大型桁架吊装专项安全方案文档格式.docx
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2.1目的
为保证桁架吊装工作顺利进行，达到吊装工作有据可依、操作程序切实可行的目的而编制此方案。
2.2描述范围
本方案描述的范围为：
支腿及桁架吊装涉及到的吊装工艺、吊机站位、吊机及工索具的选型。
3.编制依据
《起重机械安全规程》GB6067-85
《起重吊运指挥信号》GB50825
《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002
《石油化工建设施工安全技术规程》GB50484-2008
QY160H-3（160t）汽车式起重机性能表
QAY130（130t）汽车式起重机性能表
4.先决条件
4.1技术条件
Ø
对高压线下桁架吊车进行接地处理，为便于桁架吊装，桁架地线采用电焊机焊把线，地线连接方式为一端用螺栓连接构件另一端连接接地桩。
吊装方案已审核批准，并对现场作业人员进行了技术安全交底；
影响桁架吊装的障碍物已拆除，场地平整，吊机站位及行走区域按本方案的要求进行处理，吊装施工道路畅通。
待吊装的桁架按吊装平面布置图预制完成并摆放定位准确。
吊装现场作业范围内应设警戒线（警戒线范围见示意图），设专人把守。
作业人员佩带作业牌、统一着装，无关人员严禁入内。
安全技术措施已经落实，吊装前已进行安全大检查，检查各项安全措施落实情况，是否符合有关安全文件的规定和吊装方案的要求，检查结果记录在案。
4.2施工条件与要求
吊装所用的吊索具、施工机具及通讯工具均到位并经检查合格。
吊机回转范围内的障碍物均已清理完毕。
现场氧气、乙炔已准备完毕，作业人员已到位。
5.吊机选型及数据
5.1吊机选型原则
保证桁架的吊装及安装质量，减少高处作业时间和作业量，保证吊装过程安全可靠，做到安全、经济、高效。
有效地利用现场作业空间；
减少人员，缩短工期，减少业主的损失。
5.2吊机选用
经过对吊装桁架技术参数和现场吊装条件分析，参考吊机性能表，综合考虑选用1台QY130H-3（130t）和1台QAY160（160t）汽车吊机来完成吊装工作。
（吊机、钢丝绳、卡环采用：
已经检验合格吊车正常使用的）
5.3吊装数据表
构架重量（吨）
构件高度m
臂长m
回旋半径m
主臂重
量（吨）
钢丝绳mm
吊车型号
备注
11
17.8
6
71
φ42
130t
全配重
17.
97
160t
6吊装程序
6.1吊装流程
6.2吊装步骤
6.2.1先决条件确认
施工作业票、安全技术交底、施工许可证办理完成。
6.2.2施工机具进场
按规定对施工机具进行检查，将检验合格的施工机具，运至现场使用。
6.2.3吊装顺序
吊装分三次站位：
第一、二次站位；
两台吊车站在现桁架摆放处，同时吊装将桁架移至最佳吊装处。
第三次站位；
吊车1站在101#支腿处，吊车2站在T1塔处，同时起吊。
6.2.4吊机进场、占道
主吊机按照附图进场。
吊装期间需封闭T1塔现场8至12小时，封闭长度为前后各40米，具体封闭时间提前上报。
6.2.5吊机站位
吊机按附图进行站位。
6.2.6挂置吊索具
将符合要求的吊索具挂置在桁架自身的吊点处。
在桁架上系挂Φ30的麻绳，做拖拉绳以便吊装过程中控制桁架的姿态和方向。
6.2.7试吊
主吊机缓慢起钩，吊离高度不超过200mm待吊机的钢丝绳充分受力后，停止起钩，进行全面检查，吊机司机分别进行读数检查。
确认被吊物总重量负载情况，并且目视检查支腿及桁架本体、吊装点、钢丝绳、卸扣，检查吊机站位区域的地基情况。
6.2.8就位吊装
吊机起始半径、变幅至就位半径，然后缓慢起升吊钩，慢慢旋转直至放置就位点，为保证桁架空中摆动，采用风绳掌握方向，配专人监管。
6.2.9桁架安装
测量人员就位，安装人员按要求调整桁架安装的垂直度和水平度。
待支桁架安装找平找正且支腿及桁架就位紧固后，吊机松钩，进行摘钩作业，摘钩采用已经检验合格的吊篮。
6.2.10吊装结束
施工结束后，把现场使用的吊索具、辅助工具清理好，做到“工完料尽场地清”。
7施工组织
