咸阳中天项目施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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工程试桩结束后按照有关规范及规程进行复合地基检测。

正式施工应严格按照试桩时已确认的成桩参数进行施工,不得随意变更。

2.3、工程地质情况

1、位置、地形及地貌

拟建场地处于新生代渭河断陷盆地南部,基层隐伏断层较多,场地附近主要断裂为渭河断裂(F1)。

2、区域地质构造

渭河断裂(F1):

西起宝鸡,东至渭南,长度约320km,是一条隐伏的古老活动断裂,形成于前震旦纪,第四纪以来仍有活动,历史上该断裂发生过中强地震,活动特性表现为东强西弱。

根据勘察报告第6页图2.2及按《GB50011-2010》规范第4.1.7条规定,可不需考虑该断裂对本工程建设的影响。

第三章施工组织管理及施工部署

3.1、项目管理组织

1、项目组织机构图

为优质高效承建好本工程,我公司专门组建项目经理部,配备具有SDDC施工经验丰富的项目经理全面负责本工程项目的组织管理。

项目部由项目经理办公室、技术部、质量部、安全部、机械设备部、采购供应部等一套强有力的项目管理机构。

项目经理部在项目经理的领导下,作为本项目管理的组织机构,全面负责本工程从开工到竣工全过程的施工生产、安全、施工技术、施工质量、结算等管理工作,是我公司派驻在本工程项目上的代表,保证本工程的质量及工期等都能达到业主的要求。

“陕西西安中天建筑工业园项目地基处理工程项目部”组织机构见下图:

组织机构图

主要技术管理人员情况表

工种

姓名

证书

人数配置

证书编号

项目经理

许喜旺

二级建造师

1人

00676311

技术总工

韩龙

工程师

1174171

技术员

刘智慧

助理工程师

2274137

施工员

穆卫国

SGX07100437

安全员

李永强

陕建0806042

资料员

郝兆龙

ZIZ12131951

实验员

吴娜娜

0926002055400018

质量员

曹亚红

ZLX07100198

维修员

孟林昌

测量员

苏飞

陕建0905162

合计

9人

2、进度目标

本工程计划暂定2015年6月13日开工进行工程桩施工,于10月26日竣工,完成全部生产任务(其中外界因素所引起的务工除外)。

具体时间安排如下:

①2015年5月13日设备进场组装、检修、保养,同日场地验平、测量放线、施工水电管线铺设、料场准备、击实试验送样工作同步展开,白灰进场;

②2015年5月14日开始(试桩作业)旋挖钻机成孔、填料拌制、夯实成桩,质量自检于5月14日开始;

③2015年5月15日-2015年6月12日等待试桩检测结果;

④2015年6月13日开始(工程桩作业)旋挖钻机成孔、填料拌制、夯实成桩、质量自检。

于2015年10月26日完成成孔、成桩施工任务和质量自检工作;

⑤11月1日完成场地移交,同日设备撤场;

⑥施工总有效工期200天(具体开工、竣工时间以现场开工、竣工报告为准)。

3、施工进度计划横道图

作业说明

2015年5月—10月

5.13.....6.12

6.13-

6.27

6.28-

7.12

7.13-

7.27

7.28-

8.11

8.12-

8.27

8.28-9.11

9.12-

9.26

9.27-10.11

10.12-

10.26

施工临建

设备组装

测量放线

施工水电

白灰进场

击实试验

施工成孔、回填

质量自检

资料整理

注;

具体开工、竣工时间以开工、竣工报告为准。

4、项目经理部各部门的主要职能

项目经理:

许喜旺

①受公司总经理委托,根据合同要求和公司要求,全面负责工地生产、经营、管理工作;

代表公司实施本工程施工项目管理,贯彻国家法律、法规、方针、政策,执行公司的管理制度,维护公司的合法权益;

履行“项目管理目标责任书”规定的任;

按“项目管理目标责任书”处理项目部与国家、公司、职工之间的利益分配。

②组织编制项目管理实施规划。

③对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。

④按公司要求建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。

⑤在授权范围内负责与公司管理部室及各专业施工队、业主、监理工程师等的协调,解决工程中出现的问题。

⑥进行现场安全、文明施工管理,发现和处理突发事件。

⑦参与工程竣工验收,准备结算资料和分析总结,接受审计。

⑧处理项目部的善后工作。

项目总工程师:

项目总工为本项目的管理者代表。

全面负责本工程的技术管理,施工技术准备及组织编制施工组织设计,领导和组织施工图纸会审工作,对会审提出的问题组织研究或提交设计单位解决。

组织解决施工生产中的技术问题,主持召开项目部技术会议,审批重大技术方案。

组织开展新技术、新工艺、新材料、新设备的研究和推广工作。

项目技术负责人:

刘智慧

在项目经理的领导下,负责本项目部的施工协调、进度管理、技术管理施工组织设计、施工总平面管理、文明施工、各专业技术监督等工作。

审核作业指导书和编制施工技术方案,负责与设计院、业主及监理的技术业务联系。

质量保证部:

曹亚红

负责编制和修改本项目部的质量体系文件及相关文件;

负责对质量体系的运行实施监督、检查,组织内部质量体系审核;

负责重大项目的质量管理监督及工程施工过程中的现场检查,实现质量目标。

在项目总工领导下,根据项目部的质量管理目标组织制定质量计划并负责组织实施,监督三级质量管理网络有效的运转,组织专业工程师接受业主、监理公司、工程质监站、中心站或公司等高级质量监督检查;

及时落实上级及公司的有关质量管理文件精神。

定期组织召开质量例会,及时掌握施工质量动态,协调解决工程中的较大质量问题;

负责组织重大质量事故的调查、分析、处理。

直接向公司总部汇报施工过程中出现的质量问题。

质检部对公司管理者代表(公司总工)汇报工作,并对其负责。

依照《设计图纸》和《施工组织设计》,保证工程质量达到优良标准。

严格贯彻执行公司“逐桩施工、逐桩验收”制度。

监督贯彻执行设计图纸和施工工艺标

准。

完成隐蔽工程的检查验收并报公司审定。

完成工程竣工资料,交工验收工作。

工程管理部:

技术管理、生产协调、进度控制职能。

负责组织对工程项目开工条件的检查和落实,申请和审核重大项目的开工;

组织工程项目开工,负责工程项目施工过程中的协调,组织和监督工序交接,保证施工的有序进行。

具体组织施工计划的实施,督促和检查施工计划的完成情况,编制本工程的综合、月度等各类施工进度计划以及其他专题生产计划;

督促、检查、分析各项计划的执行情况;

定期编制本项目部的月报、周报等各类报表,及时上报公司和有关单位,保证工程信息畅通。

机械管理部:

依据公司有关机械管理制度组织项目部的机械管理活动,建立项目部的机械管理网络,对使用、维护、保养进行监督、检查和考核。

负责机械设备维修,并将维修情况记录存档,报公司机械管理部。

财务部:

徐燕

负责本项目部财务预算的编制、监控、调整、考核,并定期进行分析,负责本项目部的资金管理、税务管理,办理收付款业务,对资金的使用严格按财务制度和预算进行控制,负责本项目部会计资料整理和会计报表的编制;

配合计经部作好项目的成本控制。

施工资料部:

负责所有工程文件的接收、登记、发放、归档;

监督工程文件,资料的同步工作;

负责工程竣工资料的编制、整理、移交、归档。

安全监察部:

韩强

负责施工现场和生活区的治安保卫工作,内部物资出门证及人员、车辆出入证的管理工作,易燃易爆危险物品的管理工作,负责消防管理工作。

负责贯彻执行《国家安全生产法》、《建筑安装工程安全规程》、《国家刑法》、《安全规范》、《施工现场临时用电安全规程》及《施工安全规程》。

负责施工现场生产安全,加强现场人员的安全生产意识教育。

保证现场人员和设备、施工顺利进行,不发生任何伤亡事故。

我单位若承担本工程的施工,将把该工程作为企业的重点工程来组织,根据本工程的实际情况,调集精干的队伍,性能良好的专用大型机械设备,选用有类似工程施工经验的项目经理、从事管理工作多年、组织施工过几十个工程的员工为主组建强大的项目经理部,施工经验极其丰富。

总之本工程在强大的经理部的精心组织施工下,能确保工程如期竣工,为后期结构施工创造好条件。

3.2、人力及机械组织

1、人力组织

我们在研究了工程的特点以后,除选择了经验丰富的项目班子成员外,并拟选派抽调技术成熟、组织严密,有同类工程施工经验的施工队伍,在项目部的统一安排下,分别完成相应的工程施工和监测任务。

