安全评价打分安全Word格式.docx
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购置未经鉴定产品、安全监督对购置的安全工器具不审查把关、定期检查和试验责任制不落实，不得分；
存在一般问题，扣标准分2分
3.1.1.2
手持电动工具
40
手持电动工具（手电钻、手砂轮）等是否符合安全要求
20
按清册全数查评，是否合格按02号评价检查表判定
查评单位无清册或与实际不符体条不得分；
一件不合格扣标准分的20%
有关人员是否掌握了手持电动工具正确的使用方法
现场考问题不少于5人；
是否合格按02号评价检查表判定
1人不完全掌握扣分50%；
2人不完全掌握不得；
3人及以上不是分并加扣2.1.1.2标准的10%
本单位是否按GB3787-93«
手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程»
管理手持电动工具
检查有关部门及班组制度记事本、相关记录
无国家标准文本或本单位的实施细则、规定、执行不严或管理责任制不落实本条不得分；
存在一般问题扣标准分的20%
3.1.1.3
移动式电动工具
18
抽水泵、砂轮锯、空压机等是否符合安全要求
现场检查，是否合格按03号评价检查表判定
无清册或与实际不符不得分。
现场检查一件不合格扣标准的20%；
问题较多的不得分
是否按规定定期检查试验，责任制是否落实到位
检查制度文本，现场检查
无责任制文本或落实不到位不得分；
3.1.1.4
是否按照GB13955-1992«
漏电保护器安装和运行»
在现场正确安装和使用漏电保护器（手持和移动工具）
无国家标准文本或本单位的使用管理规定，或现场执行不严不得分；
3.1.1.5
动力、照明配电箱是否符合安全要求
现场检查，不少于10个，样品数分布应炉、机、电、燃、其他各2取样，是否合格按04号评价检查判定
发现一处不合格扣分20%；
存在一般问题扣分20%－60%；
发现标志与实际不符本条不得分
3.1.1.6
保护接地及接零
（1）生产及非生产电机、电气设备等应接零或接地的部分是否有可靠的保护接零或接地
现场检查，查评样品数不少于20个
接零系统中个别设备单独接地时必须装设漏电保护器，否则不得分；
现场检查发现一处不合格扣分20%；
存在一般问题扣分20%－60%
（2）现场电气设备接地、接零保护有无具体规定
查阅制度文本
无规定不得分，执行不严格扣分50%-100%
3.1.1.7
现场临时电 设有无管理制度，现场临时电源是否符合安全要求
查阅制度文本，现场随机检查，是否合格按05号评价检查表判定
无管理制度不得；
制度不完善扣分30%；
发现一处临时电源不合格扣分30%；
存在一般问题扣分20%－60%。
问题较多不得分并加扣2.1.1标准分的10%
3.1.1.8
所有工作人员是否掌握触电急救及心、肺复苏法，是否经过模拟人的培训
查阅培训记录用模拟人抽考10人
普及率不足70%或没有经模拟人培训；
无培训记录不得分；
抽查1人不合格扣标准分20%
3.1.2
高处作业
80
75
3.1.2.1
安全带
30
安全带是否符合安全要求，保管、存放是否符合安全要求
随机检查不少于10条，对库存未发放用品全数检查，是否合格按06号评价检查表判定
抽查的车间无统计数字或数字与实际不符扣分30%，发现一条不合格扣分50%，存放、保管不符合要求扣分60%
工作人员是否掌握安全使用前的检查项目
现场作业是否正确使用
现场检查及考问
评价期内发生因不系安全带造成高处坠落的轻伤、未遂及以上事故本条不得分，并加扣2.1.2的10%；
