水电施工方案9329140812文档格式.docx
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制作按图标图集，安装按设计及规范要求。
排水采用合流排水方式。
立管与出户管采用2个450弯头连接，排水横管坡度I=0.026，伸宿节按省标设计且不得设于楼板内，检查口高度为相对楼地面的1米，地漏安装应低于地面0.5-1.0MM，地面应有一定坡度坡向地漏。
3、消防系统（8#、9#、19#、人防）
本消防采用消火栓泵和消防水箱联合供水方式。
设室内消火栓箱，箱内设有Φ65消火栓2个，25米水带2根，19水枪及消防按钮各2个，管材采用热镀锌钢管丝扣连接，地下室DH≥100采用卡箍连接。
4、雨水管系统及空调凝结水管
雨水管均采用UPVC管胶接，空调凝结水管采用PVC管胶接。
5、防腐
所有埋地钢管应先刷一道底漆，再刷环氧煤沥青一道。
6、饮用水系统
饮用水采用加压供水方式，配水管网为全循环供水，管材采用PP-R管热熔连接。
7、其它注意事项
生活给水管试验压力为1.0MPa，饮用水管试验压力为0.85MPa，消防水管试验压力为1.2MPa，排水管道应做通球试验，通水试验、闭水试验。
排水埋地管应夯实后铺设砂垫层150MM，宽20CM，管沟回填时采用沙土填至管顶以上至少200MM。
工程建设单位：
工程设计单位：
扬州市建筑设计研究院
二、施工准备情况
1、组织班组长以上施工技术人员熟悉图纸，了解施工情况，项目部施工组对图纸进行会审，对施工人员进行技术交底。
2、对分项工程的施工方案逐项制定，以确保工程工期及工程质量。
3、制定工程材料分析单，材料进场时间表，供货方法进行计划安排。
4、现场施工用水、电已全部到位，监时设施的搭设已全部完成，施工用机具已逐步到位。
5、在施工前结合实际按照图纸遇实际疑难问题及时报请监理及甲方，并提出解决方案。
6、施工管理人员3名，电工30名，管道工20名。
三、施工组织管理网络
项目总负责：
乔晓明
分项负责人：
徐永平
技术总负责：
预
算
员
：
徐
锡
阳
质
量
朱
峰
安
全
陈
文
革
电工班组徐友良
管道班组陈健育
四、施工总体部署
1、项目经理负责工程的全面施工，组织项目部施工组制定施工进度计划，安全组制定安全生产方法，制定材料供应计划，质检员对工程质量进行控制，预算员对工程进行经济核算。
2、专业施工员负责制定各专业的施工进度计划，材料进场要求向各班组进行技术交底，制定日报表并及时向项目部汇报日施工进度情况及质量情况。
3、专职质检员，负责对各专业和工程质量进行监督，配合工地监理检查施工质量，如有违反规范、规程要求的及时整改，并对违章施工的人员进行处罚。
4、安全员负责现场的安全生产，工程重点防火、防触电及文明施工。
5、项目负责人会同施工员制定材料供应计划，及时组织材料供应，并负责材料质量、运输、保管做到现场材料“三证”齐全（合格证、监测报告、产品说明书），并及时报验监理。
6、预算员对工程进行经济核算，保证工程资金的合理使用，及对成本的有效控制。
五、施工方法及施工技术
（一）电管敷设
1、弹线定位——盒、箱、固定——管路敷设；
砖墙、砼墙、箱、盒弹线定位，按照弹出的水平线，对照设计图用水平尺测量出箱、盒准确位置，并标注出尺寸。
现浇混凝土板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位，标注出盒子尺寸位置。
2、箱、盒固定应平整、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。
预留盒、箱孔洞：
首先按设计图加工管子长度，在箱、盒位置约300MM处，预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔洞外，端头堵好，待稳住盒、箱时，配管与盒、箱应用锁扣拧紧。
3、管路敷设
敷设管路时，应尽量减少弯曲。
当线路的直线段的长度超过15M时，或直角弯有3个长度超过8M时，均应设接线盒；
模板内的竖向立管不许有接头，应先将管口封堵好，并用铅丝将管绑扎在钢筋上。
管子最小弯曲半径、弯扁度应符合规范要求。
（二）灯具安装
检查配线——安装灯具——电器调试
1、配线检查
灯内配线应符合设计要求和规定；
穿入灯盒的导线在分支连接处应连接牢固，多股软线的端头需盘阅，涮锡；
（三）配线工程施工
选线——穿带线钢丝——放线及断线——导线与带线绑扎——带护口导线连接包扎——线路绝缘测试
（1）穿线前先将管内杂物清除干净。
（2）穿入引线用钢丝，再放线、穿线。
（3）导线穿好后，留有适当余量，导线应分色并严格按规定线色穿线。
（4）管内不允许有导线接头，避免导线相互缠绕，不同回路，不同电压的导线不能穿在同一管内。
（四）配电箱安装
配电箱安装要求——弹线定位——安装配电箱——箱固定——绝缘摇测
1、配电箱安装要求：
配电箱带有器具的铁制面和有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线不允许用盒、箱体串接。
配电箱上配线排列整齐，用扎带绑扎成束，盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
导线剥线处不应伤线芯或过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
配电箱上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。
