平安福邸支护施工方案Word下载.docx
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建筑基坑支护技术规程
JGJ120-2012
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2012
普通混凝土配合比设计技术规程
JGJ/T55-2011
地区性文件
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建质【2009】87号文
2、我公司编制的ISO9001质量保证体系、程序文件；
3、基坑支护工程施工图纸。
1.3、工程地质条件
1、地形、地貌
拟建工程场区为原为耕地，场地整体较为平坦，勘探点绝对高程范围为80.8m。
拟建场地所在地貌单元为黄河冲积平原。
2、场区工程地质条件
上到下分层描述如下：
第1层：
耕土（Q4ml），褐~褐黄色，以粉土为主，含大量植物根系和其他混杂物。
层底埋深为0.2m~0.6m（标高79.90m~81.38m），平均0.4m，层厚0.2m~0.6m，平均0.4m。
第2层：
粉土（Q4al），褐黄色，湿，中密。
干强度低，摇振反应中等，无光泽反应，韧性低。
局部夹粉质粘土和粉砂薄层。
层底埋深为2.4m~5.6m（标高75.00m~78.31m），平均3.5m，层厚1.9m~5.3m，平均3.1m。
第3层：
局部夹粉砂薄层。
层底埋深为3.4m~8.2m（标高72.10m~77.30m），平均5.2m，层厚0.5m~3.7m，平均1.7m。
第4层：
粉质粘土夹粉土（Q4al），褐~褐黄色，软塑。
干强度高，无摇振反应，切面稍有光滑，韧性中等。
偶有蜗牛壳碎片。
夹粉土，湿，中密。
层底埋深为4.7m~10.5m（标高70.10m~75.90m），平均7.4m，层厚0.7m~3.7m，平均2.3m。
第5层：
粉砂（Q4al），褐黄色，饱和，中密，颗粒级配差，土质较纯净，成份为石英、长石、云母。
层底埋深为14.2m~17.9m（标高63.01m~66.54m），平均16.0m，层厚5.0m~10.6m，平均8.6m。
1.4、场区水文地质条件
本次勘察地下水位埋深为10.0～10.5m（标高70.7m~71.0m），近3~5年最大幅度在3.0m左右；
据调查附近大量建筑物基坑正在降水期间，待附近建筑物施工完后，水位会有所回升，本场地历史最高水位埋深（抗浮设防水位）可按1.5m（标高79.0m）考虑。
本场地地下水环境类型数Ⅱ类。
地下水属潜水类型。
第二章施工总体部署
2.1、施工程序
当施工现场满足三通一平后，施工单位进场进料。
随土方开挖，施工土钉墙，土钉墙施工与土方开挖同步进行，土方结束后7天内土钉墙完成。
2.2、施工目标
根据该工程的具体情况，结合我公司多年来在地下工程施工中积累的施工经验和施工组织能力，确定的总目标是：
充分发挥我公司在地下工程方面的综合优势，利用技术装备、人员、材料等方面充足完备的有利条件，以我公司的整体实力为基础，严格按照项目法施工，并在施工全过程中贯彻ISO9001：
2000标准、在环境上贯彻GB/T24001—2004标准、在职业健康上贯彻执行GB/T28001—2001标准。
严格质量、安全、文明施工管理，确保达到优质、高速、安全、低消耗的预期目标，按期完成本工程。
在该工程施工中，我们确定的具体目标如下：
（一）、质量目标
质量满足设计要求并符合国家现行质量验收标准，验收合格，安全施工，文明施工，为业主争效益，为企业争信誉；
（二）、工期目标
本工程基坑支护：
30个日历天（分块具备条件后）。
（三）、职业健康安全目标
1、杜绝火灾事故。
2、杜绝重伤、死亡事故。
3、杜绝机械事故。
4、年度轻伤事故频率控制在2.5‰以内。
（四）、文明施工目标
按《河南省施工现场文明施工检查评分标准》进行管理，体现国家大型一级施工企业的整体形象。
2.3、项目经理部组织机构
在项目班子的组建上，将建立以二级项目经理为首的工程项目经理部，组成一个项目管理部门齐全，人员责任岗位明确，精干高效的项目管理班子。
