管道施工方案沟壑梁峁地段施工方案.docx

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管道施工方案沟壑梁峁地段施工方案

方案五：

沟壑梁峁地段施工方案

1工程概况

本标段管道黄土梁峁沟壑地段施工主要在西三线中段干线工程宁夏段固原市原州区、彭阳县等地区部分地段，敷设长度约35.07km。

此类地段由于受到长期风化剥蚀和流水的强烈冲刷切割，水土流失严重，沟壑较多，地形较破碎，黄土梁、峁、沟、壑地貌发育较典型。

黄土梁峁沟壑地区管道施工，主要有以下几种特点和问题：

——黄土遇水湿陷、崩塌；

——边坡扰动后极不稳定，施工期间易发生水土流失；

——沟谷、顺坡、横坡较多，施工难度大；

——易发生崩塌、泥石流，施工扰动后更易形成；

——地貌恢复、水土保持困难。

施工前充分做好地形地质勘查，管线尽量选择在完整梁峁地段敷设，尽量避开冲沟、陡坡和腰岘，有针对性的做好水工保护。

雨季施工，不但会增加施工难度，还会出现山体塌方、滑坡等安全事故，此类地段应避开雨季进行施工。

黄土沟壑地段黄土梁峁地段

管道沿线黄土梁峁沟壑统计表：

县/市

桩号

地貌类型

长度（km含单出图）

固原市

GXCE072～GXCE0117

梁峁沟壑

18.68

彭阳县

GXCF001～GXCF025

梁峁沟壑

7.37

彭阳县

GXCF051～GXCF072

梁峁沟壑

5.14

彭阳县

GXCF155～GXCF165

梁峁沟壑

3.88

合计

2管道总述

2.1施工原则

2.1.1对于高差不足2m的冲沟或陡坎，如果设计没有设置弯管，采用弹性敷设，加大管沟两侧开挖深度和长度，保证管线埋深。

2.1.2对于高差超过2m的冲沟或陡坎，应设置弯管，并在管沟开挖时采取防塌方措施，根据现场土质情况进行管沟放坡。

2.1.3管沟开挖、管道下沟、回填、连头、水工保护等工序紧密结合,以减少二次进场。

2.2施工方法

黄土梁峁沟壑地段施工方法与山地丘陵地段施工方法类似，根据地形地貌及地质条件，本工程适宜采用大开挖沟下焊的施工方式。

对于坡度小于20°的山坡，机械设备可正常通行，可按一般沟下焊施工方法进行；对于坡度大于20°山坡，机械设备无法正常通行，①可利用作业带，在管沟一侧修筑“之”字形施工便道，保证机械设备正常通行，并在焊口处修筑作业台，停放设备，进行组对焊接等施工，②对于坡长不超过36m的山坡，可先将管沟开挖合格后，采用溜管施工法进行施工；③对于坡度和坡长均较大的困难地段，可自制沟内运管小车，单管运输，向上拖拉牵引或向下溜车运管，到位后进行安装方法。

3施工技术方案

3.2.1施工便道的修筑

3.2.1.1黄土梁峁沟壑地段施工通道、便道，受地形条件限制尽量在原有引路基础上与施工作业带连通，达到施工材料、机具进场需要，再沿作业带修筑作业带内施工便道。

局部无法通过的陡坡、冲沟等难点段，形成“断头路”，在“断头路”处平整出一块10m宽、20m长的车辆调头场地。

3.2.1.2对于坡度小于20°的冲沟、山坡，设备可以正常行走，可直接利用清理平整的作业带，无需新修施工便道。

对于坡度较陡，但高度小于20m的冲沟、山坡，可采用降坡处理，将作业带内坡度降至20°，保证施工设备可以通过。

3.2.1.3对于坡度在20°＜α＜35°且坡长超过36m的冲沟、山坡，施工设备无法正常通过，先将施工便道分别通向坡顶或底部，再由坡顶至坡底修筑“之”字形施工便道，保证机械设备可安全通过、正常施工。

