改造水暖施工方案00287文档格式.docx
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具体方法为对铸铁散热器、管道内结冰等设备外部热原加热烘烤，对冻裂的管线、阀门、散热器予以更换，为保证抢修作业顺利进行，编制施工组织设计。
二、编制依据
1建设单位现场交底。
2《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）
二、工程概况
采暖系统管道损坏局部拆除更换。
采暖干管管径、坡度做适当调整。
散热器总片数不变，散热器支架重新制作固定适当调整。
供回水阀门改为DN全铜闸阀。
工程难点
施工技术难点
本工程为冬季抢修工程，涉及到地下工序较多，且每道工序的工程量较小，技术准备工作量较大。
管理难点
1、本工程冬季抢修工期紧，各单元住户铸铁散热器、管道损坏程度不一，局部进户涉及的专业较多，因此，工期管理难度较大；
2、由于施工现场场地狭窄、居民室内作业，需要同每户居民提前沟通因此，给施工带来了较大难度。
三、施工部署
采暖施工项目人员部署
针对本项目抢修特殊性，我单位组织施工经验丰富的班组，现场劳动力的数量和工种随不同阶段施工内容的配备，对各个阶段劳动力的数量进行动态管理，随时调节，做到有条不紊，保证整个工期劳动力充沛而不闲置。
根据工程量和施工进度计划，本工程设专业技术人员2人，施工人数30人。
组织准备
针对该工程施工要求高，工期短的情况，必须建立一个严密的现场管理体系，实行任务到组，质量到人，严格要求，精心施工。
对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。
把技术交底、质量标准、操作工艺、交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证工程顺利进行。
技术准备
首先要整理好技术资料，先组织好施工现场勘探，并把不清楚和需要修改的地方与监理单位联系解决，并把建设单位交底，洽商记录中的设计变更在施工图上标识清楚，向施工班组作技术、质量、安全、消防书面交底。
组织施工班组中有关人员熟悉施工图，学习有关本工程的质量要求、技术操作规程。
交底时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要重点加以说明，以利于以后施工。
临时设备和机具设备
临时设备
根据工地现场的规定，隔出一块水暖专业用地，其中包括管材码放地、预制加工场地及半成品码放场地。
在大库房中也隔出一块为水暖小型材料设备库房及工具房，以便材料进场后有次序的码放。
机具设备
序号
设备名称
单位
数量
1
电焊机
台
5
2
套丝机
3
气焊割工具
套
4
电锤
手电钻
6
无齿锯
7
套丝板
8
手动打压泵
9
水平尺
把
10
管钳
20
11
服务运输车
辆
五、主要施工方法
施工原则
在项目经理的领导下，安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，协调与其他专业的关系，做好施工前预想，确保工程质量和工程进度。
施工现场设材料库和加工场地，所有材料都应按使用顺序分期分批进场，同时，做好原材料、成品、半成品的保护。
管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。
根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。
为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装→试验→复验的方式。
严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。
设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。
施工工艺
拆除工程
1、根据要求招标文件要求及现场交底所示进行拆除。
给排水及采暖工程拆除内容包括：
管材、管件、阀门及散热器。
2、拆除工程应由上向下进行拆除，如拆除部位较高时应支搭操作架子
3、拆除的建筑垃圾随拆随在当天运出现场，拆除的旧件、金属件集中存放，由甲方及时处理。
散热器采暖
1、管道安装工艺流程：
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→散热器安装→调试。
2、安装要点
管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或大小头，管径相差15%以上抽条变径。
水平干管要保证管顶平。
管道弯头采用压制弯头的，外径应与管道外径相同。
管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，接口焊缝距起弯点不得小于100mm。
接口焊缝距支、吊架边缘应不小于50mm。
干、立管分支采用两个弯头连接，横管长度300mm，坡度1％。
采暖干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。
