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6、使用天平称量物品时,有几种方法

(1)直接称量法

(2)指定重量的试样称量法

(3)差减称量法

7、分析天平的使用规则有哪些?

(1)分析天平应放在室温均匀的牢固台面上,避免震动、潮湿、阳光照晒及与腐蚀性气体接触。

(2)在同一分析中,应使用同一台天平和砝码。

(3)天平载物不得超过其最高载重量,开关要慢,取放物体和砝码时,应先关住开关,物体、砝码应放在盘中央。

(4)要用摄子夹取砝码。

往光电天平上加砝码时,应一档一档地慢慢加,防止砝码跳落,互撞。

(5)天平箱应保持清洁干燥,称量时要关紧天平门,变色硅脱离危险要勤换,保持经常有效。

(6)被称物体的温度应与室温相同,称量完毕应关住开关,取出物体和砝码。

光电天平应将指数盘还原,切断电源,关于开关,罩上布罩。

(7)要用适当的容器盛放化学药品,不可直接放在盘上称量。

8、用哪种洗涤方法,可提高洗涤效率?

采用“少量多次”的洗涤方法。

9、在干燥、灰化、灼烧沉淀时,应注意什么?

在将沉淀包入滤纸时,注意勿使沉淀丢失。

灰化要防止滤纸着火,防止温度上升过快。

灼烧时应在指定温度下于高温炉中灼烧,坩埚与坩埚盖须留一孔隙,坩埚在干燥器内不允许与干燥剂接触。

10、中和法的实质是什么?

有哪些用途?

答:

它是以酸碱作用生成盐和水为基础的滴定方法。

其反应为:

H++OH-→H2O

中和法在生产实际中有不少的应用,酸碱标准溶液的标定,测定工业产品如盐酸、烧碱的含量,测定溶液的酸度或碱度等。

11、举例说明什么叫酸度?

什么叫酸的浓度?

酸度是指溶液中H+的浓度,酸的浓度是指每升溶液中年含某种酸的摩尔数。

如:

0.1MHC1溶液的PH为2.87

2.87表示溶液酸度

1.1M表示酸的浓度

12、如何配制0.05M高锰酸钾溶液?

答:

先配制0.05M高锰酸钾溶液

称取3.3高锰酸钾溶于1050ml蒸馏水中,缓慢煮沸15—20分钟,冷却后于暗处密闭保存两周后,取上部清液进行标定。

0.05M高锰酸钾溶液.

取0.5M高锰酸钾标准溶液,用煮沸后冷却的二次蒸馏水稀释10倍.

13、为什么用高锰酸钾作滴定剂时不能用盐酸和硝酸来控制溶液酸度?

因为盐酸中的C1-是还原性物质,要消耗一部分高锰酸钾,使测得结果偏高,HNO3也是一种氧化剂,它能氧化被测物,从而使测定结果偏低。

所以不能用它们来控制溶液酸度。

14、什么叫光的吸收定律?

当一束单色光通过均匀溶液时,其吸光度与溶液的浓度和厚度的乘积成正比。

这个规律通常秋为朗伯一比耳定律。

15、如何维护光电比色计和分光光度计?

(1)硒光电池(光电管)不应受到光的连续照射。

(2)比色皿用毕应洗净,揩干并存入在盒子内。

(3)检流计用毕或移动时要防止震动,并一定要将检流计选择开关转至“0”档。

16、如何配制各种Na+的标准溶液?

Pna2母液的配制:

称取1.1690g经250—300℃干燥1—2h的化学纯或其准试剂NaC1,溶于21蒸馏水中。

PNa4标准溶液的配制:

取PNa2母液用蒸馏水稀释100倍。

PNa5标准溶液的配制:

取PNa标准溶液用蒸馏水稀释10倍。

17、测定溶液中Na+为什么要加入碱性试剂?

如何配制碱性溶液?

加入碱性试剂的目的是使被测水样PH达到9.5以上,避免氢离子对PNa测定造成干扰。

配制方法:

(1)0.2M二异丙胺溶液:

取实验试剂二异丙胺用无钠水稀释至100ml,储存于塑料小瓶中。

(2)饱和氢氧化钡溶液:

称取分析纯Ba(OH)2•8H2O约30g,溶解于200ml无钠水中,加热溶解,待冷却后取出结晶部分,将此结晶和另取无钠水混合制成饱和溶液,盛放于塑料瓶中。

待澄清后将表面溶液吸取于塑料小瓶中以待使用。

18、电导率的含义是什么?