统一对工程的质量、安全、工期、成本进行管理。
项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务作业层组成。
（一）、项目领导层
由一名项目经理、一名项目总工程师、一名生产副经理组成。
项目经理是企业法人在本工程上的代表，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素的配置，具有人事调动、成本控制、管理决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、环保、职业健康安全负全面领导责任。
1、项目经理为工程的总负责人，是整个项目的决策者，直接领导材料部、设备部、综合办公室；
2、生产副经理是项目施工的忠实执行者，负责项目工程部、质安部，负责
本工程的生产管理；
3、项目技术负责人是整个项目的策划者，负责项目内业技术部。
（二）、项目专业管理层
项目专业管理层由项目部各管理部门组成，在部门的设置上，为了便于工程的统一管理，设置工程部、技术部、质安部、材料部、设备部和综合办公室“五部一室”。
各部门主要职责如下：
1、工程部：
主要负责工程的任务计划、施工准备与工程实施等管理；
2、技术部：
主要负责工程施工组织设计、项目质量计划的编制、施工技术交底、档案资料、技术资料、材料试验、钢筋翻样、工程测量等管理；
3、质安部：
负责工程的质量；
工程的职业健康安全生产、环境保护和文明施工管理；
4、材料部：
主要负责工程材料采购、进场组织、周转材料料具对内租赁等管理；
5、设备部：
负责机械设备配置、使用和现场施工用电的管理；
6、综合办公室：
主要负责现场的后勤、企业文化、党群工作等。
（三）、主要岗位的岗位职责
职务
姓名
职称
执业或职业资格证明
备注
证书
名称
级别
证号
专业
项目
负责人
郭帅东
高工
建造师
一级
豫建安B（2015）1910894
建筑
工程
技术负责人
刘道远
职称证
高级
B19120900356
施工员
陈志辉
助工
岗位证
初级
41161010003838
土建
质量员
蒋帅
41171060000743
安全员
骆涛
H41150010102179
材料员
蒋雨贵
41151110101275
房建
测量员
丁俊晓
H41160030100330
资料员
赵灵恩
41151140102075
试验员
王晨露
H41170060000221
注:
项目管理机构人员在施工过程中与投标文件所列的人员必须一致,如需调换，必须经招标人同意。
1、项目经理
1）、项目经理是公司法人在项目上的代表，对项目的工期、质量、安全、文明施工、企业文化及成本管理负全面的责任。
2）、项目经理是项目上总的决策者，对如何贯彻国家的法律、法规，如何实现公司总部的质量方针、质量目标、安全目标、成本目标、文明施工目标及企业文化的覆盖，如何实现对贵公司的承诺，如何在施工过程中与贵公司保持良好的沟通以实现贵公司的各项目标进行总的策划决策。
2、项目技术负责人
1）、项目技术负责人是项目的总的策划者，在工程开工前根据施工图纸、施工现场的实际情况以及应达到的各项目标组织编制施工组织设计和项目质量计划。
2）、在施工当中应负责及时根据工程实际的变化补充各种施工方案和技术措施或及时调整项目质量计划。
3）、在工程竣工验收时应根据施工图纸和实际施工情况编制详细的用户使用说明书，主持竣工后的维修、保养、回访工作，确保因质量问题的投诉率为零。
3、项目副经理
1）、项目副经理是项目管理的总的实施者，在项目经理组织下，经项目总工程师策划后的成果即施工组织设计和项目质量计划，项目副经理应坚决执行。
2）、项目副经理对所负责的施工段的工期、质量、安全、文明施工成本核算等负责直接领导责任。
2.4、施工准备
（一）、现场准备
1、设备进场前进行施工现场踏勘，了解场地情况及周围环境；
2、了解水源、电源位置及最大可供数量，并将水、电接入表箱后接至施工地点；
3、请业主进行地下障碍及管线交底；
4、根据现场总平面布置，选择合适的位置搭设临时水泥库及设备摆放。
（二）、技术准备
