井下液压泵站值班制度文档格式.docx

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2、矿灯防爆，封闭铅封不漏液，当班发现当班修理，若有存在问题一定要向下一班交代清楚。

3、负责保管好矿灯，搞好灯架及室内外卫生、

4、收回矿灯要及时檫洗干净上架充电

5、要爱护保管好工具，节约材料并要认真交接，按时填写好各项记录

6、负责所管窗口的收管和维修，做到收发快准，服务态度良好。

7、工作时间不准做私活。

不准打闹、不准脱离工作岗位

主水泵司机安全生产责任制

1、熟悉水泵的一般性能，泵房的管路布置，供电系统。

2、爱护设备，按时檫车注油，进行巡回检查，能排除一般故障，定期更换盘根，如发现本人不能排除的故障，要及时向矿调度室汇报。

3、搞好硐室内的卫生。

做到硐室内机电设备及底板整洁硐室外五米内无杂物。

4、油脂备件工具要合理排放，并保管好各项技术资料

5、认真填写运转日志，巡回检查记录、交接班记录、严格执行各项制度。

6、经专业培训考核合格，取得合格证者方可操作，持证上岗

7、检修后的设备要认真检查试运行，确无问题后才能签字验收

8、服从电力调度指挥，做好避峰填谷调荷节电工作。

液压泵司机安全生产责任制

1、熟悉液压泵的一般性能，泵房的管路布置，供电系统。

2、爱护设备，按时檫车注油，进行巡回检查，能排除一般故障，定期清洗水箱，如发现本人不能排除的故障，要及时向矿调度室汇报。

8、严格按照乳化液调配标准进行调配乳化液，定期添加。

9、及时和工作面取得联系，严禁液压泵长时间空转。

主通风机司机安全生产责任制

1、熟悉通风机一般构造，工作原理。

技术特征和供电系统控制线路，能在一般情况下十分钟内顺利倒好备用风机

2、熟悉全部场所的风道和风门的用途，使用方法，能在接到反风命令后十分钟内将反风操作进行完毕。

3、

4、爱护设备，按时擦车注油，进行巡回检查，能排除一般故障，，如发现本人不能排除的故障，要及时向矿调度室汇报。

5、搞好室内卫生，做到窗明几净设备亮，油脂备件合理安排，室内无尘无蜘蛛网，室外杂物清扫干净。

6、认真填写运转日志，巡回检查记录、交接班等各项记录，并要保管好工具，材料和各项技术资料。

7、经专业培训考核合格，取得合格证者方可操作，持证上岗

8、检修后的设备要认真检查试运行，确无问题后才能签字验收

9、备用风机要保持完好状态，倒机运行，及时向领导汇报。

备用风机一定起备用作用。

空压机司机安全生产责任制

1、严格执行操作规程和其它有关规章制度，保证用风地点有足够的风压。

2、定期检查油量，油针转动部分，电气部分和冷却系统，并试验安全阀是否灵敏可靠。

3、运行中经常注意:

电压表、电流表、风压表、油压表、电动机温度、机器声响等、发现问题如自己不能马上处理。

要迅速向有关领导汇报。

4、爱护机器设备，做好日常维护，保证工具零件不丢失，不损坏，经常擦拭机器和打扫机房，保证机器和环境卫生。

5、配合维护工做好日常维护检修工作，确保不漏油，不漏电，认真填写运行检修记录，并按时报送分管领导。

6、严守工作岗位，做到岗上交接班，严禁脱岗，不得做私活，拒绝非工作人员进入机房。

主通风机司机操作规程

一、一般规定

第1条司机必须专职、专责。

第2条司机必须经过培训、考试合格、取得合格证，方准上岗操作。

第3条司机应熟悉通内机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途。

第4条司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。

二、操作前准备工作：

第5条通风机的开动，必须取得矿调度室及机电值班室准许的开车命令。

第6条通风机起动前应对下列部位进行检查。

（1）轴承润滑油量合适，油质符合规定，油圈完灵活。

（2）各紧固件及联轴器防外罩齐全，紧固牢靠。

传动皮带松紧适度和无裂纹。

（3）电动机炭刷整，接触良好。

滑环清洁无烧伤。

（4）继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。

（5）电器和电动机接地良好。

（6）各指示仪表、保护装置齐全可靠。

（7）各起动开关手把都处于断开位置。

（8）电压在额定电压的±

5%范围内。

（9）风道内无杂物。

三、操作

第7条正常起动停机操作：

（1）操作司机必需戴好高压绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上。

（2）1人操作1人监护。

（3）合上风机电源板正转刀闸送断路器检查高压电源板送电正常。

（4）送低压电源板内启动低压电源，检查低压电源送电正常。

（5）合风机启动板上下刀闸，送启动板上的操作电源，送断路器，启动风机待频敏变阻器自动切除后电源回落后电机运行正常方可进行风门操作。

（6）电动机允许连续起动两次，如需进行第三次起动，必须查明前两次未能起动的原因及设备状况后，再决定是否起动。

（7）打开起动风机通往井下的风门。

（8）关闭需停转风机通往井下的风门。

（9）停掉需停风启动板的断路器，拉掉上（下）刀闸。

（10）停掉该风机操作电源。

（11）检查运行状况及风门位置是否正常。

第8条主要通风机的命令停机操作：

1、接到主管上级的停机命令。

2、断电停机。

3、关闭所停风机的进风门。

4、根据停机命令决定是否开动备用通风机。

5、如需开动备用风机则应按第六条进行检查。

6、不开备用风机则要打开井口防爆门和有前风门，以充分利用自然风。

第9条主要通风机紧急停机的操作：

1、直接断电停机（高压先停油开关）。

2、立即报告矿井调度室和主管部门。

3、按领导决定，关闭和开起有关风机。

4、电源失压自动停机时，先拉掉油开关，后拉开隔离开关，并立即报告矿井调度室和主管部门，待查明处理后再行开机。

第10条主要通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报。

1、各主要传动部件有严重异响或意外震动。

2、电动机单相运转或冒烟冒火。

3、进风闸掉落关闭，无法立即恢复。

4、突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下机房电源开关后汇报。

5、其它紧急事故或矿障。

第11条主要通风机的反风操作：

1、反风应在矿长或总式程师在场指挥下进行。

2、用反转电动反风时：

（1）停止通风机运转，停掉运转风机的启动析及电源的高压电。

（2）用地锁将防爆门（盖）、地面风门固定牢固。

（3）停掉电源板的断路器后，拉掉风机电源的正转刀闸，合上反转刀闸，送断路器，反转起动电动机。

（4）各负风门保持原状不变。

（5）对于导翼固定的通风机直接反转起动通风机；

对于导翼可调角度的通风机，则先调整导翼调整器，改变导翼角度，然后反转动电机。

第12条主通风机应进行班中巡回检查。

1、检查的时间一般为每小时一次。

2、巡回检查内容为：

（1）各转动部位应无异响。

（2）轴承温度不得超限。

（3）电动机温升不得超过厂家或主管部门的规定。

（4）各仪表指示正常。

（5）电动机和电器的接地系统应符合规定。

（6）电压应在额定值±

5%范围内，否则应经主管技术人员申核，确定是否继续运行。

（7）地面进风侧风门固定牢固。

3、巡回检查中发现的问题入处理经过，必须及时填入运行日志。

第13条主要通风要司机的日常维护内容：

1、轴承润滑：

（1）滚动轴承用二硫化钼或钙基脂润滑，油量不大于油腔的三分之一。

（2）禁止不同油号混杂使用。

2、备用通风机经常保持完好状态。

（1）每1～3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年。

（2）轮换超过1个月的备用通风机应每月空运转1次，每次不少于1小时，以保证备用通风机正常完好，可在10分钟内投入运行。

第14条主盯通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律。

1、司机接班前禁止喝酒，接班后不得睡觉、打闹。

2、司机不得随意变更保护装置的整定值。

3、操作高压电器时应用绝缘工具，并注意操作的前后顺序；

有可靠的接地系统。

4、地面风道进风门要锁固。

5、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。

6、司机不得擅离工作岗位，不干与本职无关的工作。

7、机房内不得有明火炉。

8、闭风闸门，如设置机动手动两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人。

9、更换备用通风机、做空转试验时，需按现场指挥的正确指令进行，发现指挥有误时，司机有权说明情况要求重发指令。

四、收尾工作

第15条填写并保护好各种记录。

第16条工具、备品等要摆放整齐，搞好设备及室内外安全。

主排水泵司机操作规程

第17条司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后，方可持证上岗操作。

第18条司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。

第19条严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不干与本职无关的工作。

二、操作前的准备

第20条水泵起动前应对下列部位进行检查：

（1）各紧固螺栓不得松动。

（2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。

（3）轴承润滑油质合格，油量适当、油环转动平稳灵活；

强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。

（4）吸水管道应正常，吸水高度应符合规定。

（5）接地系统应符合规定。

（6）电控设备各开关手把应在停车位置。

（7）电动机滑环与炭、刷应吻合良好。

（8）电源电压应在额定电压的±

第21条倒阀门，按照待开水泵在管道止联接的位置，选择阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关分水阀门（水泵出口阀门关闭不动）。

