TEP010805调研清单生产管理.docx
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TEP010805调研清单生产管理
巴赛尔聚烯烃工程塑料苏州有限公司K/3项目
调研清单
(生产管理)
金蝶软件(中国)有限公司
咨询与实施部
二零零六年九月
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调研计划说明:
请提前将此份调研清单发给客户项目经理,并将以下内容按需调研的客户公司实际情况填写好:
⏹调研内容及目标
A、对XX公司的XX部经营管理模式及与相关部门的接口等进行全面的了解;
B、了解XX公司XX部目前的运营状况;
C、实施人员通过调研,了解XX部门对系统的潜在需求,以便更好地制定实施方案;
⏹调研对象
XX公司XX部
⏹调研小组成员
XX公司:
XXX(项目经理)及相关部门人员
金蝶公司:
⏹被访人:
XX公司被访人:
电话:
Email:
⏹部门主管:
⏹调研时间(请单独提供详细的调研时间安排表)
⏹调研地点
XX公司会议室
⏹调研资料准备
调研时间表:
金蝶方起草,XX公司确认;
XX部门日常用到的报表:
XX公司提供;
⏹调研环境准备
会议室、白板、白板笔、投影仪
⏹特别说明:
如以下调研内容涉及公司需严格保密的资料,可以不用回答或填写
一、基本情况
1、公司车间的生产班次如何?
☐一班制;时间:
☐二班制;时间:
☐三班制;时间:
2、车间员工是否划分小组:
☐是;共有多少个小组:
☐否;
3、同一产品是否可以在不同的生产线上加工?
☐是;可以视生产线产能情况,随时更换生产线;
☐否;每种产品都有严格的限制,只能在事先确定好的某一条或多条生产线上加工
4、公司目前有多少个生产车间,各个车间的职能是什么?
(重点描述各车间生产的产品、人员、生产线、设备情况)
5、请简单描述公司产品的主要加工工艺,重点突出车间之间的配合
6、请描述公司产品中最简单和最复杂的两种产品生产流程(主要突出产品的生产工艺或生产步骤)
二、生产任务
1、生产任务单的来源部门是:
☐计划部
☐生产部;
☐销售部;
☐其它;
2、除正常的生产任务单外,是否还有其它类型的生产任务?
各占多少比例?
☐是;□返工单□维修单□代工□其它
☐否;
3、生产任务单中,是否会指定产品的生产批号?
☐是;并按生产批号进行产品入库和出货;
☐否;
4、生产任务单如何下达?
☐当天生产,当天下达;
☐提前下达;提前多少天下达:
☐其它;
5、生产任务单的生产数量,是否会考虑产品的成品率?
☐是;会在需要的数量基础上,考虑加上一定的成品率;
☐否;严格按计划数量进行生产;
6、半成品是否也下达生产任务单?
☐是;所有的半成品都有任务单,并入库;
☐否;半成品由车间自行生产,不再下发单独的生产任务单;
7、生产任务单可以关闭的条件是什么?
☐完工数量大于或等于生产计划数量;
☐达到需要的数量之后,手工关闭;
☐一定要按生产任务单数量完工后才允许关闭;
☐其它;
8、生产任务单是否可以取消?
☐是;什么条件下可以取消:
☐否;
9、生产任务单是否可以作废?
☐是;什么条件下可以作废:
☐否;
10、生产任务单是否可以挂起?
☐是;什么条件下可以挂起,挂起之后什么情况下可以继续生产:
☐否;
11、工厂的产品,生产过程中是否会派生出其它相关产品?
☐是;□副产品□等级品□联产品
☐否;
12、生产任务单是否存在多次分解后,再批量生产的情况?
☐是;由谁进行分解?
☐否;
13、已经下达的生产任务单,如需进行变更:
☐由谁进行变更?
☐变更的内容;□数量□生产日期□生产部门
☐变更之后由谁进行审核?
☐是否需将变更的信息带入生产任务单?
14、请描述公司产品返工和维修的处理流程?
15、请画出本部门的整体业务流程,包括审批流程和与其它部门的接口
三、生产领料/补料/退料/入库
1、公司是采用领料模式还是发料模式
☐领料模式,由车间开好领料单,货仓根据领料单发料;
☐发料模式,由仓库备好料,开好领料单,送料到车间;
☐其它;
1、生产领料的凭据是什么?
☐领料单;
☐生产任务单;
☐生产排程表;
☐其它;
2、生产发料的方式:
☐按领料单一次发齐;
☐按工序加工步骤逐步发放;
☐按每天生产的数量发放;
☐其它;
3、生产领料发料模式:
☐发套料;
☐按物料的包装发料;
☐其它;
4、领料时是否已将损耗率的料件发至车间
☐是;考虑了BOM中物料的损耗率;
☐否;需单独开具补料单才可领损耗件;
5、公司是否会采用倒冲方式进行领料?
☐是;在哪个时点进行倒冲:
□生产汇报□产品入库
☐否;
6、除正常的生产领料之外,是否还存在其它性质的领料?
