化工仪表巡检内容与规范方案Word文档下载推荐.docx
《化工仪表巡检内容与规范方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《化工仪表巡检内容与规范方案Word文档下载推荐.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![化工仪表巡检内容与规范方案Word文档下载推荐.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2023-1/28/46c9c19a-2dee-454d-8b25-01c43f3ba710/46c9c19a-2dee-454d-8b25-01c43f3ba7101.gif)
针对具体的仪表、控制系统的巡检检查要求:
一、压力、差压变送器
1、检查压力、差压变送器是否完好
2、检查仪表测量引线上、、静密封点处是否有泄漏点
3、检查仪表测量引线、冲洗液/隔离液线的隔离/放空/排污的阀门开关状态是否正确,放空管帽/丝堵是否已拧紧
4、检查仪表测量引线的保温、拌热情况(如果有)
5、检查压力、差压变送器防水情况
6、检查压力、差压变送器是否存在振动等危害威胁
7、检查变送器测量示值是否与就地(近)测量表(如压力表、差压表等)相一致
二、压力/差压开关
1、检查压力/差压开关是否完好
2、检查仪表测量引线上、静密封点处是否有泄漏点
3、检查压力/差压开关防水情况
4、检查压力、差压开关是否存在振动等危害威胁
5、检查仪表测量引线、冲洗液/隔离液线的隔离/放空/排污的阀门开关状态是否正确,放空管帽/丝堵是否已拧紧。
6、检查测量引线的保温、拌热情况(如果有)
三、温度变送器
1、检查温度变送器是否完好
2、检查温度变送器防水情况
3、检查温度变送器是否存在振动等危害威胁
4、检查温度变送器测量示值是否与就地(近)测量表(如双金属温度计等)相一致
四、浮筒液位/界位变送器
1、检查浮筒液位/界位变送器是否完好
2、检查浮筒液位/界位变送器是否有漏点
3、检查变送器测量示值是否与就地指示表(如玻璃板/玻璃管/磁翻板液位计等)、同一测量部位的其它测量仪表(如双法兰变送器/磁浮子变送器)示值相一致。
4、检查浮筒隔离阀、放空/排污阀门开关状态是否正确,放空管帽/丝堵是否已拧紧
5、检查浮筒液位/界位变送器防水情况
6、检查浮筒液位/界位变送器是否存在振动等危害威胁
7、检查浮筒液位/界位变送器的筒体隔热/保温/拌热情况(如果有)
五、浮筒液位/界位开关
1、检查浮筒液位/界位开关是否完好
2、检查浮筒液位/界位开关是否有漏点
3、检查浮筒隔离阀、放空/排污阀门开关状态是否正确,放空管帽/丝堵是否已拧紧
4、检查浮筒液位/界位开关的防水情况
5、检查浮筒液位/界位开关的筒体上部气相情况(判断是否存在“集气”问题)
6、检查浮筒液位/界位开关的筒体隔热/保温/拌热情况(如果有)
7、检查浮筒液位/界位开关是否存在振动等危害威胁
六、浮球液位变送器
1、检查浮球液位变送器是否完好
2、检查浮球液位变送器防水情况
3、检查浮球液位变送器是否有漏点
4、检查浮球液位变送器配重滑块固定情况
5、检查浮球液位变送器传动部位传动、润滑情况,根据需要加注耐高温润滑油(脂)。
七、质量流量计
1、检查质量流量计是否完好
2、检查质量流量计是否有漏点
3、检查质量流量计的防水情况
4、检查质量流量计随工艺管道的振动情况
5、检查质量流量计的状态报警是否正常,测量工作状态是否正常(如流量测量值、密度测量值、温度测量值是否在正常范围内等)
八、管道涡街/管道涡轮/管道电磁/插入式电磁流量计
1、检查管道涡街/管道涡轮/管道电磁/插入式电磁流量计是否完好
2、检查管道涡街/管道涡轮/管道电磁/插入式电磁流量计是否有漏点
3、检查管道涡街/管道涡轮/管道电磁/插入式电磁流量计防水情况
4、检查管道涡街/管道涡轮/管道电磁/插入式电磁流量计的状态报警是否正常,测量工作状态是否正常(如流量测量值是否在正常范围内等)
九、超声波流量计
1、检查超声波流量计是否完好
2、检查超声波流量计防水情况
3、检查超声波流量计探头连接、固定是否牢固
