项目训练调用固定循环加工轴类零件Word格式.docx

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二、实训操作

1、填写数控加工工艺卡

数控车床加工工艺卡

零件图号

数控车床加工工艺卡片

设备型号

设备编号

零件名称

刀具表

量具表

工具表

T1

93°

外圆车刀

1

游标卡尺（0~150mm）

垫刀片若干

T2

切断刀（刀宽3mm

2

外径千分尺（25~50mm）

常用车床辅具

3

钢板尺

4

序号

工艺内容

切削用量

主轴转速

（r/min）

进给速度

（mm/r）

背吃刀量

（mm）

用三爪卡盘夹持毛坯外圆，伸出长约140mm，找正后夹紧

手动车端面、外圆（对刀）

500

0.3

粗车外轮廓，留加工余量0.3mm

2.0

精车外轮廓达尺寸要求

1000

0,3

5

工件精度检测

6

合格后切断工件并保证总长达要求

7

8

9

10

11

编制

审核

批准

共页第页

编写程序及说明

程序

注释

XHJG.MPF

程序名

N10T1D1M03S500G95G90G23G22G40

换1号外圆车刀，导入刀具刀补；

主轴正转，转速为500r/min

N20G00X55Z2

快速点定位至切削起点，打开切削液

N30_CNAME=“L1”。

轮廓子程序名

R105=1R106=0.5R108=2

设置循环参数

R109=0R110=1.5R111=0.4

R112=0.2

LCYC95

调用毛坯切削循环

N40G00X100Z100。

快速定位至换刀点

N50T1D1M03S1000。

主轴正转，转速为1000r/min准备进行轮廓精加工

N60R105=5

N70G90G00X100Z100

N80M09

刀具退至安全位置，关闭冷却液

N90M30

程序结束

L1.SPF

N10G00X0Z1。

快速定位靠近轮廓起点位置

N20G01Z0F0.3

至轮廓起点位置

N30X18

C1倒角加工

N40X20Z-1

N50Z-20

Φ20mm圆柱加工

N60X30Z-40

锥面加工

N70Z-60

Φ30mm圆柱加工

N80G02X40Z-65CR=5

R5圆弧加工

N90G03X50Z-70CR=5

N100G01X50Z-95

Φ50mm圆柱加工

N110X60

N120G00X60Z2

退刀

N120M17

子程序结束

3、操作步骤

（1）开机，回参考点

（2）装夹工件和刀具

（3）试切法对刀

（4）编写并输入加工程序，检查程序

（5）单步加工无误后自动连续加工

（6）测量，修改刀具磨损值后加工

（7）检验，合格后切下工件

（8）数控机床的维护保养及场地的清扫。

步骤记录：

1.开机，回参考点

2.装夹工件和刀具

3.试切法对刀

4.编写并输入加工程序，检查程序

5.单步加工无误后自动连续加工

6.测量，修改刀具磨损值后加工