专项施工方案编制依据Word文档格式.docx
《专项施工方案编制依据Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《专项施工方案编制依据Word文档格式.docx(53页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![专项施工方案编制依据Word文档格式.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2023-1/29/7e70e13a-1999-4dea-b7eb-27c83b6327fb/7e70e13a-1999-4dea-b7eb-27c83b6327fb1.gif)
然而,目前我市建筑工程的专项施工方案普遍存在编写不规范、内容不齐全、无针对性等问题,具体体现为设计选取的公式或数据有误、无基本的设计计算、无基本的施工安装及节点详图等,对现场施工起不到应有的指导作用,有些专项施工方案甚至起到相反的误导作用。
对此,我技术发展部经研究,决定对建筑工程专项施工方案进行专项整治,具体要求如下:
一、施工单位应当在施工组织设计中由专业工程技术人员编制安全技术措施,对下列达到一定规模的危险性较大的分部分项工程应编制专项施工方案,并附具安全验算结果,经企业技术部门的专业技术人员及监理单位专业监理工程师审核合格,提交企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字后实施(未经企业技术负责人审批、监理单位总监理工程师审查签字的专项施工方案不得交付施工),并由专职安全生产管理人员进行现场监督:
(一)基坑支护与降水工程;
(二)人工挖孔桩工程;
(三)土方开挖工程(开挖深度5m及以上的基坑、槽的土方开挖工程);
(四)脚手架工程;
(五)模板工程;
(六)施工现场临时用电工程;
(七)物料提升机安装(拆卸)工程;
(八)施工电梯安装(拆卸)工程;
(九)塔式起重机安装(拆卸)工程;
(十)起重吊装工程;
(十一)拆除、爆破工程;
(十二)其他危险性较大的分部分项工程(包括建筑幕墙的安装施工、预应力结构张拉施工、6m以上的边坡施工等)。
对建筑工程中涉及深基坑(开挖深度超过5米,或深度未超过5米但地质情况和周围环境较复杂的基坑)、地下暗挖工程、高大模板工程(是指模板支撑系统高度超过8米,或者跨度超过18米,或者施工总荷载大于10千牛/平方米,或者集中线荷载大于15千牛/米)的专项施工方案,施工单位还应当组织专家进行论证、审查。
附件:
专项施工方案计算内容
一、扣件式钢管脚手架设计计算《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
1、纵向和横向水平杆(大小横杆)等受弯构件的强度及挠度计算;
2、扣件的抗滑承载力计算;
3、立杆的稳定性计算;
4、连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算;
5、立杆的地基承载力计算;
6、卸料平台的设计计算;
二、门式钢管脚手架设计计算《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000)
1、脚手架的稳定性和搭设高度计算;
2、连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算;
3、分段搭设和分段卸荷方案的设计计算;
4、对架设在钢筋混凝土楼板、挑台等结构上部的模板支撑的强度验算;
5、卸料平台的设计计算。
三、悬挑式钢管脚手架设计计算《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
5、悬挑水平主梁和联梁的强度、刚度计算和整体稳定性计算《钢结构设计规范》(GB17-88);
6、锚固段与楼板连接处压环、螺栓和楼板局部受压计算;
7、钢丝拉绳或斜支杆的强度计算;
8、悬挑构件与结构连接处结构自身的强度验算。
四、悬挑卸料平台计算要求《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB17-88)
1、主梁槽钢的强度与整体稳定性计算;
2、次梁槽钢的强度与整体稳定性计算;
3、钢丝拉绳与吊环的强度计算;
4、主梁与主体结构连接的计算(包括螺栓连接或焊接)。
五、梁(板)模板支架设计计算《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000)
1、梁底木方的强度、抗剪、挠度计算;
2、纵向和横向水平杆的强度计算;
3、扣件的抗滑承载力计算;
4、立杆的稳定性及立杆段轴向力计算。
六、梁模板设计计算要求《木结构设计规范》(GBJ5-88)、《钢结构设计规范》(GB17-88)
