中学男生宿舍楼施工组织设计.docx

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中学男生宿舍楼施工组织设计

XX市XX中学男生宿舍楼

施工组织设计

编制人：

审核人：

审批人：

第一章编制依据

一．本工程的工程设计图纸

二．招标文件及其它现行法律、法规

三．现行有关定额、图集

四．适用的规范、规程及标准

01．建筑工程施工质量验收统一标准（GB）

02．建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB）

03．建筑地下防水工程质量验收规范（GB）

04．混凝土结构工程质量验收规范（GB）

05．砌体工程质量验收规范（GB）

06．屋面工程质量验收规范（GB）

07．建筑地面工程质量验收规范（GB）

08．建筑装饰装修工程质量验收规范（GB）

09．建筑给排水及采暖工程质量验收规范（GB）

10．建筑电气工程质量验收规范（GB）

11．工程测量规范（GB）

12．混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图（03G101—1）

13．建设工程文件归档整理规范（GBT）

14．建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ）

15．建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）

16．砌体工程现场检测技术标准（GBT）

17．建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）

18．建筑施工扣件式脚手架安全技术规程（JGJ）

19．建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）

20．建筑机械使用安全技术规程（JGJ）

21．建设工程施工现场供用电安全规范（GB）

第二章工程概况

一、工程名称：

XX市XX中学男生宿舍楼

四、工程概况：

（一）建筑概况

本工程为地上七层，建筑高度25.15米；钢筋砼框架结构，建筑防火等级二级；建筑抗震设防烈度为乙类，按八度设防；屋面防水等级为Ⅲ级；建筑耐久年限为50年。

门窗：

外窗采用中空玻璃窗。

屋面：

防水层为卷材防水屋面。

外装修：

外墙面为涂料饰面。

楼地面：

分地砖地面和水泥砂浆地面。

内墙面：

分涂料涂饰墙面和面砖。

顶棚：

分板底抹灰、素水泥浆顶棚。

节能：

外窗铝合金窗6+12A+6中空玻璃；阳台门芯板1000高，内墙30厚聚苯乙烯塑料板；屋面聚苯板110厚；外墙轻质砼复合保温砌块；不睬暖部分公共部位为加砌砼砌块200厚；顶层阳台板聚苯板110厚。

（二）结构概况

垫层采用C15砼；构造柱圈梁采用C20砼；三层以下柱子采用C40砼，其余采用C30砼。

（三）水、暖、电工程概况

1、给水工程

给水系统给水管道采用聚聚丙烯给水管PP-R；聚乙烯给水管PE；

硬聚氯乙烯给水管PVC-U；丙烯酸共聚聚氯乙烯给水管AGR;交联聚乙烯给水管PEX；耐冲击共聚聚丙烯给水管PP-B;聚丙烯给水管PB;丙烯晴一丁二烯一苯乙烯给水管ABS；耐热聚乙烯给水管PE-RT;高密度乙烯给水管HDPE;铝塑复合管PAP.

