机场塔吊安拆方案Word文件下载.docx
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安装、拆卸时采用QY50T汽车吊一辆，运输车辆10辆。
2、人员安排：
暂时定以下人员、安装时如有变化，及时调整，但人员必须持有有关部门颁发的上岗证，并接受岗前教育。
安装负责：
管传新安拆操作人员：
徐志平、王海飞、袁明亮
3、塔吊安装时项目部协助测量安装水平。
八、附件
1、安装企业资质证书及营业执照
2、塔吊厂家生产许可证、生产许可证受理通知书
3、特种设备制造安全认可证、特种设备安装维修保养资格认可证
4、产品合格证明书*
5、塔吊起重机安装拆卸施工技术方案：
塔式起重机装拆任务书、塔式起重机安装拆卸安全技术措施、塔式起重机安全操作规程、塔式起重机装拆技术方案、塔式起重机安装检验记录等表格。
6、安装及塔吊司机作业人员名单、安拆人员有塔吊司机上岗证书复印件。
安装及塔吊司机作业人员名单
序号
姓名
性别
出生年月
工种
发证单位
证书号
1
管传新
男
1973.06
起重机械
浙江省质量技术监督局
QZ33000020020208
2
徐志平
1969.03
QZ33000020020219
3
王海飞
1975.04
QZ33000020020223
4
童卫华
1974.02
塔吊司机
浙江省经贸委
33000310001345
5
王斌华
1979.03
33000304000698
说明
根据现场需要，以上操作人员如有变更或者增加再另行补充。
7、塔吊钻孔灌注桩及基础工程技术资料。
（1）地基隐蔽工程验收记录
（2）钢筋检验批验收记录和隐蔽检验收记录
（3）混凝土立方体试块抗压强度检测报告
（4）塔吊螺丝的合格证
8、杭州市建筑工程塔式起重机安装质量检测报告。
9、塔式起重机安装验收书
中建四局三公司机场项目部
2011年5月11日
塔吊桩基计算
一、本工程塔基拟布置4根Φ600抗拔桩ZKZ-D600-21-21（S41）C40，桩顶标高7.500，桩端进入4-3粉砂土层4M，桩中心距1.6M，基础2.5×
2.5×
1.25M。
平面及剖面详塔基础附图。
二、计算放值：
按《上海岩土工程勘察设计研究院浙江分院的地质报告》、《浙江省建机厂ZJ5311S塔机使用说明书》及《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）等有关规定取值计算。
1、轴心竖向荷载
N=（FV+G）/n=（423+2.5×
25×
1.25×
1.2）/4=164KN
QUK=UΣqsiklsi+qpkAP=1.885（50×
3.5＋55×
4.8＋60×
4）+1200×
0.283=1619KN
R=QUK/γsp=1619/1.67=969KN
N<
R符合要求
2、偏心受力
第一种情况：
N1=（FV+G）/n+Mxy1/Σy12=164+（1575+71×
1.25）×
0.8/4×
0.82=684KN
第二种情况：
N2=（FV+G）/n+MzZ1/ΣZ12=164+（1575＋71×
1.13/4×
1.132=532KN
Uk=Σλiqsikuili=0.7×
1.885（50×
4）=895
Uk符合要求
塔工起重机安装拆卸施工技术方案
1、塔式起重机装拆任务书
2、塔式起重机安装拆卸安全技术措施
3、塔式起重机安全操作规程
4、塔式起重机装拆技术方案
5、塔式起重机安装检验记录
工程名称：
施工地点：
施工单位：
施工负责人：
塔机型编号：
安装日期：
安装负责人：
浙江省建设机械有限公司
浙江建设工程机械经营有限公司
塔式起重机机械性能完好状况表
档案编号：
年月日表T-03
单位名称
塔机型号
制造厂家
购入日期
已使用年限
安装高度
自由高度
臂长
大修次数
限位装置齐否
安全装置齐否
简要说明该机性能状况是否完好并且备进入下一个施工现场条件：