接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。
配电箱上的线应涂有黄（A相），绿（B相），红（C相），蓝（N零线）等颜色，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。
配电箱安装应牢固、平整，其垂直度允许偏差为3MM。
（五）线路绝缘测试
用500V兆欧表，分别对导相线与零线，相线对地、零线对地的绝缘电阻进行测试，测试结果填写记录，阻值不小于50兆欧。
1、开头插座安装
（1）开关插座固定应牢固，平直整齐，位置及高度符合要求。
同一场所安装的插座高度应一致。
暗装开关、插座应与土建抹灰面平齐，不得凸出墙面，成排安装的开关高度应一致。
（2）各种开关距门框一般为0.5—0.2M。
安装在同一建筑物的照明开关，开闭应一致。
（3）开关插座在安装前应清扫开关盒，检查管口护圈是否齐全，线头标记是否齐全，开关插座安装后要清除面板上的尘埃，保持面板整洁。
（4）三相安全插座和单相三眼插座安装时，应按插座上所标的相线、零线和接地线安装，如未注明，一般为左零右相，接地线在上方（面对插座面）。
（5）装开关时，应注意线端记号，电源应进开关，零线应进灯具，使开关断开后灯具上不带电。
（六）PP—R管道安装
管道连接
同种材质管材使用相同厂家配件，使用专用热熔工具，热熔连接热熔步骤；
热熔工具按电源温控指示灯亮时开始操作，管材切割一般使用管子剪刀。
管材管件连接端面必须清洁、干燥；
连接时应按热熔器的深度，平直插入，切勿旋转。
管道敷设安装
进户管埋地深度不低于600MM管道暗敷应配合预埋凹槽，凹槽必须平整。
管道安装结束后，必须进行试压，试压合格后用水泥砂浆填补夯实。
并做好试压和隐蔽工程验收记录。
支吊架安装
管道支架安装位置应准确埋设平整，接触严密，受力点应采取可靠的固定措施。
试压
冷水试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa，管道水压试验应综合下列条件，水压试验应在热熔连接后24h进行，管道应固定，接头须露在外面，注满水后先排尽管内空气进行水密性检查，用水压泵进行加压至规定压力，稳压30分钟后压力下降不超过0.02MPa为合格。
管道清洗
用生活水清洗，流速大于2m/s，清洗时间控制在出水口处与进水口处水质透明度趋向一致为止。
（七）室内塑料排水管道安装
安装准备——干管安装——立管安装——卡件固定——封口堵洞——闭水试验——通球试验
预制加工：
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，进行断管，粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘剂擦试干净。
干管安装：
根据设计图纸要求预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖并夯实。
按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
各管段粘连时必须按工艺依次进行。
全部粘连后管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节，干管安装完后做闭水试验，达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100MM，上覆过筛土，夯实封严和堵洞。
立管安装：
首先按设计坐标要求，将洞口预留到位，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
将已预制好的立管运到安装部位。
复查上层洞口是否合适。
安装伸缩节时，应垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为10-15MM），再逐层安装立管。
然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
支管安装：
首先检查预留洞口的尺寸是否合适。
清理场地，按需要去搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡箍，封闭预留管口和堵洞。
器具连接管安装：
核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺雨衣修整预留洞口。
分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
打下一层立管扫除口，用充气橡胶封闭上部，进行闭水试验。
合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。
排水管道安装后，按规定要求做闭水通球试验。
凡属隐蔽暗装管道必须安分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。
（八）卫生洁具安装
工艺流程
安装准备——卫生洁具及配件检验——卫生洁具安装——卫生洁具配件预装——卫生洁具隐装——卫生洁具与墙、地缝隙处理——卫生洁具外观检查——通水试验。
卫生洁具安装
1、背水箱配件安装
背水箱坐便器安装
背水箱中带溢水管的排水口与塞风安装相同，溢水管口应低于水箱固定螺孔10-20MM。
背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水上好后煨弯至溢水管口。