固定支架应按要求制作，生根须牢固，并设止动板。
配电室内的管道采用焊接，确保无渗漏。
为保证散热器支管坡度，采用以下方法提前确定坡降值，数值见下表：
支管长
１m以内
1－m
m以上
坡降值
5－10mm
15mm
20mm
施工时根据坡降值做灯叉弯，并根据１米线安装校核。
3、散热器支架：
如为普通墙体可采用单管抱卡，抱卡材料为×
3mm的扁钢，轻质隔墙卡架应提前预栽，生根于隔墙龙骨或金属网片上。
4、试验：
系统加压至,保持10分钟，检查各管段及管接头处不渗不漏且压力降不大于为合格，办理验收手续。
系统试压后即可用自来水进行连续冲洗，至进水水色与出水一致为合格，合格后办理验收手续，并将水泄净。
同时清扫过滤器及除污器。
5、调试：
系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。
观察、测量室温应满足设计要求。
六、管道及设备试验
设备系统试验运转，各类系统设备均要带负荷运行，内容包括全过程的试验数据控制参数，系统有无渗漏，温度情况及运行状况。
暖气工程热工调试记录，并作为竣工资料的保证项目归档，工程交工时，无条件进行热工调试，必须在竣工单上注明热工调试日期。
七、管理措施
技术施工
季节施工
外露管口应及时封堵严密，可采用3㎜厚钢板焊上或用木塞堵严，防止雨水流入及污物进入堵塞管道；
管道的除锈防腐工作，应在晴天进行，防止除锈不净和油漆附着力不够造成脱落；
电动工具不可露天使用，并要有防雨、雷、防潮措施；
坚持了解天气预报，合理安排工作；
对怕潮材料要妥善保管，防止损坏锈蚀；
冬季水泥捻口，采取保温措施，防止冻坏；
管道的试压，通水工作，应避免在严冬季节进行，防止管道设备冻坏；
雨、雪天气，不可进行露天带电操作，雷、雨天气不可在屋面施工，防止用电设备伤人和雷击事故发生。
技术节约措施
充分利用钢管短头制作穿墙套管，割下的管不能套丝时可先套好丝再割下来，以备以后短管套丝用，可节省成品管材：
下水管根据使用长度，购置长短不一致的管材，可节约管材、管件。
质量管理
施工时严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》中的各项规定。
建立健全质量保证体系和管理制度，经常开展质量检查。
任务下达后，由施工员向操作人员按施工规范、工艺标准及图纸要求进行书面交底，必要时需编制作业指导书，并进行连续监控，操作人员要严格按技术交底和指导书进行操作。
施工中各班组要采用自检、互检、交接检和专检相结合的方法，注意解决施工中常见的质量通病和薄弱环节。
严格执行奖优罚劣制度，必须做好隐蔽工程检查，合格后方可隐蔽。
施工中上、下道工序要互相配合，由质检员检查合格后方可进行下道工序施工并做好相关记录。
注意对成品的保护、养护工作，对成品可分层、分段进行看护和检查，保证优质工程顺利交工。
安全管理
所有施工人员进场前，必须进行安全教育，贯彻有关安全文件，制定现场规章制度，提高工人对安全生产的认识。
施工人员进入现场必须戴好安全帽，不许吸烟，无论在工具房、操作工棚或施工现场，施工用火应严格执行安全消防条例中各项规定，事先要申请用火证。
施工中要有专人看火检查，收工后清理现场，消除火灾隐患，冬季施工在现场不许烧火取暖，在工具房、休息室取暖要注意防火。
高空作业系好安全带，高挂低用，严格穿拖鞋进入现场。
用电设备使用前，应由专业人员安装，检查合格后方可使用，接地、接零、露电保护装置必须齐全有效。
电气焊施工要严格执行安全操作规程规定，要坚持持证上岗，气焊时，氧气和乙炔瓶、施焊点间距不小于10米，氧气、乙炔皮线各接口必须绑扎牢固，不得漏气。
电焊时，电焊一次线3米，二次线30米，并且双线到位。
氧气表、乙炔表、压力表必须使用检验合格产品并必须有防回火装置。
施工中要做到三清：
a、施工现场环境清。
b、设备设施材料清.c、劳动力组合人员心里清。
三跟踪：
a、跟踪方案中的安全措施验证其是否可行。
b、跟踪各班组对违章、违纪及时纠正情况。
c、跟踪危险作业环境发现问题及时处理情况。
一清二查三落实：
一清：
每天上班前先到现场查看清楚，对施工部位容易出现问题预测采取措施。
二查:
查下达的安全措施班组班前讲话的贯彻执行情况。
三落实：
排出不安全隐患措施的验收记录和
、安全措施
现场临时水电设专人管理，不得有长流水，长明灯。
工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地汪有，制定严格的成品保护措施。
持证上岗制：
特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。
中小型机具必须经检验合格，改造验收手续后方可使用。
同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。
必须建立中小型机具的操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
中小型机具的安全防护装置必须保护齐全、完好、灵敏有效。
使用人字梯攀高作业时中准一人使用，禁止两个同时作业。
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