民政局办公楼工程文档格式.docx
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(26)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)
(27)《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-2010)
(28)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
3、公司多年来同类工程的成功施工经验。
5、公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。
6、公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备;
7、xxx省和临沧地区有关建筑工程施工的有关规定;
8、公司ISO9001国际标准化质量管理体系有关文件;
9、公司编制的本工程施工图预算书及其他资料。
10、其他资料;
1.1.2适用范围
1、施工图纸内
(1)地基基础工程、主体工程、楼地面工程、屋面工程、室内外装饰装修工程、雨水排水工程,其中卫生间卫生洁具及污水排水工程、消防工程、室内外给水工程及电力电信工程不在本次招标范围内;
(2)施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。
2、施工图纸外
(1)施工现场临时设施的布置。
(2)为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺。
(3)施工现场及周围建筑物、道路及地下管道(线)的保护,安全和环境保护、噪音控制等措施。
(4)施工期间防洪、防雨、防火等措施。
(5)同其他建设单位分包工程施工单位的配合。
(6)工程完工后建筑物周围10m内的清理平整。
1.2编制程序
(略)
第2章工程概况
2.1工程概述
1、工程名称:
2、工程地点:
3、建设性质:
4、建设规模:
5、设计单位:
6.、结构形式:
框架结构。
2.2建筑特征
2.2.1平面形式
1、本工程为综合性办公楼,平面形式为规则的L形;
2、建筑总体特征;
3、本工程一层为仓库、车库、大厅,二层为办公室,3层为办公室及单身职工宿舍;
4、建筑类别为三类建筑,耐火等级为二级,建筑使用年限:
50年以上;
5、建筑层数:
地面以上3层,无地下层;
6、建筑高度:
从室外地坪(-0.45m)至3层屋面高度为13.75m。
2.2.2工程总体定位及标高
1、施工放线具体定位尺寸详平面图。
2、本工程室内相对标高±
0.000施工图纸未提供,待进场后向建筑单位获取。
2.2.3室内外装修工程
1、室内装修用料及做法
(1)地面:
门厅为大理石,按照西南J302-5-3119施工,其余为缸砖,按照西南J302-6-3122施工;
(2)楼面:
地砖,按照西南J302-11-3225施工,其中楼梯、走道卫生间为防滑地砖;
(3)内墙面:
按照西南J505-42-5603施工后面罩988仿瓷涂料两遍;
阳角做1:
2水泥砂浆1800mm高暗护阳角;
(4)顶棚:
按照西南J505-31-105施工后面罩988仿瓷涂料两遍;
(5)踢脚线:
150mm高成形釉面砖线;
2、墙壁装修
(1)斜屋面:
小青瓦贴面;
(2)外墙面:
浅绿色外墙漆、浅灰色喷涂墙面相间;
(3)外墙勒脚:
1:
2水泥砂浆600mm高暗护勒脚。
2.2.4屋面及卫生间防水工程
1、防水等级:
本工程的屋面防水等级为二级;
2、防水材料:
本工程的屋面防水按西南J212-17-2202施工,其中防水材料定为改性沥青卷材,
3、隔热层:
隔热层按西南J212-1-35-2401b施工,面层为1:
2水泥砂浆压光。
4、卫生间防水图纸设计不详。
2.2.5门窗工程
1、本工程采用铝合金推拉窗、铝合金百叶窗,材料要求为1.2mm厚白铝,5mm厚白玻。
2、本工程门有实木门及铝合金卷帘门;
3、图纸设计要求木门按照西南J611制作,铝合金窗按国标JH92J7213制作。
2.2.6油漆工程
木门窗内外向米黄色调和漆三遍,外露铁件红丹打底,面油黑色磁漆三遍。
2.3结构特征
2.3.1结构体系及基础形式
1.本工程主楼结构体系为框架体系,抗震设计为8度设防,基础采用天然地基上的浅基础,基础持力层地耐力初估为:
fk=180kPa;
2.由于建筑单位未提供地质资料,故实际土方开挖过程中若开挖土质情况与设计不符时,应及时通知设计人员。
2.3.2混凝土工程
2.3.3钢筋工程
本工程采用钢筋有I、II级钢筋。
钢筋接头要求焊接连接与搭接连接均可;
如果采用搭接焊要求单面焊焊接长度10d,双面焊5d,也可以电弧对焊;
如果采用搭接需要保证搭接长度为受拉钢筋1.2La,且不小于300mm,受压钢筋搭接长度不小于0.85La,且不小于200mm;
钢筋锚固长度按照I级钢筋30d、II级钢筋40d考虑(C20混凝土)。
2.3.4砌体强度
2.4工程地质水文情况
2.4.1土质情况
建筑单位在招标书中未提供地质勘察报告,此项待进场后补充。
2.4.2地下水情况
建筑单位在招标书中未提供地质勘察报告,此项待进场后补充,本施工组织设计暂时按照不利情况即地下水位较高考虑。
2.4.3现场施工条件
本工程交通比较便利,施工场地较宽。
目前建筑单位已做好“三通一平”等准备工作,已具备开工条件。
第3章施工总体部署
3.1施工顺序
3.1.1施工顺序原则
施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。
本工程遵守“先地下、后地上,先结构、后装修,先土建、后设备”和装修施工“先内后外”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。
