钢铁厂的制氧站环评报告书Word文档格式.docx
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目前，该公司的矿山、炼铁和炼钢部分已经形成了完善的生产系统和
二期工程建成投产后，可实现年产百万吨优质特种钢生产规模，根据
冶炼工艺要求，2座30t顶吹电炉所需要的氧气平均耗量为9000m3/h，最大
耗量为19000m3/h，氧气纯度为99.5%。
为满足炼钢生产所需要的氧气耗量，
需新建一套12000m3/h制氧装置。
同时，为解决生产中氧气使用不均衡峰
值需要，以及溅渣护炉瞬时氮气用量要求，还需建设中压氧气球罐、中压
氮气球罐各一个，氧气、氮气调压系统与企业原有的系统共用。
上述工程
内容均在新建的制氧车间内完成。
工程建设规模：
KDON-12000m3/h制氧装置一套
中压氧气球罐V=1000m3、P=3.0MPa一个
3
中压氮气球罐V=400m3、P=3.0MPa一个
土建工程内容：
制氧车间包括主跨和付跨，其中主跨为制氧车间主厂房，付跨包括高低压配电室、主控室、变送器室等。
配套设施包括分馏塔、氧气缓冲器、氮气缓冲器、吸附器、电加热器、污氮放空消音器、膨胀增压机室、氧气球罐、氮气球罐、液氩贮槽、空气放空消音器、空气过滤器、分馏塔至主控楼操作平台、循环水泵站等。
主要建筑物及构筑物：
1．制氧车间包括主跨和付跨：
主跨长78米，跨度l8米，内设一台电动双梁桥式起重机，Q=20/5t，吊车轨项标高11.45米。
厂房内设空压机1台，氧压机4台，氮压机4台。
2．付跨为双层布置，长76.5米，跨度9米，一层为高低压配电室，二层为主控室，变送器室，空气预冷间等，二层标高5米，总高度为9.8米。
厂房结构：
主跨为排架结构，付跨为框架结构。
围护结构：
主跨为240厚砖墙，付跨为250厚加气混凝土块
屋面系统：
主跨为钢屋架上铺大型屋面板，付跨为现浇钢筋混凝土梁、
板。
柱子：
主跨为钢筋混凝土预制柱，付跨为钢筋混凝土现浇柱。
柱下基础：
为钢筋混凝土独立基础
设备基础：
厂房内设备基础均为大块式钢筋混凝土基础。
3．配套设施：
1）分馏塔：
长15.9米，宽10.5米，基顶标高1.0米，均为大块式钢筋混
4
凝土基础。
2）氧气缓冲器：
直径为1.8m，均做钢筋混凝土基础。
3）氮气缓冲器：
4）吸附器：
直径为2.8m，均做钢筋混凝土基础，共计2个。
5）电加热器：
直径为l.344m，均做钢筋混凝土基础，共计2个。
6）污氮放空消音器：
直径为2.032m，均做钢筋混凝土基础。
7）膨胀增压机室：
长9.0米，宽6.4米，檐口标高5.0米，钢结构，240砖
墙围护。
8）氧气球罐：
V=1000m3；
氮气球罐：
V=400m3。
均做钢筋混凝土基础。
9）液氩贮槽：
液氧贮槽：
V=300m3。
10）空气放空消音器：
直径为1.924m，均做钢筋混凝土基础。
11）空气过滤器：
长7.95米，宽4.9米，基顶标高0.20米均做钢筋混凝土
基础。
12）：
分馏塔至主控楼操作平台：
长22.3米，宽4.88米，顶标高5.0米，
均做钢结构。
13）循环水泵房：
长33.0米，宽7.3米，檐口标高11.0米，钢筋混凝土框
架结构，共二层，二层为循环水池。
采用240厚砖墙围护。
5
工程全部在XXXX钢铁有限公司厂内预留空地建设，配套的管网调压
系统利用厂内原有设备。
4．附属工程：
1）采暖：
制氧车间需要采暖，主车间采暖温度为10℃，循环水泵房
采暖温度为5℃，采暖方式为散热器采暖，热源为95-70℃热水，由厂内供
热管网供给。
2）通风：
制氧车间通风，主要目的为消除车间产生的余热，选用通
风设备为FT35-11NO3.55型轴流风机8台，配用电机YSF-7122，功率
0.55KW；
主电室通风，主要目的为消除电缆层内设备散发的热量，设置