7.1人员组织
名称
人数
现场总指挥
2
现场指挥
3
质量技术总负责
4
HSE负责人
5
吊装执行指挥
铆工
7
起重工
8
焊工
9
测量工
10
普工
合计
——
12
7.3工机具计划
名称
型号
规格
单位
数量
台班数
汽车式吊机
QY160H-3
160t
台
QAY130
130t
麻绳
Φ30
L=70m
根
钢丝绳
Φ42
L=8m
卸扣
35t、50t
个
水平仪
指挥旗帜
面
口哨
警界线
米
200
电焊机
400
气割
套
8安全注意保护事项
8.1吊装前进行详尽的技术交底，力求使车组人员、施工人员，特别是司机、班组长、起重指挥对方案思路、意图、实施要求有清晰的了解，并把各项工作落实到人。
8.2吊装前统一指挥信号，指挥时旗哨齐全、信号明确、配合及时。
8.3禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须具有相应的上岗证。
8.4在施工过程中，凡参加登高作业的人员均应佩带劳动部门认可的安全带，并系在安全可靠的地方。
8.5吊装时用安全警戒线标识，并设专职安全员，禁止人员在吊装区域停留和行走；
禁止在起重臂下站人。
8.6进入现场的人员必须戴好安全帽；
吊装时，指挥人员应佩带标识。
8.7吊车及运输车辆进出场地要求垫实，必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。
8.8在作业时应设立警戒线，警戒范围见附图，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区域。
8.9吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患，派专人进行吊装前安全质量检查，如：
绳索、卸扣、支撑梁等项，符合要求后方可使用。
8.10雨天或风速大于10.8m/s或能见度底时禁止吊装作业。
8.11全体吊装施工人员必须严格遵守劳动安全法规，树立“安全第一”观念，专职安全检查人员必须进行现场监督和巡视检查。
9.应急预案
9.1目的
为加强安全生产管理，提高本项目在发生安全事故时的快速处理能力，尽可能减少事故造成的人员伤亡和财产损失，根据《中华人民共和国安全法》《建设工程安全生产管理条例》及有关法律、法规，结合本项目实际制定本预案。
建筑施工是一项手工操作繁重的体力劳动，因此施工中最常发生的事故有：
高处坠落、触电事故、物体打击、机械伤害、坍塌事故称之为五大伤害，实践中，重大安全事故多具有突发性、紧迫性的特点，如果不事先作好充分的应急准备工作，很难在短时间内组织起有效的抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。
因此，切实认真事先制定应急救援预案，同时抓好班组三级教育、安全交底工作是十分重要。
9.2应急救援组织机构及职责分工
为做好安全事故应急救失组织协调工作，项目部决定成立安全事故应急救援指挥组。
其主要职责是按照国家有关安全生产管理规定，负责指挥和协调处理发生安全事故时的应急救援工作，保证本预案启动后顺利实施达到抢险目的。
9.2.1组织机构人员组成
组长：
副组长：
成员：
财务部；
办公场所（指挥中心）电话：
紧急电话：
120、110、119
本预案启动后，各成员应迅速到达指定岗位，服从组长统一指挥。
9.3.职责范围及分工
正副组长接到安全事故的报告后，立即启动本预案，组织召开应急指挥会议，统一部署安排有关安全事故应急救援工作，根据事故具体情况，率相应部门赶到现场，参与指导或指挥安全事故现场救援和调查工作，参加上级有关部门的关于安全事故应急救援的会议。
指挥组成员负责完成指挥组交办的各项任务，保证指挥组指令畅通。
各成员部门职责如下：
9.3.1施工部：
项目施工工长及安全员接到事故发生者报告后，立即报告正副组长，同时电话通知现场抢救队、电话通知医院，并参与抢救事故受伤者。
负责将事故现场救援情况随时报告正副组长，根据上级应急指挥部和有关部门的指示或事故现场会的需要，组织各单位相关人员对事发地进行人员或技术支援。
