钢结构监理细则分析文档格式.docx
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GB50300—2013；
3、砌体工程施工质量验收规范：
GB50203—2011；
4、混凝土结构工程施工质量验收规范：
GB50204—2002（2011版）；
5、建筑地基基础工程施工质量验收规范：
GB50202—2002；
6、建筑装饰装修工程质量验收规范：
GB50210—2001；
7、建筑地面工程施工质量验收规范：
GB50209—2010；
8、屋面工程质量验收规范：
GB50207—2012；
9、钢结构工程施工质量验收规范
10、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2008；
11、建筑钢结构焊接技术规程
12、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；
13、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011；
14、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012；
15、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
16、电梯工程施工质量验收规范：
GB50310—2002；
17、建筑电气工程施工质量验收规范：
GB50303—2002；
18、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范：
GB50242—2002；
19、已批准的监理规划；
20、设计文件及相关技术资料。
21、冷弯薄壁型钢结构技术规范
22、钢结构高强度螺栓连接设计施工及验收规程
第三章质量控制的内容
1．督促承建单位建立工程项目质量保证体系，承建单位是工程具体实施者，在项目开工前要承建单位根据工程项目特点和质量要求，建立质量保证体系，有明确的质量管理目标和质量管理职责，从及完善的质量管理程序和办法。
2．为了掌握工程情况，取得良好的监理工作效果，监理人员要充分熟悉图纸和《钢结构工程施工质量验收规范》并对施工图进行审核，发现问题及时向设计单位建议。
同时参加设计技术交底与图纸会审会。
3．在施工前准备阶段，要事先做好各工序工种质量控制，检查各工序工种的配合情况及相应的技术措施。
审查承建单位编制的施工组织设计和技术措施，审查质量通病防治措施是否具体反映。
督促承建单位对质量要求及设计要求的落实，参加分项工程技术交底会，对控制桩和水准点进行复核。
4．严格按照标准检查和验收订购的设备、材料、成品和半成品的质量，严禁无合格证或复试不合格的材料用于工程中。
5．加强工序控制，对关键工序实行重点监控，进行中间检查和技术复核。
6．督促和检查承建单位严格按照施工规范、验收标准和设计图纸进行施工。
7．及时对检验批、分项、分部（子分部）进行检查验收，对符合标准规定的项目进行签认，不合格项目令承建单位整改直至合格，必要时发出停工指令。
8．检查承建单位特种作业人员和技术性较强的带班人员上岗作业证，甚至按规范和操作规程进行抽查考核。
第四章原材料质量控制措施
一、原材料、构配件及设备的定货与认定：
1、主要建筑材料、构配件、设备订货前，不论建设单位提供的材料或承建单位自购材料均应提出样品（或者看样品）和供应商（定货厂家）资质证明等有效证件，经甲方、监理、乙方评审后方可定货。
2、工程所需的主要原材料、构配件及设备应由甲方、监理、乙方共同进行质量认定；
3、计量检测工具，必须保证在检测有效周期内良好状态下使用。
4、根据材料品质说明中的贮存要求，应有其可靠的存放地点、场地及保管防护措施。
二、原材料检验和试验步骤：
1、工程所用原材料、构配件及设备、应有出厂证明，技术合格证或质量证明书，并以采购合同或加工合同为依据。
2、工程所用原材料、构配件及设备在使用前需进行抽检或试验。
其取样办法见下表，其试验范围按现行有关规定执行。
