洞身衬砌开工报告Word格式文档下载.docx
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二次衬砌:
C25砼5146m3,C25耐腐蚀砼825m3,C25气密性砼20m3,C25气密性耐腐蚀砼4776m3,C30防水钢筋砼5273m3,C30防水耐腐蚀钢筋砼2148m3,C30防水气密性耐腐蚀钢筋砼1196m3,Ⅰ级钢筋165t,Ⅱ级钢筋445t。
衬砌背后注浆:
752.5m3。
4、设计要求
设计要求拱墙一次性衬砌。
5、质量标准
⑴所用材料满足规范或设计要求;
⑵砼施工前做好排水措施,对个别漏水孔洞的缝隙应采取堵水措施,保证衬砌质量;
⑶混凝土表面密实,结构轮廓线条直顺美观。
三、拟投入的机械设备
根据工期要求,我公司在洞身衬砌上投入的机械设备见附表“洞身衬砌投入的机械设备清单”。
洞身衬砌投入的机械设备清单
序号
机械名称
规格型号
数量
备注
1
混凝土搅拌机
750L
2
500L
3
混凝土配料机
PL1200
2套
4
混凝土输送泵
5
砼输送车
6
发电机
7
液压衬砌台车
自制
8
电焊机
9
钢筋弯曲机
10
钢筋调直机
四、工期安排
在确保总工期的前提下,根据各分项工程的施工特点,充分考虑各种施工不利条件的影响,精心组织,科学施工,大干快上,确保按期优质完成施工任务。
各段工期安排见“洞身衬砌施工计划”。
五、施工方法
根据现场实际情况、设计图纸、技术规范要求、工期要求及投入的施工机械设备,确定施工方案。
㈠一般段洞身衬砌
隧道一般地段二次衬砌采用整体式液压台车拱墙一次性衬砌,模板长度12m,在离洞口300米范围内直接用砼输送泵将砼送入模,超过300米则先用砼泵车送到洞内,再用砼输送泵泵送入模。
砼振捣采用在台车上安装四台附着式结合4~6台插入式振捣器振捣。
1、施工顺序
⑴检查隧道初期支护轮廓面有无外露钢筋头、锚杆头,如有则将其割除。
⑵对照监控量测资料,确认围岩变形已稳定,可以进行二次衬砌。
⑶按图纸要求,在初期支护与二次衬砌之间设环向排水盲沟及纵向排水管,经检查满足要求再进行EVA复合防水板的安装。
⑷在安装排水管及防水板的同时,在洞外进行钢筋加工焊接。
⑸防水板安装检查合格,现场进行钢筋骨架的安装、定位,并按图纸要求进行相关预埋件的预埋。
⑹衬砌台车就位、调整,在模板一侧用砼垫块按梅花形布置将钢筋垫起,保证保护层厚度,现场测量检查。
⑺洞外现场拌制砼,砼输送车或输送泵运输砼,泵送入模,附着式振器配合插入式振动器振捣。
⑻拆模养生,进入下一循环。
2、投入的机械设备及人员
为满足二次衬砌施工需要,现场投入衬砌液压台车1台、插入式振动器6台、附着式振动器4台、砼输送车4辆、砼输送泵1台、拌和站1套、钢筋加工设备若干,前场施工人员20名,后场钢筋加工及拌和站配套人员20名。
3、注意事项
⑴砼施工所用的原材料必须经试验合格方可使用。
⑵确保砼按设计的配合比施工,保证砼的和易性。
⑶防水板安装应保证无破损、空洞。
⑷防水板安装的同时,预先埋置注浆管。
注浆管纵向每隔3布置一环,每环3孔,边墙2孔,拱顶1孔,前后两环边墙预留孔应上下错开布置,错开间距约控制在1米左右。
㈡紧急停车带施工方法
紧急停车带衬砌采用钢拱架作定位系统、组合钢模板现场安装、洞外加工钢筋骨架洞内安装、洞外拌制砼、人工振捣的方法施工。
钢拱架、模板安装定位见后附图“紧急停车带二次衬砌模板安装定位设计图”。
施工顺序:
⑹钢拱架安装定位、加固,然后在钢拱架上安装组合钢模板、就位、调整,在模板一侧用砼垫块按梅花形布置将钢筋垫起,保证保护层厚度,现场测量检查。
每循环长度为10m,每循环工作时间为8天。
㈢行人(车)横洞施工方法
行人(车)横洞断面小,砼施工无法采用衬砌台车,又因与正洞施工不干扰,衬砌采用钢拱架作定位系统、组合钢模板现场安装、洞外拌制砼、人工振捣的方法施工。
钢拱架、模板安装定位见后附图“行人(车)横洞二次衬砌模板安装定位设计图”。
其施工除不含钢筋加工安装及钢支撑外,其它与紧急停车带类似。
㈣明洞衬砌施工方法
明洞段衬砌待洞内衬砌完成后台车退出时施工。
衬砌台车作内模,组合钢模板作外模。
其施工工艺见下图。
明洞衬砌施工工艺流程图
台车模板安装
测量放线
监理工程师检查
钢筋加工安装
外模安装、加固
浇筑砼
拆模养生
