杭州室内装饰装修工程施工组织设计Word文件下载.docx

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2.2工程特点

2.2.1杭州铁路东站枢纽指挥部临时管理用房装饰工程面积大,装饰新颖、简洁,施工单位多,需各个施工单位和工种相互配合,建立共同的施工基准,处理好交叉施工及相互衔接方面的问题,以利于整个工程按计划顺利完成。

2.2.2内装饰材料较贵重,表面易污染、划伤,因此材料的运输存放施工应慎重,应采取可靠措施,确保材料无污染、划伤现象。

并采取切实可行措施对装饰成品进行保护。

2.2.3根据工程具体特点和现场实际情况,我们在拟定施工组织实施方案时,经过了多方面的统筹考虑和分析辩论,使施工过程能遵循内装饰装修的客观规律,保证施工方案符合工程实际情况,以充分的准备来满足业主的要求,严格保证工程能按计划实施,在确保质量和安全的前提下按计划完成施工任务。

2.3工程工期

工程计划年月日开工,2010年月日竣工,工期日历天数天。

2.4工程质量

按国家有关验收规范和验评标准,工程质量达到合格标准。

第三章施工组织指导方针

3.1主要指导方针

为保证在计划工期内圆满地完成施工任务,本施工组织设计的主要指导方针是“服务至上,质量争先,科技先导,管理一流”。

3.2科学组织、精心施工

组建一个高效团结的工程项目部和一支技术熟练、作风过硬的施工队伍,运用先进科学的现代化管理手段,调动企业人力、物力、机械设备等各方面的优势资源,精心组织,与业主、监理、总包和其它施工单位、工种密切配合,根据工期进度要求,从图纸设计、现场测量、材料组织、现场施工实行流水节拍式循环作业,确保工程顺利按时完工。

3.3质量第一、安全至上

利用公司完善的质量保证体系,制定严格的质量保证制度,充分考虑国家现行有关施工质量验收规范、标准和规定的要求,从人员、材料、机械、环境等方面采取保证质量的措施,实施全员质量管理,确保工程质量达到预定目标。

建立完善的安全保证体系,制定严格的安全管理制度,遵守有关施工安全、防火、环卫的法律、法规,坚决杜绝重大伤亡事故的发生,保证安全施工、文明施工。

3.4科技先导、争创一流

采用先进的施工技术,科学合理地确定施工方案,在确保施工质量和效果的前提下,提高材料利用率和工作效率,降低施工成本,提高经济效益。

第四章现场管理组织机构、劳动力组织

4.1现场管理组织机构网络图(见附表一)

4.2现场项目部人员组成

项目经理:

魏建良

技术负责人:

冯唏

施工员:

邓兵

质量检查员:

沈力强

安全监督员:

赵波

材料员:

蒋新夫

4.3施工劳动力

根据工程进度的实际需要,项目部有计划地从本公司劳务公司组织各施工施工工种,合理进行人员配置,保证工程按施工计划顺利进行。

施工劳动力配备(见附表4)

附表4施工劳动力配备

序号

工种

日出勤人数

1

木工

30

2

泥工

25

3

油漆工

4

轻钢龙骨

20

5

电工

第五章工程施工方案及施工措施

5.1放线定位作业工艺

操作要点及质量要求:

1、施工前按图纸要求检查结构、设备安装及预埋件完成情况。

2、根据业主方或监理公司技术人员交待的各层定位轴线,按楼层横、竖轴方向(中轴线),用经纬仪引测出两条相互贯通的垂直线,并用红漆作出明确标志,然后向四个方向依次测放细部作业尺寸。

3、放线时,必须拉通长线,然后每间隔10米取一个定位点。

4、根据业主方或监理公司技术人员交待的各楼层水平标高线,引测出所需要的高度尺寸,再用水准仪向四个方向引测出墙、柱标高线,并用红漆作出明确标志,然后依次测放细部作业尺寸。

5.2砌筑工程

5.2.1施工准备

1.材料

(1)砖:

砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致;

有出厂合格证明及试验单,试验单应注明制造日期和强度等级。

(2)水泥:

品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并具有出厂合格证。

(3)砂:

砂应采用中砂,不得含有草根和泥土等杂物。

配制水泥砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%;

强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。

(4)其它材料:

拉结钢筋、预埋件、木砖、防水添加剂均应符合设计要求。

2.作业条件

(1)砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。

(2)普通砖在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后普通砂浆含水率应为10%~15%;