3.1.2基本要求
上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完好不受损坏,以减少不必要的返工浪费,确保工程质量。
3.1.3施工流向
施工流向是指对时间和空间的充分利用。
特别是采用平行流水立体交叉作业时,合理的施工流向,不仅是工程质量的保证,也是安全施工的保证。
如上部结构仍在施工时,装修施工提前插入的适宜时间和部位,结构和装修仍在施工时,设备专业穿插进行的适宜时间和部位等,这些均须进行周密的安排。
特别是土建与安装及设备专业的关系,一般是室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始,内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件,但是,土建装修可以按层施工,而上下水、电力、通讯等设备专业则要按系统施工,不可能按层划分区段,因此,必须安排好时间与空间的利用,处理好穿插施工的关系。
3.1.4施工段划分
本工程属于小型建筑,建筑层数不多而且工程量不大,故不考虑划分流水段。
3.1.5施工顺序和施工流水段
根据上述原则和本工程的实际情况,确定:
逐层以混凝土浇筑为关键线路,装饰和安装工程穿插施工。
3.2施工程序
本工程采取以主体结构为先导,其他各分部分项工程适时插入的原则,其施工程序如下:
3.2.1施工顺序原则
图3-1总体施工程序
3.2.2基础施工程序
图3-2基础施工程序
3.2.3主体结构施工程序
每层结构采取梁、板、柱混凝土一次浇筑成形,其施工程序如下:
1、测量放线:
放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组,放线完后测量组填写交接会签表,质安部检查,区负责人抽查验收,报监理工程师验收。
2、竖焊:
施工前混凝土工长下达施工任务书给竖焊班组。
工序完后填写交接检查会签表,执行班组长→工长→质安部→区负责人抽查验收,报监理工程师。
3、墙柱钢筋安装:
由钢筋工长下达施工任务书,执行第2条施工程序,在墙柱钢筋验收前不得上板、梁、墙的模板和木方等材料,否则,将对木工和班组进行处罚。
4、墙柱模板安装:
墙柱钢筋经监理工程师验收后,由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组,安装墙、柱、板、梁模板,执行第2条检查程序,报监理工程师验收。
5、梁板钢筋安装:
由钢筋工长下达施工任务书给班组,执行第2条检查程序。
6、混凝土浇筑:
由质安组通知混凝土工长下达施工任务书给班组,执行第2条检查程序。
7、拆模:
由木工工长下达拆模通知书给班组,班组接到拆模通知书后方可拆模,拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间,拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护,拆模完成后混凝土班组填写会签表,执行第2条检查程序。
8、混凝土养护:
由混凝土工长下达施工任务书给养护班组,混凝土工长做养护记录。
9、下一个标准层重复执行上述程序。
3.3施工调度
3.3.1施工调度总则
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、建筑单位意见及施工中出现的问题,以便项目经理部作出明确决策,并及时贯彻落实下去,保证各项管理措施的顺利实施。
调度体系运转包括:
1、组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
2、定期按时召开有建筑单位、上级职能监督部门、设计单位的协调会,解决施工中出现的问题。
3、每星期召开各专业管理人员会议,了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。
4、协调好各专业工长的工作。
组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。
5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。
6、做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响。
3.3.2总平面管理
根据现场的实际情况,结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序,进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率,同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。
3.3.2.1现场实际情况
1、本工程场地呈长方形,场地前即为公路,具有良好的交通条件;
现场场地非常宽敞,具有良好的施工条件,材料进退场均很方便。
2、施工用水、用电已由建设单位接入现场,现在场地周围城市排水沟渠已经施工完毕,在开工后,场内施工排水可以经过处理后排放;
现场基本具备“三通一平”条件,可以进场进行施工工作;
3.3.2.2总体规划
1、封闭施工
公司在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业,封闭施工主要是:
采用围墙或其他隔离屏障将施工现场与外部做封闭,并且设置专人值班避免无关人员进入现场;
对建筑采实体外围取脚手架及安全网做立面及平面封闭,保持整洁美观文明,避免高空坠物、坠人事件出现;
2、场内道路
考虑在现场沿围墙边及临时设施边绕建筑物一圈设置5m宽场内施工道路,施工道路采用狗头石铺底,公分石作面层经压实处理。