第22条起动润滑油泵。

对于需要强迫、润滑的泵组（如DS450型、12GD型）应先起动润滑油泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。

第23条盘车2-3转，泵组转动灵活无卡阻现象。

但停止运转时间不超8小时不受此限。

第24条对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可动用该水泵。

三、主排水泵应按以下顺序进行：

1、灌水。

（1）排水泵有底阀时，应先打开灌水阀和放气阀，向泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出（放气阀不冒气），然后关闭以上各阀。

（2）若采用无底阀排水泵时，应先开动直空泵或射流泵，将泵体、吸水管抽直空（直空表稳定在相应的读数上），再停直空泵或射流泵。

（3）若采用正压水排水时，可直接打开进水管上的闸门。

（4）若采用潜水泵排水时，要保证吸水井的水位在潜水泵逆止阀以上2.5-3米。

2、起动水泵电动机。

（1）起动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。

（2）鼠笼型电动机直接起动时，合上电源开关，待电流达到正常时，打开水泵出水口阀门。

（3）绕线型电动机起动时，应先将电动机滑环手把打到“起动”位置上，启动器手把在“停止”的位置上合上电源开关，待起动电流逐级切除起动电阻，使转子短路，并将电动机滑环手把打到“运行”位置，电动机达到正常转速。

最后将起动器手把扳回“停止”位置。

（4）鼠笼电动机用补偿起动时，先将手把推到起动位置，待电动机达到一不定期速度，电流返回时，由起动柜自动（或手动）切除全部电抗，电动机进入正常运行。

3、操作阀门。

泵组起动后，缓缓打开出水阀门，然后打开压力表止压阀，待指针稳定后，打开真空表止压阀。

4、排水泵投入正常运行。

5、其它类型按说明书操作。

第25条工作泵和备用泵应用交替运行，对于不经常运行的水泵（或水泵升大修）的电动机，应每隔10天空转2-3小时，以防潮湿。

第26条井筒水泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。

第27条司机应定期检查防水门，关闭应符合要求。

第28条主排水泵的正常停机。

1、应关闭压力表和真空表止压阀，缓缓关闭水泵的出水阀门。

2、切断电动机的电源，电动机停止运行。

第29条排水泵运行中的故障运行。

1、泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机。

（1）泵组异常震动或有故障性异响。

（2）水泵不吸水。

（3）泵体漏水或闸阀、法兰滋水。

（4）起动时间过长，电流不返回。

（5）电动机冒烟、冒火。

（6）电源断电。

（7）电流值明显限。

（8）其它紧急事故。

2、紧急停机按以下程序进行：

（1）拉开负荷开关，停止电动机运行。

（2）若电源断电停滞不前机时，拉开电刀闸。

（3）关闭水泵出水阀门。

（4）上报主管部站，并做好记录。

第30条主排水泵司机班中应进行巡回检查。

1、巡回检查的时间一般每小时一次。

2、巡回检查的内容为：

（1）各紧固件及防松装置应齐全，无松动。

（2）各发热部位的温度不超限（滑动轴承不大于65℃、滚动轴承不大于75℃，电机温度不大于规定温度）强迫润滑油泵站系统工作应正常。

（3）盘根松紧应适度（为进气、滴水不成线）。

（4）电动机、水泵无异状、异响或异震。

（5）电流不超过规定值；

电压波动不超过额定电压值的±

5%。

（6）压力表，真空表指示应正常。

（7）汲水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5米。

3、巡回检查中发现的问题及处理经过应填入运行日志。

4、认真填写泵组开、停的时间、日期、累计的运行时间。

第31条主排水泵司机的日常维护内容：

1、轴承润滑。

（1）滑动轴承每运行2000-2500小时换油一次，滚动轴承大修时换油，运行中不必换油。

（2）油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。

（3）运行中要及时加油，经常保持所需油位。

2、更换盘根。

（1）盘根磨损、老化后应及时更换。

（2）新盘根的安装要求：

接口互错120°

，接两端间隙愈小愈好，盘根据盖压紧到最大限度后，拧回0.5-2.5扣，至盘根有水滴滴出时为止。

（3）更换盘根应在停泵时运行，但松紧可在开泵后作最后调整。

3、定期清刷笼头罩，清除汲水井杂物。