电导率是在一定温度下,面积为1cm2的两片相距1cm平行电极间的1cm3溶液的电导。

19、电导仪测定的原理是什么?

由于电导和电阻是倒数关系,所以电导的测定实际上就是导体电阻的测定。

然后根据电极常数通过换算求得电导率。

常用的电导仪的测定为分压式测量法。

20、如何清洗电极和电镀铂黑?

电极被污染后,可用1:

3HCL进行清洗,或浸泡在酸液中,清洗后用蒸馏水冲洗,铂黑电极被污染后,可浸入王水中,并通以1.5~3V直流电1~2min后将正负极对换,如此反复数次。

21、离子交换树脂如何分类?

离子交换树脂分为阳离子和阴离子型。

阳离子型包括强酸性和弱酸性阳树脂;

阴离子型包括强碱性阴树脂和弱碱性阴树脂。

22、为什么要对新树脂进行预处理?

如何处理?

在离子交换树脂的产品中,含有少量低聚合物和未参与聚合,缩合反应的单体。

还含有铁、铝、铜等无机杂质。

为了防止这些有机物和无机物影响出水质量和效率,因此对新树脂要进行预处理。

处理方法:

(1)食盐水处理:

用2倍于树脂体积的10%NaCL溶液浸泡树脂13~20h以上。

浸泡完后放掉食盐溶液,用水冲洗树脂,直至排出的水不呈黄色为止。

然后进行反洗。

(2)稀盐酸溶液处理:

用约2倍于树脂体积的5%HCL溶液浸泡树脂2~4h,放掉酸液后冲洗树脂至排水接近中性为止。

(3)稀氢氧化钠溶液处理:

用约2倍于树脂体积的2%NaOH溶液浸泡树脂2~4h,放掉碱液后冲洗树脂到排水接近中性。

23、如何处理污染的树脂?

(1)阴树脂被有机物污染后,可用含NaOH和NaCL溶液处理树脂。

(2)对于严重污染的树脂,可用含次氯酸钠的氢氧化钠溶液处理。

(3)改变高分子骨架的增水性为亲水性。

(4)阴树脂用盐酸清除重金属离子及其氧化物。

24、阴树脂为什么易变质?

如何防止其变质?

阴树脂的化学稳定性比阳树脂差一些,所以它对氧化剂和高湿的抵抗力较差。

防止氧化变质的最好方法,是在水进入离子交换器前将氧化剂除去。

25、何如鉴别各种类型的树脂?

(1)区分阳树脂和阴树脂:

a取树脂样品2ml,置于30ml试管中用吸管吸取树脂层上部的水。

b加入1MHC15ml,摇动1-2min将上部清液吸去,重复操作2-3遍。

C加入纯水清洗后,将上部清液吸去,重复操作2-3次,以除去过剩的HC1。

d加入已酸化的10%CuSO4(其中1%H2SO4)5ml摇动1min,放置5min。

如树脂呈浅绿色即为阳树脂,如树脂不变色,即为阴树脂。

(2)区分强酸性阳树脂和弱酸性阳树脂。

经第一步处理阳树脂若呈浅绿色则用纯水充分清洗后,用5MNH3•H2O2Ml,摇动1min,再用纯水充分清洗。

若树脂颜色转变为深蓝色则说明此树脂为强酸性阳树脂,若树脂颜色不变为弱酸性阳树脂。

(3)区分强碱性阴树脂和弱碱性阴树脂经第一步处理后,不变色的树脂为阴树脂。

A加入1MNaOH5ml,摇动1min后,用倾泻法充分清洗。

加入NaOH的是使阴树脂转为OH型,然后再清洗,以除去过剩的NaOH.

B加入酚酞5滴,摇动1min,用纯水充分清洗。

如树脂呈红色,则为强碱性阴树脂。

(5)确定弱碱树脂

加入酚酞后树脂不变色的应为弱碱树脂。

A加入1MHC15ml,摇动1min,然后用纯水清洗2-3次。

加HC1的目的使树脂变为C1型,然后洗去过剩的HC1。

B加入5滴甲基红(或甲基橙)摇动1min,并用清水充分清洗。

如树脂呈桃红色,则可确定为弱碱性阴树脂,如树脂不变色,则表示树脂已无离子交换能力。

26、为什么凝结水要进行过滤?

