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由生产部在人数、时间上进行控制妥善安排,每月经过生产部审核后上报计财部进行核算,计入工资总额。

(二)辅考指标

1、质量指标考核

(1)连铸漏钢:

指标值:

零每出现一炉扣发工资3000元;

全月无漏钢废品,奖励5000元;

(2)钢包漏钢:

零;

每发生一次罚款5000元;

(3)化学成分不合:

每出1炉扣罚3000元;

(4)发生零星废品,≥20吨以上,每吨罚款200元;

2、成本指标考核

冶炼费用:

指标值;

686元/t;

按完成指标的幅度考核,降低8元/吨以上,按降低额度嘉奖5%,每超支5元/吨以上,按超支额度扣发5%;

冶炼费用指标(不包括工资、折旧费用)考核时可扣除电力、氧气、煤炭、电极等材料的价格因素。

3、单项消耗指标考核

(1)钢铁料收得率:

本厂废钢96%;

外购废钢89%;

每提高0.1%嘉奖1000元;

每降低0.1%扣工资1000元;

(2)电炉冶炼电耗:

400Kwh/t;

降低5Kwh/t以上,按节省电力总量,嘉奖0.03元/Kwh;

每升高3Kwh/t以上,按超耗电力总量,罚款0.03元/Kwh;

(3)精炼冶炼电耗:

30Kwh/t;

降低3Kwh/t以上,按节省电力总量,嘉奖0.03元/Kwh;

每升高2Kwh/t以上,按超耗电力总量,罚款0.03元/Kwh;

(4)氧气消耗:

40m3/t;

降低按节省氧气总量,奖励0.03元/m3;

上升按超耗氧气总量,罚款0.03元/m3;

(5)电极消耗:

3Kg/t;

每降低0.2Kg/t嘉奖1000元;

每升高0.2Kg/t扣工资1000元;

(6)煤耗:

60Kg/t;

每节省1Kg/吨奖励0.06元;

每超耗1Kg/吨扣工资0.06元;

(7)炉体寿命:

指标;

400次;

(8)钢包寿命:

60次;

一次渣线寿命;

30次;

(9)炉盖寿命:

200次;

(三)通考指标

1、设备事故考核

对出现的设备事故,由设备部立即组织当班人员进行讨论,对发生事故的原因要论证清楚,责任落实,在最短的时间内采取有效措施进行处理,事后拿出考核处理意见,上报公司考核领导小组,进行考核。

2、安全考核:

千人负伤率:

指标值≤10‰/年;

重伤:

指标值零;

工亡:

安全指标具体考核幅度按现行的安全考核规定执行。

3、钢铁料库存、煤炭库存考核:

出现盘亏,其数量计入本单位消耗,计入当期单项指标考核。

4、强化防盗工作,每发生一次被盗事件,视情节轻重扣罚1000--5000元。

5、强化防火工作,每发生一次火灾事故,视情节轻重扣罚500--5000元。

出现人员伤亡的,除正常扣罚之外,同时按安全考核规定处理。

(四)以上指标为暂定指标,待生产后根据实际生产情况在进行调整。

(五)各单位人数最终以人力资源部核定的定岗定编人数为准。

450轧钢厂

9.6万吨,月产0.8万吨

2、产量工资基数44.37元/t

142人;

人均:

1、轧制费用指标考核:

吨钢164.13元;

(耗电、耗煤按计划固定价格计算轧辊、备件、材料消耗按实际价格计算)按完成指标的幅度考核,降低5元/吨以上,按降低额度嘉奖10%,每超支3元/吨以上,按超支额度扣发10%;

轧制费用指标(包括电、煤、轧辊、备件材料消耗四项)

2、质量指标考核

(1)成材率指标:

分品种考核

75槽

100槽

102槽

10工

91.12

91.17

91.80

91.50

*实际完成指标比计划指标≤0.2%时不扣罚;

*实际完成指标比计划指标低于0.2%的部分,按多耗坯料量每吨扣200元,

*实际完成指标高于计划指标部分,按节省坯料量每吨奖励300元;

(2)二级品指标考核:

二级品<0.5%嘉奖5000元;

≥0.5%以上,每吨罚款80元/吨;

(3)掉轧料指标考核:

每出现一吨扣60元。

(4)出现质量异议退货或降价处理的产品,凡是生产厂责任的,其损失额50%由责任单位承担。

(包括旅费、运费等)

(5)新产品一次性轧制成功的奖励3000元;

(1)电耗指标:

按综合指标考核指标值:

58Kwh/吨;

每降低1Kwh/吨,按节省电力总量,加0.05元/Kwh,每超耗1Kwh/吨,按超耗电力总量,扣0.05元/Kwh。

(2)煤耗指标:

按综合指标考核指标值:

135Kg/吨;

每降低1Kg/吨,按节省煤炭总量加0.06元/Kg,每超耗1Kg/吨,按超耗煤炭总量扣0.06元/Kg。

(3)再热铁指标考核:

<1.5%时每减少一吨奖励100元;

≥1.5%以上每出现一吨扣50元;

(4)断辊指标考核:

单位

计量单位

新钢辊

新铁辊

450轧钢厂

1500

800

*使用修复的轧辊发生断辊时,按其修复的次数,比照新辊的扣款额度,依次递减25%。

*掰坏辊环按断辊的50%扣发工资。

(5)横班产量达到当月计划产量80%时,无断辊的奖励3000元;

2、安全考核

重伤:

工亡:

3、坯料库存、煤炭库存考核:

4、强化防盗工作,每发生一次被盗事件,视情节轻重,责任者按损失额的50—100%扣款;

(四)以上为暂定指标,待设备改造后根据实际生产工艺情况在进行调整考核指标。

在没有核定之前按当月实际人数核定当月产量工资系数;

550轧钢厂

14.4万吨,月产1.2万吨

2、产量工资基数38.96元/t

187人;

2500元;

4、机加工段:

19人:

按单独考核方案进行计算工资收入;

5、割坯料人员4人;

6、装料、卸料人员6人;

7、日工资核算:

吨钢138.62元;

(耗电、耗煤按计划固定价格计算轧辊、备件、材料消耗按实际价格计算)按完成指标的幅度考核,降低5元/吨以上,按降低额度嘉奖8%,超支3元/吨以上,按超支额度扣发8%

8工

12工

14工

16工

18工

20工

126工

91.30

92.57

91.71

92.31

92.18

92.42

91.54

177.7槽

152槽

150槽

125槽

127槽

38圆

40-75方

92.17

92.34

91.47

91.87

94.60

92.60

二级品<0.5%嘉奖6000元;

(3)掉轧料指标考核:

(4)出现质量异议退货或降价处理的产品,凡是生产厂责任的,其损失额50%由责任单位承担。

按综合指标考核

指标值:

43Kwh/吨;

每降低1Kwh/吨,按节省电力总量,加0.05元/Kwh,每超耗1Kwh/吨,按超耗电力总量,扣0.05元/Kwh。

125Kg/吨;

总量<1.5%时每减少一吨奖励100元;

550轧钢厂

2000

1000

(四)各单位人数最终以人力资源部核定的定岗定编人数为准。

(五)机加工考核规定

1、工资总额核定

总体原则;

工资总额核定以公司2007年2月3日核定的机加工定额为标准,按加工已完成的轧辊支数乘以核定的单支轧辊金额之合,即为工资总额。

附;

550机加工定额明细

2、考核

(1)加工完成的轧辊必须符合技术标准,由于因轧辊加工不合格产生的废品,按产生的废品量,每吨罚款50元。

(2)出现加工不合格的轧辊从工资总额中扣除该轧辊的提成工资。

(3)通考指标的考核按公司规定执行。

3、涉及机加工的考核数据,由550轧钢厂进行统计,领导签字后,在每月初的5日前上报计财部进行核算。

750轧钢厂

36万吨,月产3万吨

2、产量工资基数23.08元/t

277人;

40人:

5、卷线人员4人;

6、割料业务按实际发生量单独计算奖励工资;

规格280以下的每支0.80元

规格330以上的每支1.元

吨钢159.27元;

(耗电、耗煤按计划固定价格计算,轧辊、备件、材料消耗按实际价格计算)按完成指标的幅度考核,降低5元/吨以上,按降低额度嘉奖5%;

超支3元/吨以上,按超支额度扣发5%;

轧制费用指标(包括电、煤、轧辊、备件、材料消耗四项)。

22工

25工

28工

30工

32工

36工

96.55

96.62

96.10

96.00

95.73

94.50

40工

30T工

25槽

32槽

36槽

40槽

94.00

96.64

97.00

96.2

96.30

96.77

二级品<0.5%以下每降低0.1%嘉奖5000元;

64Kwh/吨;

每降低1Kwh/吨,按节省电力总量,加0.05元/Kwh,每超耗1Kwh/吨,按超耗电力总量,扣0.05元/Kwh

(2)煤耗指标:

130Kg/吨;

每降低1Kg/吨,按节省煤炭总量加0.06元/Kg,每超耗1Kg/吨,按超耗煤炭总量扣0.06元/Kg。

<1.5%时每吨奖励100元;

≥1.5%以上每出现一吨扣50元

(4)断辊指标考核

750轧钢厂

2500

工资总额核定以公司2007年4月10日核定的机加工定额为标准,按加工已完成的轧辊支数乘以核定的单支轧辊金额之合,即为工资总额。

750机加工定额明细

3、涉及机加工的考核数据,由750轧钢厂进行统计,领导签字后,在每月初的5日前上报计财部进行核算。

轻钢结构厂

(一)工资核算的形式

以公司2007年6月20日核定的结构件工资定额为准进行工资核算,计算方法不变。

结构件工资定额明细表

(二)考核

1、未按工期完成的项目,每拖延一天扣罚工资1000元。

2、凡出现质量问题的项目,每发现一项扣罚该项目的全部计提工资,并视项目的大小以及损失的轻重罚款500---5000元。

3、施工现场的工具及焊条等材料,必须当天清理干净,妥善保管,每发现一次不清理现象扣罚工资100元。

4、安全考核:

5、防火工作考核:

标准:

火灾事件为零,每出现一次火灾,视情节轻重扣罚500—3000元,出现人员伤亡的按安全考核规定处理。

(三)其它

每一项结构件的制作安装,必须由项目单位的主管领导验收签字,最后上报财务审核方可生效。

营销部:

(一)营销部人员核定:

23人;

(指钢材销售人员和钢坯采购人员)

*正、副部长3人;

*钢材销售人员:

17人;

*钢坯采购人员:

3人;

(二)工资收入的基本形式

1、钢材销售人员,以销售量作为主考指标实行年效益工资考核,并附加一定的辅考指标计算工资收入;

2、钢坯采购人员,以采购量作为主考指标实行年效益工资考核,并,附加一定的辅考指标计算工资收入;

3、年度结算一次;

平时月份分公司经理每人2000元生活费;

一般业务员每人1500元生活费;

(三)考核方法

1、主考指标:

(1)钢材销售量60万吨/年;

(2)钢材销售量<40万吨/年,每吨2.7元;

(3)钢材销售量40--50万吨/年,每吨3.2元;

(4)钢材销售量>50万吨以上,每吨4.00元;

(5)出口业务以外汇结算的,按上述标准上浮20%,但销售价格必须高出价格表50元/吨以上;

(6)以55万吨为目标,每差1吨,每吨扣2元/吨超过55万吨,每增加1吨,每吨加2元/吨。

此项考核中,可扣除有合同量但没生产出来的影响因素;

在生产工艺出现重大改变时,可改变考核指标;

由于市场出现重大变化,达不到55万吨时,主考指标第5项可不参与考核;

2、辅考指标

(1)销售价格考核:

高于价格表的部分,按价差取得的收入总额度15%奖励;

低于价格表部分,按价差计算出损失总额度2%扣工资。

*出口材国内销售可按价格表高出30元/吨以上作为提成标准;

(2)产成品库存考核:

库存量≤15000吨;

每上升500吨,扣发工资1元/吨;

低于指标时,每吨加2元;

(3)造成货款损失的,由责任人承担98%;

本单位负责人承担2%;

(4)货款不能及时回收超出10天,从第11天算起,公司将所欠货款额按月息1%收取利息,按日计算从兑现工资中扣除;

客户汇入公司账面的货款,因公司的原因不能及时发货的,时间超过20天以后,从第21天算起以货款总额,按月息0.5%按日计算,增加兑现工资;

(5)代料加工业务;

扣除公司轧制成本,按利润的20%提取效益工资;

(6)合作经营业务;

不动用公司资金的,扣除成本后,按利润20%提取效益工资;

动用公司资金的,扣除成本后,按利润10%提取效益工资;

(四)营销部(钢坯采购)

工资基数:

采购钢坯量每吨0.40元;

考核指标

1、坯料采购质量:

因采购质量出现问题,影响产品质量的,按产生的废品量,每吨扣罚工资100元;

能挽回损失的按总额度奖励3%;

2、保证生产:

因钢坯供应不及时导致停产的,按待料停产次数计算,每次扣效益工资2000元;

全年无影响奖励10000元;

3、磅差;

按国家磅差标准正负3‰执行,每减少5%,扣除效益工资5%;

每增加5%,增加效益工资5%;

4、坯料采购严格按照生产部提供的坯料定尺长度进行采购,全年累计,指标值;

正偏差0---30mm;

≥0---≤30mm区间的支数超过总支数的60%以上奖励10000元;

出现负差<0和正差>80mm的支数,每支扣10元;

5、赊料:

业务人员自己运作能够赊进钢坯的,并在一个月以上还款的,以货款总额按同期利率的50%计算,增加效益工资;

(五)其它

营销部供、销人员实行效益提成工资,平时月份只发生活费,考核指标按月计算并累计,综合累计结果,进行工资兑现,结算时将按月发放的生活费一并扣除。

*销售人员、采购人员的差旅费、电话费、补助费等一切支出按原规定不变;

*营销部内部考核由自己制定详细考核方案。

2008年钢材销售承包协议

甲方:

海城市东四型钢有限公司

乙方:

大连办事处

甲乙双方本着互惠互利、共同双赢的原则签订本协议;

一、乙方销售的钢材均由甲方提供,年销售量为20万吨;

二、销售钢材收入提成标准:

1、销售普通钢材每吨提成2.70元;

2、乙方开发的新产品合同实现销售的每吨提成5元;

(新产品是指:

目前公司现有的产品之外从未生产过的产品)

三、钢材价格执行标准:

1、销售普通钢材的价格不能低于甲方销售的钢材价格。

2、新产品的销售价格比照市场价,但必须事前提供甲

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