塔吊安拆方案含封面w天籁郡Word文档格式.docx

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5.3塔式起重机电源要求7

6．安全技术交底8

6.1安全交底8

6.2技术交底8

7．塔式起重机的安装拆除8

7.1安装拆除流程8

7.2安装拆除步骤9

8．起升钢丝绳的安装10

9．试运转10

10．塔式起重机使用前调试10

11．塔式起重机附着11

12．塔机群塔作业要求12

12.1安全操作一般要求12

12.2安全技术要求12

12.3施工组织运行原则13

13．塔式起重机拆装人员14

1．编制依据

1.1施工图纸

博欣天籁郡一期项目施工图纸

1.2博欣天籁郡一期项目施工组织设计

1.3主要规范、规程

1.3.1建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）。

1.3.2塔式起重机技术文件（GB/T9462-1999）。

1.3.3建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）。

1.3.4塔式起重机安全规程（GB5144-2006）。

1.4.参考资料

1.4.1TC5610塔式起重机说明书。

2．工程概况

2.1工程简介

本工程位于安宁市太平镇妥睦村，场地东侧为老峨山。

项目用地面积254.241亩，总建筑面积为388562.69m2，拟建建筑主要为3栋32层、1栋33层的高层建筑，10栋11+1F小高层建筑，11栋7+1F多层建筑，16栋4F多层建筑，7栋3F的别墅及2-6F的商业建筑，部分地段设置一层地下室。

该项目是以住宅为主，兼商业、别墅、学校、物业配套为一体的综合性项目。

本工程设计使用年限为50年，地基基础设计等级为二级，结构环境类别为一类，抗震设防烈度为8度，结构安全等级为二级，建筑耐火等级为一级，高层为框架剪力墙结构，多层和小高层为框架结构。

基础形式为人工挖孔桩+钢筋混凝土承台地梁基础，人工挖孔桩为钢筋笼+混凝土桩。

2.2塔式起重机位置确定

为了满足主体结构工程的需要，拟定设19台TC5610塔吊，塔吊基础尽考虑放置在地下室以外，部分放置在车库基础下，塔身穿地下车库顶板。

3.施工部署

3.1安全防护组织体系

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“安全文明工地”的根本要求。

为此经理部成立以生产经理为组长的安全防护组织体系，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组长：

侯朝洲——负责总指挥及协调工作

副组长：

王绍贵——负责部署，下达任务工作

组员：

丁荣——方案编制、技术交底

邹洪飞（安全员）——现场安全指挥

3.2塔式起重机的选型和平面位置的确定

（1）塔机的选型：

根据现场施工特点：

所有楼层都选用TC5610型塔式起重机。

（2）博欣天籁郡一期项目塔式起重机平面位置的确定：

在35#楼，33#楼，38#楼，40#楼，48#楼，50#楼，19#楼，17#楼，2#楼，25#楼，5#楼，27#楼，9#楼，29#楼，31#楼，32#楼，54#楼，1#地库西南侧，天街商业区西侧，立一台臂长为50米塔式起重机；

以满足施工需要。

3.3TC5610型塔式起重机的构造要求及技术性能

TC5610型塔式起重机的主要部件有基础平台、塔身节、爬升架、下支座、回转支承、上支座、司机室、塔帽、平衡臂、起重臂与平衡重组成。

基础平台：

由预埋地脚螺栓和钢筋混凝土组成。

塔身节：

由固定基节EQ、标准节EQ、标准节E组成

爬升架：

由套架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、塔身节引进装置等组成

下支座：

属回转总成一部分，下部分别与塔身节和爬升架相连，上部与回转支承通过高强度螺栓连接

回转支承：

下部与下支座连接，上部与上支座连接

上支座：

上支座一侧有安装回转机构的法兰盘及平台，另一侧工作平台有司机室连接的支耳，前方设有安装回转限位的支座

司机室：

设有联动操作台，电控柜

塔帽：

顶部有平衡臂拉板架和起重臂拉板并设有工作平台，上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用的滑轮，后侧主弦下部设有力矩限制器并设有带护圈的扶梯

