六层砖混 施工组织Word格式.docx

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7度

1.9、建筑结构安全等级：

二级

1.10、结构合理使用年限：

５０年

1.11、主要部位材料做法：

1.12、基础部分：

素混凝土垫层，基础采用柱下独立基础和墙下条形基础，砖砌体至±

０.00；

混凝土强度等级：

基础垫层为Ｃ10；

基础、基础梁及柱混凝土为Ｃ25；

±

０.00以下砖砌体及砂浆强度等级：

砖为ＭＵ10机砖，砂浆为Ｍ10水泥砂浆；

钢筋采用ＨPB235（Ф）和HPB335（Ф）级。

1.13、主体部分：

砖混结构，各大墙转角处、墙与墙连接处及楼梯间均设置柱及构造柱，层层设置圈梁，楼梯为现浇钢筋砼板式楼梯，楼层采用现浇板，现浇混凝土强度等级：

0.000以上的雨蓬、飘窗等外露构件为C30；

柱梁板楼梯采用C20，圈梁构造柱采用为C20；

±

0.000以上砖及砂浆强度等级：

砖混部分砖为MU10机砖，（一∽五）为M10混合砂浆六层以上M7.5混合砂浆，女儿墙体MU10机砖，M5混合砂浆，框架部分：

0.000以上加气砼砌块，干容重不大于7.5KN/m3,砂浆采用M7.5混合砂浆。

1.13.1、内墙装饰：

除卫生间采用水泥砂浆内墙，见05YJ1内墙6，其余采用混合砂浆内墙，见05YJ1内墙4；

粉毛面。

1.13.2、顶棚装饰：

同相应内墙

1.13.3、楼地面装饰：

卫生间楼面见05YJ1楼28，其余见05YJL楼1，均为毛面。

1.13.4、外墙面装饰：

外墙见立面示；

涂料外墙饰面见05YJ1外墙22。

面砖外墙饰面见05YJ1-外墙12。

1.13.5、屋面：

见05YJ1-屋10（B4-160-F1）

1.13.6、给排水：

给水管道采用PP-R管材、管件，热熔连接；

排水管道、管件采用UPVC塑料管，承插粘接，每层设一伸缩节

1.13.7、、电气照明：

本工程电源以电缆埋地穿管引入各单元内，底层配电计量箱。

配电系统以放射式引至各层户内开关箱,系统管线均沿墙内暗敷。

本工程供电电源来自小区配电房。

供配电属于三级负荷

1.13.8、以三相四线制供电。

供电电压为220V/380V。

室内管线均沿。

1.13.9，墙、板缝暗敷。

导线除标明者外均为BV－450V/750V，灯具控制线为BV－1.5，插座分支接线为BV－3*2.5，管径除标明者外，导线二、三根用PVC16，四－六根用PVC20。

有线电视及通讯总览以穿管埋地方式引入底层各信号箱后分别沿墙以PVC管分路引至用户内各信号终端，通讯管线为RVVB－2*0.5PVC16，有线电视管线为SYKV－75－5PVC20，每户电话按两对预留管线。

本工程属于三类防雷建筑，采取屋顶设避雷网方式防止雷击，利用户中的标示的构造柱主筋焊接引下，利用基础内钢筋作为接地体。

并在引下线柱处外甩镀锌扁钢3米，室外埋地1.0米，以便补打接地体。

防止击雷装置每根引下的冲击接地电阻不宜大于30欧姆。

电缆进户外穿钢管及进入建筑物内金属管道均要与防雷接地装置在室外就近做等电位联结，电源重复接地电阻不大于4欧姆，做法祥见《等电位联结安装图集》02D501－2，连接线为镀锌扁钢－40*4由等电位联结箱至电表计量箱的接地线为BV－16MM2PVC25。

2.编制说明

2.1、编制目的

本施工组织设计的目的是：

为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用于指导本工程的施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成工程的建设任务。

