大模板施工方案.docx

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大模板施工方案

华北家园住宅小区

大模板施工方案

编制人：

审批人：

批准人：

施工单位：

新蒲集团冀唐建设有限公司

2014年4月4日

目录

一、编制依据3

二、工程概况3

三、施工准备5

四、大模板方案的设计原则8

五、大模板设计方案9

六、墙模板层间节点处理15

七、大模板制作（或改制）及质量标准16

八、大模板施工工艺17

九、质量通病及防止措施21

十、成品保护措施21

十一、安全环保注意事项21

十二、模板计算书23

十三、附图30

一、编制依据

1、《混凝土结构工程施工及质量验收规范》（2011版）（GB50204-2002）。

2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

3、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2002/J270-2003）。

3、《建筑施工计算手册》（DBJ/T01-69-2003）。

4、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）

5、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》（JGJ20-84）

6、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）

7、《钢结构设计规范》（GBJ17—88）

8、唐山市华北家园住宅小区施工图纸、洽商、变更

9、唐山市华北家园住宅小区施工组织设计

10、塔吊平面布置图以及塔吊大臂端部的起重量，相关技术规定和技术标准

二、工程概况

本工程为华北家园住宅小区：

包括4栋高层住宅楼（1#楼、2#楼、3#楼、4#楼）、附属商业（S1楼、S2楼、S3楼、S4楼）、地下车库及配套用房（5#楼）。

1#楼地下2层，地上17层；地下2层为储藏间，地上为住宅。

2#楼地下2层，地上18层；地下2层为储藏间，地上为住宅。

3#楼、4#楼地下2层，地上20层；地下2层为储藏间，地上2层为商业，以上为住宅。

地下车库为地下一层，附属商业及配套商业地上2层或3层。

3#楼4#楼，主楼地下二层，战时为甲类二等人员掩蔽所，常5核5级人防工程。

地下车库部分战时为甲类二等人员掩蔽所，常6核6级人防工程。

主楼基础为筏板（条基）基础，剪力墙结构；地下车库为独立基础，框架结构；附属商业为框架结构。

层数为地下两层，地上2～20层。

±0.000相当于绝对标高19.80m～19.90m，场地标高为19.10m～19.59m；基础埋深:

6.72m～7.22m。

该工程基础平面约呈不规则状，本工程地下部分由地下车库、地下储藏室、地下人防、设备用房四大部分组成，地上部分由住宅、商业、附属用房组成。

1、工程建设概况

序号

项目

内容

1

工程名称

华北家园住宅小区

2

工程地址

河北省唐山市路北区河北路以东、河北一号小区以南、原唐山美玉瓷厂以西、海格雷瓷厂以北。

3

建设单位

唐山市新龙房地产开发有限公司

4

设计单位

唐山铭嘉建筑设计咨询有限公司

5

勘察单位

唐山市规划建筑设计研究院

6

监理单位

唐山大有工程项目管理有限公司

7

建筑面积

45398.42m2

8

结构形式

剪力墙/框架

2、工程建筑概况：

楼号

建筑面积㎡

建筑层数

建筑高度

结构形式

1#楼

10445.63

2/17

49.4

剪力墙

2#楼

7197.30

2/18

52.2

剪力墙

3#楼

9647.97

2/20

59.95

剪力墙

4#楼

10033.64

2/20

59.95

剪力墙

5#楼

572.58

2

7.65

框架

S2#楼

1271.63

2

11.05

框架

地下车库

11394

1/0

框架

3、专业概况

建筑墙体:

结构墙体为钢筋混凝土墙，地下室墙体厚度有200mm、250mm、300；地上部分外墙厚度有200mm、250mm几种。

4、工程结构设计概况

项目

内容

结构类型

住宅楼结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，商业楼为框架结构，地下车库为框架结构

基础类型

住宅基础为筏板基础，住宅楼筏板基础下为CFG桩基础；车库柱基础采用独立基础及条形基础加防水板，人防区采用筏板基础。

商业为独立柱基础。

设计使用年限

50年

安全等级

二级

抗震设防类别

丙类

抗震设防烈度

8度

5、大模板选用:

3#楼、4#楼三层开始墙体施工采用定型大钢模；1#楼、2#楼从一层开始采用定型大钢模。

6、模板分段图

三、施工准备

3.1技术准备

3.1.1详细审阅施工图纸、设计交底、设计洽商，对图纸中存在的问题请设计给予确认、提出合理建议，解决并办理相关手续，尽量将问题在施工前解决。

3.1.2对大钢模制作人员提出技术要求，并对模板图设计者提供的大钢模配模图进行审核，提出合理化建议。

3.1.3对工程中重点部位采取详细的技术措施，并对工人作好技术交底，对于主楼墙体外部角线位置及电梯井位置做好节点交底。

3.2材料机具准备

3.2.1配套大模板：

平模、角模，包括垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。

3.2.2隔离剂：

水性脱模剂。

3.2.3有锤子、斧子、活动扳子、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。

3.3现场准备

3.3.1根据施工现场实际情况，设置大模板及其它相关材料的堆放场地,存放场地见施工平面布置图。

3.3.2大模板堆放场地：

车库顶板施工完毕且强度达到设计要求后，在2#楼东北角划分20m*20m区域堆放大模板，地面用脚手板钉方木间距1m进行垫底，并采取措施防止模板隔离剂对车库顶板造成污染。

3.3.3大模板场区由Φ48mm钢管搭设防护栏，间距1200mm，高度4000mm，周围用密目网密闭。

3.3.4角模、异形模板存放在专用架内，专用架采用钢管搭设成满堂架，满堂架为2000*2000mm，立杆（4m长）间距1200mm，水平横杆设置三道，并在架子上口设置900mm宽马道及不小于1200mm高的防护栏杆两道。

专用架搭设图：

大模板存放架平面图

大模板存放架正立面图

大模板存放架侧面及剖面图

3.3.5大模板存放处车库顶板受力计算:

车库施工图纸顶板活荷载取值为13KN/m2，

大模板线荷载为2.8KN/m，大模板放置按每间隔1米放置一块计算，13KN/m2〉2.8KN/m2，顶板承载力满足要求。

四、大模板方案的设计原则

1、在保证施工安全和混凝土质量的前提下，满足强度、刚度的要求。

2、结构合理，选材恰当，尽量做到一次性投资少、周转率高。

3、模板的设计应与建筑设计配套。

规格类型要少，通用性要强，能满足不同平面组合的需要。

4、构造简单，制作、装拆灵活，模板组合方便，确保堆放、组装、拆模时的方便和自身稳定。

5、模板拼缝严密，规格尺寸准确，多标准，多通用，最大限度的满足施工中的实际需要，达到适用、经济、合理、安全。

五、大模板设计方案

5.1墙体施工流水段的划分

流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场施工组织管理的前提条件，通过合理的流水段划分，能够确保劳动力及各工种（力工、钢筋工、混凝土、模板、架子工）的不间断流水作业，材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应，机械设备（塔吊）的高效使用。