机械送、排风系统，进出主电室的管道设置防火阀。
3）空调：
主控室设置冷暖型空调，冷负荷12.5KW，共4台。
4）供电：
供电系统由厂内统一配置，经确定，工程用电设备高压为AC10KV，低压为AC380/220V；
高压总计算负荷为11863.7KVA，低压总计算负荷为1871.8KVA。
5）给排水：
12000m3/h制氧机冷却水量1800m3/h，冷却水经
冷却塔冷却后循环使用。
生产设备用水量及要求
序号
用水工艺
水量m3/h
水压MPa
水温℃
用水制度
备注
1
空压机冷却水
700
>
0.4
<
32
连续
净环水
2
氧压机冷却水
400
氮压机冷却水
6
275
氮水预冷系统冷却水
25
分馏塔系统冷却水
合计
1800
生产新水用量36m3/h，生产新水系统主要用于软化水的制备。
制氧装置主要技术性能指标：
氧气产量12000m3/h，纯度99.6%O2，出冷箱压力3.0Mpa；
液氧产量300m3/h，纯度99.6%O2，出冷箱压力0.14Mpa；
氮气产量26000m3/h，纯度<
10PPmO2，出冷箱压力0.01Mpa；
液氮产量200m3/h，纯度纯度<
10PPmO2，出冷箱压力0.15Mpa；
液氩产量420m3/h，纯度纯度99.999%Ar，出冷箱压力0.15Mpa。
工程投资8256.93万元，主要投资内容包括：
主体设备及安装、土建工程、电气、自动化工程、循环水泵站、其他工程费用等。
工程投资由企业自筹解决。
工程投资中含环保投资70万元，占工程总投资额的0.85%。
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工程自2006年下半年开始实施，已于2007年5月基本建成，
预计2007年7月正式投入使用。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
公司原有4500m3/h制氧机组一套，因不能满足二期工程生产配套能
力需要，建设本次12000m3/h制氧机组。
原有制氧机组紧邻本次制氧机建
设地点，产生的主要污染物包括：
空压机、氧压机等设备及其附属油泵在运转过程中将会产生噪声污
染；
空压机排气放空口、空分塔排气放空口、分子筛泄压口、气体贮罐等
处的排气放空口等处在气体放散过程中将会产生强烈的噪声；
输送氧气、
氮气的管道在变径处会产生噪声。
上述噪声源已通过采取必要措施进行降
噪消声，厂界噪声可满足《工业企业厂界噪声》（GB12348-90）中的2类
标准要求。
同时，原有制氧机组循环水定期少量排放的部分，虽然悬浮物浓度较高，但排放水量很小，且经过厂区内污水处理系统处理后，可满足达标排放要求。
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建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境概况：
XXXX自治县地处XX省东北部、XX地区东南部、燕山山脉东段，位于东经118°
10～′119°
10和′北纬40°
17～′40°
45之′间，北连平泉县，南接迁西县，西邻兴隆县，东南和西北分别与青龙县和XX县毗邻，东北与辽宁省凌源县接壤。
县境东西长约76km，南北宽约31km，总面积1952km2。
县政府驻地XX镇，距XX市85km，距北京190km。
XXXX钢铁有限公司位于XX县城东北约0.9km处，南邻环城公路，公司东厂界距大马沟村约50m，西厂界距沟门村30m，北厂界紧靠山体，南侧隔环城公路为XX河。
技改配套工程位于公司厂区内炼钢车间的南侧，工程厂址东侧距大马沟村约250m，西侧距沟门村约220m（XX钢铁公司正在对其卫生防护距离内居民进行搬迁，待搬迁工作完成后与本工程最近距
离均大于400m）。
XXXX自治县境域地貌属山地丘陵地区，平均海拔300～500米，以青、
