住宅楼及地下车库工程安全保证措施Word文档下载推荐.docx

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建设成立安全小组，加强巡视，及时传递信息，保证将事故隐患消灭在萌芽中，使安全管理工作更有力度。

小组成员职能：

1.监督施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除安全障碍；

2.负责落实安全设施的设置，符合安全生产要求；

3.组织安全宣传教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用；

4.指导和督促施工单位搞好安全生产；

5.发现隐患应立即发出隐患整改通知单，责令被查者停工整改。

4.1.3资金及物资保证

资金及物资为安全生产的前提条件，施工单位必须对安全工作给以绝对的重视。

1.施工生产用的一切机具和附件等，必须有出厂合格证明，保证发放时符合安全技术要求，回收后必须检修；

2.按国家有关规定和实际需要，提取安全技术措施费，并专款专用；

3.采购相应足够的劳保用品且必须符合规格标准；

4.现场所需安全设施材料要纳入材料计划，及时供应。

4.2建立安全生产责任制度

本着“管生产必须管安全”、“安全生产人人有责”的原则，建立安全生产责任制度，“责、权、利”相统一，明确项目部各职能部门、各类人员在安全生产中应负的责任。

4.2.1施工项目管理人员安全生产责任

（一）项目经理

1.为施工项目安全生产第一责任人，对项目施工的安全生产负有全面领导责任和经济责任；

2.贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施；

3.组织项目工程业务承包，聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作；

4.全和完善用工管理手续，录用外包队必须及时向有关部门申报，严格用工制度及管理，适时组织上岗安全教育，要对外包队的健康及安全负责，加强劳动保护工作；

5.组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；

6.领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。

对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；

7.发生事故，要作好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。

（二）项目工程技术负责人

1.对项目工程的安全生产负技术责任；

2.贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。

结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底；

3.参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实、

4.持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。

及时解决执行中出现的问题；

5.目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。

认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故；

6.主持安全防护设施和设备的验收。

发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。

严格控制不合标准的防护设备、设施投入使用；

7.参加安全生产检查，对施工中存在不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除；

8.参加、配合因工伤及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。

（三）各专业工长

1.认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组（特别是外包队）的安全生产负直接领导责任；

2.认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括外包队）进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章；

3.经常检查作业班组（包括外包队）作业环境及各种设备、设施的安全技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，作到不违章指挥；

4.定期和不定期组织所辖班组（包括外包队）学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全检查监督，及时解决提出的不安全为题；

5.对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门领导；

6.发生因工伤亡及未遂事故要保护现场并立即上报。

（四）分包班组长

1.认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责；

2.监督班组人员正确使用个人防护用品，不断提高自保能力；

认真落实安全技术交底，作好班前讲话，不违章指挥，冒险蛮干；

3.经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导；

4.认真作好新工人的岗位教育；

5.发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。

（五）外包队负责人

1.认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排组织人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；

2.按制度严格履行各项劳务用工手续，作好本队人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，作到不违章指挥，制止违章作业；

3.必须保持本队人员的相对稳定，人员变更，须向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方可上岗；

4.根据上级的交底向本队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天任务、作业环境等情况，作好班前安全讲话，监督其执行情况，发现问题及时纠正、解决；

5.定期和不定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况，发现问题及时纠正，重大隐患应立即上报有关领导；