为确保工期完成,我们将开展劳动竞赛,互相激励促进,奖优罚劣。

为缩短工期,降低劳动强度,我们将最大限度地提高机械化施工水平。

2、机具组织

根据工程需要,首先落实的大型机具为旋挖机、强夯机、装载机,将在企业内调配落实,根据本工程的特点拟投入的主要施工机械如下表所示:

主要施工机械一览表

设备名称

数量

用途

旋挖机

1台

成孔

强夯机

2台

成桩

装载机

1辆

填料拌制、运料、场地平整

附属机具

2套

施工设备附件及配件

维修机具

1套

维修设备

测量仪器

经纬仪

控制点和桩位测量放线

自动安平水准仪

现场标高控制

100m钢尺

2把

桩位测量放线

试验仪器

含水率试验工具

控制填料含水率

第四章SDDC桩施工方案

4.1、施工准备

1、技术准备

①项目技术部组织人员建立现场测量组,做好施工现场轴线、高程控制桩的设置、按设计及规范要求放出保证精度的桩位。

②组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。

③技术负责人参与技术交底,并牵头组织本工程图纸学习,审查工作,做好图纸会审、施工方案交底工作。

④根据图纸会审内容,在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。

⑤配备特有技术等级证、上岗合格证及资格证的工人及管理人员。

⑥配备经过检验合格的仪器设备。

⑦编制科学、实际的施工计划。

⑧编制本项目工程的质量计划及月度检验计划。

⑨做好对班组的技术、安全交底工作。

2、施工组织准备

①本施工组织设计中确定的施工组织机构各部门人员集中到位,明确施工准备目标,按项目部各人员的主要职能进行运行。

②完成对桩基作业人员的组织准备。

③完成对施工机械(具)的保养调试及清洁。

保证在进场前机械(具)性能、状态良好。

④各种材料准备齐全,完成材料的购买及购买计划,保证施工时各种材料(包括证明文件)及时到位。

⑤规划、组织好运输力量,对进场道路、路线进行考察、落实。

⑥办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。

3、现场准备

①对本工程打桩区域内施工场地,已开挖到基坑底部进行整平,并作场地碾压。

②在指定地点,搭设临建设施,安排好现场照明。

③将水、电接至施工现场,做好用水、用电准备。

4、施工用水、施工用电

①施工用水:

施工用水甲方从总管引入施工用水到施工区域。

我公司施工用水主要为施工人员生活所需、环保清扫用。

其日用水量约10吨。

我们根据需要安装临时水管到需要的位置并安装计量表。

②施工用电:

甲方提供的施工用电电源,接点接到施工区域,我们根据需要安装临时电缆到需要的位置并安装计量表。

4.2、桩位测量布置及要求

测量布置:

本工程测量网业主已经建立。

我们将根据业主提供的基准点用电子经纬仪布设每条轴线测量控制点。

用钢卷尺投放每一个桩位,测量放样桩位精度控制在1cm内。

测量作为关键工序必须经过监理复查合格后才能施工。

每个工程桩位点均用¢20钢钎打入桩位土中20-30cm,并灌满白灰定位。

作好放线记录,报监理、甲方复核,认可后,进行基桩施工。

4.3、SDDC桩施工流程

4.4、SDDC桩施工技术方案

1、3∶7灰土桩填料拌制

严格按照工程试验设计标准要求的材料质量标准进行选料,操作标准、质量要求按《孔内深层强夯法技术规程》(CECS197:

2006)进行施工。

①土料:

采用甲方提供的黄土,控制填料的有机物含量不大于5%,基颗粒不应大于1/8孔径;

②石灰:

灰土中活性材料(石灰氧化物含量)对桩体强度的影响较大,根据施工地环保特点,施工中应用Ⅲ级以上新鲜的面灰,其颗粒不得大于10-20mm,且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多水分;

③灰土配合比应符合设计规定的3∶7。

用装载机翻拌,不少于三遍,使达到均匀,颜色一致,并控制含水量在最优含水率-2%。

一般现场以手握成团,两指经捏即散为宜。

如含水量过高或过低时,应稍晒干或洒水湿润后使用;

