TEP010805调研清单生产管理.docx

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TEP010805调研清单生产管理

 

巴赛尔聚烯烃工程塑料苏州有限公司K/3项目

调研清单

(生产管理)

 

金蝶软件(中国)有限公司

咨询与实施部

二零零六年九月

更改记录

1

日期

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参考文献

 

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调研计划说明:

请提前将此份调研清单发给客户项目经理,并将以下内容按需调研的客户公司实际情况填写好:

⏹调研内容及目标

A、对XX公司的XX部经营管理模式及与相关部门的接口等进行全面的了解;

B、了解XX公司XX部目前的运营状况;

C、实施人员通过调研,了解XX部门对系统的潜在需求,以便更好地制定实施方案;

⏹调研对象

XX公司XX部

⏹调研小组成员

XX公司:

XXX(项目经理)及相关部门人员

金蝶公司:

⏹被访人:

XX公司被访人:

电话:

Email:

⏹部门主管:

⏹调研时间(请单独提供详细的调研时间安排表)

⏹调研地点

XX公司会议室

⏹调研资料准备

调研时间表:

金蝶方起草,XX公司确认;

XX部门日常用到的报表:

XX公司提供;

⏹调研环境准备

会议室、白板、白板笔、投影仪

⏹特别说明:

如以下调研内容涉及公司需严格保密的资料,可以不用回答或填写

 

一、基本情况

1、公司车间的生产班次如何?

☐一班制;时间:

☐二班制;时间:

☐三班制;时间:

2、车间员工是否划分小组:

☐是;共有多少个小组:

☐否;

3、同一产品是否可以在不同的生产线上加工?

☐是;可以视生产线产能情况,随时更换生产线;

☐否;每种产品都有严格的限制,只能在事先确定好的某一条或多条生产线上加工

4、公司目前有多少个生产车间,各个车间的职能是什么?

(重点描述各车间生产的产品、人员、生产线、设备情况)

 

5、请简单描述公司产品的主要加工工艺,重点突出车间之间的配合

 

6、请描述公司产品中最简单和最复杂的两种产品生产流程(主要突出产品的生产工艺或生产步骤)

 

二、生产任务

1、生产任务单的来源部门是:

☐计划部

☐生产部;

☐销售部;

☐其它;

2、除正常的生产任务单外,是否还有其它类型的生产任务?

各占多少比例?

☐是;□返工单□维修单□代工□其它

☐否;

3、生产任务单中,是否会指定产品的生产批号?

☐是;并按生产批号进行产品入库和出货;

☐否;

4、生产任务单如何下达?

☐当天生产,当天下达;

☐提前下达;提前多少天下达:

☐其它;

5、生产任务单的生产数量,是否会考虑产品的成品率?

☐是;会在需要的数量基础上,考虑加上一定的成品率;

☐否;严格按计划数量进行生产;

6、半成品是否也下达生产任务单?

☐是;所有的半成品都有任务单,并入库;

☐否;半成品由车间自行生产,不再下发单独的生产任务单;

7、生产任务单可以关闭的条件是什么?

☐完工数量大于或等于生产计划数量;

☐达到需要的数量之后,手工关闭;

☐一定要按生产任务单数量完工后才允许关闭;

☐其它;

8、生产任务单是否可以取消?

☐是;什么条件下可以取消:

☐否;

9、生产任务单是否可以作废?

☐是;什么条件下可以作废:

☐否;

10、生产任务单是否可以挂起?

☐是;什么条件下可以挂起,挂起之后什么情况下可以继续生产:

☐否;

11、工厂的产品,生产过程中是否会派生出其它相关产品?

☐是;□副产品□等级品□联产品

☐否;

12、生产任务单是否存在多次分解后,再批量生产的情况?

☐是;由谁进行分解?

☐否;

13、已经下达的生产任务单,如需进行变更:

☐由谁进行变更?

☐变更的内容;□数量□生产日期□生产部门

☐变更之后由谁进行审核?

☐是否需将变更的信息带入生产任务单?

14、请描述公司产品返工和维修的处理流程?

 

15、请画出本部门的整体业务流程,包括审批流程和与其它部门的接口

 

三、生产领料/补料/退料/入库

1、公司是采用领料模式还是发料模式

☐领料模式,由车间开好领料单,货仓根据领料单发料;

☐发料模式,由仓库备好料,开好领料单,送料到车间;

☐其它;

1、生产领料的凭据是什么?

☐领料单;

☐生产任务单;

☐生产排程表;

☐其它;

2、生产发料的方式:

☐按领料单一次发齐;

☐按工序加工步骤逐步发放;

☐按每天生产的数量发放;

☐其它;

3、生产领料发料模式:

☐发套料;

☐按物料的包装发料;

☐其它;

4、领料时是否已将损耗率的料件发至车间

☐是;考虑了BOM中物料的损耗率;

☐否;需单独开具补料单才可领损耗件;

5、公司是否会采用倒冲方式进行领料?

☐是;在哪个时点进行倒冲:

□生产汇报□产品入库

☐否;

6、除正常的生产领料之外,是否还存在其它性质的领料?