平衡臂：

尾部装有平衡重、起升机构、电阻箱、电气控制箱，前端用两根销轴与塔帽连接，另一端用两根组合刚性拉杆同塔帽连接

起重臂：

起重臂为三角形变截面的空间椼架结构，共分为九节，第一节根部与塔帽用销轴连接，在第二节、第六节上设有两个吊点，这两点用起重臂拉杆与塔帽连接，第二节中装有牵引机构

平衡重：

56m臂平衡重配置

50m臂平衡重配置

44m臂平衡重配置

1.7t

2.75t

√

×

3.3.1技术性能

3.3.2型号TC5610

3.3.3主要性能参数

见附表

4．施工准备

4.1施工安排

（1）依据塔式起重机安装厂家提供的塔式起重机技术要求进行基础施工。

（2）基础施工完成后，混凝土强度达到设计强度75%后，开始安装塔式起重机。

（3）塔式起重机安装完成后结合本工程现场的实际要求搭设防护。

（4）由安装单位自验基础进行项目部验收，验收合格后报监理验收，方可使用。

4.2施工前的准备

在塔式起重机安装之前提供一份完整的施工技术资料（基础平面施工图、技术要求、塔式起重机的安装、使用、拆除方案）和安装单位安装资质备案以及安装人员的上岗证，并做好安装各项准备工作。

4.2.1劳动力准备：

安装工人6人、安全员1人以及现场负责人1~2人。

4.2.2施工材料准备：

塔式起重机安装的各种材料、工具。

5．施工顺序和施工方法

5.1施工顺序

定位放线→基础施工→验收交接→安装施工→验收交接→使用→验收交接→拆除。

5.2塔式起重机基础施工

5.2.1塔式起重机基础施工顺序

定位放线→防水及防水保护层施工→土方回填→放线复测→塔式起重机基础支模绑筋→塔式起重机地脚螺栓预埋→塔式起重机基础混凝土浇筑→养护拆模→塔式起重机安装。

5.2.2基础预埋

（1）基础开挖至老土（基础承载力不小于0.2MPa）夯实找平，打100mm混凝土垫层，周边配模或砌砖后再进行按基础图编筋。

（2）准确确定四组地脚螺栓（16根）的相对位置，组装后必须保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm，确保固定基节的安装。

具体安装：

按基础图纸制作好定位架，将定位架置于四块垫板上层，再将地脚螺栓与定位架、垫板连接牢固，四块垫板上平面保证在同一水平上，固定好地脚螺栓。

预埋螺栓固定基础示图：

（3）浇注混凝土，基础周围地面低于混凝土表面100mm以上以利于排水，周边配模，拆模以后回填卵石。

（4）垫板下砼填充率大于95%，垫板允许嵌入砼内5-6mm。

5.3塔式起重机电源要求

5.3.1必须在塔式起重机一侧1.5米设有独立电源箱。

5.3.2配电箱中须设一个总开关（大于200A）和两个100A以上开关。

5.3.3设备要求做好接地，并测定其电阻不大于4欧，重复接地不超过10欧姆。

5.3.4接地极不少于两根，其间距不得小于2.5米。

5.3.5接地极的接地电阻与埋入地的深度不小于2米。

5.3.6接地线必须与接地连接牢固，其截面积不小于如下规定：

铜线4平方毫米，圆钢30平方毫米。

6．安全技术交底

6.1安全交底

6.1.1进入现场要查明场地情况，制订切实可行施工方案，在确保安全的情况下方能进行施工作业。

6.1.2施工现场要划出作业区，维护好现场秩序，严禁非工作人员进入现场。

6.1.3进入现场必须戴好安全帽，高空作业要穿好防滑鞋并系好安全带。

6.1.4汽车吊支车要可靠，塔机运输捆扎要牢靠，确保运输安全。

6.1.5对使用的吊卡具等要认真检查，不得超载使用。

6.1.6禁止从高处向下抛掷物体，高空工具及物体应放在合适的容器中，严防不慎坠落。

6.1.7严格遵守操作规格及拆装工艺，如遇特殊情况及时请示有关人员妥善处理。

风速超过6级禁止顶升作业。

6.1.8按“拆装人员职责分工”组织作业，互相监督，齐心合作，确保安全。

6.2技术交底

6.2.1安装前要按说明书及塔吊基础进行验收，要确保基础水平度符合要求。

6.2.2检查塔吊结构、机构和绳卡是否正常，安装后按质量技术监督局制定的自检表进行调试验收。

6.2.3严格按操作规程及拆安装方案进行拆立作业，质量员要检查监督，确保安装质量。

6.2.4现场质量员要协助现场指挥，把好质量关。

7．塔式起重机的安装拆除

塔式起重机安装之前，分包方应把拆装方案、安装资质、定期检测报告、人员上岗等资料报总包审查合格后，报监理部核验，合格后方可实施。

7.1安装拆除流程

安装流程：

安装塔身节→吊装爬升架→安装回转支承总成→安装塔帽总成→安装平衡臂总成→安装平衡臂拉杆→吊装一块2.75t重的平衡重→安装司机室→安装起重臂总成→安装起重臂拉杆→配装平衡重（余下的配重）