此塔机从萧山绿能电厂工地拆回公司维修、保养后，经检测符合出厂要求，可以进入下一工程施工。
技术负责人年月日
审批单位负责人：
单位（盖章）
年月日
说明：
由塔机业主单位或塔机装拆单位填表。
塔吊起重机装拆任务书
工程名称
施工单位
施工地点
工地负责人电话
塔工起重机
型号
安装塔高
（米）
安装臂长
安装日期
任务下达者
1、安装现场：
（提供建筑平面示意图或塔机安装位置说明）
（1）、塔机回转半径内，有影响安全的架空高压输电线路时，必须采取专门措施予以遮挡并示警。
临街或居民区的塔机应有限制吊物超越现场区的规定和措施。
（2）、多台塔机并列工作时，应有预防互相撞击的专门措施。
2、其它：
任务接受者
年月日
塔式起重机安装拆卸安全技术措施
装拆单位
塔机型号编号
23米
50米
起重设备配套
QY16汽车吊
运输设备配套
安全技术交底内容
1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，遵守施工现场各项规章制度。
2、装拆人员进入安装现场，登高作业必须穿着软底防滑电工鞋，戴好安全帽，系好安全带，穿好工作服。
3、装拆人员及其它特殊工种人员均须持证上岗，并严格遵守各项操作规程。
4、严禁各类人员酒后进入总装现场作业，严禁在悬吊物下作业或站人。
5、起重吊装作业应设置安全警戒区域，作业人员必须听从指挥人员指挥，指挥人员必须了解作业的内容，操作程序及相关工种的配合要求，决不允许无指挥作业或多头指挥作业，多人数的群体配合作业要设安全巡视员。
6、机具设备必须按规定进行定期检查维修各电气开关、导线、安全装置、机械传动、受力部件等应确保安全可靠。
7、机具在检修时，检修部门必须挂牌警示停用，严禁任何人擅自合闸使用。
8、安拆立塔作业及起重设备的使用，均须符合规定工况环境要求，严禁在超风力及雨、雪等恶劣条件下进行作业。
9、塔机顶升降节过程中，严禁回转，必须按照操作规程的规定步骤作业。
10、塔机安装完毕后，应认真检查各部紧固良好与各限位保险装置齐全完好。
安装负责人签字：
安装小组长签字：
安装组员签字：
塔机司机签字：
塔式起重机安全操作规程
工地负责人
1、起重司机是特殊工种，无证者禁止上机操作。
2、塔式司机作业前，应重点检查以下各项以确保：
结合外观及转动机构正常；
各润滑部位正常；
钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮符合规定；
电流及控制部分正常；
五大安全装置正常。
3、开始作业时，司机应先鸣笛，以提醒作业现场人员注意。
操作各控制器时应依次逐级操作。
变换运动方向时，应先将控制器转至零位，严禁急开急停，严禁以限位代替操作而停车，在非紧急情况下，严禁利用打反车进行制动。
4、指挥和操作必须遵循严格的工作秩序；
先指挥后操作，同时，指挥人员必须到位指挥，在紧急情况下，任何人发生的停车信号都应立即停车。
5、吊运重物时，不得猛起猛落，以防吊运过程中发生散落、松绑、偏斜等情况。
吊装前，指挥人员必须先确认所吊物休捆绑安全可靠后，方能下达操作指令，起吊时，司机必须先将重物吊离地面0.5m左右停住，确定制动、物料捆扎、吊点和吊具无问题后，方可操作。
司机有权拒吊起重物或认为有危险的物品。
6、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上，重物不允许从人身或重要设备上通过，起升或下降重物时，重物下方禁止有人通过或停留。
7、塔式司机必须熟悉所有操作的起重机性能及各安全保护装置的结构工作原理、维护方法，发生故障时必须立即停机检查，维修排除，司机不得操作安全装置失效、缺少或有故障的起重机。
8、起重机作业时，禁止无关人员上、下起重机或过入司机室擅自操作，严禁对传动部分、运动部分以及运动件或区域维修、保养、调整等工作，司机室不得放置易燃物和防碍操作的物品。
9、起重机作业过程中司机须做到“十不吊”：
