掘进队一单两卡检修作业文档格式.docx

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检修负责人

启动综掘机

检查显示屏

检查保护

检查语音报警装置及照明

检查操纵台按钮

检查电缆

检查控制箱外观

综掘电工/综掘钳工

3

带式输送机检修

停机闭锁

检查减速箱

检查紧固件

检查托辊

检查保护装置

检查胶带接头

4

刮板输送机检修

断开链条

接链条

清理现场

5

电气开关检修

低压隔爆开关停电

上级电源停电

综掘电工/井下变电工

打开低压隔爆开关接线腔和本体腔

验电、放电

挂接地线

检查接线腔

检查隔爆性能

检查控制回路、保护装置与接地

清理腔室内部卫生

拆除接地线、恢复设备

上级电源送电

低压隔爆开关送电

金家渠煤矿综掘二队检修工作任务风险辨识卡

当班工作任务

存在的主要风险

风险

等级

风险防范措施及工作标准

常发生的不规范操作

综掘机检修

工具、材料不完好。

低

1）工具、材料齐全可靠、符合要求；

2）配件规格、型号符合要求。

使用不完好、不规范工器具强行检修作业。

检修地点发生片帮、漏顶

一般

1）停放位置顶板完好、无淋水、片帮、底板平坦；

2）截割头落至底板。

综掘机停放地点顶帮支护不完好，人员强行在支护不完好的地点进行检修作业，且不执行敲帮问顶。

油缸漏液；

外喷雾喷嘴堵塞、损坏、压力不足。

1）油缸无泄漏；

2）喷嘴齐全，有效。

未对每个喷嘴检查，个别喷嘴不完好失效未查出或未处置。

行走部各组件运转不完好，履带张紧度不当。

1）履带张弛适度；

确保履带松弛度为50-70mm;