拆除流程：

吊取平衡重（余下一块配重）→拆除起重臂拉杆、起重臂总成→吊取余下平衡重→拆除平衡臂拉杆、平衡臂总成→拆除塔帽总成→拆除回转支承总成→拆除爬升架→拆除塔身节

7.2安装拆除步骤

根据拟定好的立塔方案，将25吨吊车开到立塔位置并支好吊车支腿。

7.2.1安装塔身节

吊起一节标准节EQ，将这一节标准节EQ吊装到埋好在固定基础的固定基节EQ上，用12件10.9级高强度螺栓连接牢;

再吊一节标准节E，用8件10.9级高强度螺栓连接牢,此时基础上已有一节固定基节EQ,一标准节EQ，一标准节E。

所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到1400N.m,每根高强度螺栓应装配两个垫圈和两个螺母，并拧紧防松。

双螺母中放松螺母预紧扭矩应应大于或等于1400N.m；

经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应小于1.5/1000。

7.2.2安装爬升架

在地面将爬升架组成整体，装好四周的平台及栏杆，装好液压油缸和液压泵站，将油缸的一面沿塔身节上有踏步的一面套下，并使爬升架上的摆动爬爪搁在最下一对踏步上。

7.2.3安装回转总成

在地面先将上、下支座（包括两回转机构及回转支承）回转平台栏杆等安装为一体，并装上司机室整体吊装在塔身上。

注意：

扶梯上、下对齐，用4个￠35的销轴和8个M30高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。

7.2.4安装塔帽总成

在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好。

然后用4-￠55的销轴将回转塔身与上支座联接。

（1）塔顶垂直直角边应对就回转塔身上重量限制器出绳方向安装。

（2）起重量限制器出绳方向应与驾驶员座的方向一致。

7.2.5安装平衡臂总成

在地面上将平衡臂拼装好，将平衡臂逐渐抬高至平衡臂拉杆与塔顶处平衡臂拉杆相连，用销轴铰接并穿好开口销，缓慢地将平衡臂放下。

吊装一块2.75吨的平衡重，放在平衡臂最前面的安装位置上。

7.2.6安装司机室

司机室内的电气设备安装齐全后，将司机室吊装到上支座靠右平台的前端，对准耳板孔的位置后用三根销轴连接。

7.2.7安装起重臂总成及起重臂拉杆总成

根据现场要求，起重臂截成相应臂长，在地面将大臂拼装好，要支架0.6m以上先将变幅小车套在起重臂下弦杆的导轨上，并固定在吊臂根部，按要求组合吊臂拉杆。

吊起起重臂与回转塔身固定连接好，按要求安装好起重臂拉杆。

所有销轴都要装上开口销并将开口销充分打开。

（1）吊臂安装前检查电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。

（2）用汽车起重机吊臂总成平衡提升，提升中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利安装到支座吊臂铰点上。

7.2.8安装平衡重

根据所使用的臂架长度，按规定安装不同重量的平衡重（56米臂，平衡重14.4吨，50米臂平衡重12.7吨，44米臂平衡重11吨），然后在各平衡重块之间用板联接成串。

拆除步骤：

本方案在施行前，应检查并清除臂架下降范围内障碍物，并根据工地具体情况做好施工组织设计，确立拆卸工作的指挥人员必须配备熟悉塔式起重机拆卸过程和安装过程的人员，以确保塔式起重机的拆卸过程符合施工安全操作规程。

其过程与装配过程相反。

8．起升钢丝绳的安装

将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后将绳端固定在臂头上。

把小车升至最根部使小车与吊臂碰块撞牢，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。

9．试运转

当整机按前面的步骤安装完毕以后，在无风状态下，检查塔身轴线的垂直度，允许值4/1000：

在按电路图的要求接通所电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作态度，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。

10．塔式起重机使用前调试

10.1检查主电缆是否顺畅，以防损坏，检查爬梯是否安装好，及其各项安全检查工作。

10.2安装好各个电气安全装置并做好调试，按安全规范进行试吊。

塔机安装好后，在无风状态下，塔身轴心对支承面的测向垂直度不大于4/1000，调整所有的限位安全装置，进行静负荷、动负荷和超负荷的试验，具体操作由厂家派出的工作人员进行指导、检查，验收合格后方可投入正式使用。