1、梁底面板的强度和挠度计算;
2、梁侧面板的强度和挠度计算;
3、大梁侧对拉螺栓的计算。
七、施工用电计算《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)
1、用电负荷计算;
2、根据用电负荷计算结果计算确定导线截面积;
3、根据用电负荷计算结果计算确定变压器容量。
八、钢井架物料提升机设计计算《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)
当施工现场所用的钢井架物料提升机为施工企业自行设计制造的,须按下列要求进行计算
1、钢井架受弯构件、受压构件的强度、刚度和稳定性计算;
2、天梁截面高度计算;
3、缆风绳强度计算;
4、提升机附设摇臂把杆时对立柱及基础的校核计算。
若施工现场所用的钢井架物料提升机为由具有制造许可证的生产厂家生产的合格产品时,无需进行上述计算,但对高架提升机应对地基承载力进行验算,或按使用说明书的要求做好基础。
九、塔吊设计计算《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)、《建筑桩基础设计规范》(GJ94-94)及产品使用说明书
1、天然基础计算:
地基承载力计算,塔吊基础的抗冲切、抗弯计算;
2、桩基础计算:
地基承载力计算,桩承台抗冲切、抗弯验算,桩身抗压、抗拉计算;
3、塔吊附着计算:
附着杆件强度计算,附着支座连接计算;
4、塔吊稳定性计算:
空载时稳定性验算,重载时稳定性验算;
5、边坡桩基倾覆计算:
桩侧土压力计算,基础稳定性计算。
十、基坑支护计算《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)
(模拟实际工程开挖过程,分工况计算方法采用M法、经典法)
1、排桩计算:
桩的最大弯矩、最大剪力计算;
2、地下连续墙计算:
墙的最大弯矩、最大剪力计算;
3、水泥土墙:
整体稳定性验算,抗渗透稳定性验算,水泥土墙厚度计算,水泥土墙截面承载力验算;
4、土钉墙计算:
土钉承载力计算,土钉墙的整体稳定性计算;
5、放坡计算:
边坡的整体稳定性计算;
6、SMW工法计算:
支护墙入土深度计算,支护墙厚度计算,支护墙强度计算,支护墙内力及位移计算。
第二部分建筑工程专项施工方案编制要点
2.1建筑基坑支护方案编制要点
一、工程概况(至少包括以下内容)
1.基坑所处的地段,周边的环境;
2.四周市政道路、管、沟、电力电缆和通讯光缆等情况;
3.基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、支护结构使用期限及其他要求。
二、工程地质情况及现场环境
1.施工区域内建筑基坑的工程地质勘察报告中,要有土的常规物理试验指标,必须提供土的固结块剪内摩擦角φ、内聚力c、渗透系数K等数据;
2.施工区域内及邻近地区地下水情况;
3.场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等;
4.邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状,如果有裂缝、倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件;
5.基坑四周道路的距离及车辆载重情况。
三.基坑支护设计
依据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)、工程地质勘察报告进行支护方案选择及设计,内容有:
1.设计原则;
2.支护结构选型;
3.荷载标准;
4.支护设计计算;
5.质量检测。
四、支护施工工序及施工方法
根据选择的支护方案和支护设计,合理安排支护施工工序及施工方法。
如果采用挡土板桩,施工顺序为:
建筑工程定位→板桩墙定位→安装导向围檩→沉打板桩→拆除导向围檩→安装拉锚或支撑装置→挖土(视基础深度,确定分层开挖厚度和相应支护设施)→基础施工→填土→拆除拉锚或支撑→拔除板桩。
挡土板桩施工时必须做到:
1.确保坑壁稳定,施工安全;
2.确保邻近建筑物、构筑物和管线安全;
3.考虑基础施工各工序如挖土、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇捣的便于进行;
4.尽可能施工简便、经济合理。
五、基坑施工
1.基坑开挖
基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求,确定开挖方案。
内容应包括:
开挖机械的选型,开挖程序,机械和运输车辆行驶路线,地面和坑内排水措施,冬季、雨季、汛期施工措施等。
基坑边界周围地面应设排水沟,避免漏水、渗水进入坑内;
