黄陵二号井瓦斯泵改造施工组织设计3Word文档下载推荐.docx
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2、积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，提高施工水平。
3、确保安全生产，抓好工程进度。
4、搞好文明施工和环境保护。
5、严格执行质量标准，力创全优工程，最大限度满足业主期望。
1、工程名称：
井下四盘区瓦斯泵房设备改造及基础处理工程。
2、工程概况：
此次工程位于陕西黄陵二号煤矿，因井下四盘区瓦斯泵房三套系统的瓦斯抽放泵基础倾斜，根据矿方要求拆除1#、2#、3#系统的瓦斯抽放泵、减速机、电机、气水分离器各6台，拆除3套系统基础的二次抹面后重新安装，并二次灌浆。
其中的1#、2#系统中2台瓦斯抽放泵的主泵体更换，运输地面后重新入井两台至瓦斯泵房安装；
加工安装部分管路。
三、施工准备
1、阅读和了解安装技术要求，并且进行实地考察情况
2、在了解安装技术要求情况下，结合本单位的施工技术力量和工程的具体情况以及工期要求，编制该工程的施工组织设计。
3、技术交底：
组织全体施工人员学习贯彻施工组织设计和有关安装质量标准，对安装人员进行技术培训，以提高他们的技术素质。
4、进行安全教育，制订安全技术措施，在安装施工前对全体施工人员进行安全教育，组织施工人员认真研讨，并制订切实可行的安全技术措施，所有施工人员必须人人明白，严格执行，做到安全、文明施工。
5、施工人员组织，根据工程实际需要，编制劳动力需要计划。
6、施工用工器具及材料的准备
为了保证工程施工地的顺利进行，在施工前的准备阶段，必须根据工程施工的实际需要，结合具体情况，提出工器具材料的需要计划，以便供应部门提前做好准备。
7、材料表
序号
材料
规格/型号
单位
数量
备注
1
槽钢
12#
米
12
2
倒链
5T
个
4
3
10T
个
风镐
5
风绳
19mm
150
6
千斤顶
7
16T
8
梅花扳手
30-32,32-36,41-46
把
9
各3把
扳手
30/32/46/48/51
10
加工
电焊机
660V
台
11
橡套电缆
3×
6+1×
100
焊条
JJ422-Ø
4.0
箱
13
道木
根
50
14
脚手架
付
15
管钳
600mm
16
300mm
17
氧气
瓶
18
乙炔
19
卷尺
5M
20
水准仪
NAL132
21
矿用铁水平尺
22
钢丝绳
18.5mm
80
23
12.5mm
24
手钳
25
锯工
26
活动扳手
12寸
27
钢刷
28
手锤
4磅
29
撬杠
1.5m
30
起道器
根据现场实际情况，进行现场施工布置，根据布置制定施工方案。
（一）、施工顺序：
施工前期准备—泵体停止工作—拆除电机—拆除减速机—拆除泵体连接短管—拆除瓦斯抽放泵—拆除气水分离器连接短管—拆除气水分离器——开凿基础二次抹面—安装瓦斯抽放泵—安装减速机—安装电机—安装气水分离器—找正—安装连接短管—二次灌浆
（二）、施工方案
一、拆除：
1#系统主瓦斯抽放泵拆除：
1、施工前工具、材料准备就位。
2、拆除对轮护罩，用簪子顶住连接尼绒销，用手锤将尼绒销退出（拆除电机与减速机对轮尼绒销，从减速机侧向电机侧退出；
拆除减速机与泵体对轮尼绒销，从减速机侧向泵体侧退出。
）
3、拆除500KW电机（5T）：
用48mm开口扳手拆除电机地脚螺丝4条。
在上方起重梁上悬挂2条Ø
18.5mm绳扣及吊挂5T倒链2个，将2条Ø
18.5mm绳扣用4个8TU型环与电机起重环固定，将电机吊起脱离底板200mm，用道木垫实；
将倒链横移至基础侧面，将电机吊起慢慢移至基础外侧并用道木垫实。
4、拆除减速机（3T）：
用46mm开口扳手拆除减速机地脚螺丝4条。
18.5mm绳扣用4个8TU型环与减速机起重环固定，将减速机吊起脱离底板200mm，用道木垫实；
