科技成果信息征集表001.docx

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科技成果信息征集表001

科技成果信息征集表

成果名称

光变色聚合物材料

所属领域

■新材料□装备制造□生物技术及医药

□能源环保□电子信息□现代农业

□其他

所属高校

（院、所）

东北大学

联系人

张刚刚

电话

传真

手机

E-mail

成果简介

光致变色聚合物具有光学各异性的晶体所特有的双折射性，在某个温度范围内兼有液体和晶体二者特性，也称为流动的晶格。

具有变色聚合物的多数物质呈现螺旋状分子结构的有机化合物构成，多数为液晶聚合物，通常螺距（P）在可见光范围内，当螺距为可见光区某一波长时，就显示对应的色彩，如红、绿、蓝色，三基色是显示各种颜色的基础，三基色按照不同的比例合成产生千万种颜色的变化。

自发现100多年了，在几度至几十度，能达到宽温100℃以上的变色材料很少，特别是变色聚合物研究起步晚，变色区间窄而不稳定，东北大学制备的变色聚合物宽达250℃以上，最高达300℃以上，居国际领先，宽温变色物质为应用提供技术基础。

变色聚合物具有下列独特性能：

1.修复功能，表明材料可以在高低温之间反复使用。

2.光致变色性能。

选择反射与选择透过：

在外界光源照射下，垂直于观察绿色聚合物膜时，看到绿色，即反射绿光，而透过光为红光，即选择透过；Bragg反射：

斜观察绿板为蓝色或蓝紫色，取决于观察角度。

这种独特性能是其它物质不具有的。

以上性能性能用于防伪具有原创性。

本项目经过十几年的理论与技术创新研究，发明并研制出具有选择反射的光功能高分子材料，实验研究表明，它具有独特的光学、电学和热学性能，除可用作不可复制的防伪材料（它是集一级、二级和三级防伪于一身的防伪材料）外，还可以在光学（如光学开关、屏蔽材料）、轻工（如服装、装饰、涂层、纺织）、信息（新型大容量信息存储材料）等领域获得奇特的应用。

国内外目前研究与生产状况对比表

显色区间℃

彩色物质类型

投产状况

美国

聚合物分散

无

英国

125

聚合物分散

无

日本

60℃

聚合物分散

无

中国﹡

250以上

彩色聚合物

中试

从表中可见彩色聚合物无论在研究与生产都具有原创性与先进性

获7项专利，核心技术获得国家技术发明二等奖。

拟合作方式

■技术转让□合作开发□技术咨询

□技术服务■技术入股□人才培养

□共建载体□面谈

科技成果信息征集表

成果名称

用太阳能多晶硅切割废料制备太阳能级多晶硅项目

所属领域

□新材料□装备制造□生物技术及医药

■能源环保□电子信息□现代农业

□其他

所属高校

（院、所）

东北大学

联系人

张刚刚

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手机

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成果简介

随着光伏产业的高速的发展，硅锭切割产生的切割废料也将出现井喷式的增长。

仅2012年一年，我国就用了23万吨的多晶硅，产生了近25万吨的粒度≤5mm的二次切割废料（SiC和Si），回收厂家院内废料堆积如山，粉尘飞扬，环境恶劣。

而粒度≤5mm的二次切割废料（SiC和Si）中的SiC和晶体Si粉都是通过高能耗、高成本制备出来的，所以如能将这些废料得以回收利用，不仅减少了环境污染，也会产生出巨大的经济效益。

特别是如能将二次废料中价值最高的晶体硅粉得以回收并再用于制造太阳能多晶硅，这对我国减少多晶硅的进口是有重要意义的，所以说，从晶体硅切割废料中回收多晶硅是今后一个重要的发展方向。