11．塔式起重机附着

当塔机的工作高度超过其独立高度时必须对塔身进行附着。

附着装置由两个框梁三根附着撑杆和两个基座组成，附着框架的两个顶点处有三根附着撑杆与之铰接。

三根撑杆应保持在同一水平面，通过调节螺栓可以推动内撑杆固定塔身。

11.1附着架按照塔机中心线距离设置，若实际使用与设计值不符，必须与制造商联系，撑杆与建造物的链接方式可以根据实际情况而定

11.2先将附着框架套在塔身上，并通过三根内撑杆将塔身的三根主玄杆顶紧、及与塔身腰杆连接好；

通过轴销将附着杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。

11.3安装附着框架和内撑杆时，若与塔身标准节的某些部位发生干涉；

可适当升高或降低附着框架的安装高度。

允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm.

11.4附着撑杆上允许搭设供人从建筑通向塔机的跳板，但严格禁止堆放重物。

11.5附着点的承载力

安装塔机前，应对建筑物附着点（连接基座固定处）的承载能力以及影响附着点强度的钢筋混凝土的骨架的施工日期等因素，预先应有估计。

塔机附着点的受力随工况的变化而变化。

11.6安装附着装置时，应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的2/1000，允许用调节附着撑杆的长度来达到。

11.7附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠内撑杆应可靠的将塔身主选顶紧，并与塔身的腹杆夹紧、各连接螺栓应连接好。

各调节螺栓调整好之后，应将螺母可靠地拧紧。

开口销应按规定张开，运行后经常检查是否发生松动，并及时进行调整。

11.8附着技术说明

TC5610塔机独立自由高度起重臂能达到40m，标准节高度为2.8m，安装标准节14节（依据说明书）。

可完成楼层的高度（地下室深度为3米左右），所以只需要独立高度即可，不需要附着.

立面图：

12．塔机群塔作业要求

12.1安全操作一般要求

12.1.1司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。

发现性能不正常时，应在操作前排除；

12.1.2开车前，必须鸣铃或报警。

操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警；

12.1.3操作应按指挥信号进行。

对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行；

12.1.4当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。

如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源；

12.1.5闭合主电源前，应使所有的控制器手柄至于零位；

12.1.6工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；

在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；

12.1.7司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标牌或加锁。

如有未消除的故障，应通知接班司机。

12.2安全技术要求

有下述情况之一时，司机不应进行操作：

12.2.1超载或物体重量不清。

如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等；

12.2.2结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。

如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；

12.2.3捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；

12.2.4被吊物体上有人或浮置物；

12.2.5工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等；

12.2.6六级以上强风天气不准吊。

司机操作时，应遵守下述要求：

12.2.7不得利用极限位置限制器停车；

12.2.8不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；

12.2.9吊运时，不得从人的上空通过，吊物下不得有人；

12.2.10起重机工作时不得进行检查和维修；

12.2.11所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运；

12.2.12无下降极限位置限制器的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。

12.2.13一般来说，起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等与输电线的最小距离不应小于6米。

具体情况按国家有关标准执行。

12.3施工组织运行原则

12.3.1低塔让高塔。

低塔机在转臂前，应观察高塔机的运行情况后再运行。

12.3.2后塔让先塔。

在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后时入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。

12.3.3运塔让静塔。

在两塔机交叉区域内作业时，在一塔机塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动，而另一塔机塔臂有回转或小车行走时，动塔机应避让静塔机。

12.3.4轻车让重车。

在两塔机同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷的塔机。

12.3.5客塔让主塔。

以各单位实际工作区域划分塔机工作区域，若塔机塔臂进入非本单位工作区域时，客区域的塔机要让主区域的塔机。

12.3.6塔机在运行中，各条件同时存在时，必须按以上排序原则执行。

12.3.7塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置，为确保工程进度与塔机安全，各塔机须确保驾驶室内24小时有塔机司机值班，交班、接班人员应当面交接，交接时不得离开驾驶室，接班人员未到岗时，交班人员不得离机，交接班时应认真做好交接班记录。

12.3.8各作业人员必须严格执行“十不吊”的规定。

12.3.9塔机与信号指挥人员必须配备对讲机。

对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要做到专机专用，不得转借。

12.3.10信号指挥人员应与塔机机组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。

换班时应采用当面交接制。

信号工与塔吊司机应持证上岗，上班时间应随身携带操作证。

13．塔式起重机拆装人员

姓名

工种

分工

刘显波

拆装

塔机拆装

史其兵

黄志才

黄登转

刘光明

吴兆迁

谭战春

电工

电气安装

邹洪飞

安全员

安全管理