将倒链横移至基础侧面，将减速机吊起慢慢移至基础外侧并用道木垫实。
5、拆除泵体连接管：
⑴、在起重梁上悬挂1条Ø
12.5mm绳扣及1个2T倒链，用Ø
12.5mm绳扣捆绑泵体进气法兰口异型三通，倒链轻微带劲，用32mm梅花扳手拆除法兰连接螺丝，将三通吊至基础以外。
⑵、用36mm梅花扳手拆除泵体排气口与气水分离器法兰连接螺丝。
⑶、用30mm梅花扳手拆除泵体DN100进水口法兰螺丝。
⑷、用管钳拆除泵体排水管路。
6、拆除瓦斯抽放泵（16T）：
用51mm开口扳手拆除泵体地脚螺丝4条。
在上方起重梁上悬挂4条Ø
18.5mm绳扣及吊挂10T倒链4个，将4条Ø
18.5mm绳扣用4个8TU型环与泵体侧耳固定，将泵体吊起脱离底板200mm，用道木垫实；
将靠近运输侧的2个倒链行移1米，重新吊起400mm，靠近运输侧2条倒链不动，非运输侧2条倒链同时下落，重新垫道木、落泵；
4条倒链同时侧移500mm吊起泵体横移。
如此反复直至将泵移出基础外侧用道木垫实。
7、拆除气水分离器（2T）：
在起重梁上悬挂1条Ø
12.5mm绳扣捆绑气水分离器与主排气法兰口异型三通，倒链轻微带劲，用32mm梅花扳手拆除法兰连接螺丝，将三通吊至基础以外。
用12寸活动扳手拆除3条地脚螺丝，在上方起重量上靠近基础外侧悬挂1条Ø
18.5mm绳扣及吊挂5T倒链1个，将1条Ø
18.5mm绳扣用1个3TU型环与气水分离器上方法兰口固定，将气水分离器吊起。
将气水分离器移至基础外侧。
8、基础二次抹面开凿：
利用风镐将电机及泵体基础同时开凿，整体开凿100mm高，每个基础开凿约2m³
，清理废渣运出地面。
9、拆除电机、减速机、泵体底板：
利用41开口扳手拆除12条地脚螺丝，用撬杠将底板翘起用垫铁垫平找正（用水准仪再次抄平）。
二、安装：
1#系统主泵安装：
1、安装瓦斯抽放泵（16T）：
在起重梁上向基础内侧500mm处悬挂4条Ø
18.5mm绳扣用4个8TU型环与泵体侧耳固定吊起横移，到预定位置处用道木垫实换倒链，直至移到基础底板上，带上地脚螺丝。
2、安装减速机（3T）：
在起重梁上向基础内侧500mm处悬挂2条Ø
18.5mm绳扣用4个8TU型环与减速机起重环固定吊起横移，到预定位置处用道木垫实换倒链，直至移到基础底板上，初找减速机与泵体对轮，带上地脚螺丝。
3、安装电机（5T）：
18.5mm绳扣用4个8TU型环与电机起重环固定吊起横移，到预定位置处用道木垫实换倒链，直至移到基础底板上，初找电机与减速机对轮，带上地脚螺丝。
4、安装气水分离器（2T）：
在起重梁上向基础内侧500mm处悬挂1条Ø
12.5mm绳扣及吊挂3T倒链1个，将1条Ø
12.5mm绳扣捆绑法兰口吊起横移，直至移到基础上，带上地脚螺丝，和泵体出气口法兰连接。
5、泵体、减速机、电机二次灌浆及抹面（混凝土C30）；
3套系统所需浇筑的混凝土面积共：
12m3，定期洒水养护15天。
6、精找：
⑴、泵体找正，根据甲方给出的原基础标高，依此标高点用水准仪抄平泵体底板、加垫铁。
依甲方给出的基础中线，反出十字中心线，以泵体中对中墩放调整；
减速机与电机在底座抄平后墩放，依泵体找减速机、依减速机找电机。
如地脚螺丝孔与泵体不照，需用电焊扩孔，方法：
①、编制井下瓦斯抽放泵地脚螺栓孔扩孔电焊安全措施，由矿方批准后方可动火；
并让施工人员熟悉此次施工的方法及措施。
（见后专项安全措施栏）
②、准备：
砂箱、防火锹、灭火器、水源等防火用品，并清理周边20米内可易燃物、杂物。
配备安检员、瓦检员，由瓦检员检测周围瓦斯浓度小于0.5%，且无局部瓦斯积聚，保证施工地点瓦斯浓度符合施工要求。
③、施工：
在泵体上方起重梁上悬挂2个10吨倒链将泵体吊起，脱离地脚螺丝高度后用道木垫实泵体，划出所需切割的部分，由电焊工进行切割，同时周围施工人员及时浇灭焊接时产生的火星、火块，完成后及时清理现场保证没有存留火源；