6.发生因工伤亡未遂事故，保护好现场，作好伤者抢救工作，并立即上报有关领导。

（六）操作工人

1.认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业，特种作业人员须培训、持证上岗；

2.自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关生产的规定；

3.从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；

4.爱护安全设施，正确使用防护用具；

5.对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥；

6.下列情况下，操作者不得作业，在领导指挥时有拒绝权

✧没有有效的安全技术措施，不经技术交底；

✧设备安全保护装置不安全或不齐全；

✧没有规定的劳动保障设施和劳动保护用品；

✧发现事故隐患未及时排除；

✧非本岗位操作人员、未经培训或考试不合格人员；

7.对施工作业过程中危及生命安全和人身健康的行为，作业人员有权抵制、检举和控告。

4.3建立安全生产培训及教育制度

4.3.1安全教育规定

1.对新进场工人和调换工种的职工，必须进行安全教育和技术培训，考试合格后方可上岗操作；

2.电工、焊工、信号工、防水工、塔吊司机等特殊工人除进行一般的安全教育外，还须重点对本工种、岗位进行安全知识和安全技能教育；

3.项目部实行管理层轮训制度，提高安全生产意识，开展危险预知活动，确保管理层对安全生产长抓不懈；

4.采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。

4.3.2新工人入场安全教育

对新入场的工人必须进行三级教育，本项目不得招用18岁以下未成年工人和年龄超过65岁的老龄人员。

1.工人分配工作前教育，内容：

✧本工程现场的施工特点，施工过程中的不安全因素和当前安全生产情况；

✧安全生产法规和安全生产知识教育；

✧对易发事故的预防教育；

2.工人分配工作后教育，内容：

✧北京市建委发布的《北京市建筑工程施工安全操作规程》；

✧建设工程现场安全管理规定细则；

✧结合本工程实际情况所必须遵守的安全事项；

3.班组教育

内容：

✧班组生产概况，工作性质及范围；

✧新工人个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及安全防护设施的性能和作用；

✧本工种安全操作规程；

✧容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求；

✧班组安全生产基本要求。

三级教育结束后，对工人统一命题进行考试，必须考试合格才能上岗工作，新工人教育由安全组登记，并建立档案。

4.3.3特殊工种安全教育

1.项目特殊工种作业范围

电工、电气焊工、防水工、信号工、塔吊司机、架子工

2.殊工种基本要求

a）工作认真负责，遵守各项规章制度；

b）初中以上文化程度，持有北京市建委颁发的相关工种上岗证书；

c）作业前必须进行身体检查，无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。

3.现场培训与考核

✧对于进入现场的特殊工种工人，必须进行三级教育和相关工种安全知识再教育；

✧教育及培训内容参照《北京市建筑工程施工安全操作规程》；

✧正式现场操作前必须按项目部规定进行相关安全知识考试，考试合格后方可上岗操作；

✧参加考试完毕由安全组登记，并建立档案。

4.3.4安全生产的经常性教育

项目部在作好新工人入场教育、特殊工种教育、管理层教育的同时，还必须把经常性的安全教育贯穿与项目管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次，多渠道和多种方法进行。

1.主要内容

✧宣传安全生产经验、教训，克服工人麻痹思想；

✧宣传安全与生产的关系，工人与家庭、社会的关系，使人人都懂得安全生产的必要性；

✧宣传尊重科学，按客观规律办事，不违章指挥，不违章作业，使人人都重学习、重落实；

✧使工人牢固树立“安全第一”、“安全生产人人有责”的思想。

2.主要形式

✧由安全组利用业余时间，对工人进行安全生产知识讲座；

✧施工现场入口处挂安全纪律牌，张贴安全标志牌、安全标语；

✧施工现场发现问题隐患，及时教育工人纠正，并向其讲解安全操作的必要性和后果；

3.适时教育

✧冬雨季施工安全知识教育；

✧夜间施工安全知识教育；

✧抢工时安全知识教育。

以上安全教育均由安全组登记记载。

4.4分部工程安全技术措施

4.4.1土方及支护工程

（一）工程概况

本工程土方量约为28000m3。

采用土钉墙，分层开挖。

（二）安全技术措施

1.工人在土方及支护施工前进行安全教育和安全交底，土方机械交叉施工时必须有专人指挥调度；

2.挖方与支护喷锚必须紧密配合，要求按方案分层开挖，及时开孔、注浆、喷锚，待上层支护面砼达规定强度后方可挖下一层土方，严禁上层边坡未支护即开挖下层土方；

3.挖土过程中如遇到古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停止作业，并报告现场负责人，待查明处理后，再继续挖土；