试验材料名称、数量、品种、规格、型号、批号、质检日期、出厂日期等应与进场凭证文件、附件等相符。
对需进行物理性性能鉴定的材料，如钢材、水泥、砖、砂、石、防水材料、砼外加剂、沥青等按比例批次以依下表规定抽样送交试验室检验。
3、凡采用新材料、新工艺、新技术、新结构及新型产品应有法定单位做出的技术鉴定文件。
新产品要有质量标准、使用说明、工艺要求，使用时应进行检验（每批产品进场均需检验）。
4、进场材料检验和试验报告及其质量文件应齐全。
抄件应注明原件存放处，加盖公章且抄件人签字齐全。
三、原材料、成品、半成品进场的标识
材料的标识应以材质证明、验收章、保管台帐及仓储和堆放的标志牌来实现，若为甲供材料还应加注“甲供”字样的标志牌。
1、主要原材料的标识：
主要原材料如钢筋、水泥、砂石、砖等，必须按招标文件的要求且标识有出厂合格证，经检验合格主可使用。
1钢筋应标出级别、厂家、强度代号、直径。
2水泥应标出品种、标号、厂家、出厂日期。
3砂石应标出产地、种类、规格、进场日期等。
4砖应标出名称、规格代号，强度等级。
2、防水材料、外加剂必须有权力机构认证的防伪标志。
1防水材料应标出名称、厂家、等级、出厂日期。
2外加剂应标出名称、厂家、等级、有无毒性、出厂日期。
3、成品、半成品、构配等应标出名称、厂家、使用部位、质量状态等。
原材料及半成品试验取样办法
材料名称
取样单位
取样数量
取样方法
水泥
同品种标号水泥每200t为一批，不足者也按一批论
从一批水泥中选取平均试样20Kg
从不同部位的至少20袋或20处水泥中抽取
砂、
碎石
以每200m3为一批，不満200m3时也按一批论
作品质鉴定时，砂子30-50Kg，石子约30Kg，作混凝土配合比时，砂子100Kg，石子200Kg
分别在砂、石堆的上、中、下三个部位抽取若干数量，拌和均匀，按四分法缩分提取。
石灰
每60t作为一批，不足者也为一批
不少于10Kg
从石灰堆面的20-30cm处去除表层，抽取约25Kg，混合均匀，用四分法提取
石膏
同一生产厂，同一批进厂的为一取样单位
不少于5Kg
在每一批的上、下两部抽出10袋，在每袋中取出1Kg，混合均匀，按四分法提取
防水卷材、保温材料
以500卷为一批，不足者也为一批
取2%但不少于2卷检查处观
从外观检查合格的1卷卷材，距端头1.0m以外处截取1.5m长一段作材性试验
板材
同一颜色，每批不大于5t
从一批的10%中取样抽查
钢材（对于钢号不明的钢材）
以20t为一批，不足20t者为一批
3根
任意抽取，分别在每根截取拉伸、冷弯、化学分析试件各一根，每组拉伸、冷弯、化学分析试件送两根，截取时先将每根端头弃去10cm
砌筑砂浆
按每一楼层或250m3砌体取样
每种标号砂浆作一组强度试块
从施工现场抽取度样
普通砼
厚大结构物（基础梁、承台梁、地下室底板等）
每100m3取一组，且在每一区段中不少于一组
在浇灌地点从同一罐或同一车（容器）中均匀采取，其数量不少于试块所需量的1.5倍①②
整体式结构
每50m3取一组
混合结构
每20m3取一组
闪光对焊300个接头取一组
6根
3个拉伸、3个弯曲
电渣压力焊300个接头取一组
3个拉伸
第五章监理工作流程
基坑开挖
1、检查原材料（原材料见证取样送试）；
2、检验相应工序标高、轴线、垂直度，并做隐蔽验收工作；
3、检查相应工序位置的几何尺寸；
4、检查砼面的蜂窝、麻面、露筋等；
5、旁站随机抽做砼试块；
6、检查水泥砂浆平整度、排水坡度等；
7、审查回填土方案，检查土质、标高，旁站回填施工，并做隐蔽验收。
（监理单位）
8、结合现状，暂定主体结构每7层做一次验收。
施工、建设、地质、监理、设计、质监单位
基槽验收
基础工程
水
电
基础验收
安
装
主体工程
工
程
主体验收每七
从
施工、建设、设计、监理、质监单位
头
至
保温等装饰工程
屋面工程
尾
配
合
竣工预验
验
收
竣工验收
一、基础工程施工监理流程图
定位放线（承包商）
不整
●原材料检验检查
●复核标高、轴线、几何尺寸
（监理工程师）
审查复核（监理工程师）
格改
签发定位放线复核