吊起泵体抽出道木，穿上地脚螺丝泵体墩放。
⑵、对轮找正，先找减速机与泵体对轮（用百分表找正，百分表固定在泵体对轮上，转动减速机对轮找正，对轮间隙8-10mm）；
再找电机与减速机对轮（将百分表固定在电机对轮上，转动减速机对轮找正，对轮间隙4-6mm），找好后把紧所有地脚螺丝。
7、安装泵体上方进气口异型三通和气水分离器出气口异型三通。
8、安装泵体与减速机与电机的对轮尼绒销。
恢复泵体进、排水管路。
及设备补油补漆。
9、设备运转，消缺。
三、剩余5套瓦斯抽放泵改造顺序及施工方案均按此方法施工。
其中：
1#系统主泵、2#系统副泵需要更换。
按照上方所述拆除步棸拆除后用矿方多功能铲车将其运输至地面。
地面运输至井下的泵体卸车后，用2个起道器各一边将其打起，塞进滚杠与撬杠配合将泵体运至所摆放位置。
（三）、验收
1、验收标准
验收标准为《煤矿安装工程质量检验规范》。
《机械设备安装工程施工及验收规范》。
2、验收制度
分项工程由班组进行，分部工程由项目部组织进行，某项工序一经完成立即报验，并组织验收，整理写好资料，而且落实责任到人，如果没有记录资料，要追究责任人。
整个工程竣工后，请甲方进行全面验收。
名称
人数
项目经理
1名
技术员
施工负责人
钳工
起重工
电焊工
2名
安全员
质检员
普工
11名
共计
20人
六、保证工期、工程质量
（一）、该项目工程安装任务紧，甲方和公司主管部门又极为重视该项目的施工工期和质量，为此，我们的具体措施是：
1、配备强有力的管理、技术、施工人员。
为保证工期，抽调强有力的施工管理干部、工程技术人员和有经验，干过类似工程的安装钳工、电工、起重工、电焊工等人员组成。
2、技术工人工种搭配情况
安装过程中，采取齐头并进施工的原则，各技术工种全力配合。
灵活运用，优化组合，以保证按期完成。
3、施工机具配备
充分配备该项目工程所需的设备，用以确保工程和工期，为保证工期，充分发挥基层班组的积极性和主动性，并重奖重罚。
（二）、保证工程质量的措施
建立“全面质量管理”体系，由项目经理到施工班子组，严格执行公司各项规章制度和岗位责任制及《煤矿工程质量验收规范》。
1、推行全面质量管理
为提高工程质量意识，以质量求信誉，以质量求生存，由项目部带头，以班组小组为基础，充分发挥各极质量网员的作用，使他们有职有权，在基层施工中，推行目标管理，必须按优良工程标准，在质量体系监督和指导下，层层把关。
2、工程质量检查与监督
施工中坚持班组自检，项目部按分部工程质检的制度检测手段，由项目部指定此工程专职质检员，负责工程质量的全面监督，班组设专职质检员，监督日常的施工质量，对施工中不合格工序做到坚决返工并按规定处罚。
同时，虚心接受甲方的监督，欢迎他们的检查指导，对指出的问题要及时改正和处理，并将处理结果以书面形势做出汇报。
七、安全措施
1、安全目标：
㈡安全管理目标
（1）杜绝重伤以上事故。
（2）杜绝食物中毒和生产人员伤亡事故。
（3）无重大事故隐患存在，事故隐患整改率100%
（4）职工安全培训教育率不低于95﹪。
（5）现场安全管理和安全防护达到标准要求。
2、一般规定：
⑴所有施工人员在施工前做安全交底和安全告知。
⑵施工人员须遵守黄陵二号井煤矿各项管理制度及安全操作规程。
⑶凡从事本工程作业的职工应熟悉安全知识，要牢固树立起“安全为了生产，生产必须安全”的正确思想，以确保生产任务的顺利完成。
⑷凡从事本工程安装作业的所有人员，必须熟悉本工种的安全技术操作规程，服从指挥坚守岗位。
⑸岗前进行安全教育培训学习。
⑹进入施工现场，须佩戴安全帽，穿作业服，正确使用劳动保护用品；
在高空作业中，必须系安全带。
3、井下安全
⑴建立入井检身制度，入井挂牌，出井取牌的人员清点制度，班组应确切掌握当班实际出勤人数。
⑵所有入井人员都必须熟悉安全出口。
⑶电焊工作完成后，工作地点应用水喷洒。
电焊附近10米内应无可燃材料。
