奥威V杆多孔平衡悬架装配维修指南Word下载.docx

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14

2918041A260

平衡悬架钢板弹簧座上盖

2918011-626

平衡悬架轴

15

2918046A260

平衡悬架钢板弹簧座下盖

2918013-242

固定板-平衡悬架轴

16

Q18520120T

六角头凸缘螺栓

4

1-3

Q40324

弹簧垫圈

17

2912010-260

后钢板弹簧总成

1-4

CQ1512445T

六角头导颈螺栓

2912201-260

后钢板弹簧第一片

Q1851895T

2912202-260

后钢板弹簧第二片

3

T32718TF2

spl六角小法兰面防松螺母

24

2912203-260

后钢板弹簧第三片

Q1851885T

2912204-260

后钢板弹簧第四片

5

Q1851845T

2912206-260

后钢板弹簧第五片

CQ1511845TS

8

2912207-260

后钢板弹簧第六片

7

2918516-260

螺栓

2912208-260

后钢板弹簧第七片

T32720TF2

2912209-260

后钢板弹簧第八片

9

2919172A260

连接板

2912211-260

后钢板弹簧第九片

10

2905521-20A

上防松螺栓-前减振器

2912212-260

后钢板弹簧第十片

11

17-1

2912161-260

中心螺栓-后钢板弹簧

17-2

CQ34116T

六角螺母

29

2919519A260

垫片-反作用杆接头总成

32

17-3

2912171-03

隔管-后钢板弹簧夹箍

30

2919511-260

内六角圆柱头螺钉

17-4

CQ15010115

31

2919015A260

后上反作用杆带橡胶接头总成

17-5

CQ35010

六角薄螺母

2912435-242

限位支架总成-中桥左侧(后桥右侧)

17-6

2912131-260

夹箍-后钢板弹簧第六片

2912455-242

限位底板及焊接螺母总成-中左后右

18

2912406-242

盖板-后钢板弹簧

2912437-242

限位连接板-中桥左侧(后桥右侧)

19

2912411-260

U形螺栓-紧固后钢板弹簧用

33

CQ1501245T

20

2912413-260

螺母-紧固U形螺栓用

34

Q40312

21

2918072-242

盖-平衡悬架钢板弹簧座

35

Q34012T

22

Q40308

36

2912434-242

后钢板弹簧软垫-后桥右侧

23

CQ1500816

37

2919010-260

前下反作用杆带橡胶接头总成

38

CQ1501230T

24-1

Φ80

反作用杆带橡胶接头

39

25

2919020-260

后下反作用杆带橡胶接头总成

40

CQ1512495T

26

2919161-242

41

T32716TF2

27

T32724TF2

42

2919517A260

28

2919005A260

前上反作用杆带橡胶接头总成

28-1

Φ105

2、拆卸顺序与装配顺序相反

3、特别说明

(1)V形反作用杆总成(部位:

28、31)装配时,先检查下图标注尺寸,待满足要求时可进行装配。

(2)平衡悬架轴橡胶衬套(部位:

13)在装配时,利用衬套内、外曲面凸起与钢板弹簧座上、下盖的凹槽进行定位,同时为了便于装配及保证衬套使用性能要求,需在衬套内、外表面均匀涂一层橡胶专用润滑液(牌号P80,美国INTERNATIONALPRODUCTSCORPORATION生产),如没有橡胶专用润滑液(P80)也可以使用10%浓度的肥皂液或水润滑装配,但绝对不许使润滑脂或润滑油等润滑装配。

衬套缺口应对准钢板弹簧座上、下盖接合面。

(3)装配反作用杆带橡胶接头总成(部位:

24、25、28、31)时,请按照总成上的标记正确装配(箭头方向为行车方向,所做标记面朝向整车上方)

(4)装配后钢板弹簧总成时,应保证夹箍螺栓头应朝向整车中心。

二、平衡悬架关键部件连接螺栓、螺母的装配要求(表二)

部位

扭紧力矩

装配后钢板弹簧U形螺栓螺母时,按照顺序多次逐渐均匀扭紧,螺栓螺纹及滑转摩擦面涂齿轮油,扭紧力矩为1000N·

m。

550N·

m(螺栓螺纹及滑转摩擦面涂齿轮油)

850N·

280N·

400N·

350N·

165N·

备注

螺栓拧紧工具要求:

保证正向拧紧力矩误差在±

3%的之内(符合ANSI/ASMEB107.14M及ISO6789要求),建议采用世达(SATA)专业级可调式扭力扳手。

平衡悬架连接螺栓的装配、拆卸使用的套筒规格(表三)

螺纹规格

使用套筒规格(对边距mm)

2、3、4、5、6

M18×

1.5

7、8、10、11、16

M20×

M14×

12(内六角)

26、27、39、40、1-4

M24×

19、20

M30×

46

M16×

14(内六角)

三、平衡悬架检修方法

1、反作用杆接头的更换方法

反作用杆接头24-1、28-1的更换方法参见《反作用杆售后服务备件更换方案》

2、中、后桥的距离及平行度检查

检修标准

检修项目

标准值

极限值

校正方法

Ⅰ、Ⅱ

左侧、右侧中桥至后桥距离之差

<

10mm

配对,更换

检查中、后桥左、右两侧的距离

◆如果左、右两侧距离之差超过标准值25mm以上,则说明左、右两侧下反作用杆与下支架配合平面不一致,须按照(图一)进行正确装配;

◆如果左、右两侧距离之差满足标准规定范围,但左、右两侧的距离均超出(图一)规定距离25mm以上,则说明需要按照(图一)进行检查并重新装配;

◆如果左、右两侧距离之差超过标准值5mm以下,则需要根据(图一)指示对平衡悬架支架的对称度,桥壳支架的焊接位置前、后偏差进行检查,并进行相应配对,更换。

四、故障排除

故障部位

现象描述

解决措施

41、39、28-1

1、V杆大端连接螺栓松动、断裂;

2、V杆大端销轴磨损、断裂;

3、与V杆大端配合支架的平面磨损、断裂。

1、检查V杆销轴及配合支架平面,如果存在凹凸不平现象,须将配合平面进行光洁处理,手感保证平面光滑、平整;

2、在确保二次装配螺栓、螺母没有明显损坏情况下,严格按照装配“表二”的装配要求进行紧固。

1-1、29、30

1、V杆小端连接螺栓松动、断裂;

2、V杆小端销轴磨损、断裂;

2、检查平衡悬架支架螺纹孔内无杂质;

3、在确保二次装配螺栓、螺母没有明显损坏情况下,严格按照装配“表二”的装配要求进行紧固。

13、15、17、19、20

1、钢板弹簧中心部位断裂

2、钢板弹簧严重窜片

3、钢板弹簧下盖断裂

4、U形螺栓弯曲、断裂

5、平衡轴橡胶衬套损坏

1、检查钢板弹簧上、下盖接合平面,如果存在大于0.2mm的缝隙,须按照(特别说明1)调整平衡轴橡胶衬套装配;

2、检查平衡轴橡胶衬套,如果出现橡胶磨损、撕裂、衬套金属骨架变形现象,须及时更换。

平衡悬架支架连接螺栓松动

1、拆掉下反作用杆螺栓、螺母(部位26、27);

2、拆掉U形螺栓、螺母(部位19、20);

3、拆掉钢板弹簧总成中心螺栓、螺母(部位:

17-1、17-2);

4、拆掉钢板弹簧夹箍、隔管及螺栓(部位:

17-3、17-4、17-5);

5、由上自下取下9片钢板弹簧;

6、按照“表二”和“表三”的规定扭紧螺栓6。

编制人:

马文松

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