④应根据现场使用情况确定灰土拌制方量,拌好土料应在24小时内使用完毕。

填料后孔口残余部分不得推入孔内,如影响施工须在质检人员监督下计量推入。

备好的灰土料应做到不隔日使用,雨天用塑料布遮挡。

2、旋挖机引孔

采用旋挖机按照图纸设计逐个进行引孔施工,引孔至设计深度后经现场监理验收合格后,方可进行下一道施工工序。

调整和检查机械后开始钻孔,此时要注意桩位的偏差和垂直度控制。

从整个场地来看,应依次逐排由外向内进行,以确保桩间的挤密效果。

3、强夯机成桩

①孔深经现场专职质检员确认达到设计深度后,利用强夯机进行成桩工作。

使用引孔施工工艺使孔深达到设计要求时,孔底存在部分扰动和虚土,因此在成桩前应对孔底土夯实,空夯2击,落距5m。

用装载机将拌合好的填料分层填入桩孔夯实,每次填料2m3(虚方),在桩长1/2下部,每层填料夯击4次,重锤落距8m;

在桩长1/2上部,每层填料夯击6次,重锤落距不小于5m。

进行夯击时,要求桩锤能自由落体达到孔底,防止锤击能量损失。

要求下料、夯击交替均匀进行,直至基坑底面。

其成桩直径为≥1800mm。

以利于发挥桩端阻力,提高承载力。

当孔深大于9.0m时,重锤落距不小于1m,击数增加一击。

②施工机器移位,重复上述步骤进行下一根桩施工。

③填写好成孔记录及成桩记录,特别是夯填夯击数等记录,。

④强夯机成桩时,应将夯锤对准孔中心,机身平稳,门架牢靠,提锤高度、落距、击数要符合施工工艺标准,充分发挥夯锤自由落体,以超压强的冲、砸、挤、压效果,严禁偏锤施工。

4、自检验收

严格按照施工工艺进行施工,做到“逐桩施工,逐桩验收”,保证施工不出现重桩、漏桩。

严格执行施工工艺,确保桩体密实和桩间土的挤密效果。

质检人员应严格按规范操作,记录真实、准确的试验数据,并认真得出科学得结论。

5、质量控制疑难及要点

根据工程勘察报告及此类型桩基施工经验,施工中各个环节可能会出现施工难点,对此应做到以下几点:

①桩位放样

根据业主提供的坐标控制点和高程控制点,确定现场标高是否与图纸一致,如高差过大,须向业主、监理申报,并以J2经纬仪误差不大于2”,用角度交汇法确定现场控制点位并妥善保护。

根据场地情况,将轴线交点引至边坡,记录坐标并用钢筋打入地下500~1000mm,地上留100mm。

随后依据设计施工图纸进行桩位布置,采用钢尺量距法布桩位点,点位偏差不大于Φ20mm,用白灰做好成桩标记。

轴线固定后,经现场监理确认方可施工。

②成孔:

场地必须平整,高程误差小于200mm;

旋挖机就位后,机杆中心应对准灰点由随班人员认可后方可开钻。

③桩孔检查:

成孔后要及时对桩孔进行检查验收。

检查的内容有:

桩径、孔深、垂直度、有无缩径、塌孔、回淤等现象。

如遇塌孔或缩径现象,则采用回填适量硬骨料或复钻处理。

回填复打可进行数次,若经多次回填复打无效时,可会同监理方、设计方、甲方商讨采取其它可行性方法进行处理;

成孔地质土含水率低或地质太硬,对成孔造成困难,应向孔内注入适量水份进行中和,循环冲击成孔;

如孔底出现饱和软弱土层时,可采取加大成孔间距,以防止震动造成已成孔孔内挤塞,当孔底有地下水流入,当孔底有地下水流入,可向孔内填入一定数量生石灰或干砖渣等硬骨料,经夯实后再分层填入填料;

雨后如场地较软,含水率较高,应防止车辆、设备碾压,或采取硬化措施,避免形成橡皮土,为下道工序带来施工难度。

④夯填

成桩次序:

整排成孔、成桩。

由于桩间距、排距很小,成桩顺序应从边排向另一边排挤密;

要严格按试验所确定的参数进行夯填,每次回填方量和锤击次数要相匹配,确保压实系数≥0.97;

灰土拌合均匀,颜色一致,严格控制好含水率;

夯锤落距要经常检查,确保工艺要求;

随机技术人员应对夯填的每个孔进行含水量的检查,对含水率较高或较低的土拒绝使用;