1、组织技术、管理人员全面熟悉图纸，领会设计意图，明确施工质量要求；
2、图纸会审必须有组织、有步骤地进行，先分别学习，后集中内部预审；
3、图纸会审的重点和内容：
1）、图纸数量是否齐全，地质资料是否齐全；
2）、总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高是否一致；
3）、是否存在不能施工或施工难度大，容易导致质量、安全或加大费用等方面的问题。
（三）、施工组织设计
图纸会审完成后，由项目总工及其它有关工程技术人员根据会审的施工图纸，贵公司的有关要求，公司的设备、人员情况，国家的有关规范、标准、图集等编制实施性的施工组织设计，并进行交底。
（四）、规范、标准、图集等
准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定是否有效。
（五）、机械设备准备
1、机械进场前作好维修工作，保证设备机械完好性；
2、本工程拟投入2套喷砼及配套设备；
（六）、材料准备
落实材料供货单位，并根据施工进度制定材料供货计划，确保备料充分。
（七）、测量基准交底、复测及验收
项目总工组织有关人员进行测量控制点的交接，并根据测量方案进行控制线、控制点的测量，复核工作。
2.5、临时供水、供电
1、应综合考虑生产、生活等各方面的因素，确定需用量、管径、导线截面、变压器容量并合理布置管线。
2、施工用电使用市电，以满足施工、生活、办公照明需要。
施工用电采用绝缘电缆。
3、接水、接电前，向监理工程师上报临时用电方案，提交拟安装的配电图和供水管线图，水电接驳地点、方案由业主或监理主管工程审批。
4、工地电力安装工作满足用电规范要求，符合供电部门的有关规定，生活用水符合卫生部门的有关规定。
具体布设见图“施工现场总平面布置图”所示。
2.6、施工机械设备配套
1、所有进入现场用于本工程实施的施工机械，做到类型适用配套、运行状况良好、技术性能满足施工要求、工作质量令人满意。
2、项目部按本项目施工进度计划要求，提前作好备用施工机械进场、易损配件购置计划，所有机械设备提前3天进场，做好施工前的安装、调试工作。
3、施工机械进场前，按要求填写《设备进场申报表》，向监理工程师报审，经监理工程师同意后及时安排就位。
4、施工机械进场后，由公司设备管理部门、项目部共同进行机械设备安装、试运转验收，并报监理工程量师审批，验收合格后投入施工。
5、施工过程中，对机械设备运行情况进行定期检查，及时进行维护、保养，确保正常运行。
2.7、工程测量
1、测量放线
工程开工前根据设计图纸和甲方移交的水准基点、施工控制点进行放线，首先由两人以上进行内业计算，经相互核对无误后，进行现场放线。
1、基坑角点测放：
利用建设方提供的控制点引测基坑的边角控制点，测放后及时进行复测，误差必须控制在允许范围内，同时做好控制桩的设置和保护。
2、根据基坑角点，用经纬仪和距离交汇法测放基坑上下口线控制桩位，并用红色油漆划点或打入短钢筋头系塑料带做标记，撒上白石灰。
3、控制点的保护措施：
首先必须有一定的稳固性，即需有硬性保护措施，点位四周用砼固结；
其次，要求每星期至少对各控制点复核一次，对于偏位或误差较大的点，严禁在未恢复前继续使用，以确保测放桩位的准确性。
4、如实准确测量现场场地标高，依据设计图中各层锚杆和土钉的位置，计算确定相关部位的标高。
2、测量仪器
（一）、测量仪器的选择
序号
仪器型号
用途
精度
数量
1
R202NE全站仪
控制点的测量
1秒
1台
2
DS2水准仪
高程测量
S2级
3
钢卷尺
50m
水平、垂直方向尺寸测量
检定符合要求
2把
5m
（二）、测量仪器控制
1、测量仪器必须按规定周期进行校准，并做好校准状态标识，使用中的测量器具必须在检定有效期内，处于合格状态；
2、测量仪器由项目计量员统一管理；
3、测量过程中，若发现测量仪器偏离校准状态，必须对已测结果进行追踪评定，确定测量结果的有效性；
4、在测量仪器的搬运和贮存期间，应确保其准确度和使用性处于良好状态；
5、测量仪器出现故障时，使用人不得随意拆卸，应由计量员送到有相应资格的单位检修。
第三章施工方案和措施
（一）、施工顺序：