4.挖方过程中，边坡周围严禁堆土及其他荷载，土方开挖深度至2m时必须设临时护身栏。

第一层砼喷射完成后，及时做坡顶反边压顶，并有一定坡度，以利排水，同时砌挡水墙、设置护身栏及密目防护网，并在外侧设置排水明沟；

5.做坡顶反边压顶的同时在最不利位置设置水平及垂直位移观测点，定时观测坡顶位移情况，并作好记录；

6.当边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现沉降、开裂等险情应暂停施工，分析原因采取应急措施，险情排除方可再次施工；

7.由人工边坡修理，严格按照开挖线及放坡角度施工，使边坡面平整，便于喷锚；

8.夜间施工必须有足够的照明设施，并按要求设警示灯；

9.大风天气禁止挖方施工；

工搭设的临时坡道必须经项目部验收后方可使用，严禁攀登坑壁爬上、跳下，不得在槽底、槽顶休息；

10、工配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围。

必须待挖掘机停止作业后，方准进入铲斗回转半径内清土；

11.±

0.000以下肥槽土方回填前，按《边坡支护方案》要求对边坡观测点定期观测，在雪天气后应密切关注边坡稳定情况，以保证施工过程安全。

4.4.2防水工程

（一）防水设计概况

本工程地下室防水设计等级为一级，采用结构自防水和防水卷材（SBS（聚脂胎）外防外贴）工艺，按照《地下工程防水技术规范》（GB50108—2001）进行施工；

屋面防水设计等级为二级，采用3+3改性沥青防水层，按照《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）执行各层卫生间地面采用1.5厚JS涂膜防水。

（1）材料存放于专用库房，严禁烟火并挂有醒目的警示标志和防火措施，库房备有足够的灭火器，并有专人看管，材料集中码放整齐，易于清点，易燃材料如汽油、聚氨脂等入库存放，限额领料；