2.2、编制依据

2.2.1、由大同市建筑设计研究院设计的全套施工图纸，并参与图纸会审，参照配套的标准图集；

2.2.2、国家现行的技术政策，技术标准、施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程：

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

（4）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

（5）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

（6）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

（7）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

（8）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2001

（9）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》50242-2002

（10）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

（11）《建筑施工安全检查评定标准》JGJ59-99

（12）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

（13）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86

（14）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

（15）其它与本工程有关的技术规范和评定标准

2.3、指导思想与实施目标

2.3.1、指导思想

我公司施工组织的指导思想是：

质量第一、服务周到，业主满意。

以质量为中心，按照《质量管理和质量保证》等系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理、总工程师及工程技术人员、管理人员，按照国际惯例实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质高速地完成本工程的合同施工任务，创精品工程。

2.3.2、实施目标

发挥公司集团优势，科学地组织土建、安装与装饰的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：

1）质量目标：

严格各道工序管理，创精品工程，达到合格工程。

2）工期目标：

总工期为一年，在合同规定的时间内全面完成施工任务,在保证工程质量的前提下，科学管理、精心组织施工，力争工期提前。

3）安全施工目标：

采取有效措施，杜绝各类事故发生，轻伤频率控制在1.5‰以下。

4）环保目标：

采取积极有效的措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。

5）服务承诺：

信守合同，认真协调各有关方面的关系，接受业主和监理单位及质量监督部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。

做到干一项工程，立一座丰牌，交一方朋友，占一方市场。

3.施工部署

3.1、施工人员组织

管理人员：

在公司范围内选调专业理论基础好，具有丰富管理经验，身体健康，有工作责任感的管理及专业技术人员担任。

专业操作人员：

从各施工分公司，安装分公司选调思想素质好，技术水平高，组织纪律性强的成建制的专业班组。

并组织后勤服务，设备维护，特种工作人员。

3.2、组织机构

3.2.1、组织机构组成

本工程采取项目法施工，严格按GB/T50326—2001《建设工程项目管理规范》执行，组建“国营林场棚户区改造及危房改造林场卫生院建设项目部”，配备技术、施工、质安、材料设备、经营核算、综合管理等部门。

3.2.2、项目管理

3.2.2.1、项目管理按下列程序进行

项目经理接受企业法定代表人的委托组建项目经理部，企业法定代表人与项目经理签订“项目管理目标责任书”，项目经理部编制“施工组织设计”，进行项目开工前的准备，施工期间按“施工组织设计”进行管理，在项目竣工验收阶段进行竣工结算、清理各种债权债务、移交资料和工程，进行经济分析，做出项目管理总结报告并送企业管理层有关职能部门，企业管理层组织考核委员会对项目管理工作进行考核评价并兑现“项目管理目标责任书”中的奖惩承诺，项目经理部解体，在保修期满前企业管理层根据“工程质量保修书”的约定进行项目回访保修。

3.2.2.2、项目经理部建立以下规章制度确保本工程进行科学规范管理：

（1）项目管理人员岗位责任制度;

（2）项目技术管理制度;

（3）项目质量管理制度;

（4）项目安全管理制度;

（5）项目计划、统计与进度管理制度;

（6）项目成本核算制度;

（7）项目材料、机械设备管理制度;

（8）项目现场管理制度;

（9）项目分配与奖励制度;

（10）项目例会及施工日志制度;

（11）项目分包及劳务管理制度;

（12）项目组织协调制度;

（13）项目信息管理制度。

3.2.2.3、保证体系

（1）质量保证体系：

公司质监部门定期检查监督，按ISO9001:

2002标准建立的公司质量管理体系文件运行。

项目技术负责人负责整个工程质量的现场管理，施工员负责质量跟踪控制，质检员负责质量跟踪检查，班组长负责本班组操作质量检查控制。

（2）安全保证体系：

公司安监部门定期检查监督，项目生产副经理负责整个工程安全的现场管理，技术负责人负责安全措施的制定，施工员负责安全跟踪控制，安全员负责安全跟踪检查、班组长负责本班操作安全的检查控制。

（3）后勤保证体系：

公司生产副经理及有关部门在施工人员和设备调入方面给予项目全力支持，综合科负责食宿、医务、保卫及外联等工作，材料设备科负责材料的供应，经营核算科负责组织施工人员进出场。

