卓尼县柳林镇上卓村便民桥梁施工组织设计Word格式文档下载.docx
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冬季多西北风，夏季多东南风，最大风力9级，一般为3级。
降雨多集中于秋季，最高月（8月）降雨量166厘米，最低月（4月）降雨量14厘米，月平均降雨量67厘米，10月份开始局部降雪，积雪近5个月，12月至次年元月为冰冻期，平均冻土深度为1m。
（2）本桥所跨河沟属洮河支流，桥址上游主沟长4Km,平均纵坡1.6%，会水面积5K㎡。
1.3主要材料
（1）混凝土：
桩基采用C25混凝土；
生产桥墩台帽、挡块、垫石采用C30混凝土；
耳背墙采用C25混凝土；
预制梁板采用C5O混凝土；
铰缝采用C50混凝土；
桥面铺装采用C40混凝土。
（2）普通钢筋：
钢筋直径≥12mm采用HRB335热轧螺纹钢筋，其力学指标应符合GB1499-98中Ⅱ级钢筋的规定；
钢筋直径＜12mm采用R235钢筋，其力学指标应符合GB13013-91中Ⅰ级钢筋的规定；
（3）支座采用GYZ250X42mm型板式橡胶支座
2.1总体布置
考虑到本工程的地理位置，场地的局限性。
为满足施工需要，根据招标资料和现场查勘情况，拟在一处设预制场，将所有的预制粱板、栏杆等中小预制件在此集中预制，然后转运到桥址处安装。
桥址处设立临时设施布置场，满足现场施工的需要。
工场规划本着就近布置，便于施工监理满意的原则，同时综合考虑现场地形条件合理规划和布置，并报监理人审批后实施。
2.2场内外交通道路
本工程施工交通较为便利，利用现有的乡镇道路，可以满足施工需要，可以保证施工机械设备、材料、物资等运输进、退场等。
场内交通道路将根据现场临时设施的布置情况，充分搞好场地平整，然后布置交通道路。
2.3施工用水
生活用水：
施工现场生活用水取就近自来水。
施工生产用水：
就近抽取河内经检验合格的河水。
2.4通讯、照明和动力
施工现场各主要人员都配备手机，可以很方便地和外界联络。
同时，我们的项目经理部将安装程控电话，配备传真机，以满足施工需要，保持通讯畅通。
因为沿线临时生产设施分布的点较多，进场我们将和卓尼县供电局联系，尽量将电网电接到施工现场，并按照现场用电设备的容量，配备电表，在临时设施布置区内架设临时线路，安装室外照明防雨灯，在线杆上设配电箱，供接动力电之用，同时我们自备发电机备用。
2.5临时生产设施
在各临设区内设置砂石料场、水泥仓库，钢筋场，设预制场300平方米，水泥仓库、木工、钢筋、金属加工厂等。
2.6砼及砂浆拌和系统
由于本工程场地局限性大，为确保砼的浇筑质量，我们选用就近的商混。
2.7木工加工厂
在临设区设置木工加工厂，按设计图纸组合成定型模板，现场加工场只承担模板折卸、储存、整修和涂脱模剂，以及现浇部位砼模板加工，木工房面积20m2，木工场布置一台圆盘锯，一台小型组合刨床和一台砂轮机。
2.10钢筋加工厂
在临设区设置钢筋加工厂，钢筋堆放场地面积200m2，现场负责钢筋的调直、拉伸、弯曲、焊接、切断及绑扎。
2.11临时生活、办公设施
各临设区搭设临时办公、生活用房。
选择较为平坦、宽阔的场地进行临时设施布置，以满足施工生活需要。
2.12建立工地试验室
按照工程实施需要和监理人的要求，各建桥工地建立工地小试验室，配备必要的试验检测仪器、设备，以满足工程质量检测的需要。
对于工地试验室无法承担的试验项目，将按监理人的要求，送公司中心试验室或市内有相应检测资质的试验室进行试验。
2.13安全防火设施
为了满足安全生产需要，在布置生产生活设施时，同时布置防火设备。
油灌、仓库等的布置要运离生活区。
同时在工棚区，按规定距离放置灭火器，在油罐、仓库、机电房等重要部位，布置大的灭火器和消防砂池。
3.1组织机构
我公司按“项目法”施工的要求组织施工，抽调具有丰富桥梁工程施工经验的管理人员及业务骨干，成立“卓尼县柳林镇上卓村便民桥工程项目经理部”，建立以项目经理为首的管理层，具体负责本工程的实施，与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好施工组织协调工作。
项目部下设工程科、质检科、财务科、综合科、材料设备科五个职能部门。