宽两县交界的都山为最高点，地势东北高、西南低。
县境内山峦起伏，河
流交错，山高坡陡，河川较窄，其中有千米以上山峰9座，总面积达43.16
平方公里，占全县总面积的2.2%，其土层较厚，植被较好，是天然次生阔
9
叶林区和重要的木材产地；
低矮山峰分布全县各地，面积为822.39平方公
里，占全县总面积的42.1%，其中一部分为用材林、薪炭林、灌木林、山
杏林地，一部分为荒山和牧场；
境内丘陵占地712.31km2，占全县总面积的
36.5%，经济林和部分用材林即分布在这一带。
境内河谷、陆地多位于海
拔200～600m，面积为374.14km2，占全县总面积的19.2%。
本工程所占土地为山前坡地，所在区域属山地、丘陵地形，其四周山
体海拔高度在384～436m之间。
该县地表水属滦河水系，境内主要河流有滦河、XX河、青龙河和长
河。
其中，滦河由北向南流经县境西部，境内全长36km。
XX河、青龙河
及长河属滦河一级支流，常年有水。
XX河位于县境西北部，发源于平泉
县乌平马梁，于龙须门乡五道河进入县境，由北向西南方向在塌山乡汇入
滦河，境内全长63km，流经龙须门、XX、化皮溜子、孟子岭4个乡镇。
XX河河宽约100m，平均坡降1/350，自然落差160m，流域面积649.73km2，
为境内流域面积最广的河流，流域内有浑河、大峪河、小峪河等支流汇入。
XX河水水位及径流量与降水量在时间上呈同步变化，全年约80%的径流发生在降水集中的7至8月份，多年平均径流量约3.23m3/s，雨季最大流量可达8760m3/s。
10
XX钢铁公司位于XX县城区东北部、XXXX岸，南厂界与XX河为一路
之隔，公司排水目前均分别由西厂界和南厂界排水口汇入XX河。
技改配
套工程后全厂生产和生活废水分别进废水处理回收站和生活污水处理站
处理后，经规范化的总排口排入XX河。
XX县境内地下水资源总量1.226亿m3，分布极不平衡，依据地层岩性、出露情况、及地质构造，按含水层性质地下水可分为三类，第四系松散孔隙水、基岩裂隙和构造岩溶水。
第四系松散孔隙水分布在各个流域的
河谷地带，富水层沉积较厚，水源较充足，含水层厚度在3～17米，单井出水量在60～140m3/h。
基岩裂隙水主要分布在侏罗系、奥陶系、寒武纪、震旦系12个地质带，有泉水出露，出水量0.25~6升/秒。
构造岩溶水水量较小，地下水位深度一般在10m左右。
XX钢铁公司现有工程生产取水为公司东南XX河沿岸的地下渗水井供应，取水深度约12m。
本次工程生产补水均由XX河地表水供应，经厂区内废水处理回收站净化后供生产系统使用。
XXXX自治县属暖温带大陆性季风气候，其气候类型组合为暖温带、半湿润、大陆性季风气候，特点为季风性强，季节差异及光、温、水的地域差异明显，光、热、水同季。
XX县矿产资源丰富，主要金属矿物有铁、金，非金属矿有煤、水泥
灰岩等，铁矿保有储量约4.4亿吨，金矿保有储量约20吨，矿石量200万
吨。
境内有省级公路5条，县级公路4条，乡级公路14条，全县公路总
11
里程806km，交通便利，目前尚无铁路。
社会环境概况：
XXXX自治县辖5个镇、13个乡、208个行政村，全县人口23.4万，总土地面积298.8万亩，其中农业用地25.8万亩，占总面积的7%，林业用地99.7万亩，占总面积的34%，牧业用地128.9万亩，占总面积的44%。
农作物以玉米、高粱为主，谷子、薯类、大豆次之；
工业有建材、陶瓷、煤炭、黄金采选、印刷、制药、食品、粮油加工等；
矿藏有煤、金、铜、铁、陶土、高岭土等。
2004年全县国民生产总值为56.3亿元，其中工业总产值为50.5亿元，农业总产值为5.8亿元。
厂址所在地属XX镇，该镇下辖25个行政村，2005年工业总产值为
20亿元，农业总产值为9737万元。
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题：