凝结水过滤是为了滤除金属腐蚀产物及油炒面杂质,否则这些杂质会污染离子交换树脂,堵塞树脂的上层,使除盐设备难以正常运行。

27、对凝结水除盐用树脂应如何进行选择?

(1)必须选用机械颗粒度较大且均匀的树脂。

(2)必须采用强酸、强碱型树脂。

28、水内冷发电机有几种类型?

有两种类型:

(1)双水内冷式

(2)水——氢——氢式

29、凝汽器铜管结垢的原因及危害是什么?

(1)循环水的浓缩。

]

(2)重碳酸钙的分解。

如果冷却水水质不好,就会使铜管内生成附着物。

由于附着物的传热性很差,所以不会导致凝结水的温度升高。

从而使凝汽器真空恶化,影响汽轮机的出力和运行的经济性,还会引起铜管的腐蚀,甚至穿孔,使凝结水品质恶化。

30、试述铜管腐蚀的种类及危害?

铜管腐蚀包括:

(1)脱锌腐蚀

(2)冲击腐蚀

(3)沉积物下腐蚀

(4)应力腐蚀

(5)热点腐蚀

铜管腐蚀严重时就会穿孔,大量的冷却水就会漏入凝结水

中,从而严重污染给水水质。

这就是造成锅炉水冷壁管腐蚀、结垢、爆管的重要原因。

31、什么叫脱锌腐蚀?

原因是什么?

如何防止?

黄铜是铜锌合金,其中锌被单独溶解下来的现象你为脱锌腐蚀,原因有两种解释:

(1)脱锌腐蚀是铜锌合金中锌被选择性地溶解下来。

(2)腐蚀开始时铜和锌一起溶解下来,然后水中的铜离子与黄

铜中的锌发生置换反应,而铜被重新镀上去。

防止方法:

(1)合理进行铜管选材。

(2)高速水源,保持适当的水流速。

(3)造膜保护。

(4)阴极保护。

32、循环水中微生物有何危害?

如何消除?

微生物附着在凝汽器铜管内壁上便形成了污垢,它的危害和水垢一样,能导致凝汽器端差升高真空下降,影响汽轮机出力和经济运行,同时也会引起铜管的腐蚀。

有机附着物的防止

(1)加漂白粉

(2)加氯处理

33、试述胶球清洗凝汽器的作用。

胶球自动冲刷凝汽器铜管,对消除铜管结垢和防止有机附着物的产生,沉积都起到一定作用。

34、试述凝汽器酸洗的原理

凝汽器酸洗时有如下反应:

CaCO3+2H+→Ca2+H2O+CO2↑

35、凝结水、给水系统主要有哪几种腐蚀形式?

腐蚀部位各发生在何处?

(1)溶解氧腐蚀

最容易发生溶解氧腐蚀是给水管道和少煤器。

做为给水组成部分的补给水管道,及疏水的贮存设备和输送管道,都会发生氧腐蚀。

(2)二氧化碳腐蚀

腐蚀部位为凝结水系统和疏水系统。

36、联氨除氧的原理是什么?

使用联氨时应注意哪些问题?

联氧是一种还原剂,它可将水中的溶解氧还原,反应:

N2H4+O2→N2+2H2O

联氨浓溶液要密封保存,联氧贮存处应严禁明火。

操作和分析联氨的工作人员。

应戴眼镜和胶皮手套,严禁用嘴吸移液管移取联氨,药品溅入眼睛中,应立即用大量水冲洗:

若溅到皮肤上,可先用乙醇洗受伤处,然后用水冲洗。

在操作联氨的地方,应当通风良好,水源充足。

37、给水加氨的目的及原理是什么?

给水加氨的目的是中和水中的CO2(或H2CO3)提高给水的PH值,防止发生游离CO2的腐蚀。

NH3+H2O→NH4++OH-

氨水与水中的CO2发生反应

NH3•H2O+CO2=NH4HCO3

NH3•H2O+NH4HCO3=(NH4)2CO3++H2O

38、何谓水垢、水渣?

两者有何区别?