4、检查超声波流量计状态报警是否正常,测量工作状态是否正常(如流量测量值、流速测量值是否在正常范围内等)
十、普通调节阀
1、检查调节阀及附件是否完好
2、检查调节阀定位器/电气转换器供风压力是否正确以及防水情况
3、检查调节阀气源、信号管路是否有漏点,接头是否紧固良好
4、检查调节阀定位器反馈杆与调节阀阀杆的连接是否牢固,信号风压与阀门开度是否对应一致
5、检查调节阀法兰、填料处是否有泄漏
6、检查调节阀手轮位置是否正确
7、检查调节阀及其附件是否存在振动等危害威胁
十一、调节/联锁阀
1、检查调节/联锁阀及附件是否完好
2、检查调节/联锁阀定位器/电气转换器供风压力是否正确以及防水情况
3、检查调节/联锁阀气源、信号管路是否有漏点,接头是否紧固良好
4、检查调节/联锁阀定位器反馈杆与调节/联锁阀阀杆的连接是否牢固,,信号风压与阀门开度是否对应一致
5、检查调节/联锁阀法兰、填料处是否有泄漏
6、检查调节/联锁阀用电磁阀的安装固定及防水情况
7、检查调节/联锁阀阀位回讯开关与阀杆的连接及防水情况
8、检查调节/联锁阀是否存在振动等危害威胁
十二、联锁/开关阀
1、检查联锁/开关阀及附件是否完好
2、检查联锁/开关阀供风压力是否正确,气源、信号管路是否有漏点,接头是否紧固良好
3、检查联锁/开关阀信号风压与阀门开度是否对应一致
4、检查联锁/开关阀法兰、填料处是否有泄漏
5、检查联锁/开关阀用电磁阀的安装固定及防水情况
6、检查联锁/开关阀阀位回讯开关与阀杆的连接及防水情况
7、检查联锁/开关阀是否存在振动等危害威胁
十三、加氢处理XV联锁阀
1、检查XV联锁阀及附件是否完好
2、检查XV联锁阀供风压力是否正确(对HARTMANN球阀,气源压力应调整至最大值),气源、信号管路是否有漏点,接头是否紧固良好
3、检查XV联锁阀信号风压与阀门开度是否对应一致
4、检查XV联锁阀法兰、填料处是否有泄漏
5、检查XV联锁阀用电磁阀的安装固定及防水情况
6、检查XV联锁阀阀位回讯开关与阀杆的连接及防水情况
十四、自力式调节阀
1、检查自力式调节阀是否完好
2、检查自力式调节阀引压线管路是否有漏点,接头是否紧固良好
3、检查自力式调节阀法兰、填料处是否有泄漏
4、检查自力式调节阀是否存在振动等危害威胁
十五、雷达液位计
1、检查雷达液位计及罐旁指示仪是否完好
2、检查雷达液位计及罐旁指示仪防水情况
3、检查雷达液位计是否有漏点
4、检查雷达液位计及罐旁指示仪测量示值是否在正常范围内、有无报警信息等
十六、伺服液位计
1、检查伺服液位计及罐旁指示仪是否完好
2、检查伺服液位计及罐旁指示仪防水情况
3、检查伺服液位计是否有漏点
4、检查伺服液位计及罐旁指示仪测量示值是否在正常范围内、有无报警信息等
十七、可燃气体/有毒气体检测变送器
1、检查DCS操作站上的可燃气体/有毒气体检测仪表示值是否有异常
2、检查可燃气体/有毒气体检测变送器是否完好
3、检查可燃气体/有毒气体检测变送器防水情况以及探头防雨罩完好、使用情况
4、检查可燃气体/有毒气体检测变送器探头的安装位置高度是否符合要求
5、检查可燃气体/有毒气体检测变送器示值是否正常、有无报警信息等
十八、在线分析仪表
1、检查在线分析仪表是否完好
2、检查在线分析仪表防水情况
3、检查在线分析仪表样气管线、标气管线、反吹气管线等是否有漏点
4、检查在线分析仪表样品气流量、压力等参数是否符合要求
5、检查在线分析仪表取样管线/预处理单元的保温、拌热情况(如果有)
6、检查在线分析仪表示值是否在正常范围内、有无报警信息等
7、检查在线分析仪表的标准样气、标准溶液是否在正常供应状态(如果有)
十九、RTU
1、检查RTU柜的进/出线口是否封闭良好
2、检查RTU系统工作是否正常、是否有报警信息等
3、检查RTU柜防风雨、防高温、防晒等是否存在问题
二十、控制室/机柜间内设备
(一)、直流稳压电源
1、检查直流稳压电源的状态指示灯是否正常
2、检查直流稳压电源的风扇运行状况是否正常(如果有)
(二)、供电开关
1、检查机柜内开关、断路器状态是否正常
2、检查端子式供电开关状态指示灯是否正常
(三)、隔离式安全栅/MTA板
1、检查隔离式安全栅的状态指示灯是否正常
2、检查隔离式安全栅MTA板上的双路供电电源指示灯状态是否正常