3.2.1.4若冲沟内有长流水，可设置足够流量的过水管后再回填土或搭设临时便桥，确保泄洪通道畅通，见下图：

长流水冲沟便道修筑形式

3.2.1.5施工便道宽度为4.5m，当长度超过2km时，每0.5km修筑一处8m宽、20m长的错车宽道，保证车辆顺利通过。

3.2.2扫线、修筑施工作业带

3.2.2.1黄土地段施工要尽量从保持原地形地貌入手，扫线时要遵照“窄、浅”的原则。

1）“窄”就是在扫线时对于必须通行车辆、设备的台阶地，其宽度够放置管道和单向行走车辆、设备即可，尽可能不对全部征地宽度进行推扫。

2）“浅”就是在扫线时对于必须通行车辆、设备的台阶地，其坡度以能够满足走车辆、设备为标准。

3.2.2.2缓坡段扫线、修筑施工作业带

对地形较平缓地段（坡度小于10°），作业带中部障碍物必须清扫干净，平整出1条6m宽的施工便道，保证运管车顺利通行。

对于施工设备必须连续通过的陡坡、冲沟地段，作业带清理放坡角度以18°±2°为宜，确保降坡后，各工序施工设备安全施工。

3.2.2.3陡坡段扫线、修筑施工作业带

对于不能走设备的陡坡段扫线，原则上不采取强行降标高的扫线，应考虑采用特殊施工方法进行管道施工。

避免将作业带修到陡坡和冲沟附近，对施工作业带内及附近有可能危及施工作业安全的滑坡、坍塌等危险隐患应经常派专人看护或采取有效防护措施。

3.2.3布管

3.2.3.1管子的一次倒运

黄土沟壑地段，由于地势起伏不定，不能一次进入施工现场，首先利用管车及槽车进行管道的一次运输，将管道运至距离施工点最近的公路路边临时堆管场堆放。

3.2.3.2管子的二次倒运

将管材从公路边临时堆管场运至施工现场，进行二次倒管。

倒管方法可用自制的拖管车或拖管爬犁来完成，参见右图。

3.2.3.3布管

采用人工和吊管机相结合的方式进行布管。

必须采用沟下焊接的地段，管子应布放在坡底，并采取措施保护防腐层，随着焊接需要逐根吊装进行沟下组对。

陡坡地段布管时，应采取有效的稳管措施，如在管子下端设置支挡物，上端设置牵引物，设置支脚套环。

也可在附近修筑堆管平台，组对时随用随取。

3.2.4管道组焊

3.2.4.1沟下组对时，吊管机、移动电站、挖掘机等施工设备应放置牢固，下部加设掩木，防止自行下滑，且离边坡保持适当距离，沟底施工部位设置防塌箱，安排专人监护，以防管沟塌方（见右图）。

3.2.4.2坡度较大地段施工，在管道组对焊接位置，沟上采用挖掘机修筑施工平台，停放施工设备，防止设备下滑。

同时在沟底管口两侧，开挖操作平台，便于沟下作业人员组对焊接等，保证人员施工安全。

3.2.4.3坡地管道焊接的焊工必须具备相应的焊接位置（45°固定）的焊接资质。

3.2.5补口补伤

3.2.5.1当坡度小于35º时，用履带式防腐车沿修筑的施工便道，到达补口处进行喷砂除锈及加热补口。

3.2.5.2大型冲沟、陡坡段，喷砂除锈设备无法到位，采用大排量空压机提供足够的风量，停放在坡顶和坡底，然后将输气管加长达到补口处，并在焊道两侧补口处修筑作业台，进行管道的喷砂除锈防腐作业。

3.2.6管沟开挖

3.2.6.1管沟要顺直，无急弯，无尖石，沟内无积水，无塌方，沟深符合设计要求。

3.2.6.2管沟开挖主要采用挖掘机开挖，为保证管沟具有一定的稳定性，应进行适当的放坡，必要时进行台阶式开挖。

3.2.6.3冷弯管或弯头的地方，管沟要适当加宽、加深。

3.2.7管道下沟

3.2.7.1整体吊装法

在沟底管道施工完成后，进行斜坡管道的下沟。

如果斜坡管道敷设的长度小于24m，用吊车或吊管机（加长吊杆）直接将预制好的管段吊放到沟内，与沟底管道进行连头。

3.2.7.2溜管法

如果斜坡管道敷设的长度大于24m，可以在坡顶预制管段期间同时开挖管沟，然后将预制好的管道防腐层进行切实有效的保护，利用挖掘机配合牵引车溜放进管沟。

施工工艺流程：

施工准备→测量放线→场地平整→管沟开挖→管段预制→管道保护→管沟复测及沟底平整→管段固定与牵引装置的连结　　　　　　　　　　　　　

电火花检漏、补伤→下滑设施的拆除→回填及水工保护

铁丝

钢管保护示意图

3.2.7.3纵坡坡度大于的困难段管道安装

坡顶牵引设备的设置→沟底铺编织袋→坡上或坡下施工设备、机具的到位→管子的组装、焊接→管段的牵引到位→无损检测→防腐补口、补伤→二次细土回填→水工保护。

1）从下向上安装

当坡度超过30°或超过设备负载极限坡度时，吊装设备、电焊机、发电机及管堆均放置坡下场地内，坡顶可设置一台卷扬机或D80推土机，顺坡在沟底铺满编织袋，见下图:

2）从上向下安装

将管子、设备运至坡顶，其它方法均与向上拖拉牵引施工相同。

为保证管道稳定，需要沿管沟边缘打眼Φ50mm，然后用Φ50mm的圆钢做固定锚，孔的深度1.5m，钻孔时要向前倾斜一个角度（根据山坡的坡度而变化），地面上留1m，用钢板焊接倒链挂钩。

倒链的另一端与尼龙吊带相接，尼龙吊带将管道锁紧。

焊接结束时，准备向下移动管道，先松开一组尼龙带，另一组倒链开始松开，管道下滑，倒链行程全部放轻后，将另一组尼龙带锁紧管子，用倒链拉紧，并上拉一段距离，使第一组尼龙带松开。

然后，再将第二组倒链松开，使管子下滑，反复作业，就完成了向下滑管的要求。

3.2.8管道回填

3.2.8.1采用外运土及就地筛选细土的方法进行细土回填。

一次回填高度应以硅管的埋设深度为准。

由于硅管铺设与管道埋设会产生时间的不一致，为避免硅管回填前管沟内的管道在雨季漂管，在二次细回填和原状土回填来不急时，一次回填的同时应同时进行稳管，稳管采用编织袋装土进行，每根管一处，每处长4m，宽度与管沟齐，高度与管沟平。

3.2.8.2在土方段，管子下沟后回填细土至管顶以下50mm，等待硅管敷设完毕后再进行原土回填。

3.2.8.3管沟开挖的二次倒运土方量和削方的二次倒运土方量在管沟回填时，需二次倒运到线位，恢复为原始地貌。

3.2.8.4管沟回填应同管道组对焊接、探伤、补口、补伤、管沟开挖等工序紧密结合，尽量缩短工期，以免由于山洪爆发而造成不必要的损失。

3.2.9地貌恢复和水工保护

管沟回填以后，对施工现场的地貌进行恢复，恢复沟坎、道路等，尽量达到原地形地貌，并立即根据设计要求进行沟壑地段的水工保护。

1）管道沿黄土梁峁纵坡敷设时，结合管沟夯实回填。

坡度小于10时直接埋设；坡度10～25将作业带整治成隔坡台地，在台地边缘修建拦水土埂，并在台地内侧布设排水沟，接入坡面自然水系，减轻作业带径流冲刷，当坡度≤25°时，管沟内采用草袋素土截水墙，截水墙的间距根据坡度不同一般为10m～20m；坡度25°～50°时，管沟内采用2:

8水泥土截水墙，截水墙的间距一般为10m；当坡度≥50°时，管沟内采用2:

8水泥土满沟回填人工分层夯实；当管道沿黄土丘陵顺坡敷设，不能修成隔坡台地的陡坡地段，为防止坡面径流对管沟的冲刷引起水土流失，坡脚采用填土草袋护坡，坡面修筑排水沟。

2）管道沿黄土横坡敷设时，将作业带整治成水平台地，在填方地段修筑地坎，视作业带上方汇流坡面长度大小，可在整治成台地的后部设置排水沟，或在开挖形成的堑顶设山坡截水沟，将作业带上方坡面径流引至天然沟道，防止地表径流对边坡和管沟的冲刷。

将前期剥离的表层熟土覆盖田面，并复原土地利用类型，植树种草恢复植被。

3.2.10三桩埋设

三桩埋设应与管沟回填同步，以加快施工进度。

4全生命周期数据采集

按照发包人对全生命周期系统工程数据采集的要求,在本方案实施时需及时、准确、完整地进行采集，除对各工序通用数据进行采集外，还需对沟壑梁峁段的滑坡、崩塌、泥石流、高陡边坡、危岩等地段数据进行采集。

5质量保证措施

5.1认真按照设计图纸进行施工，正确的进行配管、配料。

5.2管沟开挖后及时进行测量，使其达到设计要求的管沟深度、宽度和坡度。

5.3设专职质检员，严格执行工序“三检制”，对施工中存在的问题及时进行解决。

5.4管道吊装过程中，设置专人统一指挥、持证上岗，确保在吊装的过程中不损坏管道及防腐层。

5.5焊接严格按照焊接工艺评定及施工规范施工。

防腐严格执行设计要求和产品说明书。

在焊接和防腐作业时严格要求预热和层间加热温度，对焊材的防潮保护采用焊条保温桶和防水布包裹。

5.6每天收工前管端必须进行临时封堵，可采用