工程质量验收单
合格
基础土方开挖；
填报基坑分项工程质量验收报验（承包商）
●口头通知
●发备忘录●监理通知书
整改
存在问题
不返
合
格工
勘察、设计、监理、建设单位现场检查
勘察、设计、监理、建设单位签收隐蔽工程验收记录
不整格
合格
格改
接
上
页
格
施工单位自检合格并填报相关资料
合（监理单位）
不合格
垫层工序
（施工单位）
1、检查原材料（见证取样送试）；
2、检验相应工序标高、轴线、垂直度。
并做隐蔽验收工作砼，浇筑现场旁站。
3、随机见证做试块
基础钢筋
不合格
基础砼浇注
合
地下室墙柱模板
不合格合格
地下室墙柱板钢筋
不合格格
地下室砼
格
审查回填土方案，检查土质、标高，现场旁站，并做隐蔽验收。
基础验收
（建设、施工、监理、
合格地质、设计、质监单位）
回填土施工
二、
主体工程施工监理流程图
一层柱安装
一层梁安装
2、检查相应工序位置的标高、轴线、垂直度；
5、随机抽做砼试块；
6、做好工序的隐蔽验收工作。
7、混凝土浇筑进行旁站。
一层板安装
合格
二层柱安装
二层梁安装
二层板安装循环
直至屋面
围护墙安装
不合格合格
主体结构验收
（建设、施工、监理、地
质、设计、质监单位）
装饰、屋面工程施工监理流程图
2、检查砂浆配合比；
3、检查粉刷层厚度、平整度、阴阳角方正、垂直度等；
4、检查门窗方正、对角线、密封胶缝隙宽等；
5、检查粉刷层及地面找平层是否开裂、空鼓等现象；
6、卫生间、地坪是否渗水，泛水方向及坡度；
7、做好每道工序隐蔽验收，不合格返工整改并不得进入下道工序。
装饰工程
门窗、栏杆安装
屋面保温屋
循环直至底层门窗、栏杆安装
地面
防水
竣工验收
水电工程从头至尾配合施工
（建设、施工、监理、地质、设计、质监单位）
第六章施工工序质量控制要点和目标值
一、基础、主体工程施工工序质量控制要点
序号
工作项目
质量控制要点
控制手段与方法
1
基础土
方工程
１）基坑几何尺寸
２）基坑轴线位移
３）基坑标高、平整度
４）回填土方，分层夯实
量测
测量
现场检查、测量、旁站
2
钢结构工程
1、原材料及成品进场
1）焊接材料
2）紧固件材标准件
3）压型金属板
4）涂料
2、安装工程
1）整体垂直度
2）檩条水平度
3）连接紧固件
4）焊缝外观以及检测
5）墙板安装
6）各楼层标高复核
合格证、实验报告
现场检查
巡视、量测
现场检查、量测
3
钢筋工程
１）钢筋：
规格、直径、数量、位置、间距
1）焊接：
焊条、焊缝（点）接头（位置外观）
３）受力钢筋保护层
４）绑扎：
接头位置、接头长度
4
模板工程
1）模板之间缝隙
2）相邻模板面高低差
3）组装模板面平整度
4）组装模板面长度尺寸
5）组装模板面对角线长度差值
现场检查、量测现
场检查、量测
5
砼工程
１）混凝土配合比
2）计量及坍落度（3～5cm）
３）搅拌时间
４）浇灌高度、分层振捣
５）混凝土强度等级
６）养护
现场检查、巡视
巡视
巡视或旁站
现场见证取样制 试块
巡视及旁站
二、基础、主体结构工程质量目标值
1、保证项目：
（1）基础土方工程：
填土的基底处理必须符合设计要求和规范规定，填方的土质必须符合设计和规范要求，回填土压实后的干容重合格率大于等于90%，不合格的回填土干容重最低值与设计值之差小于等于0.08g/cm3，且不应集中。
（2）钢结构工程：
原材料必须符合设计和规范要求，安装必须符合设计规范要求。
（3）钢筋工程：
原材料、焊接必须符合设计规范要求。
（4）模板工程：
模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性，
（5）砼工程：
原材料、外加剂，砼强度必须符合设计和规范要求。
（6）通病防治：
砌体、钢筋混凝土现浇梁板防裂措施必须符合《合肥市住宅工程质量通病防治导则》的要求。
2、允许偏差项目
1）基础土方工程
序
号
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
基坑长度、宽度
大于等于设计尺寸
尺量
基坑表面标高
-50
水准仪测量
2）钢筋工程
允许误差（mm）