由专人负责填料,要做到填料均匀,避免回填速度过快,夯击次数不够;

随机抽检,对不合格桩要求现场立即处理,如对桩头进行补强,用旋挖钻机在桩体上重新钻孔,重新夯填,以确保每根桩的成桩质量。

第五章质量保证措施

5.1、SDDC桩质量标准

保证项目内容为:

SDDC的数量、孔径、桩长、填料数量和质量必须符合设计和规范规定,桩身压实系数λc、桩身挤密系数ηc必须满足规范。

并最终以处理后的复合地基承载力的特征值fak是否满足设计要求为最后结论。

现场可视具体情况抽查0.5%—1.5%。

SDDC地基质量验收标准

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

主控项目

1

桩体及桩间土干密度

设计要求

现场抽样检查

2

桩长

mm

500

测桩管长度或垂球测孔深

3

地基承载力

按规定方法

4

桩径

-20

用钢尺量

一般项目

土料含量

%

≤5

试验室焙烧法

石灰粒径

筛分法

桩位偏差

满堂布桩0.40D

条基布桩0.25D

用钢尺量,D为桩径

垂直度

观察机械垂直度标志

5

保证项目必须全部达标,允许偏差项目在抽检点数中保证90%以上达标。

5.2、质量保证措施

SDDC是一项隐蔽工程,只有按照全面质量管理的办法对施工全过程进行控制。

对各个工序都应进行严格管理,方能达到要求。

每道工序都应做到自检、专检(质量旁站),并经工程师验收认可后方能进行下一道工序。

把一切影响施工质量的因素全部控制起来,借以保证工程质量。

为此必须做到以下几点:

1、开工前对施工班组进行技术交底,明确施工要求,提高全员的质量意识。

2、施工中,把好各工序的质量检查工作。

作到自检、互检、专检和工程师终检认可。

3、仔细、认真、真实的填写各种记录表格,严禁弄虚作假。

4、加强质量旁站工作,作到2~3机台配一名专职质量旁站人员,对施工质量进行把关。

5、坚决执行质量一票否决制,上道工序不合格,绝不进行下道工序

6、每天对填料采样进行其含水量的检查不少于二次,并借以指导填料拌合工作。

7、每天对桩身采样,进行桩身压实系数λc的检测,借以指导成桩夯实工作。

第六章施工工期保证措施

我公司接到进场通知后,立即组织人员、设备进场,送检材料,接通水、电源,施工放线定桩位,办理报验一切手续。

作好一切开工准备,等待开工命令。

为了配合建设方对工程总进度的调整与控制,根据施工现场实际情况,计划从工程桩开工之日起20天内

完成该区施工任务,为了保证按期完成施工任务,我们主要采取

下措施:

1、从公司抽调一批精兵强将,组建一个强有力的项目经理部和施工作业班组。

2、提高设备能力,配备足够数量施工机械,成桩施工选用性能良好的或SDDC专用设备进行施工。

3、合理安排,精心组织,确保施工有序,互不干扰。

尽可能采用平行作业法,将施工准备时间尽量缩短,尽可能增加有效工作时间,即尽可能提高时间利用率。

4、加大设备保养、维修力量,确保设备完好率,并配备一定数量的备用设备。

5、加强现场施工管理,对各工种定岗定额,使流水作业与平行作业相结合,提高生产效率。

6、制定相应奖罚措施,提高人员工作积极性,保证有计划、按进度如期完工。

7、每天开碰头会,对照施工进度计划核对检查,发现问题及时解决。

不使影响生产进度时间过夜。

加强敬业教育,管理人员要相互协作,各尽其职,工作中不扯皮,不推诿。

8、对内管理实行经济承包责任制,即重包又重管,实行多劳多得,将个人所得与生产数量挂钩,调动生产人员的积极性与创造性。

9、若出现异常情况,我们将及时调入新的设备,保证工程按期完成。

第七章安全文明施工措施

7.1、安全生产措施

1、建立安全管理体系。

成立以项目经理为组长的项目工程安全生产领导小组。

人员组成如下:

组长:

项目经理

副组长:

项目副经理安全员

组员:

质安员,专职电工,各机班组负责人。

2、明确安全生产管理目标。

杜绝因工死亡、重大火灾和重大车辆交通事故。

因工负伤率控制在2‰以内,安全达标班组合格率90%以上,创建文明工地和优良工程。

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