硬横梁及吊柱安装技术交Word下载.docx
《硬横梁及吊柱安装技术交Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《硬横梁及吊柱安装技术交Word下载.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
正、副司机各1人
3
安列司机
4
正、副司机各2人
车长
5
作业人员
10
6
防护人员
2、工机具
名称
规格或型号
安装列车
列
包括机车，平板车
吊车
日产
台
吊臂长16m
电工工具
套
作业人员人均一套
加弧靠上杆梯子
大绳
条
晃绳
梅花搬手
M17
7
钢钎、撬棍
根
8
钢卷尺
50m/2m
把
1/2
9
水平仪
拼接测量
塔尺
11
小绳
传递工具、小料（螺栓）
12
垫木
若干
垫横梁
13
经纬仪
拼接测量及整杆用
14
定位销钉
ф25/ф18
件
2/2
特制
15
钢丝绳
带胶皮管
16
油画笔
杆
17
安全带
18
安全帽
顶
施工人员人均1顶
3、主要材料、设备
备注
组成横梁段类型
按施工设计图
组
按设计要求
连接螺栓带螺帽
薄镀锌垫片
80×
160
Kg
二、工艺流程图
三、操作程序
1、检查
①根据施工图确定横梁型号。
②检查横梁在运输过程中有无变形及锌层剥落现象，如有请生产方处理达标后，方可预配安装。
2、硬横梁预组装
①按设计图纸，组装同一组硬横梁，各段先用木方垫起，如图示：
②将横梁对接，并使其中心轴线在一条直线上。
③连接一半连接螺栓预组装，用水准仪测横梁预拱度f值，f=（h1+h2）/2-h0。
④f值等于L/500时，可安装其余一半并连接螺栓，如f值小于L/500时，应在连接处加镀锌垫片，使其达到设计要求的L/500，方可组装。
⑤21-30m横梁与<
21m横梁组装方法基本相同。
3、安装硬横梁
①测量横梁总长度和两支柱间距值，应基本吻合。
②两支柱分别利用加弧靠梯子各上两人，系好安全带，用小绳吊上连接螺栓和定位销钉（见上图）。
③安列停在距硬横梁左右处，吊车伸出吊臂，配合人员系好钢丝套和两头晃绳，吊车缓缓起钩。
④负责人指挥拉晃绳人员将横梁转向90度，使横梁两端分别对准支柱。
⑤杆上人员利用定位销钉，对好横梁与支柱连接孔位，另一人配合将连接螺栓穿入连接孔，并紧固。
⑥另一支柱重复5程序。
⑦如横梁与实际跨度有微小差距时，可松开支柱地脚螺栓，用撬杠撬支柱底板，使其横梁与支柱连接处密贴，杆上人员按5程序连接螺栓。
⑧用经纬仪调整支柱，并紧固牢靠，支柱横、顺线路标准及紧固力矩应符合设计要求。
⑨重复上述一、二、三程序，进行下组安装（最好分两组作业，一组预组装，一组安装）。
4、结束
完成当天任务，收回工具、余料，安列返回停放地点，负责人填写安装记录。
注：
YHL2硬横梁安装执行广深线200km/h部分中“接触网钢筋混凝土支柱硬横梁安装施工工艺JT-6-03（补2）”。
四、技术标准
1、按照《电气化铁路硬横梁制造技术条件》检验。
2、f=L/500（L为横梁总长度）
3、连接螺栓应对角循环逐步紧固，其紧固力矩应符合设计要求。
4、垫片为80×
160mm，δ=1～2mm。
5、钢丝套系在横梁中心两边各5m的上主管结节处。
6、支柱中心线与横梁纵向中心线应重合，且支柱中心连线与线路正线垂直，施工允许偏差不应大于1度。
五、注意事项
1、组装前由专业工程师负责向作业人员进行技术交底，明确技术标准和安全操作程序。
2、组装应选择在平整、开阔场地集中预配。
3、设计要求生产厂家加工横梁时就已考虑了L/500的预拱度。
安装时应不再加拱度。
4、硬横梁支柱应预紧地脚螺栓。
5、吊装钢丝套应用胶皮管套入，防止破坏镀锌层。
6、安装硬横梁时，横梁正下方不得有人停留。
吊柱测量
负责人
全面负责，兼记录
测量人员
司镜
接触网多功能测量仪
DJJ
梯子
个
2m/5m
1/1
油漆
红色
瓶
支
三、操作方法
1、测量
①首先确定吊柱悬挂股道。
②竖立梯子两人上横梁，边向股道中心移动，边更系安全带。
③司镜者在轨道中心支镜，调整。
④用接触网多功能测量仪检测横梁下缘至轨面距离，负责人做好记录。
⑤司镜者将轨道中心线对准到横梁下缘上，横梁上人员用油漆作出标记。
⑥横梁上人员用钢卷尺以线路中心为标记，测出安装吊柱中心位置，再从中心线放出U螺栓安装位置作出标记，负责人做好吊柱中心距股道中心距离记录。
⑦重复上述程序测量另一吊柱安装位置。
2、腕臂底座高度计算
①根据平面图及现场测量数据计算确定上、下底座安装位置。
②重复一、二程序，并编制腕臂预配表。
1、根据平面图及安装图，确定吊柱位置。
2、吊柱在站线与正线间，线间距为5m时，吊柱对正线限界≥2.5m；
对站线>
2.1m。
3、吊柱在两正线间时，吊柱应安装在中间位置（距悬挂股道2.45m，距非悬挂股道>
1.9m）。
4、腕臂下底座位置根据设计图定位。
5、腕臂上底座位置根据设计图定位。
1、如安装位置有结节无法安装时，应向站线侧移位。
2、应保证《技规》对限界的要求。
3、测量时，要加强防护，注意来往车辆。
横梁吊柱安装
作业车司机
作业车
作业凳
0.9m高
力矩搬手
小滑轮组
φ16
钢丝套
工具带
3．主要材料、设备
吊柱
按施工图
连接件
结束
预配
安装
检查
①按施工表领取当天安装全部材料。
②对所用材料进行外观质量检查。
③依据施工表，核对型号规格、数量，并确认。
2、预配
根据平面图和安装图，将安装的吊柱及连接材料配套，并编号标识。
3、安装
①作业车行至安装位置，升作业平台，扶起作业凳，两操作人员系安全带爬上横梁，移至安装位置，系好安全带。
②在合适位置挂好钢丝套和小滑轮组，地面人员配合将吊柱拉升至安装位置。
③作业车平台旋转至合适位置，作业平台人员配合，横梁上人员对位安装，循环将U螺栓拧紧。
④测量吊柱横、顺线路垂直度，并做好记录。
⑤按上述1—4程序进行下处吊柱安装。
①完成当天任务，放倒作业凳，降下作业平台，收回工具、余料，作业车返回停放地点。
②作业负责人填写安装记录。
1、连接件螺栓紧固力矩应符合设计要求。
安装位置偏差3mm。
2、用线坠和钢尺测量吊柱垂直度。
1、不符合设计要求的产品禁止使用。
2、吊柱限界应符合《技规》要求，否则就应截短吊柱长度，底座上移（即适当加大结构高度）。
3、施工负责人将吊柱安装位置应如实记录，同吊柱垂直度记录一并交腕臂计算人员。
4、安装作业时，作业正下方严禁有人，并做好相应防护。
吊柱上的腕臂安装与支柱腕臂安装相同。
升级会员 