（1）无指挥、违章指挥，信号不明不准吊；
（2）超载和斜拉不准吊；
（3）散装物装的太满不准吊；
（4）物上面站人和浮放物件不准吊；
（5）带棱角物件无防护措施不准吊；
（6）埋下地下吊物，情况不明不准吊；
（7）安全装置失录和轨道不平不准吊；
（8）雾天和光线阴暗，看不清吊物不准吊；
（9）六级以上强风不准吊；
（10）高压线过近和高压线下面不准吊；
10、作业后应钭各控制开关拨至零位，然后关掉电源总开关，锁好电闸箱，并认真做好交接手续。
交底人（签字）：
被交底人（签字）：
塔式起重机装拆技术方案
一、装拆塔机的基本情况
使用单位
合格证号
制造厂名
出厂日期
配重重量
最大起升高度
最大起重量
装拆塔机高度
最大幅度起重量
塔机安装臂长
2、装拆塔机的人员组织
装拆组组长：
装拆组组员：
3、建筑物及场地情况和需要特殊说明的问题：
4、了解装拆塔机的技术性能是否与说明书相符以及有无需作检修的工作。
4.1塔机装拆前有无发生过异常情况；
4.2塔机的起重性能能否达到说明书要求；
4.3各机构能否正常工作；
4.4结构件有无损伤等。
二、塔机装拆程序及注意事项：
1、塔机装拆准备工作
1.1做好塔机基础隐蔽工程验收工作，填写验收报告单，并按照“隐蔽工程验收记录”，塔机说明书，基础设计资料的要求，核实基础的施工质量。
1.2塔机基础旁须设置独立配电条一台，内设空气开关一台，额定电流100A或漏电保护器一台，额定电流100A，漏定电流0.75A，25MM2电源线接引到配电箱，并做好配电箱的防雨、接地工作。
1.3测定基础预埋件的高度误差，以便准备垫铁。
1.4详细了解装拆场地的状况及汽车进出通道，由上组长向吊车司机交代安装程序及吊装主要大件的尺寸，重量、高度，共同商定汽车吊停放位置，臂杆长度及仰角等吊装主要技术参数。
1.5了解装拆塔机的技术性能是否与说明书相符以及有无需做检修的工作。
塔机装拆前有无发生过异常情况；
塔机的起重性能能否达到说明书要求；
各机构能否正常工作；
结构件有无损伤等。
1.6小组长召集全体装拆人员及汽车吊机组人员，学习塔机装拆技术方案，共同讨论落实安全技术措施，明确各专项人员的位置和职责，认真学习装拆程序和相应的注意事项，进行技术交底，明确分工，落实每项具体工作。
1.7清点零部件规格及数量，检查工具、仪器，做好塔机接地工作。
根据塔机装拆工作需要，事先准备好以下机具：
名称
单位
数量
备注
汽车吊
辆
工具车
经纬仪
架
手动葫芦
只
铁锤
把
6
撬棍
根
7
钢丝绳
8
专用扳手
9
力矩省力扳手
10
黄河运输车
11
棕绳
12
卸夹
2.塔机的安装
2.1安装程序
（1）在基础制作完成并验收合格后方可进行整机安装。
（2）将组装在一起的十字梁底架吊装在砼基础上，校正水平，拧紧地脚螺栓。
（3）把基础节吊装在底架上固定，再安装一节标准节，校正垂直度，然后将拼装成整体的爬升架吊装套在其外面，注意顶升油缸与标准节踏步同一方向。
（4）安装上、下回转支座在塔身上，安装塔顶及驾驶室，穿接电缆线。
（5）把平衡臂与起升机构拼在一起，吊装在塔顶另一侧，与标准节踏步同一方向。
（6）拼装起重臂杆与起重臂拉杆，吊装在塔顶另一侧，然后安装配重块。
（7）电工接线，穿绕起升、小车钢丝绳，顶升标准节到所需高度，安装四根斜撑。
2.2顶升加节准备工作及注意事项
（1）顶升前准备工作
a、
根据加高塔身的要求，准备好待加的标准节，并将其顺着起重臂方向排成一排。
b、顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位。
c、检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，活塞杆伸缩平稳，无卡塞现象。
d、检查顶升横梁及挂板状况。
e、调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙达到规定要求。