项目经理在本项目代表企业法人，是本项目的全权代表，主管整个工程全面工作，实行项目目标管理，对工程的施工质量、安全、进度、效益及文明施工等全面负责；
总工程师负责工程技术和质量管理。
为保证该工程施工组织有力，按计划、保质量、高标准的完成施工任务，在项目经理部的统一组织下，下设桥梁施工一队负责该项工程中下部结构施工任务，施工二队在预制场负责粱板、栏杆等预制构件的施工任务。
4.1材料供应
我公司中标后即成立材料供应小组，选择货源充足、质量好，企业信誉好、实力强的供货单位组织供货，每批材料进场必须经过材料质检员或工地试验室及相关检测单位的质量检验，不合格的材料坚决退场，不得使用。
组织调用的材料将根据以施工进度和施工强度编制的材料进场计划单，及时、保质、保量的调运进场，保证满足施工进度需要。
4.2设备配置
施工设备计划表：
设备名称
规格型号
合同数量
进场数量
进场日期
技术状况
拟用何处
备注
强制搅拌机
JS-500
2
2016年4月25日
良好
桥梁
5000KN内预应力张拉设备
YLD10
1
50KN单筒电动卷扬机
挖掘机
KOMATSUPC200-6
6-8T光轮压路机
3Y6/8
汽车起重机
QY40
拖车
太脱拉45T
全站仪
莱卡QC（2702）
4.3人力配置
劳动力计划表
序号
工种
桥梁预制队（人）
钢筋工
16
持证
架子工
8
3
电焊工
4
混凝土工
5
起重工
10
6
测量工
7
机械司机
12
电工
9
普工
26
管理人员
11
其它人员
该工程招标文件规定总工期为209个日历天，针对该工程的结构特点，结合我公司在以往类似工程的施工经验和目前的施工能力，本着精心组织，规范施工，工程质量优良等级标准，确保在合同规定的工期内完成本合同工程施工。
1、总进度计划编制遵循的原则
在规定的时间内完成合同规定的全部工程项目，施工总进度计划的编制遵循施工工艺及其技术标准，坚持合理的施工程序和施工顺序，采用流水作业施工方法，工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续地施工。
严格遵守工期定额，按计划工期比招标文件规定工期略有提前的原则编制施工计划。
2、我公司若中标后即按照招标文件规定，组织机械、人员、材料进场，于2016年4月25日进场开工，2016年11月20日前全部完成本合同内工程量。
3、施工总进度计划见附件。
6.1桥梁工程施工程序如下：
6.2测量放样
进场后即对业主提供的平面控制网和高程控制点进行复测验算，核算无误后接引至工地现场埋设控制桩，控制桩要求通视良好，不受施工干扰，满足施测精度，并进行固定和保护，报请工程师认可，作为施工控制依据。
6.3平面控制
根据控制点坐标，建立施工现场的控制网点，绘制坐标网点，复测无误后对定位桩固定保护，并定期进行复测，若发现定位桩有位移迹象时，应及时复测、校正。
6.4高程控制
在桥两头适当位置建立施工用高程控制点，并从提供的水准点引测高程，高程控制点设在容易进入和通视的地点，并每周一次进行复测、校验。
6.5施工放样
钢筋砼工程立模前应放出结构纵横向轴线和立模线，以保证立模、扎筋位置的准确性，施工期测放人员与有关工种技术人员交底，以保证放样的准确性。
6.6竣工测量
工程全部完工后进行竣工测量，包括平面布置和高程控制点等，并整理汇编到竣工资料中。
6.7人员、仪器配备
人员：
根据工程需要项目经理部成立测放组，由工程科负责，配备测量工程师1人，技术员1人，测工1人。
测量仪器配备：
电子全站仪1台，DS3水准仪1台，以及必要尺牌、花杆、卷尺等工具。
所有测量仪器，检测设备全都经标准计量局检验、核定。
6.8下部结构桩基施工方案
（1）桩基开挖前，应对桩位进行复测，并设置护桩。
（2）桩基应跳槽开挖，尽量避免同一桥台2根桩同时进行开挖施工及浇筑混凝土。
（3）桩基开挖前，应做好安全防护措施，同时对施工作业人员进行安全技术交底。
（4）开挖尺寸控制：
在桩孔锁扣上由测量人员施放十字轴线位置，用线绳交会出桩孔中心线，用垂球放出工作面桩位中心，再用钢尺检查周边尺寸以确保桩径及垂直度。
出现偏差立即纠正。
（5）当孔深超过10m时，应设通风设备，下井前先用鼓风机通过疏风管向孔底送入空气，通风时间不小于15分钟。