在受热面与水接触的管壁上粘结着坚硬附着物叫水垢,呈悬浮状态和沉渣状态的物质叫水渣。

水垢能牢固地粘结在受热面的金属表面,而水渣是以松散的细微粒悬浮于水中,能用排污方法排除。

39、试述磷酸盐的处理的目的和原理。

磷酸盐处理的目的就是使进入锅炉水中的钙、镁离子形成一种不粘附在受热面上的水渣,随锅炉排污除掉。

原理:

使锅炉水中经常维护一定量的PO43-,水中的钙离子与磷酸根会发生下列反应:

10Ca2+PO43-+2OH-→Ca10(OH)2(PO)6

生成的碱式磷酸钙是一种松软的水渣,易随锅炉锅炉排除,且不会粘附在锅内形成二次水垢。

40、锅炉水汽系统容易发生哪些腐蚀?

(1)氧腐蚀:

1)保证除氧器运行正常,溶解氧合格。

2)锅炉在基建和停用期间加强防腐。

(2)沉积物下的腐蚀

1)消除给水的腐蚀性,防止给水系统因腐蚀而使给出水的铜、铁含量增大。

2)减少锅炉水中的游离NaOH。

3)尽量防止凝汽器泄漏。

4)新锅炉投运前先用化学法清洗锅炉,锅炉运行一段时间后要采取必要的清洗措施。

(3)水蒸汽腐蚀

注意消除锅炉中倾斜度较小的管段,对过热器应采用合适的钢材,如耐热的奥氏体不锈钢。

(4)腐蚀疲劳

防止方法主要是消除应力

(5)亚销酸盐腐蚀

防止方法是将亚硝酸盐从给水中除去。

41、锅内处理时,磷酸盐加过量会产生什么良后果?

(1)增加锅炉水的含盐量,影响蒸汽品质。

(2)有生成Mg3(PO4)2水垢的可能性。

这种水垢能粘附在炉管内形成二次水垢。

(3)若锅炉水中含铁量大时,有生成磷酸盐铁垢的可能。

(4)容易在高压和超高压锅炉中发生Na3PO4的“隐藏”现象。

42、为什么要进行停炉保护?

锅炉及热力设备停用期间,如果不采取有效的防护措施,则

锅炉、汽机及水汽系统各部分的金属内表面会发生严重腐蚀。

43、为什么要进行停机保护?

汽轮机长时间在温度较高的环境中,中低压缸、隔板、连通管、转子叶片、喷嘴以至凝汽器铜管等,都会发生程度不同的腐蚀。

而且在运行中又加剧腐蚀的发展。

因此要进行停机保护。

43、停机保护有哪些方法?

维持温度保护;

热风吹干保护;

减湿保护。

44、过热器内盐类沉积物是怎样分布的?

(1)在高压锅炉中,沉积在过热器中的盐类主要是Na2SO4,其它的钠盐盐含量很少。

(2)对于超高压锅炉及亚临界压力的锅炉,这类锅炉的过热器内,盐类沉积物较少。

45、高压炉、中低压炉的过热器中会沉积哪些杂质?

为什么?

高中压炉的过热器沉积的盐类主要是Na2PO4。

而Na3C1和NaOH等盐类在饱和蒸汽中所携带量小于它们在过热蒸汽中的溶解度。

所以它们一般不会沉积在过热器内。

低中压锅炉的过热器中,盐类沉积物的主要成分是Na3PO、、NaC1以及Na3PO4和Na2PO4。

46、汽轮机的高压级、中压级、低压级分别以哪些沉积物为主?

高压级中的沉积物主要是易溶于水的Na2SO4、Na3PO4和Na2SiO3等。

中压级的沉积物主要是易溶于水的NaC1、Na2CO3和NzaOH等,还有难溶于水的钠化合物如Na2O•Fe2O3•4SiO2和NaFe2O3。

低压级中的沉积物主要是不溶于水的SiO2。

47、为什么要对新炉启动前进行酸洗?

新安装的锅炉在制造、贮运、安装时在金属表面总有一些腐蚀产物、沉积物和大量的焊渣等。

这些杂质不彻底清洗会带来如下危害:

(1)妨碍炉管管壁传热,使炉管金属过热。

(2)使炉管发生沉积物下腐蚀,引起炉管变薄发生穿孔或爆管。

(3)使锅炉水质长期不合格,蒸汽品质恶化,大大地延长新机组启动到运行正常的时间。

因此,新安装的锅炉在点火前必须进行化学清洗。

48、运行炉应否酸洗是根据什么来决定的?