2）驱动轮、支撑轮运转平稳；

3）运转平稳，无噪音。

行走部试运转期间，检修人员站位不当，在综掘机两侧随意站停。

装载部运转不平稳，存在缺刮板，皮带跑偏等现象。

1）运转平稳，无卡阻；

2）刮板无缺失，链条张紧适度；

3）油冷滚筒完好、不漏油，皮带不跑偏、滚筒转动灵活。

检修人员观察站位不当，自身站位不安全。

综掘机断电未闭锁、上锁。

1）综掘机隔离手把打到零位；

2）电源开关闭锁、上锁、挂牌。

检修人员仅将综掘机隔离手把断开，未将上级电源开关闭锁、上锁、挂停电检修牌。

综掘机履带断裂，履带销不完好。

履带、销子齐全，无损坏。

安装履带销不封口。

油位较低，油脂污染。

1）油位符合要求；

2）油质洁净，无污染。

检修工未使用专用取油工具为综掘机加注油脂。

工器具随意乱丢，现场文明施工不规范。

1）工器具无遗落；

2）现场卫生干净整洁。

对检修现场存在的废旧油脂未按照规定进行处置，造成污染。

未按规定检查瓦斯浓度。

中等

便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。

未携带携式瓦检仪

电源开关不完好。

电源开关手把旋转到送电位置，电源开关显示正常，供电正常。

非专职电工进行送电。

设备运转，存在异常现象。

运行正常，无异响。

试运转期间未设置运行警戒，现场人员站位不当。

未将上级开关闭锁

对综掘机及上级电源开关闭锁。

闭锁后，将综掘机启动扳手随意放置在综掘机上。

工器具不完好

准备工具、材料齐全可靠；

准备配件规格、型号符合要求。

综掘机停放地点顶帮支护不完好，人员强行在支护不完好的地点进行检修作业，且不执行敲帮问顶制度。

启动综掘机前未检查综掘机周围人员情况

启动正常。

综掘机周围有人作业对综掘机进行启动

显示屏损坏，显示不正常

显示屏显示正常，能够正常显示电动机运转状态，故障，工作电压、电流。

未对显示屏进行检查

电气保护不完好，失效

按下试验按钮，试验过压保护、过流保护、漏电保护、欠电压保护、瓦斯断电保护、水流量保护、缺相保护，要求保护动作灵敏、可靠。

未对电控系统进行全面检查

未及时发现综掘机声光报警装置、照明装置存在故障

1）启机报警装置正常；

2）倒车报警正常可靠；

3）照明灯、电缆完好。

未对综掘机报警装置、照明装置进行检查

操作台按钮不完好、失效

检查油泵启停按钮；

截割启停按钮；

一、二运机启停按钮，紧急停机按钮，要求按钮完好，灵活可靠。

未检查操作台安钮

电缆破损，不完好，固定不可靠

电缆完好，无破损，固定可靠。

电缆未进行悬挂，未固定

综掘机电控箱不完好，紧固件不齐全

外观无锈蚀、裂纹，紧固件齐全有效。

对综掘机控制箱检查不全面

工器具乱丢，文明施工不合格。

工器具丢失或未清理作业现场。

胶带输送机检修

胶带输送机日常检修

胶带输送机停电未及时闭锁

胶带输送机停机后胶带机司机及时进行闭锁，并将胶带输送机电机控制开关停电闭锁、上锁、悬挂停电牌。

未对控制开关进行停电闭锁及上锁，挂停电牌。

没有检查减速箱的油位

胶带机司机每天必须检查减速箱的油位，油位符合要求后方可开机。

未对减速箱油脂进行检查

未对主要部位的紧固装置进行检查和维修

胶带输送机主要部位紧固件齐全牢靠。

胶输送机托辊不齐全不完好

按照机电运输设备标准安装齐全胶带上下拖辊，发现拖辊不转动要及时进行更换；

上下拖辊拉斜要及时安装复位。

未对胶带机托辊进行检查，未对损坏的托辊及时进行更换

胶带安全保护装置不齐全或安全保护装置失效

按照要求对胶带输送机保护装置进行试验，发现保护不动作要及时进行更换。

胶带输送机保护未每班进行试验

未对胶带输送机皮带接头进行检查

每班安排专人对胶带输送机皮带接头进行检查，发现接头质量不符合标准时要及时对皮带接头进行重新制作。

皮带接头损坏继续使用

试运转时未与皮带机尾进行联系

胶带机试运转前必须与皮带机尾及时进行联系，得到确定信号后方可启动胶带输送机进行试运转。

信号不清楚启动胶带输送机

刮板输送机日常检修

工具、材料不完好

1）工具材料齐全可靠；

2）规格、型号符合要求，数量充足。

使用不完好、不规范工器具强行检修作业

顶板无离层、无活矸、无磷皮,支护完好，巷帮无裂缝、无片帮。

检修地点顶帮支护不完好，人员强行在支护不完好的地点进行检修作业，且不执行敲帮问顶。

刮板输送机开关未闭锁上锁

电源指示灯熄灭。

断链时不使用紧链器

刮板链未达到规定张力、刮板链张力未释放

1）液压紧链器安装可靠；

2）放置专用盒内；

3）放置稳妥。

刮板链张紧力不够易造成跳链

刮板链长度不一致、链条拧劲不顺畅

低等

1）链条松紧适中；

2）链条无扭转，连接环安装正确，螺栓齐全；

3）液压紧链器张力释放完全，拆卸紧链器，紧链器放置稳妥。

链条拧劲

现场清理不干净

更换下的链条、刮板等上煤流

未按规定检查瓦斯浓度

未携带便携式瓦斯报警仪

未确认准备送电线路上是否有人作业

执行谁停电谁送电规定。

送电前未撤人

试运转时未与刮板机进行联系

设备运转正常，刮板无刮卡、无异响。

开机前未打铃

停电未闭锁