f、按说明书规定，吊起一节待加的标准节至引进横梁上，再吊一节标准节，移动变幅小车找平衡，锁紧回转机构。
（2）顶升过程中注意事项：
a、顶升过程中要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操作液压泵，专人扶顶升横梁，专人拉爬爪，专人安装标准节。
全体人员要精力集中，听从指挥，坚守岗位。
b、夜间不能进行顶升作业。
特殊情况必须进行顶升作业时，必须有足够的照明。
C、风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁旱灾行顶升作业。
在顶升过程中，如遇大风突至，应立即停止顶升作业，并使上下塔身联结。
（1）附墙装置的安装间距应符合产品说明书中的规定间距比例。
（2）安装前的准备工作：
a、通过产品说明书，了解附墙装置的附着形式及要求。
b、核对附着锚固点的位置。
（3）安装注意事项：
a、严守高空作业操作规程，配戴安全帽，系好安全带，进入工作岗位时精力集中，听从统一指挥。
B、附着支座与墙体要固定牢固，附着框与塔身结构要箍紧。
C、吊装附着杆时，两端应系好稳绳，注意绑扎吊点，应保持附着杆接近水平。
联结销轴安装好后，应立即穿好安全锁销。
D、附着时应将塔身垂直度控制在0.2%以内，附着杆水平度应在10度以内。
3、塔机的拆卸
3.1拆卸前的准备工作
（1）详细了解拆卸场地的状况及汽车进出通道，清除塔机拆卸现场道路上的障碍物，保证具备拆卸塔机应有的作业空间和堆放场地。
（2）由小组长向吊车司机交代拆卸程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定汽车吊的停放位置及起重臂杆吊装等主要技术参数。
（3）小组长召集全体装拆人员及汽车吊机人员，学习塔机装拆技术方案，共同讨论落实安全技术措施，明确专项人员的位置和职责，认真学习装拆程序和相应注意事项，进行技术交底，明确分工，落实每项具体工作。
3.2拆卸标准节要点
（1）作业人员分工及岗位责任
a、总负责人：
负责组织、指挥、技术交底和安全工作。
b、液压泵操纵人：
负责液压系统工作正常、稳定、安全，做到行动听指挥，发现问题立即停机报告。
c、横梁操作人：
负责拆卸横梁安全就位。
d、爬爪操作人：
负责爬爪就位（离位）准确、及时、安全。
e、标准节拆卸人员：
负责拆卸标准节高强度螺栓直至将标准节挂上吊构的整个过程。
（2）上引进塔机先将引进小车吊至引进梁上。
（3）开动回转机构使平衡臂位于塔身有踏步一面的正上方，锁定回转机构，开动变幅小车找平衡。
（4）开动液压站，伸出油缸活塞杆，将顶升横梁挂上标准节踏步，拆除最上面的一节标准节的上、下两端螺栓（对下引进先拆上端螺栓），再次开动液压站，使油缸活塞杆伸出至能将引进小车就位，并将其与标准节连成一体，检查引进小车上的滚轮（或所有引进轮）与引进轨道接触良好，（对下引进塔机拆除要拆卸标准节的上端螺栓，再开动液压站，伸出油缸活塞杆至标准节能顺利推离套架）并将该标准节推离套架，开动液压站，缩回油缸活塞杆，经过三个行程（下引进塔机为二个行程）直到下、下塔身接触，并将其用高强度螺栓连接牢固，用吊钩将标准节吊至地面。
（5）重复上述
（2）、（3）、（4）即可将标准节逐节拆除。
（6）拆卸降塔时，附着装置与标准节拆卸应掌握先后顺序，确保悬臂高度不超过规定值，防止塔机失稳。
３.3拆卸程序
（1）拆卸配重块，然后拆卸起重臂杆与起重臂拉杆；
（2）拆卸平衡臂与起升机构；
（3）拆卸电缆线，拆卸驾驶室，然后拆卸塔顶及上下回转支座；
（4）拆卸爬升架，基础节，一节标准节，走台等；
（5）拆卸十字梁，并分别装车。
3.4将零部件进行必要的维护，清点小零件并将其分类装箱，以便转场。
塔机装拆技术方案编制：
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