不宜采用即时浇水即时砌筑。

(3)砌体施工应弹好建筑物的主要轴线和砌筑边线,经有关部门进行技术复核,检查合格以后方可施工。

二操作工艺

1.拌制砂浆

根据设计提供的砂浆配合比进行配料称量。

砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在拌成后3小时内用完。

2.砖墙砌筑

(1)砌筑:

砌筑应符合设计规定的砌筑法。

(2)木砖预埋:

木砖应经防腐处理后方可预埋,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定。

(3)安装过梁、垫梁:

安装过梁、梁垫时其标高位置及型号必须符合设计要求,坐浆饱满。

(4)钢筋混凝土框架维护墙体砌筑:

砌筑过程中应将混凝土预留伸出的拉接钢筋埋没在水平缝内。

(5)砌块与实心墙柱相接位置,应按照设计图纸规定处理。

三质量标准

1.保证项目

(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

砂浆品种应符合设计要求,强度等级应符合下列规定:

(2)同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度应不小于1.0fm.k。

(3)任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。

(4)砌体砂浆必须密度饱满,砂浆饱满度不应小于80%.

(5)外墙的转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留槎做法应符合规定。

2.基本项目

(1)砖砌体上下错缝应符合下列规定:

合格:

砖柱、墙垛无包心砌法,窗间墙及清水墙面无通缝;

混水墙每间(处)无4~6皮砖的通缝不超过3处。

优良:

混水墙每间(处)无4皮砖的通缝。

(2)砖砌体接槎应符合以下规定:

接缝处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm,或透亮的缺陷不超过10个。

接缝处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm,或透亮的缺陷不超过5个。

(3)预埋拉接钢筋应符合以下规定:

数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过3皮砖。

数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过1皮砖。

5.6轻钢龙骨石膏板吊顶施工

5.3.1.施工工艺

N

Y

5.3.2.操作要点

a.主龙骨短向排列,且应考虑灯孔、风口及其他设备留孔位置。

b.吊杆一般不应小于Ф6圆钢,净间距>

1.0m用Ф8圆钢。

膨胀螺丝应为Ф6。

c.主龙骨安装采用射钉和膨胀螺栓固定,固定间距不大于50cm;

次龙骨采用相应规格的自攻螺丝固定。

d.吊杆间距不大于1200mm,吊杆离墙间距不大于300mm。

e.主龙骨用料采用U50不上人龙骨,中小龙骨间距一般为400mm。

f.对顶内有对流风的平顶,应加设反撑。

g.纸面石膏板安装边长与主龙骨应平行,板缝接口处应加龙骨。

h.石膏板与墙面应留有空隙,大面积平顶应留有伸缩缝,一般单边长度控制在15m;

面积控制在225平方米之内。

i.自攻螺丝钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损为度,钉眼应作除锈处理,并用石膏弹性腻子抹平。

j.安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。

k.自攻螺丝长度应根据板厚确定,且与面板边距离10-15mm为宜,板边钉距为150-170mm,板中钉距为200-300mm。

l.大面积平顶应考虑起拱度。

5.4地砖施工

5.4.1.施工工艺

地砖选样

预留管洞补漏、存水测验

5.4.2.操作要点

a.根据设计要求,挑选规格一致、形状平整方正、不开裂、颜色均匀等的砖块和各种配件,挑选时按尺寸分类选出三个规格,各自做出样板,逐块对照比较分类堆放,并统一编号待用。

b.铺贴前应先确定标高,有地漏处考虑泛水,卫生间应落低2cm。

所有预留洞应先行修补,且无渗漏。

c.铺贴一般以门口整砖向内,切割砖应留在小面。

d.找平、找坡砂浆有一定强度后方可铺地砖。

e.地砖、面砖在镶贴前应先清扫干净,放入清水中浸泡。

然后取出阴干备用,阴干要以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。

f.铺贴应平整、密实、无空鼓,卫生间门口应置挡水坎条。

g.保护砂浆凝结养护期:

待地面地面砖铺完后,面层铺盖一层塑料薄膜,减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发,增加地面砖与砂浆的粘结牢固,保证地面的铺设质量。