4、排水泵轮换运行，保证备用泵随时可投入使用。

第32条排是水泵司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律。

1、司机挡接班后不得睡觉，不得进行与操作无关的事情。

3、操作高压电器时：

（1）一人操作，一人临护。

（2）操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。

（3）电器、电动机必须接地良好。

4、电压表、电流表失灵的情况下，高压电器、电动机不得投入运行。

5、在处理事故期间，司机应严守岗位，不得离开泵房。

第33条清扫水泵的环境卫生，整理记录。

第34条将存在的问题向接班司机认真交待清楚。

绞车操作规程

一、操作前检查事项：

1、接班时全体司机对绞车认真全面检查一次，由正司机试验脚踏开关、过卷开关一次，检查工作制动闸是否正常可靠，不可靠、有问题不准开车。

2、每次开车前应检查主回路电压（380V+10%-5%），起动油泵大闸是否正常起动，达不到要求不准开车。

3、操作前应检查工作闸手柄是否在制动位置，主令控制手柄在中间位置，并看深度指示器的指示准确后方可操作。

二、操作程序：

1、送上主回路电源、控制电源，启动制动油泵。

2、与信号工联系清楚，明确提升任务和提升方向。

（1）电动运行时

①把行动方式转换开关打到正力位置。

②待提升信号发出后，推动主令开关主电机送电，同时适当敞闸。

根据负载情况，控制绞车慢速运行，待容器进入电绞眼后进行加速，同时全敞闸。

③减速警铃发出后，用适当担任主令手把，电机串入电阻，进行减速，同时适当紧闸，控制车速，直到停车集团拉回制动手柄，并将主令手柄板回到零位。

（2）动力制动运行时

①把行动方式转换天关到负力位置，主令手柄置于零位不变。

②根据负载情况把动力制动换档开头打到合适位置，送上动力制动电源。

③操作制动闸手把离开零位，送上动力制动接触器，同时适当敞闸控制车速，待到停车位置时拉回紧闸位置停车。

3、绞车等速运行时，司机密切注意仪表、深度指示器，手不得离开主令及闸把，脚不离开脚踏开关，随时准备减速停车。

4、绞车长时间停止运行时，必须切断控制电源。

三、操作注意事项：

1、动车间：

明确提升任务是挂人行车、提升矸石、下料还是电绞眼作业。

2、加速和等速段应特别注意观察电流表以便判断提升容器在电绞眼运行是否正常。

3、提升容器接近停车点时，速度必须在0.3m/s以内以防过卷。

4、中途出现紧急制动应查明原因处理后再送电开车，然后检查钢丝绳及连接装置，无问题后再走勾。

5、绞车运行时如有异常响声现象必须立即减速停车，必要时可以踩脚踏和控制电源手段紧急停车。

6、下放重物时，必须根据负载情况使用制动手柄。

7、到停车位置时，双滚筒绞车要兼顾上下滑板容器位置，不得松绳过多。

四、检查检修时特别规定：

1、检修时必须由正司机开车付司机监护。

2、换绳或检修钢丝绳时，车速不得大于0.3m/s。

3、双滚筒绞车对绳时必须把两勾容器分别置于上下滑板，方可打开离合器；

在任何情况下，严禁单滚筒单钩带容器运行。

4、检查检修后必须由正司机试车后，一切正常方可正式运行。

空气压缩机操作规程

1、空压机只能压缩空气，吸入的空气不含能导致内燃或爆炸、易燃、烟气或蒸汽。

其吸气温度不得高于40℃。

2、空压机应在清洁、通气、透气良好的环境下使用，如必须把空压机安装在炎热、多尘的环境，应通过一个吸入导管从尽可能清凉、少尘的地方吸入空气或在吸气口进行特殊的过滤防护措施。

3、空压机组周围应留有适当的空间，便于必要的检查，维护和拆卸。

4、空压机应由指定的受过训练的人员操作，按说明书中内容进行操作维护与保养，严禁无人看管。

5、电动空压机初次开车或改变电力接头后，应检查电动机的转向，以保证其转向正确。

6、空压机每次开机前，应拧开油泵体上的丝堵给油泵注满油。

7、空压机运转时必须按使用与保养说明加润滑油，加油时，必须进行过滤，新运行的空压机每运行5个小时后，换油一次，重复3次后，运行间隔500小时必须彻底更换新润滑油。

8、定期对空压机仪表及安全阀进行校验，使其准确无误。

9、根据需要，空压机在多尘灰环境是运行时，每天或每星期应对冷却器外表面进行一次清洗，清洗或更换吸气口滤网及滤芯。

10、任何情况下，不准使用易燃液体清洗空压机零部件。

11、修理设备前，必须将设备的余气放净，切断电源。

12、压缩机启动时必须在Ⅰ、Ⅱ级压力表为0的情况下开机。

13、柴动空压机当使用环境温度低于0℃时，停机后必须放净柴油机水箱中的水。

14、严禁使用明火察看空压机或其压力容器内部。

15、空压机运行时，声音异常或发生其它事故时，应立即采取紧急停车措施，同时保护现场，并报告有关单位。