根据炉管的垢量或运行年限来确定什么时候清洗。

49、试述锅炉化学清洗的一般过程

化学清洗一般按水冲洗——碱洗——酸洗——漂洗和纯化等步骤进行。

50、如何对锅炉化学清洗结果评价?

(1)测定金属腐蚀速度。

(2)鉴定纯化膜

(4)新机组启动后的水汽质量。

51、什么金属不能用盐酸清洗?

用奥氏体钢制造的设备,如超高压锅炉的过热器管,不能用盐酸清洗。

因为氯离子会促使奥氏体钢发生应力腐蚀。

52、什么叫缓蚀剂?

为什么它能起缓蚀作用?

既不影响清洗效果,又能使金属基体免除或减缓腐蚀的物质称为缓蚀剂。

缓蚀作用的原理:

(1)缓蚀剂的分子或胶体颗粒能包覆在金属表面上,进行物理化学的吸附,从而生成一种防蚀保护膜。

(3)缓蚀剂与金属表面或溶液中的其它离子反应,它的生成物覆盖于金属表面上,从而起到抑制腐蚀的作用。

52、如何计算腐蚀速度和缓蚀效率?

53、机炉大修前,化学人员应做好哪些工作?

(1)准备好与该运行周期有关的资料,包括汽水分析,加药排污情况,停炉放水的次数与时间,机炉备用保护与末保护时间。

(2)拟定检修的化学监督和需处理设备的计划。

(3)做好大修检查联系工作。

(4)做好检查锅炉时记录内容的准备。

54、锅炉检修检查包括哪些内容?

锅炉各部位表面外貌颜色、水渣、铁垢、水垢的积结情况,垢层厚度的检查。

汽包内部装置的检查。

对水冷壁,少煤器,过热器的割管检查。

腐蚀深度的测定和垢量的测定,以及水垢的成分测定。

55、腐蚀监视管段的制造、安装以及检修时的割管,应符合哪些条件和要求?

监视管应取与运行设备的型号、规格完全相同的一段新管,长约1.5m以上,监督管应较清洁,基本无腐蚀,无明显的铁锈层。

必须时要进行酸洗,干燥后方能安装。

割管部位:

(1)在爆破口附近处割取。

(2)在有变色、胀粗、鼓包处割取。

(3)有明显减薄处割取。

(4)在过负荷最高处或认为水循环不良处割取。

56、锅炉割管时应注意什么?

(1)用焊枪割管时,要比所需长度0.4m,割下的管段不应溅上水,如管内潮湿时要吹干。

(2)去除外表面灰尘,标明向火侧、背火侧、以及管从而在炉膛内的位置及标高。

(3)化验前从水冷壁中间位置割取约50mm长一段,用车床将外壁车至壁厚约3mm。

割管时不能使用冷却剂和砂轮。

(4)沿管轴方向对剖开,分成向火侧与背火侧两半。

57、机、炉大修时,应检查哪些部位

锅炉检查部位

(1)对汽包的检查

(2)对水冷壁的检查

(3)对水冷壁下联箱的检查

(4)对过热器、再热器的检查

(5)对省煤器的检查

汽轮机的检查部位

(1)对汽轮机本体的检查

(2)对除氧器的检查

(3)对凝汽器的检查

58、为什么要进行系统查定

系统查定是通知对全厂各种汽水的铜、铁含量,以及与铜、铁有关的各项目的全面查定试验,找出汽水系统中腐蚀产物的分布情况,了解产生的原因,从而针对问题,采取措施,以减缓和消除汽水系统中的腐蚀。

59、绝缘油中的水分有何危害?

如何测定油中微量水分

电气用油设备的绝缘介质除长期受电、热、氧的作用发生老化外,由于水分和其它氧化物的同时存在会加速绝缘材料的分解,水分本身也会导致绝缘材料的物理、化学性能恶化,严重的还可能直接引起绝缘击穿,甚至使设备爆炸。

测定油中微量水分可用微库仑法,气相色谱法,红外光光度法及温度百分比法等。

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