并且在入口设置值班室
3、生产性临时设施
生产性临时设施包括材料房(堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等)、配电房,(存放配电柜)、钢筋加工场(作为钢筋加工、焊接的主要生产场地)。
4、办公临时设施
包括值班室(作为保卫、进场人员登记场所)、办公室(管理人员办公、会议场所)。
办公室为一层,包括建设单位现场办公及休息,面积220m2。
5、生活性临时设施
(1)管理人员:
考虑每晚有12人(含建设单位、监理单位)现场值班,设置4间宿舍,每间9m2,其中建设单位一间,监理单位一间,施工单位两间,共计36m2。
(2)工人宿舍:
考虑120人现场居住,每人按照2m2考虑,需要240m2,由于采用高低床,实际每人使用面积在4m2范围,满足实际要求。
(3)生活性临时设施
6、临时材料堆放场地
现场辅助材料堆放场地分区堆放,考虑施工就位方便,采用露天堆放钢管、模板、构配件等。
配备防雨、防风材料,面积约120m2。
钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置,搭棚遮盖。
3.3.3施工用水管网
1、水源选择
由建筑单位提供的水源接入。
2、管网设计
布置的原则是在保证正常供水的情况下,管道铺设越短越好,同时还应考虑到,在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。
3.3.4施工用电线路
1、配电房
根据国家有关要求在施工现场设置配电房,设置位置在建筑单位提供电源接入处,动力电分三路。
2、临时用电
临时用电从建筑单位提供的电源引至配电房,进入配电房后,再引到各用电区域,采用电缆埋地方式敷设主干线。
在钢筋加工场、双肢龙门吊等处均设置配电箱,并在每层设一个配电箱。
第4章施工方案及主要技术措施
4.1土方工程施工
4.1.1土方开挖方式
以采用人工挖土为主,土方现场堆放不外运。
4.1.2土方开挖的条件
1、场地内施工放线测量完毕,控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。
2、降水井施工完毕且降水已达5d以上。
3、人员安排,机械配备、保养就序,卸土地点均已落实。
4、现场运输道路准备完成,经检查能满足重型车辆行驶要求。
5、照明、草袋、清扫等工作已安排就序。
4.1.3开挖顺序及放坡系数
1、开挖顺序
从1轴向12轴方向开挖,开挖到10轴后从A轴向L轴方向开挖;
2、坡系数
放坡按照1:
0.3即可。
3、挖标高的控制
在基坑四周设置标高控制桩测设标高控制线,以便随挖随测。
开挖至基底标高后,进行修整清理,测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸,经自验无误后,请监理工程师复核。
4、坡监测及安全防护措施
挖掘过程中,要对边坡进行监测,发现问题及时采取措施。
基坑周边用钢管扣件做成高度为900mm的拦杆。
4.2基坑排水降水措施
4.2.1情况说明
基础施工时候处于夏季,要考虑有可能出现的降雨情况,另外由于地下水情况不明,需要事先作好人工挖孔集水井措施,避免基础施工时候因为基坑积水影响进度。
4.2.2地面有组织排水
为了防止基础施工期间降雨雨水流入基坑,在基坑顶四周做封闭砖砌排水沟,并每隔50m设一集水井1000mm×
1000mm×
800mm(深),井底浇筑50mm厚C10混凝土垫层,井壁用240mm厚烧结普通砖砌筑,防水砂浆粉刷。
4.2.3基坑底排水
沿基坑底四周做砖砌排水沟500mm×
500mm,沟底浇筑50mm厚C10混凝土垫层,沟两侧120厚烧结普通砖砌筑,在基坑底部四角做集水坑800mm×
800mm×
1000mm(深),井底浇筑50mm厚C10混凝土垫层,井壁用240mm厚烧结普通砖砌筑。
4.3独立基础、地梁施工
4.3.1垫层施工
基坑土方平整夯实,然后浇灌100厚C10混凝土垫层。
施工时要控制好垫层的厚度及平整度。
4.3.2独立基础及地梁钢筋
1、进场钢筋必须有出厂合格证及材质证明,并由专职试验员负责取样,经强度检验、冷弯检验合格后方能使用。
2、钢筋由专业工长负责翻样并组织施工。
3、钢筋在现场集中配制,成形钢筋挂牌分类堆放,安装绑扎时核对无误。
4、钢筋直径d≥20时,水平向接头采用闪光对焊接头;
5、焊接接头严格按图纸要求及施工验收规范错开,同一截面处钢筋接头数量不应大于总数量的25%,并按有关规定随机取样复检,各种焊接接头经检验必须合格。
6、施工前弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的正确性。
7、先绑扎独立基础,绑扎时用φ48×
3.5钢管搭设支架临时固定,成形后拆除。
8、钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分可采用梅花型绑扎,双向受力钢筋应满绑。
4.3.3独立基础、地梁模板
1、独立基础、地梁模板使用钢模板。
2、模板工程由公司专业钢模处负责施工。
4.3.4独立基础、地梁混凝土
独立基础及地梁混凝土采用连续浇灌法施工。
混凝土浇完后要进行二次收浆,确保独立基础面及地梁顶面平整度。
混凝土要加强养护,指派专人负责覆盖草席及浇水养护,不少于14d浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润为准。
4.4钢筋工程
本工程采用钢筋有Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋钢筋。
4.4.1加工工艺
1、钢筋加工
钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