（4）技术保证体系：

项目技术负责人全面负责本工程的技术问题，并对各项技术问题把关，重大问题及重要技术问题请示公司总工程师。

3.2.2.4、工程特点

本工程施工地点处于大同市左云县，业主要求工地达到左云县文明施工工地，现场文明施工程度要求较高，我司将把该工程的文明施工作为该工程建设过程中的重中之重，工地设文明施工管理办公室，设专门文明施工管理员，专人专职开展工作，主要做到以下几点：

3.2.2.4.1、加强工人进场后的安全及文明施工教育，从思想上认识文明施工的重要性。

3.2.2.4.2、按公司要求设置现场入口门楼和五牌一图等设施。

3.2.2.4.3、危险地段设置警示牌和警示灯及安全通道，安全通道要求安全、美观；

夜间现场临边的几条主要道路设置路灯。

3.2.2.4.4、所有施工车辆要禁鸣和限速，车上装载货物要做到不洒、不漏。

3.2.2.4.5、项目部指派专人对现场环境进行维护和清扫。

3.2.2.4.6、合理安排施工进度，浇筑混凝土尽量不在夜间进行，使用低噪音的环保型混凝土振动棒。

3.2.2.4.7、粉尘污染应采取可靠的控制措施。

3.2.3、材料设备及施工周转材料

本工程采用包工包料的形式，为保证工程质量，我方保证：

钢材、水泥等主要材料由项目部会同建设单位、监理方共同确定厂家，且保证质量符合设计要求，周转材料由项目统一调配，施工设备由公司及项目经理部共同组织调配。

3.3、组织施工的指导思想

精心组织、科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工手段。

集中技术熟练的施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕工程质量、工期、安全、文明施工四大目标，优质、高速的完成本工程施工任务。

本工程为我公司的重点工程，实行项目法管理，成立工程项目经理部负责整个项目具体事务的运作，项目经理直接进行工程的组织指挥、管理和协调工作。

3.4、施工顺序

整个工程的施工对合理的安排好施工总顺序，穿插施工，处理好施工衔接，组织好基础与主体，结构与装饰，主要与次要工序是加快施工进度完成本工程施工的关键。

实行合理穿插，提前插入，加强协调，科学的、先进的步骤和施工方法，使整个工程有计划，有步骤的顺利进行。

3.5、施工准备

3.5.1、组织准备

3.5.1.1、项目经理部

为实现预定的目标，按项目经理部的标准组建项目经理部，各部室相互分工明确，统一协调工作，直接对项目经理负责，组织机构，人员配备及职责见第二章有关内容。

3.5.1.2、劳动组织：

详见劳动力投入计划表。

3.5.2、技术准备3.5.2.1、工程开工前，应积极熟悉施工图纸，积极为图纸会审作准备。

3.5.2.2、对进场工人进行安全技术交底，组织工人进行质量、安全、文明施工、职业道德、集体荣誉感和责任感等方面的思想教育工作。

3.5.2.3、收集技术资料，对原材料进行检（试）验，试配混凝土配合比。

3.5.2.4、优化施工方案，对施工中易碰到的技术问题有详细的针对性措施，按施工设计大纲，编制详细切实可行的施工作业方案。

3.5.2.5、成立TQC小组，确立实行全面质量管理的目标。

3.2.5.6、测量定位的准备

⑴对测量器具进行校核、计量检验。

⑵将有关重要的控制点控制投入到永久性建筑物上或作永久性的控制点。

4．各分部分项工程的主要施工方法

4.1、定位、放线：

基础放线：

根据场地建筑主轴线控制点，首先将轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。

外轴线测定后再根据建筑物平面图将内轴线一一测出，然后检查轴线的距离，其误差不得超过总长度的1/2000。

引桩（轴线控制桩）的测设：

由于龙门板需要较多木料，而且占用场地，挖槽时龙门板不易保存。

因此可以采用在基槽外各轴线的延长线上测设引桩的方法，作为开槽后各阶段施工中确定轴线位置的依据。

即使采用龙门板，为了防止被碰动，也应测设引桩。

轴线测设：

根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。

选择有代表性的纵、横线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。

在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控制轴线控制点上，将轴线投测到楼板边或柱顶上。

当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板上弹墨线，以此作为基础，其余轴线以此为准线，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。