放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施;
基坑周边严禁超堆荷载。
2.开挖监控
基坑开挖前应编制系统的开挖监控方案,监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理、记录制度、信息反馈系统等《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99第3.8条)。
六、安全保证措施
1.基本措施
建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全保证措施等内容。
2.结合工程特点采取安全技术措施,必须包括应急救援措施。
七、地下水控制
根据支护结构设计和基础施工方案、场地及周边工程地质条件、水文和环境条件,进行综合分析,确定地下水的控制和施工。
内容包括地下水控制方法、涌水量估算、降水措施等。
2.2人工挖孔桩工程施工方案编制要点
一、工程概况(应最少包括以下内容)
1.主体结构工程概况,包括结构形式、层数、层高、总高、建筑面积、建筑功能等;
2.桩基工程概况,包括挖孔桩数量、承重方式、断面形状、桩下持力层以及所处地理位置的相应地质资料(土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层)等;
3.施工现场周围环境情况,包括所处地段状况、桩孔离周边建(构)筑物的距离、挖桩施工时降低地下水位会否对建(构)筑物产生不利影响、建议采取的保障措施等;
4.按合同要求在施工中需要采取的措施,包括工期要求、施工程序要求与其他分部分项工程的交叉作业状况等。
二、施工准备
1.场地平整,做好现场排水,并做到水通、电通、道路通;
2.查阅有关档案资料,调查了解施工现场地上、地下的障碍物,包括地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况,并针对这些情况提出预防事故的方案;
3.熟悉桩基础工程设计图纸、说明、施工要求以及完整的地质勘察报告书,掌握施工区域内各层土质的物理力学性质,桩持力层的岩土特征及埋深、地下水位及分布情况;
4.在熟悉了现场情况,设计图纸及承包合同的要求之后,编制人工挖孔桩施工方案,施工方案首先要保证安全施工,须有全面、切实可行的安全技术措施;
5.按施工方案要求备齐所需施工机具、气体检测仪、模板、通风机、水泵、照明、动力电器以及钢筋混凝土工程所需的施工机具等,明确各种机具的安全操作规程;
6.绘制桩基施工及安全设施平面布置图,制订挖孔桩施工工期控制计划。
三、施工组织与管理
1.人工挖孔桩应由具有相应资质的专业队伍施工,须明确项目技术负责人和专职安全员。
挖孔桩工程的现场负责人必须熟练掌握人工挖孔的施工方法、操作规程、安全生产技术知识等;
2.开工前由项目经理部向全体管理人员和操作人员,按照施工方案中制订的安全技术措施以及有关的安全技术规范、规程的要求,进行安全技术交底,并做好书面记录;
3.参加挖孔桩作业的工人应是18~35岁男性青年,作业前必须进行身体检查,凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业疾病的人员均不能参与施工;
4.现场应安排专人做好挖孔桩施工记录,并负责对安全施工实施跟踪监督,做好监督记录。
四、挖孔桩施工安全技术要点
1.多桩孔同时开挖施工时,应采取间隔开挖的方法。
相邻的桩不能同时挖孔,必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能开挖,以保证土壁稳定;
2.桩孔下挖过程中,必须每挖一节土(每挖深50~80cm),做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。
桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次,发现偏差及时纠正,以免误差积累过大,造成倾斜或塌方;
3.挖孔桩孔口应设水平活动安全盖板。
当吊桶提升到离地面高1.8m左右(超过人高)时推动活动盖板关闭孔口,手推车推至盖板上,卸土后再开盖板并放下吊桶吊土,以防土块和工具掉入孔内伤人。
最上一节混凝土护壁在井口处须高出地面25cm(厚度与护壁相同),以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔。
孔井口边1m范围内不得有任何杂物,堆土应在孔井口边1.5m以外;
4.桩底扩孔应间隔削土,留一部分土作支撑,待浇筑混凝土前再挖,此时宜加钢支架支护,待浇筑混凝土前再予拆除;