9.3.1财务部
根据应急指挥组的指示，负责安全事故救援期间有关资金安排工作。
9.4.事故现场具体处理措施
9.4.1事故发生后项目安全事故应急救援预案应立即启动。
立即采取以下相应措施或其他有效措施进行事故应急救援，同时向公司工程部报告。
9.4.2初步了解事故发生原因和发展过程，预测事态的可能发展方向建立应急救援；
9.4.3协调或组织有关单位、部门人员对事故现场进行人力、物力应急救援；
9.4.4组织抢险救援、救护活动，安置受伤人员；
9.5.保障措施
9.5.1一旦发生事故,项目部要在公司应急指挥部的领导下，迅速启动事故救援预案。
项目部应立即组织力量竭尽全力救护受伤人员，做好遇难者及家属的善后工作。
9.5.2切实做好进场人员的三级教育，工序安全技术交底，班前安全活动工作。
9.5.3做好安全宣传工作，做好预防为主工作，做到防范于未然。
9.5.4施工现场发生高处坠落、物体打击、塌坍伤亡事故后，主办工长安全员及生产班长立即将伤员采取紧急护理措施，抢救时应注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬运，使骨折错位造成二次伤害，并及时送往医院治疗。
三、施工现场发生触电伤亡事故后，电工首先迅速抽掉电源闸刀，用木方、竹板等不导电材料，将触电者与接触电器部位分离，对触电者进行人工呼吸后，立即送往医院。
四、施工现场发生机械伤亡事故后，电工首先迅速抽掉电源闸刀，小心将伤者脱离致伤源，必要时拆卸机器移出受伤肢体。
出血者迅速包扎，骨折者可就地取材，利用木板、竹头进行简单处理后迅速送往医院就治。
9附件
9.1附图：
吊装平面示意图以及吊机站位图
表七:
工作危害分析（JHA）记录表
工作/任务：
钢结构吊装区域：
101大桁架吊装
分析人员：
日期：
2012-1-1
工作步骤
责任人
危害或潜在事件
主要后果
以往发生频率及现有安全控制措施
可能性（L）
严重性（S）
风险度（R）
建议改正/
控制措施
偏差发
生频率
管理
措施
员工胜
任程度
安全
设施
现场勘测
技术数据测量错误；
构件重量不准；
地基承载力不符要求；
作业区周围障碍不清；
吊点不确定。
发生车辆倾覆，构件不能吊装，或超载吊装
偶尔
华电公司《吊装作业指导书》和《安全管理办法》
胜任
签字确认现场勘测表
1．认真做好现场勘察记录，
2．请有关人员提供地基、构件重量等书面数据。
吊装方案编制
未按法规编写；
计算错误；
没有风险评价；
没有应急措施；
没有按规定审批；
构件不能吊装，或超载吊装，造成安全事故，桁架损坏
方案编制、审核、批准。
1．参照构件重量、吊装高度、吊装半径等数据，结合选用吊机的性能，编制方案。
2．严格执行编、深、批制度。
技术交底和安全交底
交底不清；
人员不全；
关键作业步骤未交代清楚。
违章操作，造成人员伤亡，发生安全事故
安全、技术交底记录齐全
1．安全、技术交底要将主要环节交待清楚并要签字确认。
2．施工人员持有有效证件，特殊工种持有特殊操作证。
吊车进场、就位
就位与方案不符；
和方案条件不一致可能导致事故
根据方案重新站位
测量检查确认
吊装作业前检查
未按检查表要求的内容进行检查：
车况、吊具、人员、环境、健康、管理、天气状况。
发生机械事故，造成桁架损坏或人员伤亡
监督
1．认真做好车辆的例行保养。
2．做好起重作业前的安全检查工作，并签字确认。
桁架就位
带负荷联动操作；
，带负荷伸缩吊臂速度过快、不稳
桁架就位的配合人员误操作；
造成桁架损坏或人员伤亡
华电《吊装作业指导书》和《安全管理办法》
报警
过载保护
安全装置
1．严格执行起重吊装作业操作规程。
2．服从指挥。
3.作业人员必须按规定穿戴好合格的个人保护用品
吊车退场
人员着急，吊具未全部脱钩而盲目收车
3作业人员必须按规定穿戴好合格的个人保护用品
风险值R：
风险值=可能性值×
严重性值，即R=L×
S
注：
一般风险（L×
S=1~19）不可容许风险（L×
S=20~25）
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