从上向下分层、分段施工。
（二）、施工工艺：
1、土钉墙施工流程：
土方开挖—→修边坡—→土钉成孔—→安放土钉—→注浆—→绑扎钢筋网—→土钉与加强筋焊接—→设喷射混凝土厚度标志—→喷射混凝土面层
2、土钉造孔要求
1）、基坑的土方分层开挖，按照土钉的垂直分布距离进行分层开挖，分段长度不大于15.0m，开挖至边坡处，边开挖边进行修坡，然后采用人工清理坡面浮土及修整坡角处，开挖后应首先进行人工修坡，土钉施工必须满足设计要求，其误差符合《基坑土钉支护技术规程》的要求。
2）、施工中应及时对土钉位置，钻孔直径、深度及角度，土钉插入长度，注浆配比、压力及注浆量、喷射混凝土面层厚度及强度等关键项目进行检查。
3）、本工程采用洛阳铲成孔，成孔倾角15度，土钉成孔直径100mm。
4）土钉成孔施工要求：
孔深允许偏差±
50mm，孔距允许偏差±
100mm，孔径允许偏差±
5mm。
3、土钉制作安装
1）、土钉采用HRB400钢筋，长度具体详见各支护剖面图。
2）、杆体接头应采用焊接的搭接接头，焊接必须符合规范要求。
3）、土钉杆体应沿杆体轴线方向每隔2.0米左右设置一个居中支架，居中支架采用φ6.5钢筋制作，并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与杆体焊接。
4）、孔造好后应尽快放置土钉，土钉杆体放入前应认真检查杆体质量。
4、注浆
1）、本工程注浆采用素水泥浆，且采用压力注浆，最终注浆压力0.4-0.6MPa，P.C32.5级水泥，水灰比0.45-0.50，
2）、注浆应从孔底开始灌填，当孔口有浆液流出并加压稳定后，方可停止注浆。
5、绑扎钢筋网
钢筋网采用φ6.5钢筋，间距250mm×
250mm，面层分布钢筋搭接长度不小于300mm，加强筋采用HRB400钢筋，直径为14mm，在钢筋网上与土钉钢筋焊接且方格形交叉布置，分层开挖支护时各层钢筋网片要可靠连接。
6、喷射混凝土
1）、喷射混凝土采用P.C32.5级水泥，采用中砂的含水率宜控制在5%～7%，石子应用坚硬，耐久的碎石，其最大粒径一般不应大于10mm，水泥：
砂：
碎石重量比为1：
2：
2。
2）、土钉墙支护喷射砼强度为C20，面层厚度为80mm。
3）、埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设钢筋网，网眼大小应符合设计图纸规定。
4）、喷射混凝土应分段、分片由上而下进行，一次喷射厚度为30~80mm，作业开始时，应先送风，后开机，再给料；
结束时，应待料喷完后，再关机。
喷砼厚度应均匀，符合图纸要求的厚度。
5）、喷射开始时，应保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。
6）、喷射混凝土面层终喷2h后，喷水养护，养护时间根据气温确定。
8、施工作业要求
1）、为保证施工安全，进度和质量，土方开挖和支护工作进行流水作业，交叉进行。
因此必须相互协调、密切配合。
为避免施工中互相脱节，造成不必要的边坡土松动，甚至局部塌落等不安全隐患提出如下要求：
土方开挖配合支护作业，不得出现随意超挖或欠挖，禁止负坡开挖。
每天挖工作在必须开挖工作计划进行。
支护作业紧跟土方开挖，做到保质量保进度及时支护。
遇到地质复杂地段或险情时应及时提出支护协调要求，确保边坡安全。
2）、基坑防、排水要求
施工需做好防水工作，防止地面水流入基坑内，及时排除基坑积水以保证边坡支护质量。
支护过程中的防排水措施有：
基坑底部设置排水沟及集水井，开挖期间，坑底应尽量向中间倾斜，以免坡脚积水。
第四章、基坑支护施工参数
4.1、1-1剖面
1、1-1剖面采用放坡+土钉墙，土钉采用HRB400直径20mm的钢筋，成孔直径100mm，成孔倾角15度。
50mm，孔距允许偏差为±
土钉分四排布置：
第一排位于标高-1.20m处，土钉长6.0m，间距1.5m；
第二排位于标高-2.40m处，土钉长6.0m，间距1.5m；
第三排位于标高-3.60m处，土钉长6.0m，间距1.5m；
第四排位于标高-4.80m处，土钉长4.5m，间距1.5m。