⑷下班停止工作时，必须停电。
4、施工安全
⑴对起重设备、设施、钢丝绳、U型环建立检查记录，每班检查登记，确保完好。
⑵现场实行专人指挥，分工合作的原则，指挥人员严把现场安全关，并监护现场作业人员的行为规范，保证安全作业。
⑶严禁出现“三违”情况。
⑷挂倒链和铺设防护板时，施工人员必须系安全带，悬挂稳定后再施工，现场施工人员必须遵循起吊规程。
⑸吊装前，施工人员必须做到四个明确，既工作任务明确，施工方法明确，吊装物件的重心、重量的明确和安全注意事项的明确。
⑹吊装区域非工作人员禁止入内，吊装物下严禁站人，吊装重量不得超过机械规定荷载。
⑺使用脚手架施工时，必须满铺。
⑻施工期间保持现场文明生产，物料定置摆放；
施工完毕后清理现场、恢复各类安全装置、设施。
5、专项措施
井下四盘区瓦斯抽放泵站
1#主泵地脚螺栓孔扩孔电焊措施
一、施工措施：
1、安检员：
赵斌
瓦检员：
赵凯
施工单位跟班：
李晓明
2、施工自始至终，必须有指定的瓦斯检查员、安检员和负责技术人员在场，缺一不能施工进行作业。
3、通风队派专职瓦检员全程跟随施工，负责施工前和整个施工过程中的瓦斯监测（包括瓦斯抽放管内）。
4、专职瓦检员每隔30分钟检测一次管路内及瓦斯泵站内部、外部瓦斯浓度，要求施工地点附近20m范围内瓦斯浓度小于0.5%、且无局部瓦斯积聚，保证施工地点瓦斯浓度符合施工要求。
5、施工前认真检查施工中有关设备，保证设备完好。
6、在施工地点，电焊工作点前的两端各10米内，应有供水管路的分支，专人负责喷水。
在工作地点至少有两个灭火器，进行电焊必须在焊接的下方用阻燃材料的设施接收火星或提前进行洒水，防止发生火灾。
7、施工前，认真清理施工地点附近20米内可燃物、杂物，并用清水喷洒施工地点及附近，保证施工现场清洁、潮湿。
二、施工注意事项：
1、所有人员必须听从安检员、瓦检员的指挥，当施工现场瓦斯浓度超过规定时立即停止电焊施工。
2、施工人员施工中要听从施工负责人指挥。
3、施工人员要及时浇灭焊接时产生的火星火块，防止因此引起事故。
4、电焊工作结束后，再次用水喷洒施工地点，且留人不小于一小时的监护，确认无误后，汇报现场监督方可离开现场。
5、未提到的操作严格按照《煤矿安全规程》、《工种操作规程》中的有关规定执行。
1、设置施工区标示牌，标明工程名称、工程量、工作内容及施工单位，并绘制出施工区、材料区、动力区、消防区、安全区及通道位置牌，标明负责人。
2、施工区及其它区域应配制醒目标示，并用安全线分隔施工区的安全区及危险区。
3、施工现场的机具材料要归类堆放，搭设临时仓库，并标明材料名称、规格、型号及数量。
易燃易爆材料要配备消防设施，并在醒目位置标明消防安全网及防火级别和消防方法。
4、非标加工集中下料，合理利用板材、管材及型钢，做到工完料清，余料及边角料应集中整齐堆放。
5、加强对现场职工的安全教育，配合甲方维护好周围的治安，确保职工的正常生活环境。
6、施工动力设施要远离危险区及材料堆放点，并设置防护围栏。
7、树立明显警示牌，对每个作业点实行封闭式作业，非施工人员不得随便进入施工现场。
8、施工现场严格按照施工图及施工验收规范及甲方的技术要求施工，不得逆向操作及混淆施工工序。
9、施工中不得碰触和损害原有的建筑物及设施，严格保证其原有的位置及状态，必要利用时征得有关部门的同意，并采取保护措施。
10、所有施工机械要停放在一个地方，统一管理，排列整齐，施工人员下班时擦洗自己所管理操作的机械，使机械保持美观、整洁。
11、施工现场要设废弃物堆放地，废弃物不得随意乱扔。
12、每天施工完毕，必须清理现场垃圾，并清除到规定地域之内，不得现场乱烧乱倒，做到工完料净厂地清。
附表一
项目部安全保证、监督体系框图
安全保证体系
附表二
项目部质量保证、监督体系框图
质量保证体系
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