☐是;□返工领料□工程领料□研发领料□销售领料□客户借料

☐否;

7、车间是否有存放物料的仓库

☐是;□物料仓库□半成品仓库□其它

☐否;

8、如果车间存有仓库,车间如何从车间仓库领料

☐直接领用;

☐开领料单领料;

☐其它;

9、什么情况下,需进行生产补料?

☐正常地生产用量损耗完之后,进行补料;

☐生产过程异常,物料用量过大

☐其它

10、生产过程中的坏料,是否需区分工程损坏和供应商来料不良?

☐是;工程损坏的作报废处理,供应商来料不良的进行换料;

☐否;统一退供应商处换料;

11、生产车间对生产过程中未使用完的物料何时进行退料?

☐产品生产完工入库后,当天退;

☐盘点时退;

☐存放在车间,以备急用;

☐其它方式处理;

12、生产车间对生产过程中产生的坏料如何处理;

☐由车间领料人员到仓库随退随换;

☐需执行严格的坏料处理程序

☐到月底时,由车间统一进行坏料的入库动作

13、半成品是否入库

☐是;严格执行入库之后再出库的流程;

☐否;直接在车间进行流转

14、产品入库的实物入库时间与入库单是否有差异?

☐是;□一天之内□一天以上

☐否;实物入库一定伴随着入库单

15、产品入库由哪个部门执行?

☐生产车间;

☐品质部;

☐其它;

16、完工入库的产品是否需记录产品系列号?

☐是;如何记录?

☐否;

 

四、委外加工

1、公司是否有委外加工?

☐是;何种委外方式:

□整单委外□工序委外□组件委外□其它

☐否;

2、公司产品需要委外主要是因为以下哪种原因?

☐产能不足,需整单委外;

☐设备原因,需将产品的某一道工序委外加工;

☐设备原因,需将某一组件单独委外加工;

☐其它;

3、公司现在委外加工主要由哪个部门负责:

☐生产部;

☐采购部;

☐计划部;

☐其它;

4、公司现在是否设有单独的委外仓库?

☐是;地点和管理人员分别是谁:

☐否

5、公司是否经常盘点委外加工厂商处的物料库存结余

☐是;□每次工厂盘点时,也同时盘点委外厂商处的库存;□由委外厂商定期报库存

☐否;委外厂商处没有库存结余;

6、委外加工的领料方式:

☐公司仓库发出;

☐委外仓领出;

☐生产线领出;

☐第三方供应商处发出;

☐委外厂商提供;

7、委外厂商加工过程中,是否会加上自已的物料?

☐是;什么物料?

如何结算?

☐否;

8、委外厂商送货方式:

☐委外厂商不负责送货,公司自行提货;

☐委外厂商每加工完一单,就及时送一单货;

☐委外厂商会将多张委外单的数量合并,一并送货;

☐其它;

9、委外加工完工后,好料的退料方式

☐每加工完一单,随同委外加工产品一起将物料退回;

☐产品加工好之后,余下的物料存放在委外厂商处,以备下次使用;

☐每月退一次好料;

☐其它方式;

10、委外加工完工后,坏料的退料方式

☐每加工完一单,随同委外加工产品一起将坏料退回;

☐每月退一次坏料;

☐坏料由委外厂商自行处理;

☐其它方式;

 

五、车间管理

1、车间是否需要记录整个生产过程的每道工序,产品的加工数量

☐是;每道工序的加工数量和合格数量、报废数量都需详细汇报;

☐否;只需记录关键工序的完工数量;

2、从上道工序往下道工序流动的依据

☐工序卡;

☐产品;

☐产品伴随着工序卡;

☐其它;

3、产品的加工工艺,是否允许跳工序加工

☐是;可以先做下一道工序,再返回去加工上一道工序;

☐否;严格按加工工艺加工;

4、产品的加工工艺,是否允许并行加工(指同一时间,不同的设备上同时加工同一款产品)

☐是;哪种情况下允许并行加工?

☐否;严格按加工工艺加工;

5、生产过程中出现的不良品如何处理?

☐直接报废;

☐返工修复;

☐暂时放一边,等有空再处理;

☐其它;

6、公司采用何种方式进行工人工资的计算?

☐计时;

☐计件;

☐其它;

7、公司是否有采用工序领料?

☐是;分别在哪几道工序领料?

☐否;

8、车间是否有单独的工序派工单?

☐是;

☐否;直接以生产任务单代替工序派工单;

六、日常使用报表

1、请列出本部门日常使用的表单,并请将每种类型表单附在本调研清单后,如领料单、补料单、退料单(车间退好料、车间退坏料)、完工产品入库单等。

 

2、请列出本部门日常使用的报表,并请将每种类型报表附在本调研清单后。

如生产任务单、生产领料明细表、产品入库明细表、每月生产任务完成汇总表等。

 

七、需求

1、生产管理中其他需要特别说明的问题?

 

2、希望使用系统之后,系统能够实现的关键功能?

 

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