XX公司委托环境监测部门对厂区周边环境进行了现状质量监测，监测结果表明：
12
1．XX省XX水环境监测中心于2005年11月对区域地下水环境进行了
质量监测，本工程取水水源除总硬度超标外，其它监测指标均能达到《地
下水质量标准》GB/T14848-93中的Ⅲ类标准，水质基本情况良好。
2．厂区周边地表水为XX河，根据2006年4月XX市环境监测站现状监
测结果，XX河pH、SS、石油类、氟化物、氰化物污染指数在0.01～0.95之
间，均小于1，满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准
要求，其中在厂区排污口上游100米处XX河监测断面挥发酚有超标现象；
厂区下游500米处监测断面COD、高锰酸盐指数、挥发酚有超标现象。
COD、
高锰酸盐指数等污染物超标原因主要受XXXX钢铁公司原有工程排放生
活污水影响，同时也与XX河上游XX河沿岸工矿企业排放工业废水、村庄
居民排放生活污水密切相关。
3．根据2007年2月XX市环境监测站对区域大气环境质量现状监测结
果，区域大气环境中，TSP、PM10、SO2环境污染指数均有超标现象，NO2
日均浓度及小时最大浓度均达标，项目区大气污染现象较严重，大气环境
质量较差，主要污染物为TSP、PM10、SO2。
4．根据2007年2月XX市环境监测站对区域大气环境质量现状监测
结果，XX钢铁公司厂址周围50米处的大马沟村和沟门村居民点昼间和夜
间监测值均满足《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中1类标准要
求，区域声环境质量较好。
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主要环境保护目标：
评价区域内没有重点文物古迹、珍稀动植物资源等敏感目标。
根据本
工程特点及周围环境特征，确定厂址周围居民点为大气环境保护对象，厂
界及近距离的居民点大马沟村、沟门村为声环境保护对象（两村最近居民距
离厂界约30-50米左右，目前XX钢铁公司正在对大马沟村和沟门村实施搬
迁，待搬迁工作完成后，距离本工程厂址最近距离均大于400m）。
评价适用标准
环项目区域空气环境质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）
境中的二级标准；
质厂区周围声环境执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）2类
量标准，环城公路两侧红线外30m范围内声环境执行4类标准，周围居
标民点声环境执行1类标准；
准
流经项目区域的XX河段地表水环境执行《地表水环境质量标准》
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（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准。
污
染
厂区南厂界噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》
物
（GB12348-90）中的Ⅳ类标准，其他方向厂界噪声排放执行Ⅱ类标准；
排
振动执行《城市区域环境振动标准》（GB10071-88）混合区、居民
放
文教区标准；
标
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。
总
量
根据《全国主要污染物排放总量控制计划》并结合该项目的排
控
污状况，建议污染物总量控制指标为零。
制
指
15
建设项目工程分析
工艺流程简述：
原料空气在空气过滤器中除去灰尘和机械杂质后，进入空气透平压缩机中，由中间冷却器进行中间冷却，并将空气压缩至约0.62Mpa（A），然后进入空气冷却塔中冷却。