安装扳手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上入方螺母内用管钳至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手插入圆盘孔内套上挑杆拧紧顶丝。
安装背水箱翻板式排水时，将挑杆与翻板用尼龙线连接好。
扳动扳手使挑杆上翻活动自如。
背水箱、坐便器稳装
将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。
将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。
在十字线中心处剔Φ30×
60MM的孔洞，把Φ10MM螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器，将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫，螺母拧紧适度。
对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平80CM高度画水平线。
根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。
60MM深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格Φ10×
1000MM）插入孔洞内，用水泥栽牢，将背水箱挂在螺栓上放平、技术革新正。
与坐便器对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。
六、针对本工程特点采用特殊措施
（一）材料供应措施
1、项目负责人专门保障材料按施工进度计划要求供应材料。
2、如因特殊情况，部分材料不能按时供应，需提前向项目部报告，项目部及时调整施工计划，对作业面进行调整，以保证工程工期。
（二）技术保证措施
1、按工程分类，将劳动力分为多个作业组，分散作业面，以提高劳动效率。
2、每施工一道工序，施工技术人员必需进行书面技术交底，并协调该分部与其它作业面的交叉施工。
每完成一个分部，质栓员及时进行自检，合格后报验监理认可后，方可进行下道工序。
七、质量保证措施
1、中华人民共和国国家标准《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002北京：
中国建筑工业出版社，2002。
2、中华人民共和国国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002北京：
3、中华人民共和国国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002北京：
中国计划出版社，2002。
4、其它
（1）给排水构筑物施工及验收规范
（2）机械设备安装工程施工及验收规范
（3）电气装置安装工程施工及验收规范
（4）电气安装工程接地装置施工及验收规范
（5）电气装置安装工程盘柜及二此接地回路接线施工及验收规范
（6）建筑安装质量检验评定统一标准
（7）建筑电气
（8）工业金属管道工程质量检验评定标准
本工程质量管理目标是优良，因此工程技术质量管理必须严格按照《LS09000质量和质量保证标准》执行。
必须严格按照施工企业全面质量管理的各项要求实施，使工种既有高速度，高质量，又能提高效益，为康居工程尽快投入使用做出贡献。
1、工程项目经理是工程质量的第一负责人。
专职质检员是工程质量的执行人。
工程质量管理由项目部安装项目负责人施工员、质检员在现场负责日常施工技术质量管理，施工员必须在日报表中将工地存在的质量的问题及时汇报项目部。
2、施工员负责指导监督施工队伍，按设计图，图纸会审纪要，国家施工及验收规范。
施工图册等施工依据施工、负责处理施工中的一般技术问题、安排施工进度。
3、施工员应做好工程技术质量交底，明确设计图纸，图纸会审纪要，变更修改等、工程技术质量要求。
图纸变更及时向班组长，施工人员作变更交底，及时做好各种工程资料及报验手续。
4、材料设备质量，应严格把关，加强检查，设备材料到货后应认真做好开箱验收工作，具备技术资料（合格证、试验报告、产品说明书）文件齐全，核对是否与设计吻合后报验监理，监理同意后方可使用。
如发现问题及时同厂家供货单位联系，并责令退货。
5、施工过程中，施工员应做到“严”字当头，一丝不苟、预防为主、广泛宣传加强施工人员的质量意识。
6、项目部由一名安装技术员任技术负责人，负责工地的工程技术质量。
7、严格执行工序报验验收制度，分项工程的质量上道工序未经监理验收下道工序不能进行施工，并做好上、下道工序书面交接记录。
绝缘测试、系统调试、接地测试等要有监理参加验收，做好验收记录，及时整理各项工程资料按项目整理成册。
8、质量管理网络
公司经理室
项目经理部
质检科
技术负责人
施工员
专职质检员
电一
电
二
水
一
9、主要施工机械和工具
序号
名称
单位
数量
1
电焊机
台
8
2
气焊工具
套
3
套丝机
4
切割机
5
台钻
6
砂轮机
7
开槽机
电锤
9
开孔钻
10
接地摇表
11
绝缘摇表500V
12
手电钻
13
万用表
10、施工进度和工期与土建同步跟上。
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