5.挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石,如遇特殊情况必须在孔内放炮时,须制定专项安全技术措施,并报请主管部门审批,经批准后方可实施;
6.挖孔、成桩必须严格按图施工,若发现问题需要变更,应及时与设计负责人联系,孔桩护壁后如果无可靠的安全技术措施,严禁破石修孔作业。
挖孔、扩孔完成后,应及时组织验收并浇筑混凝土,特别是当孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土,以免塌孔。
护壁混凝土拆模须经现场技术负责人批准;
7.正在开挖的井孔,每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、提桶超高限位装置等,应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查,发现问题及时采取措施;
8.挖孔人员上下孔井必须使用安全爬梯;
井下所需工具应该用提升设备递送,禁止向井内抛掷;
上、下井孔应有可靠的通话联络,如对讲机等;
9.挖孔桩作业人员下班休息时必须盖好孔口,或用高度大于80cm的防护栏杆将井口封闭围挡;
10.夜间一般禁止挖孔作业,如遇特殊情况需夜间挖孔作业时,须经现场负责人同意,并有安全员在场;
11.井下操作人员连续工作时间不宜超过4h,且应及时轮换。
12.现场施工人员必须佩带安全帽、安全带,安全带接绳由孔上人员负责,井下有人操作时,井上配合作业人员必须坚守岗位,不得擅离职守;
13.孔底抽水时井内不得有作业人员;
14.井孔内一律采用12V安全电压和带罩防水照明灯,井上现场可用24V低压照明,施工用电均须安装漏电保护装置;
15.挖井至4m以下时,下井前应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录,发现有害气体含量超过允许值时,须用鼓风机向孔底通风(必要时送氧气),然后方能下井作业;
在医院或其他有毒物质存放区施工,应先检查有毒物质对人体的伤害程度,再确定是否采用人工挖孔的施工方法。
五、成孔验收及桩身钢筋混凝土工程
1.桩挖至设计标高时,由建设单位、设计单位、勘察单位、施工单位及挖孔桩专业施工队共同按设计要求进行验收;
2.参加验收的各方人员,应认真作好记录,按验收表格要求签字后方可进行下道工序的施工;
3.桩孔验收合格后,立即进行桩身钢筋笼吊装就位,钢筋笼入孔吊装时要防止碰撞、破坏孔壁;
4.浇筑桩身的混凝土塌落度以10cm左右为宜。
浇筑第一步混凝土时待下料高出扩孔顶标高30cm左右再振捣,以后每步浇1.5m高,随浇随振捣密实。
在浇筑混凝土过程中(对无护壁桩面言)如发现孔壁土有塌落现象,须及时采取措施后再继续浇筑;
5.每根桩的混凝土,必须当天连续浇筑完。
当孔壁有砂土层时,应将混凝土浇注超过砂土层再振捣。
孔内振捣混凝土应该用绳系牢振捣器,放到孔内振捣,禁止工人下到孔内振捣;
6.正在浇筑混凝土的桩孔,周围10m半径内的其他桩内不能有人作业。
2.3土方开挖工程施工方案编制要点
1.土方工程所处的地段,周边的环境;
2.四周市政道路、管、沟、电缆等情况;
3.基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、原状土放坡形式等;
1.施工区域内的工程地质勘察报告中,应有土的常规物理试验指标,必须提供土的固结块剪内摩擦角φ、内聚力c、渗透系数K等数据;
4.邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状,如有裂缝、倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件;
5.土方工程四周道路的距离及车辆载重情况;
三、土方工程施工
1.施工准备工作
(1)勘查现场,清除地面及地上障碍物;
(2)做好施工场地防洪排水工作,全面规划场地,平整各部分的标高,周围设置必要的截水沟、排水沟,保证施工场地排水通畅不积水;
(3)保护测量基准桩,以确保土方开挖标高位置与尺寸准确无误;
(4)准备好施工用电、用水、道路及其他设施。
2.施工注意事项
(1)根据土方工程开挖深度和工程量的大小,选择挖土方案;
(2)如果开挖的深度超过邻近建筑物的基础深度时,开挖时应保持一定的距离和坡度,以免在施工时影响邻近建筑物的稳定,如保持所需的距离和坡度较困难时,应采取边坡支撑加固措施,并在施工中进行沉降和位移观测;
(3)弃土应及时运出,如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡脚至坑边距离应按开挖深度、边坡坡度和土的类别确定(应考虑堆土附加侧压力);
(4)土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工,如有困难不能立即进行下一道工序时,须预留15~30cm厚的覆盖土层,待基础施工时再挖去。