防水板安装
φ50透水管安装
洞顶回填
复合防水板安装
干砌片石防护
注意事项:
1、灌注混凝土前应复测中线和高程,衬砌不得侵入设计轮廓线;
2、拱圈应按断面要求制作定型挡头板、外模;
3、浇筑拱圈混凝土达到设计强度70%以上时,方可拆除台车、外模、挡头板等;
4、外模拆除后立即做好复合防水板的铺设及拱脚处的纵向盲沟,保证排水畅通;
5、以上工作完成后,在明洞衬砌墙背对称分层回填并夯实,每层回填厚度不大于0.3m,两侧回填土高差不大于0.5m。
六、施工工艺
㈠防排水施工
本隧道防排水设计针对不同水文地质条件,采用分区防水,综合治理的原则。
对一般地段,采取以排为主,防、排、截、堵相结合,达到排水畅通、防水可靠、经济合理、不留后患的目的。
1、防水措施
根据地质综合评判及超前钻孔探水,当掌子面前方存在高压富水区,具有较大规格的涌水、突水可能,或水压相对较低但围岩差,岩体结构性能弱,开挖将导致岩壁失稳诱发涌突水者,则按动态设计要求进行帷幕注浆堵水。
注浆范围:
Ⅱ类围岩为开挖轮廓线外6米,Ⅲ类围岩为开挖轮廓线外5.5米,Ⅳ类围岩为开挖轮廓线外5米,正洞紧急停车带为开挖轮廓线外6米。
浆液为水泥水玻璃双液(体积比为1:
0.5),注浆压力为静水压力的2~3倍,施工完毕打检查孔检查注浆效果。
对一般地段,则在衬砌与初期支护之间铺设复合橡胶防水板(在低瓦斯地段采用瓦斯隔离板,无横向排水管),其施工顺序及施工工艺见下图。
防水板铺设工艺流程图
重新焊接
否
是
否
⑴在初期支护与二次衬砌之间满铺EVA复合防水板。
⑵施工缝止水条安装
一般地段施工缝设BM-96型迂水止水条,其安装方式如下图所示,施工要点如下:
①根据衬砌厚度及衬砌形式自制拼装式钢模挡头板。
②全断面衬砌台车就位后,按照钢模挡头板编号安装挡头板,中间预留凹槽,拆模后将止水条嵌在凹槽内用水泥钉固定。
施工缝膨胀止水条安装示意图
⑶止水带安设
过煤段及高压富水段衬砌的施工缝、沉降缝沉降缝设E型橡胶止水带,其规格为300×
φ18×
R13×
6。
止水带用2cm厚松木板填塞,填缝料为沥青麻丝,其安设如下图所示:
沉降缝橡胶止水带安设示意图
安装时应注意以下要点:
①橡胶止水带按照从隧道一侧拱脚向拱部,再向另一侧的顺序安装。
②安装橡胶止水带、安放松木板和立挡头模板同时进行。
③安装橡胶止水带时,一端先用钢筋卡卡住,伸向待浇砼的空间,另一端则折起固定在松木板上。
松木板为内外两块,将橡胶止水带卡在中间。
④为使钢筋卡固定,在待浇砼空间设置定位钢筋,定位钢筋沿环向每隔60cm设一道,钢筋卡和定位钢筋用铁丝绑扎。
⑤拆模后,将固定在松木板上的另一半橡胶止水带拉起,弯折钢筋卡另一端,将橡胶止水带卡住,浇注下一模砼。
2、排水措施
⑴在墙背集中水流处设置环向φ50软式透水管,其端部穿越初期支护直接与集中水流对接。
纵向每隔10米布置一环,在遇有地下水较大的富水区段或局部渗水较大形成径流区段,加设环向盲沟,位置和数量根据实际情况确定。
⑵在隧道左右边墙初期支护底部并排设置φ100双壁波纹管及φ150软式透水管,以引排环向水,其纵坡与路面纵坡一致。
为防止瓦斯逸入洞内,隧道两端有煤层地段设置两套管路,洞身中部为一套管路。
⑶在隧道边墙底部每隔5米设置φ50PVC泄水管(局部地下水多处加密),将一般衬砌边墙背后地下水排入洞内侧沟;
全封闭衬砌墙背后水则沿纵向排出洞外。
⑷纵、横向排水管用塑料三通联接,接头处应外缠无纺布,横向排水管就尽量设在环向盲沟处,以便环向盲沟里的水能迅速流入纵向排水沟。
㈡二次衬砌
衬砌施工工艺见下图。
衬砌施工工艺流程图
上料、计量
2、施工要求
①严格筛选原材料,进行砼配比设计,报监理工程师批准后方可施
工。
②衬砌台车就位前,必须将原砼端头进行凿毛处理,使新浇砼与原砼紧密结合。
③衬砌施工时衬砌台车移动、立模设专人指挥,以防防水板损坏,衬砌台车定位时要精确(测量中线和水平)。
④将浇筑范围内积水、泥浆、油污等杂物清除干净方可进行砼浇筑施工。
并注意预留注浆孔。
⑤灌注砼时要两侧对称进行,防止偏压。
⑥衬砌台车端头模板要按标准形式制作,并按要求安装止水带。
⑦砼灌注过程中及时安放预埋件,做好设备安装孔的预留。
⑧砼浇注完后,及时洒水养护,次数和天数按有关规范办理。
㈢衬砌背后注浆
按设计要求,衬砌背后进行充填注浆,将衬砌背后的空隙填满,同时起到防水作用。