断电、闭锁、上锁。

电气开关日常检修

工器具准备不齐全或选型不符合规定要求。

1）工具、材料齐全、符合要求；

2）配件规格及型号符合要求。

验电器、兆欧表选型不符合要求，放电绳、接地线截面太小

闭锁、上锁、保护装置失效

1）停电影响范围汇报清楚；

2）断路器断开，分闸指示灯亮；

3）隔离开关处于分闸位置，电源指示灯处于熄灭状态；

4）机械闭锁到位。

检修时停电闭锁但不挂锁

误停电、误操作

1）操作票填写规范，内容符合规定，停电由二人执行，一人操作，一人监护，操作时必须唱票复诵，每项操作监护人在操作票有关栏内打“√”；

2）停电的开关编号与名称相符；

3）断路器断开，分闸指示灯亮；

4）通过观察窗观察，确认隔离开关处于分闸位置或小车退出到位；

5）机械闭锁到位；

6）锁具完好，保证隔离开关或小车不能合闸；

7）“有人工作，不准送电”警示牌挂在隔离开关手把处，字面向外。

停电时未填写操作票；

未核对开关编号及名称。

便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止检修。

机械闭锁杆未闭锁到位

1）螺栓、弹垫放在专用盒内；

2）盖板防爆面朝上，放在干燥无淋水处；

3）隔离开关处于分闸位置，机械闭锁杆闭锁到位；

4）打开门盖方式：

a）逆时针旋下转盖；

b）逆时针或向上转动快开门操作手把，打开门盖。

未按规定进行验电放电

1）验电器与电压等级相符且完好；

2）验电时无指示、无报警，确认无电；

3）先验电源侧，再验负荷侧；

4）放电绳搭接牢固，放电完全；

5）放电绳截面不小于25平方毫米，连接牢固可靠。

电气设备开盖后未进行验电、放电

未挂接地线或接地线选型不符合要求或者挂设顺序不符合要求。

1）接地线完好，无破皮，绝缘符合规定；

2）接地线截面不小于25平方毫米；

3）接地线先接接地端，后接接线柱；

4）接地线连接牢固可靠。

接地线截面小于25平方毫米

接线腔接线工艺不符合要求

1）线头紧密，接线整齐无毛刺、不压绝缘层；

2）线头压紧，有平垫和弹簧垫；

3）三相动力线不能交叉，接地线芯的长度要比相线长三分之一；

4）电缆护套深入接线腔距内壁5-15毫米；

5）紧固件齐全、完好、可靠；

6）绝缘套管、绝缘座完整、无飞弧或碳化现象。

紧固件未紧固到位

电器开关隔爆性能不完好

1）紧固件齐全、完好、可靠；

2）结合面完好、无变形、无锈蚀，定期涂防锈油；

3）法兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手板动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准，螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手三指用力右旋不超过1/3扣为合格；

4）凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线板压紧，压紧后电缆的直径压缩量不得大于10%；

5）线嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，线嘴应平行压紧，两压紧螺栓扣入差应不大于5毫米；

6）密封圈内径与电缆外径差小于1毫米，密封圈的分层侧在接线时向里；

7）外表清洁、无污垢、无变形、无锈蚀，完整、无裂痕。

防爆集合面未定期涂防锈油

整定值不符合要求或存在甩保护现象。

1）变压器、接触器无损坏，线头紧固，触点无粘连；

2）线路接触良好，按钮灵活无卡涩；

3）隔离开关触头无灼烧痕迹，触头紧固；

4）继电器触头接触良好，线头紧固，保险管完好；

5）综合保护器完好，整定值符合要求，不得甩保护；

6）接地装置符合规定。

整定值不符合要求

腔室内部有杂物有油污

1）腔室内无遗留工具；

2）腔室内无铜丝、杂物；

3）腔室内无油污。

检修结束后未清理电气设备腔室内杂物。

电器开关紧固件不完好

1）接地线先拆接线柱端，后拆接地端；

2）防锈油涂抹均匀；

3）螺栓上满扣，穿透螺丝孔螺栓露出1-3个螺距；

4）螺栓、螺母、弹垫、平垫齐全紧固可靠，完好；

5）门盖合到位；

6）隔爆面间隙不大于0.5毫米。

螺栓未上满扣，不能保证螺丝孔螺栓露出1-3个螺距

1）操作票填写规范，内容符合规定，送电由二人执行，一人操作，一人监护，操作时必须唱票复诵，每项操作监护人在操作票有关栏内打“√”；

2）停电牌放置到合适位置；

3）锁具放置到合适位置；

4）机械闭锁退出到位；

5）通过观察窗观察，确认隔离开关处于合闸位置或小车摇进到位；

6）合闸指示灯亮。

送电时未填写操作票；

开关未确认完好送电

1）无人作业时，方可送电；

2）隔离开关处于合闸位置，电源指示灯亮；

3）合闸指示灯亮；

4）检修人员汇报调度已经送电。

底

1）工具齐全；

2）作业环境整洁、无杂物。

未清理现场

操作人员：

班组长：

金家渠煤矿综掘二队检修工作任务风险控制卡

班次：

2018年月日

作业

人员

完成

情况

班组长

安检员