1#、4#、3#住宅楼各分两个流水段（分段详见附图：

大模板配置图）。

2#住宅楼一个流水段。

5.2模板及角模配置原则

大模板及角模按标准层考虑配置，向其它层流水施工。

流水不通用时，增配模板及角模，墙体变截面时增配角模。

5.3模板尺寸设计

根据房间的开间、进深、层高确定模板的外形尺寸

1）模板高度：

与层高和模板厚度有关，一般可以通过下式确定：

H＝h－h1－C1

式中H——模板高度（mm）；

h——楼层高度（mm）；

h1——楼板厚度（mm）；

C1——余量，考虑到模板找平层砂浆厚度及模板安装不平等因素而采用的一个常数，通常取20~30mm。

2）横墙模板长度：

横墙模板长度与进深轴线、墙体厚度以及模板的搭接方法有关，按下式计算：

L＝L1－L2－L3－C2

式中L——内横墙模板长度（mm）；

L1——进深轴线尺寸（mm）；

L2——外墙轴线至外墙内表面的尺寸（mm）；

L3——内墙轴线至墙面的尺寸（mm）；

C2——为拆模方便，外端设置一角模，其宽度通常取50mm。

3）纵墙模板长度：

纵墙模板长度与开间轴线尺寸、墙体厚度、横墙模板厚度有关，按下式确定：

B＝b1－b2－b3－C3

式中B——纵墙模板长度（mm）；

b1——开间轴线尺寸（mm）；

b2——内横墙厚度（mm）。

端部纵横墙模板设计时，此尺寸为内横墙厚度的1/2加外轴线到内墙皮的尺寸；

b3——横墙模板厚度×2（mm）：

C3——模板搭接余量，为使模板能适应不同的墙体厚度，故取一个常数，通常取20mm。

5.4大模板结构设计

为满足施工时模板的强度及刚度，其结构设计为：

模板面板：

-6mm普通热轧钢板，主肋：

[8＃槽钢，横竖边框：

[8＃槽钢，背楞：

[10＃槽钢（若有接高，则考虑接高加强背楞，三种形式：

1.加强背楞用专用连接螺栓在上下模板背楞上连接；2.加强背楞在上下模板背楞之间焊接；3.加强背楞在上下模板背楞之间的主肋上用标准件连接（新制）。

该定型大钢模板体系的优点有：

⑴模板钢度大，周转次数多；

⑵模板幅面大，减少塔吊吊次及工人操作时间；

⑶墙面成型后拼缝少、外观光滑、平整，表观效果好；省去二次抹灰，综合经济效益好。

5.5阴、阳角节点处理

5.5.1拼缝处搭接形式：

角模与模板间拼缝采用企口搭接方式，可以很好的防止拼缝处漏浆及错台现象。

5.5.2阴角模与模板接口处理：

为防止阴角模向墙内倾斜，用小钩栓将阴角模拉结，并固定于两侧大模板上，可防止阴角模错位，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。

5.5.3阳角模与模板接口处理：

阳角模与大模板间用螺栓连接，可以将模板与角模连接成整体，防止错台及漏浆。

阳角模的优点是阳角处棱角明显，外观较好。

5.5.4模板与模板间拼缝质量控制措施同阳角模与模板间拼缝处理。

5.6丁字墙位置模板处理：

为减少塔吊吊次，提高施工进度，在不影响模板流水施工的前提下，丁字墙位置不配置连接板，即模板直接跨过丁字墙和另一大模板连接，详见下图。

5.7堵板支模平面示意图：

5.8特殊梁节点处理：

框架梁及连梁钢筋分先绑和后绑两种，先绑的模板考虑开梁豁，具体位置详见大模板配置图。

后帮梁筋的配板时不考虑开豁，现场预留梁窝处理。

5.9门窗洞口模板：

钢木结合洞口模板：

为了节约费用，可采用钢木结合的方法，用钢制门窗护角夹住木模板，中间用支撑进行加固即可，并在木方上铺设10mm厚的竹胶板（或朔料板），使洞口平整光滑。

5.10配置散拼模板进行施工：

5.11穿墙螺栓：

穿墙螺栓采用M30锥形螺栓，大头Φ30，小头Φ26，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺杆、1个螺母、2块垫片和1个销片组成，拆除方便，拆除时只需将销片先拆除，即可拆除螺栓，操作简单方便。

墙厚大于400mm时，为拆除方便，施工时可在穿墙螺栓外套塑料管进行施工。

六、墙模板层间节点处理

6.1对于外墙、电梯井、楼梯间及无顶板处的墙体,在浇注墙体混凝土时，其浇注高度为层高-顶板厚度+20mm，支顶板模板前，应先除去10mm浮浆，然后再支设顶板模板浇注顶板混凝土，在浇注顶板混凝土时，在外墙、电梯井筒、楼梯间及无顶板处外圈墙体位置顶板混凝土标高应高于室内顶板标高20-30mm，以供上一层墙体模板下包，支模前，可在此处边粘海绵条,能避免漏浆。

6.2内外墙模板下口平齐，外墙周圈墙体施工时采用上导墙的施工工艺，利用导墙作为顶板侧模，在浇注顶板时，不用单独支设顶板模板