（1）本项目可从多晶硅切割废料中提取出太阳能级多晶硅，其技术含量高、生产成本低、能耗小。

生产的多晶硅可以替代国外进口产品，减少我国多晶硅的进口量，这对降低光伏能源成本，实现光伏能源的普及有重要意义。

（2）本项目同时生产的副产品碳化硅制品的最大特点耐高温和耐磨性等性能远好于同类产品，且价格远优于国内同类产品，因此该副产品有着广阔的市场前景，市场竞争力强。

该副产品作为耐火材料可广泛应用于冶金、陶瓷、能源、化工等行业。

如钢铁厂高炉的炉窑内衬和钢包内衬、电解铝厂铝电解槽的侧部、火法炼锌的罐体的内衬等；如陶瓷行业所用窑炉内所用的窑板和棚板等。

（3）产品附加值高：

由于本项目所用原料主要是来源于光伏行业产生的切割废料，原料的来源丰富且价格便宜，产品的科技含量高，生产成本低，故产品的附加值高。

本项目拥有CN103086378A,CN101941699A,CN102275925A,CN102241399A,CN101724902A,CN101671022B等多项专利。

拟合作方式

■技术转让□合作开发□技术咨询

□技术服务■技术入股■人才培养

■共建载体□面谈

（备注：

请尽量在会议前，）

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成果名称

双辊薄带连铸生产项目

所属领域

□新材料■装备制造□生物技术及医药

□能源环保□电子信息□现代农业

□其他

所属高校

（院、所）

东北大学

联系人

张刚刚

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成果简介

双辊铸轧薄带钢技术是将液态钢水直接注入由两个铸轧辊和侧封板构成的熔池内，并随铸轧辊的旋转轧出厚度为1-6mm薄带钢的一种工艺，其工艺的特点是液态金属在结晶凝固的同时承受压力加工和塑性变形，在极短的时间内完成从液态金属到固态薄带的全部过程。

薄带钢铸轧工艺流程一直以来被定位于一种具有短流程优势，能获得同传统热轧板尺寸、板形、性能相当的替代产品并能节能降耗、减少生产成本的生产技术。

大量研究表明，钢水的凝固速度要比常规板坯铸造中的高几个数量级，凝固组织得到明显细化，过饱和固溶度大大提高，成分偏析得到明显抑制，可以实现组织-织构-析出-性能的一体化控制。

双辊铸轧技术在生产难变形合金钢、耐大气腐蚀钢、高速钢、铁素体不锈钢、硅钢、高强高导铜合金等特殊性能材料上日益表现出某些常规生产工艺无法比拟的优势。

双辊薄带连铸这一优势也决定了薄带铸轧技术产业化应该定位在生产高附加值、小批量、常规生产工艺无法驾驭的材料，高品质硅钢正是其中之一。

因此，在产品开发上走出适合薄带连铸技术之路，是薄带铸轧技术走向产业化的基点。

作为一种短流程、低能耗、投资省、成本低和绿色环保的新一代特殊钢生产工艺流程，投资降低80％，能耗降低7/8，CO2排放减少80％，吨钢成本减少40％。

其亚快速凝固优势，可在开发具有高强度、长使用寿命钢材和功能材料（如硅钢、高强钢、高强高导铜合金等）中得到重要的应用。

相关技术作为国家钢铁行业十二五规划、高品质特殊钢科技发展“十二五”专项规划、中国钢铁工业“十三五”重点技术发展方向等政府政策及行业规划文件中明确规定需要大力支持和突破的前沿和关键技术，符合我国钢铁产业科技发展的“节能、高效、绿色环保、循环经济发展”的总体战略目标，对先进钢铁材料的开发生产、突破传统硅钢生产流程弊端和我国钢铁企业的转型发展具有划时代的重要意义。

拟合作方式

□技术转让■合作开发□技术咨询

□技术服务■技术入股□人才培养

□共建载体■面谈

（备注：

请尽量在会议前，）

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成果名称

大线能量焊接专用药芯焊丝

所属领域

■新材料□装备制造□生物技术及医药

□能源环保□电子信息□现代农业

□其他

所属高校

（院、所）

东北大学

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张刚刚

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成果简介

本项目涉及的是一种与大线能量焊接用钢相配套的专用药芯焊丝。

近年，随着构件的大型化和大跨度化，为提高焊接施工效率和降低生产成本，诸如自动气电立焊、埋弧焊、电渣焊等大线能量焊接方法已相继在造船、建筑、桥梁、石油化工、海洋结构等制造领域中得到广泛应用。