2、排水工程

室内排水采用硬聚氯乙烯排水管PVC-U。

3、采暖工程

本工程采暖为暖气片。

采暖热媒为95-70度热水。

4、消防系统

消防栓系统采用消火栓系统、自动喷淋灭火系统、自动消防炮灭火系统、气体灭火系统。

5、电气工程

本工程的电气工程主要包括电力及照明系统、建筑物防雷及接地、电气控制系统。

五、工程施工特点：

本工程质量等级：

合格。

本工程的有效施工工期较短，相对来说任务艰巨。

我公司会科学分析、严密组织，确保完成任务。

各专业施工队伍要协调一致，服从工程总体指挥，保质保量地完成工程施工任务。

根据工期计划本工程的基础施工处于雨期施工，装修工程处于冬期，届时必须采取措施，做好雨期、冬期施工的安排。

施工过程中，严格按照“样板先行，然后展开”的原则进行施工。

严格按照公司《施工安全管理制度》进行现场管理，加强现场保卫工作。

本工程安全生产、文明施工管理目标为：

达到河北省省级安全文明工地标准。

第三章施工部署及平面布置

一、施工总体目标

工程质量目标：

合格。

二、工期进度计划（详见工程施工进度计划）

三、施工准备

1.技术准备

开工前组织施工技术人员仔细阅读施工图纸及相关文件，参加由建设单位组织的图纸交底，并做好图纸会审会议记录。

各专业技术人员认真领会设计意图，对工程施工内容做到心中有数。

项目技术负责人编制施工组织设计，并组织土建和专业技术人员编写各分项工程施工方案上报公司，经公司总工审批，并经监理、建设单位同意后，方可在施工中应用。

根据本工程特点，对本工程的特殊工种进行全面培训考核；对本工程涉及的新技术、新材料、新工艺进行培训。

本工程培训计划包括：

①钢筋连接技术；

②冬、雨期施工技术措施；

③防水施工工艺。

2.生产准备

制定本工程的劳动力进场计划，劳动力按计划进场；进行现场临建搭设；工程使用各种原材料、机械和各种周转工具，按照工程施工进度计划做好进场计划，各种原材料、机械、机具进场做到有条不紊、井然有序。

基础施工阶段的施工机械进场，并完成安装、调试。

3.机械施工准备

（1）塔机定位：

根据工程量的计算和现场主体平面尺寸，本工程安排1台QTZ63塔吊，可以满足使用，具体的塔吊位置见现场平面布置图。

（2）塔吊基础施工：

本工程的QTZ63塔吊采用钢筋混凝土基础，塔吊立在基坑放坡之外，具体施工方案施工时另行设计。

（3）塔机安装、拆除：

塔吊的安装、拆除必须由具有安装资质的单位进行施工。

必须编制安装、拆除方案，经上一级技术负责人审批签字后方可实施。

同时，必须有书面安全技术交底。

塔吊安拆必须由安拆负责人统一指挥进行，并要有专业技术人员和安全员在现场监督检查。

遇有6级以上大风和雨、雪、大雾天气，停止安拆作业。

塔吊安装完毕必须验收，填写验收单。

（4）注意事项：

塔司和起重指挥必须经过考试合格、持证上岗。

操作人员要严格执行操作规程，认真做好起重机工作前、工作中及工作后的安全检查和维护保养工作严禁机械“带病运转”。

司机与指挥人员，不得擅离工作岗位。

起重中坚决执行“十不吊”：

a.调物重量超过机械性能允许范围不准吊；

b.信号不清不准吊；

c.吊物下有人不准吊；

d.吊物上站人不准吊；

e.埋在地下物不准吊；

f.斜拉斜挂不准吊；

g.散物捆扎不牢不准吊；

6、≥500mm取最大者。

⑵梁、板钢筋基础梁纵筋锚固及接头位置，下部钢筋在跨中，上部钢筋在支座，接头位置相互错开，同一截面接头率不超过25%。

框架梁、板下部钢筋在支座，上部钢筋在跨中。

（三）模板工程

1、模板安装

（1）基础工程施工采用组合钢模板，部分拉梁用“悬吊法”支模，模板底部要做好可靠的支撑系统，地梁用钢模支设，水平排列，错开接头，贴两层模板处用2根立管@600mm,外侧为二道水平钢管，每层两根，进行加固。

（2）柱子模板：

本工程框架柱模板采用15厚竹胶板，50×100木方作肋，50×100×5槽钢作柱箍。

根据框架柱截面规格，模板定型制作，定型模板现场制做，模板与满堂架体拉结牢固。

梁柱接头采用竹胶模板和木方定型制作专用模板，木方子刨光、竹胶模板刷油，确保梁、柱接头的施工质量。

梁柱接头模板支设详见下图：

框架柱的模板支设详见下图：

（3）楼板模板：

本工程顶板模板采用木胶模板，先支设梁底模板，控制好标高，梁侧邦模板根据梁的高度而定，顶板木胶模板次肋采用50×100木楞，间距300mm，主肋采用100×100木楞，布置间距900mm，与碗扣式脚手架立杆间距相对应；梁底模板按2‰起拱。

模板主、次肋选取优质松木，楼板支承采用碗扣式脚手架支承体系。

楼板模板具体支撑方法见下面附图：

（4）楼梯模板

施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外邦侧模和踏步模板。

安装模板时要注意斜撑的固定，防止浇筑砼时模板移动。

楼梯段模板组装情况：

2、模板的拆除

依据现场同条件试块强度确定，常温时墙体混凝土强度达到1.2MPa，顶板混凝土达到设计强度的75%，可以拆模。

悬挑构件混凝土强度达到100%后方可拆模，应避免因拆模过早造成粘模、混凝土坍塌等现象，以免影响混凝土质量。

遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则,脱模时不得在上口撬动、晃动和用大锤砸模板，可在模板底部撬动。

拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运到指定地点堆放。

严禁抛扔，要有专人接应传递。

3、模板的要求及使用

模板的安装要按设计要求的位置、标高进行安装，要保证梁、柱模板的主、次肋间距，保证螺栓间距等符合模板设计要求。

顶板模板采用满堂脚手架，立杆间距900，主次肋间距保证准确，主次肋安装时要挂标高线，保证标高准确。

模板使用前要进行质量检查，尺寸、主次肋加固情况，符合要求才能使用。

模板加工完后，模板放置场地要进行硬化处理，高出地面300mm，保证不积水。

模板每次使用完毕，要及时进行清理，刷脱模剂，对不符合要求的部位进行检修。

模板破损的或木方和主肋变形的要进行更换。

（三）混凝土工程

1、基础混凝土工程

（1）施工工艺：

①工艺流程：

作业准备→砼预拌→运输→浇注砼→养护。

②砼的搅拌：

必须严格按试验室出具的配合比通知单操作，不得擅自修改。

砂、石必须计量过磅，计量允许偏差：

水泥、水、外加剂为±1%，砂石为±2%。

施工期间对砂、石测定含水率，调整用水量。

③砼的运输：

由汽车泵运到浇筑地点。

④砼的浇筑：

a.筏板混凝土上下层浇筑时间间隔控制在2-3小时左右，振捣上层砼时，振动棒应插入下层砼至少5cm，以使上下层砼充分咬合形成整体。

底板的浇注方向东侧开始，平行向西面推进，为保证接头混凝土不出现冷缝，每次的浇注宽度不大于2米，且接缝时间不超过3小时。

为消除砼沉降裂缝和塑性裂缝，砼初凝前进行二次振捣或砼终凝前表面进行二次抹压，在砼浇筑8小时内终凝后及时进行保温、保湿。

b.在砼底板上浇筑墙体时，需将接缝表面凿毛，清洗干净，再铺一层20-25mm厚水泥砂浆（即采用原砼配比去掉石子）或同一配合比的减石子砼。

浇灌第一步砼高度为40cm，以后每步浇灌50-60cm，按施工方案规定的顺序浇灌。

混凝土由高处自由倾落不应大于2M,如高度超过3M,要用串桶、溜槽下落。

c.砼应采用机械振捣，以保证砼密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣时间应使混凝土表面开始泛浆、无气泡，不下沉为止。

一般采用插入式、平板式或附着式振捣器。

d.施工缝的位置及接缝形式：

防水混凝土施工保证分层连续浇筑，底板不留施工缝，墙体不留垂直施工缝，水平施工缝设在底板上250mm处，留置施工平缝中部加止水带，第二次浇筑墙体砼前做好施工缝剔凿、清理，清洗后用高标号水泥浆接浆。

混凝土加强养护，防止开裂。

（2）墙、柱混凝土工程施工工艺

墙、柱浇筑混凝土时，先在底部加入50mm厚的与混凝土同配比的减石子砂浆，浇筑必须分层进行，用标尺杆控制浇筑厚度，每层厚度不可超过1.25倍振捣棒作用半径（即φ50振捣棒浇筑厚度控制在500mm），两层浇筑的间隔时间不超过2小时。

浇筑时应及时清理落地灰，将水平施工缝留在板下皮。

墙上口找平：

混凝土墙体浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土面找平。

洞口处浇筑：

混凝土浇筑时，宜从两侧同时下料，使洞口两侧混凝土高度大体一致，振捣时，振捣棒应距洞口边30cm以上，最好从两侧同时振捣，以防止洞口变形。

混凝土振捣使用Φ50插入式振捣棒，振捣时快插慢拔，每次振捣时间20秒，振点间距300mm，不得漏振。

振捣上层的混凝土时，要插入下层内至少50mm。

浇筑混凝土时，如遇密集的预埋水、电管线或粗钢筋，应先浇到管底标高20cm，然后从两侧借振动棒逐渐向管底灌入混凝土，直到上部泛浆，再继续浇筑管上部混凝土，不得从上部向管下部灌注混凝土，这样将使管底部形成蜂窝。

3、楼板、梁混凝土工程

楼板、