1、工艺流程见下图。
衬砌背后充填注浆施工工艺流程图
效果检查
2、施工要点
a、安装防水板时预埋注浆孔,纵向间距为3m,每环3孔(边墙两孔、拱顶一孔),前后环之间边墙注浆孔错开布置。
b、注浆要保证充填密实。
注浆压力在0.3~0.5MPa。
c、注浆孔口用水泥砂浆封堵密实,避免地下水从孔口渗出。
d、各洞口均为上坡,从洞口开始向前逐段压浆,循环压浆按先拱脚后拱顶顺序压浆。
e、效果检查采用压水泥浆进行:
在已注完水泥砂浆地段5~7天另外钻孔,用电动式压浆泵注纯水泥浆,压力在0.6~1.0MPa,若压力达到规定数值,并持续20分钟不再吸浆,则表示该段压浆已满。
七、隧道施工辅助系统
洞内施工用电主要有照明用电和动力用电。
实行照明电和动力电单独架设。
分别从洞口配电室引出,利用自制的托线横担沿洞壁悬空引入洞内。
成洞地段照明采用220V电压,每隔10米安装一盏200w灯泡,掌子面采用36V安全电压。
八、保证措施
㈠质量保证措施
1、质量保证组织机构
质量保证组织机构图
项目经理:
周光轩
总工:
储洪正
副总工:
余积新
施工队长:
陈友桂
测量工程师:
殷代元
试验工程师:
胡彤
质检工程师:
王
彬
隧道工程师:
胡元伟
工班长:
李吉友
施工员:
林能友
2、质量保证措施
(1)严格按照图纸施工,不准任意修改而危害工程质量。
(2)严格执行技术规范和操作规程。
(3)加强测量监控,确保衬砌位置,不侵限。
(4)严格按照规定做好各项检验,完善报检制度。
首先由队(班组)自检,自检合格后报请项目部质检人员检查,项目部质检人员检验合格后报请监理工程师进行检验签字。
上道工序不合格,下道工序不得施工,做到“五不施工,三不交接”。
(5)加强后场原材料控制,确保确保砼拌和质量。
㈡工期保证措施
1、工期保证组织机构
工期保证组织机构图
胡
彤
2、保证措施
1)组织保证措施
(1)实行专业化、机械化施工,投入能够保证工程进度的机械设备。
(2)加强工程调度。
对施工队伍的计划执行情况、施工进展情况、物资供应、机械设备运用等进行调整和监督,保证施工有计划有节奏的进行,做到紧张有序,忙而不乱。
2)劳动管理措施
(1)加强用工的计划性。
根据工程量、工作面、分阶段工期上足施工人员。
(2)加强劳动定额管理,实行按劳分配,确保定额水平的完成。
(3)组织好倒班作业,做到有关工序的连续施工。
3)技术保证措施
(1)编制具有指导性的和操作性较强的作业指导书。
(2)技术交底及时下达,技术人员跟班,及时解决施工中的问题。
4)人力、材料、机具、设备的保证
(1)干部选用精干的物资管理人员。
(2)投入充足的人力、物力、财力,保证满足施工中各种材料、机具、设备的需要。
㈢安全保证措施
1、安全保证组织机构
安全保证组织机构图
安全长:
文家全
办公室:
吴玉顺
安全检查工程师:
综合治理管理员:
施工队专职安全员:
潘传飞
工班专(兼)职安全员:
1)每一工序开工前,在技术交底的同时,进行安全交底,所有制定的施工方案必须有安全注意事项和安全保证措施。
2)特殊作业人员包括司机、电工、电焊工、机械操作人员等必须进行专业培训,经考试合格后,持证上岗。
操作证按时复审,特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程,确保安全施工。
3)班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。
对班组的安全活动,要有考核措施。
4)根据现场作业特点,给现场工人配备相应的劳保用品,如安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘口罩和面具等。
5)凡进入现场的人员,均要服从值班员指挥,遵守各项安全生产管理制度,正确使用个人防护用品。
禁止穿拖鞋、高跟鞋和光脚进入施工现场。
6)施工机械和交通车辆应定期保养,经常检查,确保机械作业的正常进行。
7)必须严格定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。
严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。
2004年4月10日