例如，在船舶制造中，焊接工时约占总工时的40%，焊接成本约占船舶制造成本的17%，日本造船行业从90年代初开始应用大线能量焊接技术后，焊接效率较传统的多道次焊接提高近10倍，但是在大线能量焊接条件下，焊接接头处的温度升高、受热时间增长，导致焊缝及热影响区（HAZ）晶粒组织粗化，会使力学性能尤其是冲击韧性变差，为解决此问题，日本在20年前就已采用氧化物冶金新技术研究开发成功能够承受400kJ/cm以上热输入的大线能量焊接造船钢板，40至100mm厚度的钢板可实现一道次焊接成形，使造船成本显著降低、船舶建造周期大幅度缩短，但日本各钢铁公司对这项技术严格保密从不披露其工艺细节。

在此背景下，国内钢铁企业和科研院校相继开展了大线能量焊接专用钢的研究开发，其中，东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室同国内钢铁企业合作已经工业试制成功线能量大于400kJ/cm的战略石油储罐用钢（该项成果2013年获冶金科学技术二等奖）和EH40、EH36级船板用钢，但是与这些大线能量焊接用钢相配套的国产焊接材料此前鲜有研究开发和实际应用业绩报道，目前国内市场所需的100-300kJ/cm大线能量焊接专用药芯焊丝几乎全部从日本高价进口，而能够承受400kJ/cm以上线能量的高端药芯焊丝日方处于某种战略考量至今拒绝出口中国市场，为了改变这种长期受制于人的被动局面，东北大学RAL国家重点实验室基于前期大线能量焊接用钢研发的技术基础，近期已试制成功直径1.0-1.6mm、焊接线能量100-500kJ/cm、适于气电立焊的大线能量焊接专用药芯焊丝，药芯焊丝在线能量200～425kJ/cm的较大范围内，各项力学性能均能满足目前国内常用船板的大线能量焊接要求，同样有望满足储油罐钢板的大线能量焊接要求。

该焊丝除有望替代进口、满足国内造船企业和国家战略石油储备库建设的大量需求外，还有望在海洋工程、石油化工、高层建筑和桥梁建造等众多领域得到推广应用。

拟合作方式

■技术转让□合作开发□技术咨询

□技术服务■技术入股□人才培养

□共建载体□面谈

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成果名称

工业烟尘PM2.5雾霾防治专用过滤材料

所属领域

□新材料□装备制造□生物技术及医药

■能源环保□电子信息□现代农业

□其他

所属高校

（院、所）

东北大学

联系人

张刚刚

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成果简介

本项目以新研发的工业烟尘PM2.5雾霾治理的专用过滤材料为对象，建立以新型水刺滤料为核心的系列化PM2.5滤料生产线和高水平企业，紧随国家大气雾霾治理需求，服务广大市场。

近年来，我国雾霾形势十分严重。

袋式除尘是实现烟尘控制的一种主要技术，滤料是决定其性能的核心部件。

目前，袋式除尘器中使用的常规针刺毡滤料是为常规大颗粒粉尘捕集准备的，在针刺过程产生的大径穿孔，使除尘器难以捕获PM2.5超细颗粒，因此排放到大气中的粉尘超过90%为PM2.5超细颗粒。

而水刺滤料则可有效解决滤料生产过程导致的大径穿孔和纤维损伤难题，更为高效捕集PM2.5颗粒物，必将作为新一代高效过滤材料，广泛用于大气颗粒物污染控制。

本项目所用技术为国际领先水平，具有如下优势：

1）研制的水刺新产品其加工过程的刺孔小，对细颗粒的捕集精度和效率显著提高，尤其适合PM2.5微细粉尘的捕集

对比常规的过滤材料，新研发的产品采用全新的工艺制造，用高压水刺作为核心加工技术。

该技术采用的水刺针直径是常规金属针刺的1/10，因此加工的滤料孔径大为缩小，显著提升了产品的过滤精度和效率，是控制PM2.5烟尘的换代产品。

2）采用水刺加工，避免了加工过程金属刺针对基布和纤维的损伤，使产品强度大、寿命长、节省原料、降低成本

水刺滤料采用高压水射流纤维环绕抱合与成毡技术到喇叭状三维滤料结构，表面具有像膜一样的超纤布状非织造特征。

水刺滤料加工过程不会对基布和纤维产生硬损伤，使滤料强力大为提高，生产效率提高10倍，原材料节省20%。

据中国环保产业协会袋式除尘委