钢筋网长度、宽度
10
钢筋网眼尺寸绑扎
±
20
骨架的宽、高度
骨架的长度
受力钢筋
间距
排距
6
箍筋、构造筋间距
7
钢筋弯起点位移
8
受力钢筋保护层
板
基础
梁柱
9
焊接予埋件
中心线位移
水平高差
+3
-0
3）模板工程
轴线
位移
尺量测
标高
拉线和尺量测
截面尺寸
+4
-5
每层垂直度
2米托线板检查
相邻两板表面高低差
表面平整度
2米靠尺和塞尺量测
予留洞
拉线和尺检查
+10
4）砼工程
项目
轴线位移
15
层高
全高
30
+5
-10
+8
柱垂直度
每层
吊线和尺量
H/1000且小于等于20
2米靠尺和塞尺
预备洞中心线位移
注：
H为墙、柱全高。
三、建筑装饰装修工程施工工序质量控制要点
质量控制要求
控制手段与要求
抹灰工程
1）、抹灰砂浆配合比
2）、抹灰砂浆遍数、厚度
3）、各抹灰层间及抹灰层与基体间粘结度
4）、抹灰的表面质量、阴阳角垂直、方正、立面垂直、分格条平直
5）、抹灰材料和工艺
按《通病防治导则》严格控制
门窗工程
1）、门窗的翘曲、表面质量、几何尺寸
2）、门窗框的对角线长度差
3）、胶板门的平整度
4）、塑钢门窗框与墙体间隙填嵌质量
5）、门窗小五金质量
6）、门窗防渗漏
量测、现场检查
按《通病防治导则》严格控制，淋水试验
玻璃工程
1）、玻璃裁割尺寸、安装质量
2）、橡皮垫镶嵌质量
3）、玻璃外观质量
油漆工程
油漆的颜色、外观、分色刷纹
饰面工程
1）、面砖镶贴是否牢固有无空鼓
2）、面砖的表面质量
3）、面砖的接缝
4）、贴面砖使用材料和工艺
现场检查、锤击
楼地面工程
1）砂浆配合比
2）面层厚度
3）各层间与基体粘结度
4）表面质量、平整度、泛水方向与泛水坡度
5）防渗漏
仪器检查
四、装饰工程质量目标值
1、保证项目
1）抹灰工程：
各抹灰层间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、爆灰和裂缝。
原材料必须符合设计和规范要求。
2）门窗工程：
原材料必须符合设计和规范要求，门窗框、扇的桦槽必须嵌合严密，预埋件防腐处理必须符合设计要求，胶合板门的面层必须粘贴牢固，塑钢门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求，塑钢门窗框与墙体间隙填嵌必须饱满。
3）玻璃工程：
原材料必须符合设计和规范要求，玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。
4）油漆工程：
原材料必须符合设计和规范要求，严禁漏刷，脱皮和反锈。
5）饰面工程：
原材料必须符合设计和规范要求，地（瓷）砖严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。
6）楼地面工程：
地坪面层各层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、裂逢，原材料必须符合设计和规范要求。
7）通病防治：
楼地面、外墙、门窗防渗漏措施必须符合《合肥市住宅工程质量通病防治导则》的要求。
1）、抹灰工程
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整
2米和靠尺和塞尺量
阴、阳角垂直
立面垂直
阴、阳角方正
方尺和塞尺量
分格条平直
拉5米线和尺检查
2）、门窗工程
允许偏差
木门框对角线长度差
尺量
木门框正、侧面垂直度
1米托线板检查
木门框与扇接触处高低差
直尺和塞尺检查
木门框与扇间留缝宽度
1.5-2.5
木门框与扇上缝留缝宽度
1．0-1.5
塞尺检查
木门扇与地面间留缝宽度
外门
4-5
塞尺检查
内门
6-8
卫生
间门
10-12
塑钢窗
3）玻璃工程：
应满足基本项目规定
4）油漆工程：
5）饰面工程：
2米靠尺和木契形塞尺检查
阳角方正
方尺和塞尺检查
接缝平直
5米线和尺检查
接缝高低
0.5
6）楼地面工程
地面垫层
地面面层
楼面面层
五、屋面工程施工工序控制要点
质量控制要求
控制手段
升级会员 