土钉杆体应沿杆体轴线方向每隔2.0米左右设置一个居中支架，居中支架采用φ6.5钢筋制作，并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与杆体焊接。
注浆水泥采用PC32.5注浆水灰比为0.45~0.50。
2、面层分布钢筋采用φ6.5钢筋，间距250mm×
250mm，钢筋搭接长度不小于300mm，加强筋采用HRB400钢筋，直径为14mm。
4、土钉墙面层厚度80mm，强度等级为C20。
4.2、2-2剖面
1、2-2剖面采用放坡+土钉墙，土钉采用HRB400直径20mm的钢筋，成孔直径100mm，成孔倾角15度。
土钉分六排布置：
第一排位于标高-1.40m处，土钉长6.0m，间距1.5m；
第二排位于标高-2.80m处，土钉长9.0m，间距1.5m；
第三排位于标高-4.20m处，土钉长6.0m，间距1.5m；
第四排位于标高-5.60m处，土钉长4.5m，间距1.5m。
4.3、3-3剖面
1、3-3剖面采用放坡+土钉墙，土钉采用HRB400直径20mm的钢筋，成孔直径100mm，成孔倾角15度。
土钉分五排布置：
第一排位于标高-1.50m处，土钉长6.0m，间距1.5m；
第三排位于标高-4.10m处，土钉长9.0m，间距1.5m；
第四排位于标高-5.40m处，土钉长6.0m，间距1.5m；
第五排位于标高-6.70m处，土钉长4.5m，间距1.5m。
第五章拟投入的主要施工机械与劳动力安排计划表
5.1、施工机械设备的配备计划
见后附表
5.2、劳动力安排计划表
劳动力计划表
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
土钉墙
土钉打孔
8
钢筋工
4
电焊工
喷射工
5
注浆工
电工
普工
合计
26
第六章工程量与主要材料计划表
6.1、工程量清单
项目名称
工程量
土钉，成孔直径100，配筋Φ20
约16216m
80厚C20喷射砼面层
约7250㎡
6.2、材料准备
本工程材料用量大，在人员和设备进场后，立即组织材料购进。
（1）首先考察原材料市场，选择好合格的原材供应商；
（2）根据设计方案和施工预算，估算本工程原材料需要数量；
（3）确定原材料运输方案，保质保量按时提供原材料；
（4）进场原材料按规划要求堆放；
（5）钢筋规格：
HPB300钢筋，fy=fy’=270N/mm²
，HRB400钢筋，fy=fy’=360N/mm；
钢筋规格应符合国标规定，钢筋锚固和搭接应符合图集11G101-1第53页规定。
（6）喷砼水泥、注浆水泥采用P.c.32.5复合硅酸盐水泥。
（7）喷砼用石子采用0.5-1.0cm等级碎石，砂采用中砂，米石和砂的含泥量均应控制小于5‰，施工用水不得采用污染水。
（8）钢筋焊接；
HPB300钢筋采用E43系列焊条，HRB400采用E50系列焊条，钢筋焊接及验收应满足《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）要求。
型号
重量
施工部位
进场计划
钢筋
20：
HRB400
45T
土钉钢筋
按批量逐次进场，满足现场施工要求
14：
25T
加强筋
6.5：
HPB300
钢筋网片
水泥
P.C32.5
1500T
喷护、注浆
中粗砂
5-10mm
2300方
喷护
碎石
第七章、工程质量保证措施
7.1、实行“项目法”施工
实行项目经理负责制，成立项目经理为首的管理体系。
集中领导，明确分工，责任到人。
实行项目管理，并制定了职责范围，质检员、施工员、测量员、安全人员实行12小时轮班工作制，施工期间，项目经理部不定期组织召开班组长会议，研究布置生产调整和生产安排，及时处理发生的问题，保证施工质量。
7.2、质保体系
为了确保工程施工质量，根据项目法施工特点，制定严格的管理制度，对全体施工人员进行质量管理教育，提高全员质量责任意识。
把保证工程质量作为施工的最终目的，全体员工树立了“质量第一，为用户服务”的思想。
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