现场发现1人不按要求使用安全带本条不得分，并加扣2.1.2的50%；
其他问题扣本条10%-50%
3.1.2.2
（3.1.2.3）
脚手架及安全网
脚手架组件［木质或竹质脚手杆（管）、脚手板、扣件、吊架等在用品］及安全网是否符合安全要求；
保管、存放是否符合安全要求
每种组件抽查5%，不少于50个；
少于50个的全数查评，是否合格按08号评价检查表判定
在用品中混有应报废品不得分；
每种组件中1个不合格的扣标准分的20%；
存放混乱或存放地点环境恶劣扣标准分的50%
现场搭设的脚手架及安全网是否符合安全要求
现场随机抽查，是否合格按09号评价检查表判定
发现一处不符合要求扣标准分的50%；
存在一般问题扣标准分的20%-
有无脚手架搭设分级验收制度，使用后的脚手架是否及时拆除
无制度文本不得分并加扣3.1.2.3标准分的50%；
有制度执行不严不得分；
使用后未及时拆除扣分50%；
评价期内发生因脚手架搭设质量问题发生的轻伤，未逐及以上事故不得分
3.1.2.3
（3.1.2.4）
移动梯、台
移动梯子、是否符合安全要求；
根据统计数字随机抽查，样品数不少于10件，是否合格按10号评价检查表判定
车间、班组无清册扣分30%，抽查不合格率每1%扣分10%；
存在放坏混放等每件扣分50%，存在一般问题扣分20%-50%
5
移动梯子、平台、高凳的日常检查和维护责任制是否落实
无责任制文本2.1.2.4不得分，有责任制但落实不够扣分20%－50%
3.1.3
起重作业安全
85
78
3.1.3.1
各式起重机是否符合安全要求
25
查阅公司所有起重机械相关资料
任一台不合格不得分；
存在一般问题扣标准分20%
3.1.3.2
电动葫芦
查阅公司所有电动葫芦
问题较多不得分并加扣3.1.3条标准分的10%；
存在一般问题扣标准分2分
3.1.3.3
手动葫芦（倒链）、千斤顶等是否符合安全要求
查阅公司所有电动葫芦、千斤顶
3.1.3.4
起重机用钢丝绳、纤麻绳、吊钩、卡环、吊环等是否按规定周期进行检查和试验
抽查现场实物，查阅检查、试验记录
没有定期试验不得分，试验存在漏洞的扣标准分的30%；
评价期内发生由于没有定期检查和试验，致使该发现的问题没发现造成断绳、断卡等问题不得分并加扣3.1.3条标准分的50%
3.1.3.5
起重机械、机具有无管理制度；
是否按规定定期检验，缺陷是否及时消除；
日常检查维护责任制是否落实到位
查阅制度及责任制文本，查阅定期检查维护记录
无管理制度，无责任制不得分；
未经专业部门检验不得分；
检验后存在的问题未及时整改不得分；
存在一般问题扣标准分的20%--50%
3.1.4
焊接安全
40
35
3.1.4.1
交直流电焊机是否各个符合安全要求
根据清册随机抽样检查。
样品数为总数的10%，不少于10台，总数少于10台时全数查评，是否按19号评价检查表判定
无清册或清册与实际不符扣标准分的30%，一台不合格扣标准分的20%；
存在一般问题扣分20%
12
3.1.4.2
有无电焊机使用管理、定期检查试验制度，检查维护责任制是否落实
查阅制度及责任制文本，现场检查
无管理制度、无责任制3.1.4不得分，贯彻执行不严本条不得分，存在一般问题扣标准分的20%
3.1.4.3
电焊机二次线与焊接物接线是否规范，焊接作业现场是否各个符合安全要求
现场检查
发现一处不得分，严重问题不得分并加扣3.1.4标准分的50%
3.1.5
机械安全
3.1.5.1
木工机械（圆锯、刨床）是否符合安全要求
按清册随机抽样检查，不少于4台，是否合格按20号评价检查表判定
无清册或清册与实际不符扣标准分的20%，1台不合格扣标准分的50%