在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合和误差在允许范围内，即说明投测的轴线是正确的。

若超过允许误差范围，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精确度达到规范的要求。

标高传递：

利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱。

选几点较方便向上丈量的点作为±

0.000以上各层的起始标高引测点，标高引测点的相对标高均统一采用+0.50。

0.000层以上的标高引测采用30m钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（+）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两个标高点，一个标高点作为后视，一个作为校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。

为方便记忆和施工，每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的+0.500m。

以后各施工层均用此方法进行引测。

4.2、地基与基础工程：

基础工程施工顺序为：

土方开挖－验槽－垫层—钢筋绑扎－支模－浇筑砼－基础墙砌筑－回填土。

4.2.1、土方开挖

施工顺序：

工程测量定位－定位复核、抄平－撒灰线、顶龙门板－土方开挖。

本工程由于土方开挖方量大，基坑土方开挖采用机械挖土，土方开挖宜从上到下分层分段依次开挖。

因施工现场场地比较狭窄和土质原因，施工中挖出的土方，全部外运其运距为十公里外。

基础开挖一次性突击完成。

开挖后及时通知设计、勘探及监督部门协同监理单位进行验收。

为防止超挖，其槽壁应钉水平控制桩，夜间施工要有足够的照明，施工过程中要经常校核轴线和水平标高。

槽底应预留10cm厚土方，以防止超挖。

土方开挖时要有防雨和排水措施。

4.2.2、混凝土垫层的浇注：

垫层浇筑前应通知设计、勘探、甲方、监理、监督等单位验槽处理，浇筑时采用两班制流水作业，一次浇筑成功，浇筑后注意洒水养护。

4.2.3、钢筋绑扎：

在垫层砼浇筑完毕24小时后放柱、筏板边线及200控制线，按照图纸要求规范规定绑扎钢筋及垫块，垫块厚度：

墙、板15㎜，梁、柱30㎜。

4.2.4、模板工程：

4.2.4.1、模板和钢管一定要按设计上的型号配置，当型号改变时，一定要通知技术负责人，经过审批后方可进行模板的搭设。

4.2.4.2、模板系统一定要按计算书上的间距安装，不经技术负责人审批不得随意改变。

4.2.4.3、模板安装时一定要注意各个节点的连接牢固和拼缝的严密，特别是支撑与模板的连接点，一旦出现连接不牢的问题后果将不堪设想。

4.2.4.4、模板的拆除应遵循自上而下先拆侧向支撑后拆垂直支撑，先拆不承重结构后拆承重结构。

4.2.4.5、柱模应自上而下、分层拆除。

拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。

依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍从柱角撬离。

4.2.4.6、梁模板的拆除应先拆支架的拉杆以便作业，而后拆除梁与楼板的连接角模及梁侧模板。

拆除梁模大致与柱模相同，但拆除梁底模支柱时应从跨中、向两端作业。

4.2.4.7、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。

顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横杆顺拉和剪刀撑拉牢。

4.2.4.8、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4.2.4.9、支设4米以上的立柱模板。