养护期内派专人看护,养护期一般为3-5天,在养护期内禁止行人踩踏和一切车辆过道。

砂浆凝结期过后做清洁上蜡,面层加盖五夹板面层,竣工验收前再做一次清洁上蜡工序。

5.5墙、柱面饰面砖铺贴工程

5.5.1施工准备

1.材料

①水泥:

32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥。

②矿物颜料:

选择与饰面砖色泽协调的颜料,与白水泥拌合使用。

③砂:

中砂。

④饰面砖:

品种、规格、花色均按设计规定并有应有产品合格证。

①墙柱面基层施工完毕。

②墙柱面暗装管线、插座盒、开关盒及门窗安装完毕,且验收合格。

③面层粉刷必须坚实、清洁,过于凹陷处应用1:

3水泥砂浆分层抹压找平。

④安装完毕的门窗框与墙柱之间的缝隙应用1:

3水泥砂浆灌实找平。

⑤大面积施工前,应先做好样板,并经业主和监理工程师等方面检验确认。

5.5.2操作工艺

①选砖:

饰面砖应方正、平整、楞角完好。

同一规格的面砖应颜色均匀,无色差。

②基层处理和底层粉刷:

对光滑基层表面,应先打毛,粉刷前一天浇水湿润饱满。

③铺贴:

l、预先将饰面砖泡水浸透凉干(一般宜隔天泡水凉干备用);

2、在每一分段,均应自下向上铺贴;

3、浇水将底子灰面湿润,先贴好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠装好的靠尺板,砖面要求垂直平正,并应用木杠(压尺)校平砖面及砖上皮;

4、以第一排贴好的砖面为基准;

5、铺贴应从最低一层开始,并按基准点挂线,逐排同下向上铺贴;

6、铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水冲洗干净,用白水泥浆将缝填平。

5.5.3质量标准

①保证项目:

1、材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求,质量应符合现行有关标准规定;

2、镶贴必须牢固,无空鼓、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

②基本项目:

l、表面:

观察检查和用小锤轻击检查

基本平整、洁净、色泽一致、无起碱、无痕和显著的光泽受损处,无空鼓现象。

2、接缝:

观察检查

填嵌密实,平直、宽窄一致;

颜色无明显差异。

填嵌密实、平直、宽窄一致;

颜色一致,阴阳角处的板压向正确,非整砖使用部位适宜。

3、套割:

观察或尺量检查

突出物周围的砖套割基本吻合,其缝隙不超过3mm墙裙,贴脸凸出墙面的厚度基本一致。

用整砖套割吻合,边缘整齐,墙裙、贴脸等上口平顺。

4、坡向:

滴水线、观察检查

流水坡向基本正确:

滴水线顺直;

流水坡向正确;

滴水线/顷直。

5、允许偏差

板块墙柱面面层的允许偏差和检验方法应符合下表之规定。

墙柱面铺贴允许误差和检验方法表

项目

大理石

花岗石

检验方法

表面平整度

用2m靠尺锲形塞尺检验

格缝平直

用5m长线,不足5m拉通线尺量检验

接缝高低差

0.5

用钢直尺和相形塞尺检验

踢脚线上口平直

板块间隙宽度

尺量检验

5.5.4施工注意事项

①避免工程质量通病

l.空鼓

2.墙面脏

②主要安全技术措施

使用脚手架,应先检查是否牢靠;

使用手提电动切割机,应接入地线及防漏电保护开关;

3、在黑暗处作业及夜班施工时,应使用36V低压行灯照明;

4、使用钢井架作垂直运输时,应联系好上落信号。

③产品保护

1、门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净;

2、拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面;

3、对沾污的墙、柱面要及时清理干净;

4、搭铺平板严禁直接压在门窗框上;

5、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙、柱面。

5.6细木工程

5.6.1墙、柱饰面木制品作业工艺

操作要点及质量要求:

1.施工前应按放线作业指导书要求弹出地面、墙面、柱面定位线。

2.按墙、柱面尺寸,制作好木网架(制作前应涂刷防火涂料三遍)。

其网架应根据设计尺寸制作。

3.将制作好的木网架用木桩与墙、柱面连接,固定木桩的间距应按照设计要求设置,同时拉垂直线和水平通线调直、吊正,木网架安装必须牢固。

4.检查暗敷线管等完成后,方可铺钉或胶粘胶合板、胶合板接缝要密实,严禁有高低不平现象。

5.钉木线应拉线(或弹线),必要时应涂刷白乳胶铺钉,木线接长按45°

角斜接,接头处要平直;