（6）在施工现场、施工作业范围内外设置安全文明标志、警示牌。
桩孔因故停止施工时，孔口上方必须加盖保护。
（7）孔内临时照明用电采用低于36V安全电压，防止触电事故发生。
（8）桩基成孔后测量孔径、桩位，报监理工程师和甲方代表签认后灌注混凝土。
6.9墩台帽施工
桥台在灌注桩强度达到75%以后，人工铲除灌注桩桩头砼，至设计高程且砼无夹渣、浮泥，断面砼质量较好后，进行桩身质量控制，检测合格后便开始台帽施工。
台帽施工底模利用原回填土夯实的地基，在上面用低标号砼做5cm厚的底模，5cm厚的底模内预埋φ16对拉螺栓，底模尺寸同同台帽底板尺寸，顶高程为台帽的底高程。
然后在其上扎筋立模，台帽耳墙、背墙和台帽同时施工，耳、背墙后用钢管加固支撑。
台帽模板以竹胶板为主，加固用对拉螺栓加固。
台帽砼浇筑采用吊车浇筑，机动翻斗车将砼熟料运至浇筑点的漏斗内，吊车将漏斗吊到仓面上，打开漏斗活门，砼落入仓内，插入式振捣器振捣即可。
每层厚度也控制在30cm左右。
浇筑完成砼初凝后要做好养护工作。
侧模拆模时间同墩帽，耳墙底模拆模时间同墩帽底模拆模时间。
6.10上部结构的施工
1、墩台帽细石砼垫层的施工
砼采用C25级细石砼。
先复测墩台帽的中心线、高程，如发现问题及时处理。
墩台帽顶高程、中心线符合规范要求后，凿毛湿润墩台帽顶部垫石部位，绑扎钢筋网，按要求浇筑支承垫石，支承垫石一定要保证其表面水平平整，其顶部高程与设计相差值为±
2mm，一定要保证其施工精度及质量，施工完后加强养护。
2、C50空心板梁预制
1）、施工工艺流程
2）、模板制作安装工艺
3、钢筋骨架的制作与成型
钢筋加工制作前应认真核对图纸，严格按技术规范要求及现场材料的长度，确定钢筋接头位置，接头可采用焊接或绑扎，每根主筋都要编号。
钢筋焊接不得在模板内施焊，避免焊熘烫伤模板。
主筋焊接头采用闪光对焊或搭接焊。
并注意按规范错开接头。
电焊工必须持有上岗证，严格执行操作规程，焊接接头质量及所用焊条均要保证满足技术规范要求。
5、预应力施工
（1）预应力管束位置必须严格按照坐标定位并用定位筋固定。
浇筑前应检查波纹管是否密封，防止浇筑混凝土时阻塞管道。
（2）预制空心板梁的预应力管束必须待空心板浇筑后强度达到设计混凝土强度等级的85%后，且混凝土龄期不小于7d，方可张拉。
（3）施加预应力应采用张拉力与引伸量双控。
（4）预应力钢束张拉顺序为：
左N1→右N2→右N1→左N2。
（5）孔道压浆应用C50水泥浆，要求压浆饱满。
（6）千斤顶和油泵必须配套标定和配套使用。
（7）严禁钢绞线作电焊机导线用，且钢绞线的放置应远离电焊地区。
4、砼浇筑、振捣与养护
（1）砼原材料的选择
水泥、骨料、外加剂在进场前，须进行材料合格供应商评定。
选择优质、信誉好的单位组织本工程的材料。
水泥：
施工过程中，水泥应按照设计要求和使用条件选用，计划选用地产普通硅酸盐袋装水泥，水泥的品质应符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的质保书均应报监理工程师批准。
待监理工程师按规范要求进行抽样试验，合格后方能使用。
运输和装卸储存过程中，品种、批号不得混杂，保存时间不得超过3个月，高度不得超过15袋。
黄砂：
黄砂采用明光产河砂，并要质地坚硬、颗粒洁净、级配良好，细度模数在3.0～3.4之间，其质量标准应符合规范的要求。
石子：
石子采用质地坚硬、粒形、级配良好的盱眙产花岗岩碎石，最大粒径40mm，其质量标准应符合招标文件要求，质量不合格的石子不得使用。
石子的堆放应按品种、规格分开堆放，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。
水：
凡适合饮用的水都可以作为砼制作用水使用，本工程中计划采用经检验合格的新河河水。
（2）砼配合比设计
A：
水灰比设计：
根据施工规范和招标文件要求，不同的施工部位选择不同的水灰比，水灰比最大允许值见下表。
水灰比最大允许值
混凝土部位
温和地区
上、下游水位以上（坝体外部）
0.65
上、下游水位变化区（坝体外部）
0.55
上、下游最低水位以下（坝体外部）
0.60
基础
内部
0.70
受水流冲刷部位
0.50
B．砼配合比设计：