(四)、BN3500系列轴系监测仪表
1、检查各通道板卡状态指示灯是否正常,如各通道的“OK”灯均应亮
(五)、机柜/操作台
1、检查机柜/操作台的过滤器滤芯(布)是否需要清洁
2、检查机柜/操作台的风扇运转是否正常
3、检查机柜/操作台内的汇线槽及盖板是否完好
4、检查机柜/操作台内是否有杂物,卫生状况是否整洁
5、检查机柜内卡件端子板各通道状态指示灯是否正常
6、检查DCS、SIS、ITCC、PLC等系统卡件工作状态指示是否正常
(六)、其它
1、检查机柜间的粘鼠板情况
2、检查现场机柜间内空调运转情况(包括工作模式、设定温度、实际温度、设定湿度、实际湿度、报警信息等)
3、检查现场机柜间的卫生是否整洁
二十一、现场接线箱
1、检查接线箱是否完好,是否有清晰的编号标识
2、检查接线箱防水情况(如箱盖固定螺钉是否齐全、是否已全部拧紧等)
3、检查接线箱剩余进线口/出线口是否已经封闭
二十二、隔离液/高压注油系统
1、检查隔离液泵工作是否正常
2、检查隔离液储罐液位是否正常
4、检查高压注油泵工作是否正常
5、检查高压注油系统油箱液位是否正常
6、检查高压注油管路接头有无松动、泄漏
二十三、催化装置主风机(三机组)仪表系统
1、检查润滑油系统压力、润滑油温度指示是否正常。
2、检查轴承瓦温、轴振动、轴位移、烟机转速、主风流量指示是否正常。
3、检查烟机切断蝶阀、调节蝶阀、主风机防喘振放空阀〔信号风压与阀门开度是否对应一致〕、静叶执行机构是否工作正常。
4、检查烟机切断蝶阀、烟机调节蝶阀控制器有无报警。
5、检查CCS操作站报警记录中有无重要参数报警。
6、检查重要机组参数趋势是否有异常
7、检查现场仪表接头有无泄漏问题。
二十四、催化备用主风机仪表系统
2、检查轴承瓦温、轴振动、轴位移、主风流量指示是否正常。
3、检查风机防喘振阀〔信号风压与阀门开度是否对应一致〕、静叶执行机构是否正常。
4、检查CCS操作站报警记录中有无重要参数报警。
5、检查重要机组参数趋势是否有异常
6、检查现场仪表接头有无泄漏。
二十五、催化气压机/焦化气压机/循环氢压缩机/氢气增压机仪表系统
2、检查轴承瓦温、轴振动、轴位移、汽轮机转速指示及控制是否正常
3、检查压缩机一级及二级出、入口流量、出入口压力指示是否正常。
4、检查压缩机防喘振阀控制、动作是否正常〔信号风压与阀门开度是否对应一致〕。
7、检查现场仪表接头有无泄漏。
二十六、常减压/制氢/石脑油改质/加氢精制/加氢处理往复压缩机仪表系统
1、检查压缩机各级入口、出口缓冲罐上的仪表测量引线管接头是否有松动?
是否存在振动等危害威胁
2、检查压缩机各级入口、出口缓冲罐上的压力变送器示值是否与同部位的压力表示值相一致
3、检查压缩机调荷电磁阀气路接头有无松动、泄漏
4、检查机间分液罐的液位测量示值是否与就地的仪表(玻璃板、磁翻板等)示值相一致
5、检查CCS/DCS操作站报警记录中有无重要参数报警。
6、检查重要机组参数趋势是否有异常
7、检查现场仪表测量引线接头有无泄漏。
二十七、常减压/气柜螺杆压缩机仪表系统
2、检查压缩机各级入口、出口管线上的压力变送器示值是否与同部位的压力表示值相一致
3、检查机间分液罐的液位测量示值是否与就地的仪表(玻璃板、磁翻板等)示值相一致
4、检查DCS操作站报警记录中有无重要参数报警。
5、检查重要机组参数趋势是否有异常
6、检查现场仪表接头有无泄漏。
二十八、催化电液滑阀伺服控制系统
1、检查电液滑阀伺服控制系统就地柜显示器上输入信号、阀位信号包括(阀位行程指示牌、放大器行程指示、DCS行程指示)、偏差信号、系统电源指示是否正常。
2、检查电液滑阀伺服控制系统显示器上各报警指示灯有无报警指示。
3、检查电液滑阀伺服控制系统现场仪表接线箱、现场仪表接头是否密封完好。
4、检查滑阀信号线缆的保护措施及防高温烘烤措施是否完善
原料自动反冲洗过滤器控制系统(柴油加氢、加氢处理装置)
1、检查自动反冲洗过滤器控制系统就地控制柜显示器的显示是否正常,就地控制柜前、后、上、下的门是否关闭密封良好,控制柜就地显示器的防水密封是否良好
2、检查自动反冲洗过滤器的中间接线箱的密封、防水是否良好
3、检查自动反冲洗过滤器各控制球阀的气源、信号管路是否有漏点