3.1.5.2
台钻、固定式砂轮机等是否符合安全要求
按清册全数查评，是否合格按21、22号评价检查表判定
3.1.5.3
各类机加工设备冲、剪、压机械、车床、铣床、刨床、磨床等）是否符合安全要求
按清册全数查评，是否合格按23、24号评价检查表判定
3.1.5.4
机械转动部分的防护罩、遮栏等是否符合安全要求
发现一处不合格扣标准分的30%；
问题严重不得分
3.1.5.5
是否制订了各类机械设备现场使用的安全规定；
工作人员是否熟悉和掌握
现场检查，查阅制度文本，现场考问
无规定加扣3.1.5标准分的20%；
规定不完善不得分；
工作人员1人不熟悉和掌握扣标准分的30%
3.1.6
（3.1.7）
特种作业及防护用品
60
3.1.6.1
（3.1.7.1）
所有特种作业人员是否经过专业培训，持证上岗，并定期复审（包括检修人员中的Ⅱ工种、厂内机动车驾驶员）
查阅特种作业人员清册、培训记录和特种作业操作证
发现1人无证操作不得分，并加扣3.1.7条标准分的20%；
定期复审执行不严扣标准分10分；
无特种作业清册或培训记录不得分；
存在一般问题扣标准分4分
3.1.6.2
（3.1.7.2）
有无劳动保护及个体防护用品发放和使用的具体规定，职工在现场是否正确使用
查阅规定文本，现场检查，是否合格
无具体规定、不符合标准、存在漏洞本条不得分；
发现不正确使用1人/次扣标准分10分；
2人/次以上扣3.1.7条标准分的50%
3.1.6.3
（3.1.7.3）
安全帽质量是否符合安全要求
按班组检查，总数不少于20顶
发现1顶不合格扣标准分1分；
发现1个班组的安全帽全部不合格3.1.7条不得分
3.1.6.4
（3.1.7.4）
是否配备足够数量的正压式空气呼吸器；
存放地点是否合理，定期检查责任制是否落实到位；
工作人员是否正确掌握使用方法
查阅责任制文本及定期检查记录，现场检查考问有关人员
未配备或配备数量不足不得分；
1人不会使用扣标准分5分；
定期检查责任制不落实不得分
3.1.7
（3.1.8）
安全标志及遮拦
3.1.7.1
（3.1.8.1）
生产区域安全标志是否齐全、醒目，符合要求，电气设备的遮拦是否齐全，符合要求，疏散指示标志是否明显
除《电业安全工作规程》规定必须设置的安全标志及遮拦外，还应符合《电力生产企业安全设施规范手册》的要求，发现一处不合格扣标准分3分
3.1.7.2
（3.1.8.2）
厂区车道是否有限速标志
无限速标志不得分
3.2
作业环境
170
153
3.2.1
生产区域照明
57
3.2.1.1
控制室照明是否符合设计及现场安全要求（含事故照明）
照明情况不够好，不完全符合要求发40%，照明情况很差不得分
3.2.1.2
主厂房照明是否符合设计现场安全要求（含事故照明）
3.2.1.3
母线室、开关室照明是否符合设计现场安全要求（含事故照明）
3.2.1.4
升压站照明是否符合设计现场安全要求（含事故照明）
现场检查，尽可能夜巡
3.2.1.5
煤场照明是否符合设计现场安全要求（含事故照明）
3.2.1.6
油区照明是否符合设计现场安全要求（含事故照明）
照明情况不够好，不完全符合要求扣40%，照明情况很差不得分
3.2.1.7
楼梯间照明是否符合设计现场安全要求（含事故照明）
6
3.2.2
生产区域梯台
45
31
3.2.2.1
钢斜梯是否符合国际安全要求
现场重点抽查
发现不符合安全要求的，1处扣分50%
3.2.2.2
钢直梯是否符合国际安全要求
发现不符合安全要求的，1处扣分50%（老电厂并有特殊安全的除外）
3.2.2.3
钢平台（含步道）是否符合国际安全要求
3.2.3