根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的砼强度，施工规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。
本工程计划将原材料送至国家质量监督部门进行砼配合比试验，确定本工程各等级砼配合比，并报送监理审批。
（3）砼施工
砼浇筑前严格检查模板的形状、位置、尺寸及支撑的强度和稳定性，钢筋、止水、预埋件的数量、位置、尺寸等，做好记录。
已浇筑的砼表面应凿毛，浇筑仓面应冲洗干净，新老砼接头用高标号砂浆铺底。
①拌和及运输
根据批准的配料单将各种原材料送入拌和机内拌和，投料顺序为：
黄砂——水泥（外加剂）——碎石，拌和时间一般不少于1分钟（指投料结束到出料开始）。
熟料出机后检查砼坍落度、和易性是否符合要求。
砼在浇筑地点坍落度见下表：
混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）
建筑物的性质
标准圆坍落度（CM）
水工素混凝土或少筋混凝土
３～５
配筋率不超过1%的钢筋混凝土
５～７
配筋率超过1%的钢筋混凝土
７～９
砼出机后用机动翻斗车运至浇筑地点。
小型构件预制砼采用随拌随用，人工翻料入仓。
翻斗车数量要满足浇筑强度，同时运输脚手架马道要牢固可靠，铺板要固定且有足够强度。
运输过程中砼不应有分离、漏浆、严重泌水等现象。
浇筑仓面高差较大时，砼入仓用导管防止离析严重，保证自由落差小于1.5米。
②砼浇筑
砼浇筑时应严格按规范要求和监理工程师要求进行，浇筑的顺序、方向、厚度应得到工程师认可，分层浇筑厚度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温因素来确定，一般浇筑层厚度应控制在30CM以下。
砼浇筑应保持连续性，如因故中断且超过规定允许间歇时间，则应按施工缝处理，已浇好的砼，在强度达到2.5Mpa前不得进行上层砼浇筑；
已浇砼表面应凿毛清洗，浇筑前再铺一层高标号砂浆。
③砼振捣
砼浇筑期间，如表面泌水较多，应及时采取措施减少泌水。
仓内泌水及时排除，严禁在模板上开孔排水，以免带走灰浆。
砼振捣尽可能达到最大密度，振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆为准，然后徐徐提出振捣器。
振捣器操作严格按规定操作，并不得触及钢筋和预埋件，凡无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固。
砼浇筑过程中，应安排专人值班，随时检查模板、支撑的稳定情况，以及钢筋、止水，预制件的位置，漏浆情况，如有异常或位移，应及时采取措施处理。
砼振捣器采用1.5KW插入式振捣器和平板振动器，面层砼用平板振动器振平后辅以人工收平。
④砼养护
砼的养护采用覆盖浇水养护和薄膜养护相结合的方法。
扩大基础、桥面等表面可采用覆盖浇水养护，即用草包等材料对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定时间内保持湿润；
立柱和墩台帽位置，拟采用薄膜养护法，即将养护剂喷洒在砼表面上，溶液挥发后，砼表面形成一层薄膜，砼内的水份不再蒸发，从而完成砼水化作用。
为达到养护的目的，薄膜要保持完整性，若有破坏，应及时补喷，喷膜时间一定要与拆模同步进行，对立柱也可直接用市场上的塑料薄膜封闭养护。
为保证砼在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，必须安排专人认真做好砼养护工作。
⑤雨季施工
雨季施工期间，要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量，注意收听天气预报，尽量避开雨天施工。
砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保砼浇筑质量。
⑥砼构件的预制
预制砼构件主要指栏杆扶手的预制在砼预制场进行。
砼配合比以及砼施工均要按施工规范和有关规定执行，成型后尺寸偏差应符合《钢筋砼工程施工验收规范》的要求。