木线框要方正,用砂纸打磨光滑,踢脚线要拉通线铺钉,其平整度按验收规范。

6.胶合板留缝时,把胶合板按规格和加工余量裁好后,留缝处必须用木工刨刨光、刨直,;

然后再铺钉(或粘贴)。

7.墙、柱面质量要求应符合表6:

墙面胶合板

柱面胶合板

表面平整

用2m直尺或锲形塞尺检查

立面垂直

用2m托线板检查

接缝平直

拉5m线检查,不足5m拉通线检查

压条平直

接缝高低

用直尺或锲形塞尺检查

6

压条间距

用尺检查

5.6.2面板作业工艺

一、作要点及质量要求:

1、按设计图纸做好木基层,调平、调正后,铺钉基层胶合板与否根据设计要求确定。

按施工面裁定清水面板尺寸。

2、所有阳角处,必须是45°

角拼接,截面要垂直、方正。

3、面板安装固定用粘贴或单气钉带乳胶固定形式,规格尺寸是方格形式的,必须是90°

角拼接(依形式可以借角)。

4、面板固定后,接缝要平直、严密。

5、在一个施工面上,面板的木纹颜色、花纹必须一致。

6、钉木线时,必须带白乳胶,以免线条翘曲,木线接长时,必须是45°

角斜接,接缝要平直、严密,不平时要用凿子修平,砂光线条围框时,必须是45°

角,要平整、方正、严密。

7.施工质量要求见表7:

允许偏差

接缝平面

拉通线检查

用米尺检查

二、主要安全技术措施:

(1)在施工前,应检查机械安全防护设施和用电保护设施是否完善,检查无误方可开工。

(2)使用冲击钻和电锤,必须配备漏电保护器。

(3)在高处施工时,应事先检查脚手架和架梯是否安全适用,操作人员作业时应戴好安全帽和系好安全带,并扣好架梯的保险钩,以防架梯失滑。

架梯的架设角度不得大于60度

(4)高空作业使用的工具和零件,必须放入随身携带的工具袋中。

5.7木门安装

5.

门框安装

7.1.施工工艺

N

Y

校正

五金安装

油漆

清理、保护

5.7.2.操作要点

a.木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防腐处理须符合设计要求和施工规范的规定。

b.门框安装应防止安装变形,用槽钢制作成门框架及木框连接固定。

c.门框与墙面固定,每边不少于两处,间距不大于1.2M。

d.高级木材门框宜采用暗钉固定法(正面不露钉),固定件应用1.2mm以上镀锌铁皮。

e.门窗表面应平整光洁,无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。

清油制品色泽木纹应近似。

f.门框与墙的空隙用1:

2水泥浆嵌满,填嵌前应做好保护工作。

g.一般夹板门采用上下两只铰链,实心门或较宽的门宜采用三只铰链,中间一只位置居中。

h.木门安装前应先对门框进行校正。

i.小五金安装必须用螺丝,可先打入1/3深度,然后拧入,严禁打入全部深度。

硬木门框应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.9倍。

j.门锁安装应用专用工具。

5.8乳胶漆施工

5.8.1施工工艺

刷涂料

清理

5.8.2操作要点

a.施工前墙体或平顶内管线安装要完成。

b.施工前要了解和掌握涂料的性能,以及注意事项。

c.施工前基层应干燥,含水率应控制在规范要求内。

d.施工机具:

基层处理有刮刀、小木蟹等,涂料工具有毛刷,涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、喷轮,劳动保护品有:

口罩、手套、工作服等。

e.高档进口涂料一般为浓缩型,因而施工时应进行稀释处理。

第一遍稍稀,加稀量根据生产厂家要求而定,然后将涂料到入托盘,用涂料滚子蘸料涂刷。

为了避免流挂,应少蘸、勤蘸。

滚涂顺序一般从上到下,从左到右,先远后近,先边角、棱角、小面后大面。

要求厚薄均匀,滚子涂不到的阴角处,需用毛刷补齐,不得漏涂,一面墙面要一气呵成,避免接搓、重叠现象。

每一遍施工一般需干燥6小时以上,才能进行下道磨光工序。

磨光用砂纸打磨时,用力要均匀,并不得磨穿涂层,磨后将表面清扫干净。

第二遍涂料应比第一遍稠,具体掺稀量根据生产厂家要求而定,施工方法与每一遍相同,若遮盖差,则需打磨后,再涂一遍。

f.喷涂时应控制喷机与被喷面的距离一致放垂直性。

g.必须待前遍涂料干透后,再刷一遍涂料。

h.水溶性涂料严格按规定加水。

5.9木制品油漆施工

5.9.1.施工工艺

5.9.2操作要点

a.基层清理:

硝基清漆磨退对基层有着严格的要求,一切影响涂层质量的附加物(灰尘、油脂等)都要清理干净,并用砂纸打磨,使基层见到新面,如果是浅色,还要进行木材漂白,所有的虫眼、钉眼要用腻子补平。

b.打磨必须认真细致。

c.除特别要求外,棕眼必须刮平。

d.拼色认真,使颜色基本一致。

e.底层着色干燥后,刷一道浓度约20%的虫胶清漆,起到封闭底色的目的,如果着色的色彩低于样板,可在虫胶清漆中加色找补。

刷漆片(虫胶清漆)是硝基清漆的底漆,一般浓度为20%-25%的虫胶油漆涂刷二遍。

f.油漆复涂遍数必须满足漆膜厚度的要求。

g.有亚光要求的一定要待漆膜厚度达到要求后方可进行。

h.砂磨:

涂层干燥后,用240-300号水砂纸醮肥皂水,全面湿磨,打磨,然后用布擦拭干净。

擦涂第一遍硝基清漆:

用软布或包棉球蘸硝基清漆擦涂。

砂磨涂层干燥后,隔1-2天使涂层干透,然后用240-300号水砂纸湿磨。

擦涂第二次硝基清漆,硝基清漆的粘度要比第一次低。

待涂层干燥后,用400号水砂纸湿磨,磨平光滑平整,表面出现广度。

i.施工前必须做好样板和色卡,并得到设计认定。

水卫工程

5.10预留预埋

预留孔洞管道穿楼板预留孔洞,必须按照《建筑给排水采暖工程施工及验收规范》GB50242—2002的规定进行。

套管安装套管应采用焊管或无缝钢管制作,两端平齐,无毛刺,管道内外除锈防腐;

套管的留置位置按设计要求进行。

套管与管道之间的空隙应用油麻丝和防水油膏填实封闭。

5.11给水管道安装

生活给水管道采用PP-R管材及配件,热熔连接。

给水管道靠墙安装,外皮到墙面净距离为30—50mm,当墙面初粉后,即可进行安装,吊线安装管卡,再装管道,以确保管道垂直。

管道安装完成后即进行封闭试压,试验压力为0.6Mpa,试压完成后在管道的焊接处作防锈处理。

5.12排水管道安装

室内排水管道采用U-PVC管材,室外排水管保温采用橡塑材料。

排水管道安装工程施工时应注意严格核对地漏口、器具甩口等标高的坡度,使其符合设计要求和施工验收规范的规定。

安装卫生洁具时,应画线定位,施工时应注意接口的吻合密封;

安装就位后应在固定螺栓上用橡胶垫圈调整高度,使之平正。

5.13低压配电与照明工程

5.13.1施工内容

本工程低压配电与照明在施工招标范围内有照明配电及控制接入。

照明分工作照明、节电照明、事故照明和疏散标志照明等。

5.13.2钢管敷设

钢管敷设时,钢管不应有折扁和裂缝,管内无毛刺和铁屑,切断口应平直光滑。

套管连结应用于暗配管,套管长度为连结管外径的1.5—3倍,连结管口的对口处应在管口的中心。

焊口应牢固严密。

钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,暗配管应焊接固定,管口露出盒(箱)小于5mm,要求管口及暗埋盒用水泥包装纸填塞,以防止水泥砂浆堵塞。

钢管弯曲时,其弯曲半径应大于钢管外管径的6倍,直线接长钢管其长度超过3m时,应增设一接线盒。

当管路敷设穿越变形缝时,其变形缝两边应加设接线盒。

5.13.3PVC阻燃管敷设

PVC阻燃管不应有折扁或裂缝,管口应平滑。

PVC阻燃管连结时必须采用套管,套管的长度为连结管外径的1.5—3倍。

连结管的对接处应处在套管的中心处,粘接牢固严密。

PVC阻燃管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,暗配管应焊接固定,管口露出盒(箱)小于5mm,要求管口及暗埋盒用水泥包装纸填塞,以防止水泥砂浆堵塞

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