2、钢筋代换
钢筋施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换,须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换。
3、表面除锈(污)
钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
4、钢筋调直
钢筋调直,可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小3%。
5、钢筋切断
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
6、钢筋弯钩(曲)
(1)钢筋弯钩
a弯钩形式。
弯钩形式有3种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩。
外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。
b弯心直径。
钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。
c增加长度。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值:
对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
(2)弯起钢筋
中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。
(3)箍筋
箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
7、钢筋下料长度
钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
(1)直钢筋下料长度
直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度
(2)弯起钢筋下料长度
弯起钢筋下料长度=直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度
(3)箍筋下料长度
箍筋下料长度=箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度
4.4.2施工工艺
1、钢筋绑扎与安装
采用20号钢丝绑扎直径φ12以上钢筋,22号钢丝绑扎直径φ10以下钢筋。
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。
核对无误后方可进行绑扎。
本工程抗震等级为二级,为保证进场钢筋质量,所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或检验报告单,并由试验人员分批分规格取样检验合格后方准使用,本工程所用钢筋进货、验收和现场检查均按国家有关技术标准执行。
2、钢筋由专职钢筋放样工程师根据图纸要求和有关规范要求统一放样。
3、板筋采用绑扎接头,接头位置按设计及规范要求设置。
4、所有钢筋在绑扎过程中,应做到边绑扎边检查,做到一次合格,避免返工现象。
5、钢筋绑扎完毕,浇筑混凝土之前会同建筑单位、监理人员对钢筋进行检查,符合设计要求后,办理隐蔽验收手续后方可浇灌混凝土。
6、构造柱钢筋采用搭接头,搭接长度不小于500mm,框架柱子钢筋采用竖焊接头,接头须分次间根连接,在任一区段内焊接头面积应小于50%,相邻接头间距大于900mm,接头最低点距楼面大于750mm方可有接头,柱边钢筋5~8时分二次接头(间根),四大角为第二次接头,对钢筋规格、间距长度,搭接长度、锚固长度等符合设计要求后方能进行下一工序施工,框架梁采用闪光对焊,只有接头外观无明显错位,对接偏差<0.1d,且<2mm,弯折<4°
的才符合要求,否则重新焊接,搭接接头位置受拉钢筋在支座内,受压筋在跨中1/4范围内,接头须错开,在一个截面内有接头的受拉钢筋截面面积占受拉钢筋总截面≤25%,且焊接头截面之间距离≥45d。
7、钢筋锚固长度:
Ⅱ级钢>
30d,Ⅰ级钢>
40d。
钢筋保护层厚度按设计规范确定,钢筋保护层垫块用砂浆专门预制,垫块应布置成梅花形,其相互间距不大于1m。
为了保证梁柱核芯区钢筋加密箍的绑扎质量,采取先支框架梁底模,然后绑扎框架梁钢筋,待绑扎好柱梁核芯区加密箍后再封侧模。
补柱头模,对柱子主筋采用加焊箍筋于板面钢筋上固定的方法保证位置准确。
为保证顶层柱筋的水平标高,顶层柱筋采用搭接接头,搭接长度45d,接头错开间距35d。
4.4.3工序流程
放样→下料、校正→制作→安装、绑扎成形。
4.4.4质量控制
钢筋工程中,钢筋翻样和安装是影响钢筋质量的关键工序,因此钢筋工长应严格按设计规范要求认真计算绘出草图,经项目经理部技术负责人审批后按单制作,并分类堆放,做好挂牌和保护工作,防止混乱、变形、遗失,安装过程中,严格按设计部位,板钢筋采用弹墨线,对线绑扎,并严格按设计部位、规格、数量、品种进行认真绑扎,关键部位,应绘制安装大样图,做好成品保护工作,技术和质量监督人员,对每批进场的钢筋要向供料单位索取材质检验证明,并经现场取样,合格后方能进行下一道工序的工作。
4.5焊接工程
4.5.1钢筋闪光焊
对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。
对于可焊性差的钢筋,对焊后宜采用通电热处理措施,以改善接头塑性。
4.5.2连续闪光焊
工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。
施焊时,先闭合一次电路,使两钢筋端面轻微接触,此时端面的间隙中即喷