生产区域楼板、地面状况
3.2.3.1
楼板、地面孔洞的栏杆、盖板、护板是否齐全，符合设计及现场安全要求，临时拆除是否有措施
发现缺栏杆、缺盖板、护板或设计安装不符合要求，1处扣分30%，临时拆除无措施不得分
3.2.3.2
厂内车道、消防通道、人行道有无易引起摔跌或碰伤的障碍物，工业垃圾等
发现重要问题，1处扣分20%；
消防通道不畅通本条不得分，并加扣2.2.3的20%
3.2.4
防尘、防毒、防电离辐射
3.2.4.1
输煤系统运行时各扬尘点空气中煤尘含量是否符合标准
查阅监测报告，实地抽查
按扬尘点评分，达不到国家标准不得分，实得分为平均分
3.2.4.2
输煤系统各扬尘点是否安装了除尘装置，运行情况是否良好
有未装设处，且空气中煤尘含量超标，不得分；
已安装投运，但效果不好，扣标准分4分
3.3
交通安全
90
3.3.1
厂内机动车是否符合安全要求
公司所有厂内机动车辆
任一台机动车不符合安全要求不得分
3.3.2
有无厂内机动车辆管理制度，是否落实。
厂内机动车司机是否有合格证或驾驶许可证
查阅制度文本，检查机动车驾驶人员
无制度或流于形式不得分；
重要问题1处扣标准分9分；
发现无证驾驶人员本条不得分；
持证驾驶规定执行不严扣标准分18分；
评价期内发生司机违章造成的交通事故，不得分
3.4
防火、防爆
120
113
3.4.1
是否成立了防火安全委员会并配备专职消防管理人员，是否经过专业培训
查阅文件及培训记录
没有成立防火安全委员会、没有配备专职消防管理人员、没有经过专业培训，本条不得分；
3.4.2
各级人员的防火责任制是否健全
查阅制度文本，对落实情况进行检查
无责任制的本条不得分；
不完善的扣标准分3分；
落实情况不好的扣标准分5分
3.4.3
是否建立了专职和群众性消防组织，是否定期培训和训练，是否定期进行防火演习
查阅有关资料
组织不健全不得分；
未开展活动或开展不好，扣标准分3分；
无培训记录，无防火演习记录不得分
3.4.4
消防器材配备有无清册，是否符合典型消防规程的规定，是否定期进行检查
查阅有关资料并进行现场核查
无消防器材清册扣标准分2分，与典型消防规程不符不得分；
定期检查无记录或无标志不得分；
3.4.5
禁火区（含电缆夹层）有无健全的动火作业管理制度和动火作业票管理制度
查阅制度文本及动火工作票的执行情况，现场检查
无制度不得分；
评价期内发现1处应开动火票而未开票作业的加扣3.4条标准分的10%，存在一般问题扣标准分2分
3.4.6
消防泵有无远方启动装置，有无定期试验制度，是否落实；
备用消防泵是否定期轮换；
在全厂停电的情况下，消防泵有无外部电源或采用其他措施保证消防水源不中断
查阅制度文本、轮换记录、试验记录，现场检查试验
无远方启动装置、无制度或流于形式不得分；
发现制度执行中的重要问题1处扣标准分10分；
不能保证全厂停电的情况下不中断消防水源，加扣3.4条标准分的50%
3.4.7
消防水系统、设施（含高位水箱）是否处于良好的备用状态，符合有关标准的要求，是否有符合实际的消防水系统图
现场检查及查阅有关图纸资料
无消防水系统图、不符合标准不得分；
重要问题1处扣标准分5分；
水系统压力不能满足需要扣3.4条标准分的50%
3.4.8
火灾报警系统责任制是否落实到位
现场检查，查阅有关文件、记录
无责任制或流于形式扣标准分10分；
存在一般问题扣标准分6分
3.4.9
易燃、易爆物品的管理、存放是否有健全的管理制度
查阅制度文本及现场核查
无管理制度不得分；
有重要问题1处扣标准分5分；
无检查记录不得分
3.4.10
存放易燃、易爆物品的库房、建筑设施是否符合安全要求；