空气经空冷塔与水换热后降温至～10℃，进入交替使用的分子筛吸附器，在分子筛吸附器中清除空气中水份、二氧化碳和一些碳氢化合物，从而获得纯净空气。
净化后的空气分成两路：
一路空气首先进入增压机增压，增压后的空气被冷却至～l5℃时进入空分塔主换热器，经返流气冷却后从主换热器的中部抽出进入透平膨胀机中，膨胀后的空气进入上塔中部参加精馏。
另一路空气直接进入主换热器被冷却至露点温度进入下塔参加精馏。
经过上塔、上塔及粗（精）氩塔的精馏，利用氧、氮、氩沸点的不同，
最后在上塔底部获得纯度为99.6％的氧气，在上塔的顶部获得纯度
10×
10-602的氮气，经主换热器复热至～13℃后送出冷箱。
经压缩的产品氧气，一路送调压站，一路送中压氧气球罐，经调压后
1.5MPa的氧气送炼钢车问。
经压缩的产品氮气，一路送调压阀组，一路送中压氮气球罐。
经调压
后的l.5MPa的氮气送炼钢车间，一路用于溅渣护炉，一路经减压后用于
氮封等。
产品液氧出冷箱后进入液氧贮存、汽化系统。
16
产品液氩出冷箱后进入液氩贮存、汽化系统。
主要污染工序：
环评现场勘察期间，项目土建工程已建设完毕，施工期污染工序略。
项目投产运营以后，产生的主要污染包括：
1、空压机、氧压机及其附属油泵在运转过程中将会产生噪声污染；
空压机排气放空口、空分塔排气放空口、分子筛泄压口、气体贮罐处的排气放空口等处在气体放散过程中将会产生强烈的噪声；
输送氧气、氮气等的管道在变径处会产生噪声。
2、压缩机在运转过程中需要用到一定的冷却水，冷却水经冷却塔降
温后，可循环使用。
但是在此过程中循环水当中会进入少量的杂质影响循
环的效果，所以要求循环水定期外排一部分，通过新水的补充来维持循环
水质的稳定。
经核算，项目平均外排的冷却水量约90t/d，所排冷却循环水
中悬浮物浓度较高。
3．氮压机运行过程中可能有少量污氮气定期排出。
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
污染物处理前产生浓度排放浓度及
排放源
名称及产生量排放量
类型
17
大
气
制氧车间
氮气
少量
水
冷却循环水，
外排水量90t/d
设备冷却循环
主要污染物：
pH：
7.9
7.9
水系统
pH、总硬度、
总硬度：
6.85mg/l
SS
：
SS100mg/l
空压机
93-96dB（A）
氧压机等
空压机的事故
120dB（A）
放空
氧压机等的事
噪故放空
噪声
声空分塔氧、氮
气事故放空
分子筛泄压气
115dB（A）
体放空
气体贮罐气体
18
管道噪声78dB（A）
主要生态影响：
项目选址原为厂区预留空地，地表无植被。
项目产生的主要污染物为噪声和少量外排循环水中的SS，对生态环境的影响程度轻微。
项目的建设对区域生态环境质量无明显影响。
环境影响分析
施工期环境影响简要分析：
项目土建施工已基本完毕，施工期环境影响分析略。
19
营运期环境影响分析：
1.声环境影响分析：
项目最主要的污染就是噪声污染，对于空压机和氧压机等设备产生的噪声，由于设备封闭在厂房内，同时加装了隔声罩，所以设备的运转噪声将会得到较好的治理，再加之距离的衰减对厂界的声环境质量影响很小；
对于分子筛泄压处的排气放空噪声，属于频发噪声，噪声级较高；
空压机、氧压机、气体贮罐和空分塔等处的排气放空一般属于非正常状态或事故性放空，这几处的排气放空噪声属于偶发噪声，噪声源强较高，同时排口距离地面也较高，噪声对周围环境的影响也将较大。
对于排气放空噪声必须加以措施治理，否则将会对项目区域的声环境质量产生较大的影响。
另外，往炼钢车间输送氧、氮气的管道，变径处会产生一定的湍流噪声，管道架空设置对地面的声环境影响较小。
项目实施的同时，按照XX公司二期建设
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