3.土方开挖
根据边坡形式、降排水要求,确定开挖方案。
施工周围边界的地面应设排水沟,避免漏水、渗水进入坑内;
放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施,基坑周边严禁超堆荷载。
4.开挖监控
开挖前应制订系统的开挖监控方案,监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理、记录制度以及信息反馈系统等。
四、安全保证措施
1.施工前须根据有关规范要求对施工准备工作、开挖方法、放坡、排水、边坡支护进行设计,编制单项土方工程施工方案;
2.人工挖土方时,操作人员之间要保持安全距离,一般大于2.5m;
多台机械开挖,挖土机间距应大于10m,挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业;
3.挖土方前对于周围环境要认真检查,不能在危险岩石或建筑物下面进行作业;
4.开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意边坡的稳定情况,发现问题及时进行加固处理;
5.开挖土方时,应验算边坡的稳定,并根据相关规定和验算结果确定挖土机离边坡的安全距离;
6.边坡四周设置防护栏杆,人员上下应有专用爬梯;
7.运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定;
8.爆破土方要遵守爆破作业安全有关规定;
9.建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容;
10.结合工程特点制订应急救援预案。
五、地下水控制
2.4落地扣件式钢管脚手架施工方案编制要点
一、工程概况
1.建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期。
2.编制依据
(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
(2)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
(3)地质勘察报告
(4)本工程施工图纸
二、脚手架设计
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3章、第6章:
1.确定脚手架钢管、扣件、脚手板及连墙件材料;
2.确定脚手架基本结构尺寸、搭设高度及基础处理方案;
3.确定脚手架步距、立杆纵距、杆件相对位置;
4.确定剪刀撑的搭设位置及要求;
5.确定连墙件连接方式、布置间距;
6.确定上、下施工作业面通道设置方式及位置;
7.挡脚板的设置。
三、设计计算
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算:
1.确定并绘制脚手架搭设施工方案图及设计计算简图;
2.确定脚手架设计荷载(4.1条、4.2条、4.3条);
3.立杆基础承载力计算(5.5条);
4.纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算(5.2条);
5.立杆稳定性及立杆段轴向力计算(5.3条);
6.连墙件的强度、稳定性和连接强度计算(5.4条);
7.模板支架立杆稳定性及立杆段轴向力计算(5.6条)。
四、施工组织与管理
1.搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工;
2.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工;
3.上岗人员应定期体检,合格者方可安排上岗。
五、脚手架施工质量要求及验收
1.施工准备。
(1)单位负责人向架设和使用人员交底;
(2)对钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件进行检查及验收;
(3)清理、平整场地,保证排水畅通。
2.脚手架地基与基础施工、基础验收、放线定位;
3.脚手架搭设的进度控制;
4.脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查验收方法;
5.脚手架安全防护做法与要求;
6.脚手架拆除;
六、脚手架安全管理
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第9章,制定有针对性的安全技术措施。
2.5模板工程施工方案编制要点
一、荷载计算:
1、模板及支架的设计荷载
(1)模板及支架的自重;
(2)新浇混