防雷系统是否符合要求
现场检查，查阅有关记录
存在重要问题（如：
安全间距、建筑防火等级等问题）、防雷系统不符合要求本条不得分并加扣3.4条标准分的20%；
防雷系统未经定期检测不得分；
3.4.11
现场检查，是否合格按28、33号评价检查表判定（重点检查氧气、乙炔、氢气、六氟化硫气瓶的使用）
发现1只不符合或使用不符合安全要求，扣标准分的50%；
2只及以上不符合要求本条不得分；
严重问题加扣3.4条标准分的20%
2.4.12
有关人员是否熟悉氧气、乙炔、六氟化硫等有关气体的物理、化学特性
现场考问有关工作人员，是否合格按32号评价检查表判定
超过3人对有关气体特性不熟悉本条不得分；
存在一般问题扣本条的20%-80%
3.4.13
蓄电池室、油罐室、油处理室等防火、防爆重点场所的照明、通风设备是否采用了防爆型；
是否配备了防爆工具
发现1处不符合要求或未配备防爆工具不得分；
3.5
防汛
3.5.1
汛期前能否做到提前研究防汛工作，制定措施，落实防汛值班及抢险组织
查阅有关文件，现场查询
工作不严密，措施不够全面，扣分40%；
责任不明确，组织不落实或评价期内发生过事故未认真吸取教训的不得分
3.5.2
防汛器材管理、维护责任制是否落实，保证讯期后不丢失，不损坏
现场调查了解
无人管理不得分，管理不善扣分40%－60%
3.5.3
供水泵房、厂房、零米以下部分等永久性防汛设施是否经常良好状态
存在一般问题扣分40%，较差者不得分
3.5.4
是否制定了防汛总体方案
查阅文件
未制定不得分，不、不切合实际不得分
3.6
抗震
3.6.1
主要厂房、建筑物及构筑物是否进行了抗震鉴定
查阅有关资料，现场检查
没有进行抗震鉴定不得分
3.6.2
抗震鉴定不合格建筑物是否采取了加固措施，年久老厂房是否检测、维修，采取加固措施
没有采取抗震措施不得，仅主要建筑物采邓了措施扣分30%，问题较多发80%-100%；
有隐患，老厂未检测、维修不得分；
厂房房顶有杂物扣标准分的10%-50%
3.6.3
根据地震预报及有关部门要求，对主变压器、蓄电池及其他有关设备是否已经采取了抗震措施
查阅有关资料、文件及现场检查
未全面落实扣分30%，落实较差扣60%，基本上未落实不得分
3.6.4
是否制定防灾、抗灾措施预案
没有制定不得分，不具体、不切合实际不得分
4
安全生产管理评价
1430
1386
4.1
安全生产指导原则和安全目标管理
160
156
4.1.1
公司是否认真贯彻“保人身、保电网、保设备、保热网”的原则，制订明确的年度安全生产目标和切实可行的措施，并做到层层落实，严格考核
查阅工作计划、总结、安全简报，实地核查
视目标和措施内容及落实效果评分：
1、目标定位准确，措施具体，层层落实，事故（障碍）控制在较好水平得满分；
2、内容不尽符合要求，落实有差距，考核不够严格，视情况扣标准分4—16分；
3、内容不符合要求，或措施不落实，发生事故（障碍）超过年度目标考核指标，不得分
指一类障碍
4.1.2
公司是否实行安全目标三级控制，各部门、班组围绕公司总目标，紧密结合公司实际，制订并组织实施本部门控制轻伤和障碍，不发生重伤和事故的安全目标和措施；
各班组制订并组织实施本班组控制未遂和异常，不发生轻伤和障碍的安全目标和措施
4.1.3
公司是否坚持“管生产必须管安全”的原则，做到计划、布置、检查、总结、考核生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、考核安全
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