四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台；

不足4米的，可使用马凳操作；

模板作业面的预留洞和临边应进行安全防护，垂直作业应上下用夹板隔离。

4.2.4.10、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

4.2.4.11、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

完工前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

模板的堆放高度不得超过2米。

4.2.4.12、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作面，严禁非操作人员进入工作区。

4.2.4.13、拆除模板一般应采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

4.2.4.14、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。

4.2.4.15、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可进行拆模审批。

4.2.4.板支设方式

模板支撑采用A3直径48mm的钢管，支撑系统两端应设置剪刀撑。

立杆长度不够时钢管采取搭接方式，搭接长度不得小于1米，在距搭接上下口15cm位置用扣件进行连接，同时在上部钢管的下口用扣件进行顶撑。

在土质情况比较差的位置剪刀撑相应加密，使上部荷载传至有较好地基支撑的位置。

1）柱模

柱模采用17厚木胶合板，纵楞50*100@250木枋，横楞采用φ48钢管箍@600或[8槽钢@600,采用φ12@500（水平方向）对拉螺杆紧固。

2）梁模

梁底模采用17mm厚木胶合板，下垫50×

100木方沿梁长布置的搁栅，搁栅铺于钢管脚手架上。

梁侧模采用17mm厚木胶合板，钉横向50×

100木龙骨，用纵向木档加固，加对拉螺栓紧固，梁底加钢管顶撑加固。

（具体间距见安全验算）

次梁模板的安装在主梁模板安装并校正后进行。

主梁跨度超过4m时，在梁模的跨中按梁跨的2‰度起拱。

700mm高以下的梁，由于荷载较小不设置对拉螺杆，底模下垫平行于梁的50*100木方@250，搁在@700的钢管横楞上，横楞用扣件连接在纵向水平杆上，水平杆与支模架立杆相连；

侧模外设50*100的纵楞@250。

700以上，1米以下梁最大为500*900，梁离地面3.8米，模板为17厚木模板。

底模下垫平行于梁的50*100木方@150，搁在@1000的钢管支架上，支架上设一道拉杆；

侧模外设50*100的托木@210，托木传力给横向木档及两道对拉螺杆。

1-1.5米的梁最大为400*1300，梁离地面4米，模板为17厚木模板。

底模下垫平行于梁的50*100木方@200，搁在@800的钢管支架上，支架上设一道拉杆；

侧模外设50*100的托木@250，托木传力给横向木档及四道对拉螺杆。

1.5-2.0米的梁最大为450*1900，梁离地面4米，模板为17厚木模板。

底模下垫平行于梁的50*100木方@225，搁在@700的钢管支架上，支架上设一道拉杆；

侧模外设50*100的托木@250，托木传力给横向木档及五道对拉螺杆。

最大的梁为1000*2200，梁底离地面2.95米，模板为17厚木模板。

底模下垫平行于梁的50*100木方@150，搁在@400的四根钢管支架上，支架上设一道拉杆；

侧模外设50*100的托木@200，托木传力给横向木档及五道对拉螺杆。

3）板模：

平板模：

板模在梁模支好后进行，板模采用木胶板拼装，板厚80的板模铺设在60×

80木方搁栅上，搁栅搁置在满堂脚手架上。

本工程板模采用17厚木胶合板，下为@350的60*80木方搁栅，木方搁在@500的Ф48钢管支撑上，钢管支撑的横向间距为1400，下设一道拉杆；

板厚120木方搁栅@300，木方搁在@500的Ф48钢管支撑或@250的木楞上，钢管支撑的横向间距为1400；

板厚350木方搁栅@200，木方搁在Ф48钢管水平支撑上，钢管支撑的横向间距为1200；

板厚800，模板下木方搁栅@150，木方搁在Ф48钢管水平支撑上，支模架立杆的间距为800。

4）支模架的其他要求：

在柱、筏板钢筋绑扎钢筋完毕后，搭设脚手架，在搭设时应注意钢管间距不大于1.2米。

4.2.5、基础混凝土浇筑：

基础钢筋绑扎完毕验收合格后支设模板，验收合格后方可进行混凝土浇筑，混凝土浇筑前调整混凝土施工配合比，并做好混凝土施工记录。

混凝土连续进行浇筑，留置施工缝要符合施工验收规范规定。

混凝土按台班留置混凝土试块。

4.2.6、土方回填：

基础施工完毕，应会同有关部门进行基础验收，做好隐蔽记录，合格后方能进行回填土，采用16t振动式碾压机碾压、局部采用蛙式打夯机夯实。

夯填土层的每层厚度不大于30㎝，基础两旁应同时回填。

土质夯实后的密度应符合设计及规范的要求，每层回填结束后，根据试验计划及施工规范要求，进行环刀取样测定其干容重，并做土工击实试验，以保证回填质量。

基槽回填前，水电班组要作好基础管线的敷设，上下水管接口处，自原土下砌筑砖墩，以防沉降；

管道防腐工程做隐蔽。

4.3、主体工程

4.3.1、钢筋工程

本工程采用Ⅰ级钢筋（￠），Ⅱ级钢筋（￠），Ⅱ级钢筋（￠），Ⅲ级钢筋（￠），钢筋最大直径为32。

（一）施工工艺 

1、钢筋制作

　　钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

　　施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料