在砼预制时，按照不同类型构件进行分别预制，分别堆放，每个构件的预制模板分别加以编号和字母以识别，并在预制成型的构件上标明砼浇筑日期。
⑦试块留置
砼浇筑时应派专人负责留置试块，并做好浇筑记录，砼试块制作和留置应符合有关规范要求，并送标准养护室养护，到达龄期后试压。
（4）砼浇筑过程中的注意事项
①、混凝土浇注过程中，要配备专人进行现场指挥，严格按施工方案中砼浇注顺序进行浇注。
②、配备足够的检查人员，随时监视模板及支架的有害变形，发现问题及时处理。
③、砼浇注要连续进行，不得中途停顿间断。
④、在浇注过程中，要派专门试验人员随时检查，砼的坍落度。
⑤、在夜间浇注砼时，砼浇注的操作工作面要有足够的照明设备，并保证电力供应。
⑥、在每次砼浇注前一周认真做好天气预报及天气情况的记录和通过气象台了解近期的天气情况是否降雨，以便指导砼浇注的时间安排。
⑦、在倾斜面上浇注砼时，要从较低的地方开始，向较高的地方进行浇注。
⑧、倾卸砼时要对着已浇完的砼面，一边灌注，一边后退。
⑨、在下层砼初凝前完成上层砼浇注，上下层同时浇注前后距离保持在2m左右。
⑩、振捣采用插入式振捣器，面层采用平板振动器。
振捣器。
要垂直等距离插入前一层中5-10cm为宜，砼的分层厚度，控制在30cm以内，振动棒移动间距不超过振动器的作用半径（30-40cm）的1.5倍，并与侧模保持5-10cm距离，每一处振捣完毕后，要边振动边慢慢拨出振捣棒，避免碰撞模板芯模，钢筋及预埋件，原则是快插慢拨。
⑾、振捣时间一般情况下掌握在20-30秒钟，直至受振捣部位密实为止，密实的标志是砼不再下沉，不再冒出气泡，表面平坦泛浆。
6.11C50空心板梁安装
1一般要求
①梁板在脱模、移运、堆放、吊装、转运时，砼强度不应低于设计要求的吊装强度。
②检验梁板的支承结构墩台、盖梁、支座垫块是否满足梁板安装要求。
③梁板安装前必须检查其外形尺寸和预埋件位置，其允许偏差不得超过设计规定。
④梁板安装、吊运时，必须遵守有关的安全操作技术规程。
⑤吊运工具设备的使用技术要求，必须满足起重设备所具备的安全系数。
2梁板架设的选择
根据桥梁所在地理位置，梁板的长度和重量选取梁板吊装设备。
3施工工序
平整现场→架设吊车→运梁→吊装。
4.梁的运输及安装
成立梁板运输小组，安排富有经验的起重机师指挥，使用平板拖车运输梁板。
在预制场用龙门吊机吊装梁板，梁板端部支垫在枕木上，用钢丝绳固定牢固。
沿施工便道运输，运输过程中注意对梁板边角的保护。
梁板安装注意事项：
安装前检查支座平面位置、顶面高程、表面平整度，梁板几何尺寸，并将支座表面、板底支座位置处清理干净。
安装时保持梁板两端基本水平，两端基本同时接触支座。
安装必须仔细、认真，确保梁板就位准确、竖直度符合规范要求，且梁板底与支座接触紧密；
否则必须吊起重新安装，严禁用撬棍移动梁板。
安装前，准确控制支座标高、支座中心线位置,各支座受力均匀，无脱空现象，梁板端整齐，梁板缝均匀，无错台现象。
安装严格按照操作规范，防止梁板损伤，注意安全。
6.12C40防水混凝土桥面铺装
为使桥面铺装与梁紧密地结合为整体，预制梁的表面应打毛，冲洗干净后，扎好钢筋网片方可浇筑桥面砼。
浇筑桥面铺装砼时，注意伸缩缝和预埋件的几何位置的准确性及砼铺装层的高程控制，采用平板振动器振捣，浇筑结束时人工光模收光。
铺装层砼达设计强度的75%以上时，对桥面刻纹防滑，确保桥面铺装砼平整度达到质量要求。
6.13伸缩缝施工
本工程桥梁伸缩缝采用GQF-C40型伸缩缝。
桥面铺装工艺流程图
安装锚栓，浇注锚栓孔
用高压水冲冼梁板表面
吊缝
测量放样
填塞端缝、伸缩缝
调整绞缝钢筋，铺设钢筋网
支立模板调制配比
摊铺砼砼的拌制、运输
振捣
真空吸水机吸水
磨光、拉毛
覆盖、洒水养护
6.14栏杆施工
栏杆施工工艺
6.15、桥头、台背回填施工
1、概述
桥头、台背填筑质量直接影响台后路基稳定。
路面成型后，桥台后出现裂缝、与桥梁衔接处路基下沉等现象，特别是桥头跳车这一普遍关注的问题，专家一致认为都与桥头、台背回填质量有极大关系，因此施工时应加强管理，重点控制。
2、施工要点
①台背回填前先将桥台基坑回填至原地面高，这部分属于基坑回填，按基
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