☐是;□返工领料□工程领料□研发领料□销售领料□客户借料
☐否;
7、车间是否有存放物料的仓库
☐是;□物料仓库□半成品仓库□其它
☐否;
8、如果车间存有仓库,车间如何从车间仓库领料
☐直接领用;
☐开领料单领料;
☐其它;
9、什么情况下,需进行生产补料?
☐正常地生产用量损耗完之后,进行补料;
☐生产过程异常,物料用量过大
☐其它
10、生产过程中的坏料,是否需区分工程损坏和供应商来料不良?
☐是;工程损坏的作报废处理,供应商来料不良的进行换料;
☐否;统一退供应商处换料;
11、生产车间对生产过程中未使用完的物料何时进行退料?
☐产品生产完工入库后,当天退;
☐盘点时退;
☐存放在车间,以备急用;
☐其它方式处理;
12、生产车间对生产过程中产生的坏料如何处理;
☐由车间领料人员到仓库随退随换;
☐需执行严格的坏料处理程序
☐到月底时,由车间统一进行坏料的入库动作
13、半成品是否入库
☐是;严格执行入库之后再出库的流程;
☐否;直接在车间进行流转
14、产品入库的实物入库时间与入库单是否有差异?
☐是;□一天之内□一天以上
☐否;实物入库一定伴随着入库单
15、产品入库由哪个部门执行?
☐生产车间;
☐品质部;
☐其它;
16、完工入库的产品是否需记录产品系列号?
☐是;如何记录?
☐否;
四、委外加工
1、公司是否有委外加工?
☐是;何种委外方式:
□整单委外□工序委外□组件委外□其它
☐否;
2、公司产品需要委外主要是因为以下哪种原因?
☐产能不足,需整单委外;
☐设备原因,需将产品的某一道工序委外加工;
☐设备原因,需将某一组件单独委外加工;
☐其它;
3、公司现在委外加工主要由哪个部门负责:
☐生产部;
☐采购部;
☐计划部;
☐其它;
4、公司现在是否设有单独的委外仓库?
☐是;地点和管理人员分别是谁:
☐否
5、公司是否经常盘点委外加工厂商处的物料库存结余
☐是;□每次工厂盘点时,也同时盘点委外厂商处的库存;□由委外厂商定期报库存
☐否;委外厂商处没有库存结余;
6、委外加工的领料方式:
☐公司仓库发出;
☐委外仓领出;
☐生产线领出;
☐第三方供应商处发出;
☐委外厂商提供;
7、委外厂商加工过程中,是否会加上自已的物料?
☐是;什么物料?
如何结算?
☐否;
8、委外厂商送货方式:
☐委外厂商不负责送货,公司自行提货;
☐委外厂商每加工完一单,就及时送一单货;
☐委外厂商会将多张委外单的数量合并,一并送货;
☐其它;
9、委外加工完工后,好料的退料方式
☐每加工完一单,随同委外加工产品一起将物料退回;
☐产品加工好之后,余下的物料存放在委外厂商处,以备下次使用;
☐每月退一次好料;
☐其它方式;
10、委外加工完工后,坏料的退料方式
☐每加工完一单,随同委外加工产品一起将坏料退回;
☐每月退一次坏料;
☐坏料由委外厂商自行处理;
☐其它方式;
五、车间管理
1、车间是否需要记录整个生产过程的每道工序,产品的加工数量
☐是;每道工序的加工数量和合格数量、报废数量都需详细汇报;
☐否;只需记录关键工序的完工数量;
2、从上道工序往下道工序流动的依据
☐工序卡;
☐产品;
☐产品伴随着工序卡;
☐其它;
3、产品的加工工艺,是否允许跳工序加工
☐是;可以先做下一道工序,再返回去加工上一道工序;
☐否;严格按加工工艺加工;
4、产品的加工工艺,是否允许并行加工(指同一时间,不同的设备上同时加工同一款产品)
☐是;哪种情况下允许并行加工?
☐否;严格按加工工艺加工;
5、生产过程中出现的不良品如何处理?
☐直接报废;
☐返工修复;
☐暂时放一边,等有空再处理;
☐其它;
6、公司采用何种方式进行工人工资的计算?
☐计时;
☐计件;
☐其它;
7、公司是否有采用工序领料?
☐是;分别在哪几道工序领料?
☐否;
8、车间是否有单独的工序派工单?
☐是;
☐否;直接以生产任务单代替工序派工单;
六、日常使用报表
1、请列出本部门日常使用的表单,并请将每种类型表单附在本调研清单后,如领料单、补料单、退料单(车间退好料、车间退坏料)、完工产品入库单等。
2、请列出本部门日常使用的报表,并请将每种类型报表附在本调研清单后。
如生产任务单、生产领料明细表、产品入库明细表、每月生产任务完成汇总表等。
七、需求
1、生产管理中其他需要特别说明的问题?
2、希望使用系统之后,系统能够实现的关键功能?