（2）施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并配戴手套及鞋盖。

涂刷处理剂和涂膜时，必须戴防护口罩和防护眼镜，操作时严禁用手直接揉搓皮肤，非专业工种严禁进入防水施工工作面；

（3）患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。

施工过程中发生恶心、头晕、过敏等，应停止作业；

（4）使用汽油喷灯，点火时，火嘴不准对人，汽油喷灯加油不得过满，打气不得过足；

（5）装汽油的容器不得受猛烈撞击，使用后必须及时将盖盖严；

（6）高处作业屋面及楼板预留孔洞，必须按“洞口、邻边”防护规定进行安全防护；

（7）防水卷材热熔铺贴，必须办理用火证，并设专人看火，配有灭火器材，周围30m内不准有易燃物品；

（8）雪、霜天气必须待基层干燥后方可进行施工，六级以上大风停止室外作业；

（9）下班清理工具，未完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严，入库存放。

4.4.3混凝土结构工程

（一）设计概况

本工程基础为梁式筏板基础，主体为框架—剪力墙结构，主要剪力墙部分楼梯、电梯核心筒及建筑物端部，地下室外墙按混凝土挡土墙结构设计。

（二）施工方案概况

Ø

钢筋工程

全部钢筋采用在后台加工区集中加工，预制成型，现场绑扎安装及连接就位，现场加工主要进行少量调整；

本工程d≤10使用Ⅰ级钢筋，d>

12使用Ⅱ级钢筋。

钢筋连接方式为直径≥16的选用等强剥肋滚压直螺纹套筒连接，直径＜16的钢筋均采用绑扎搭接。

模板工程

地下室剪力墙体采用多层板模组拼，边角接茬处采用竹胶板连接；

框架柱采用15mm厚多层板；

框架梁、顶板采用15mm厚多层板；

地上部分墙体采用6mm厚定型钢模板，竖肋采用8#槽钢，间距为300mm，边框为8#槽钢，模板的横背楞采用双向10#槽钢焊接而成，穿墙螺栓从两根槽钢的空档穿过。

混凝土工程

砼全部使用商品砼，混凝土浇筑设备采用汽车泵、混凝土地泵、布料杆及塔吊，混凝土振捣采用机械振捣，混凝土工程施工按施工组织设计流水段划分进行。

（三）安全技术措施

a）作业前必须检查机械设备、作业环境、照明及防护设施，符合安全要求，作业人员必须经安全培训、考试合格，方可上岗；

b）脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随搬送；

c）操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。

并按清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械；

d）机械运行中停电时，应立即切断电源。

收工时应按顺序停机，拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。

电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备；

e）机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板；

f）电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并灵敏有效；

g）工作完毕后应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹，切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐；

h）在高处（2m或2m以上）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆；

i）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；

j）绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。

无脚手架必须搭设水平安全网，悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作；

k）钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩；

i.钢筋加工机械安全部分

使用钢筋调直机应遵守以下规定：

1、调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中线线，电机必须设可靠的接零保护；

2、按调直钢筋的直径，选用调直块及速度，调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时应低速运行；

3、调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，作业中严禁打开防护罩及调整间隙，严禁戴手套操作；

4、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内，当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离；

5、机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体；

6、圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理；

7、已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

使用钢筋切断机应遵守以下规定：

1、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作；

2、钢筋切断应在调直后进行，断料时应握紧钢筋，多根钢筋一次切断时，总面积应在规定范围内；

3、切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm，断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压柱或夹住，严禁用手直接送料；

4、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；

5、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。

使用钢筋弯曲机应遵守以下规定：

1、工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经运转确认正常后，方可作业；

2、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；

3、改变工作盘旋转方向时必须在停机之后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；

4、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；

5、弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；

6、严禁在弯曲机的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。

1.高处作业时，材料码放必须平稳整齐；

2.使用的工具不得乱放，地面作业时应随时放入工具箱，高处作业应放入工具袋内；

3.作业使用的铁钉不得含在嘴中；

4.作业前应检查所有工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时戴绝缘手套；

5.使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条暴断伤人；

6.成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放，木材码放高度不得超过1.2m；

7.木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清；

8.木材加工及堆放场内必须设置足够的消防器材，用火必须事先申请用火证，并设专人监护；

（一）模板安装与拆除：

模板安装应遵守下列规定：

1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格；

2.地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素；

3.模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施；

4.操作人员登高时必须走人行梯道，严禁用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走；

5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠的临时物件相连接，模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱支撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开；

6.使用塔吊运送模板时，下方操作人员必须远离危险区域；

7.组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。

模板拆除应遵守如下规定：

1.满足拆模时所须混凝土强度要求，经工程技术负责人同意，不得影响工程质量；

2.拆模时应按照先支后拆、后支先拆的顺序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑，已拆活动的模板必须一次连续拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患；

3.拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落；

4.严禁用塔吊直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体钢模时必须栓结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉结牢固方可卸除吊环；

5.拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施；

6.拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。

（二）木工机械安全操作部分

使用木工机械应遵守以下规定：

1.操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识，电路故障必须由专业电工排除；

2.作业前应试机，各部件运转正常后方可作业，开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板；

3.作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套；

4.机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源；

5.链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板；

6.必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关；

7.清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理；

8.每台机械应挂机械负责人和安全操作牌；

9.作业后必须拉闸，箱门锁好。

使用平刨必须遵守下列规定：

1.必须设置安全可靠的防护装置；

2.刨料时应保持身体平衡，双手操作，刨大面时，手应按在木料上面，刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm；

3.每次刨料量不得超过1.5mm，进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料；

4.被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进，厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工；

5.刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净，遇节疤、疮茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料；

6.二人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉；

7.换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌；

使用压刨必须遵守下列规定：

1.二人操作必须配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不准戴手套；

2.进料必须平直，发现木料