110kV中坑变电站工程高支模施工方案Word格式.docx

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梁板均使用18厚夹板，木方均使用80×

80毫米，腐烂、断裂、严重变形的木方不许使用。

（2）机具准备：

根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。

（3）周转材料准备：

做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。

3.3、劳动力准备

（1）根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。

水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及施工人员生活的用水、用电需要。

（2）做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全教育和技术交底，交底内容包括：

施工进度计划；

各项安全、技术、质量保证措施；

质量标准和验收规范要求；

设计变更和技术核定等。

必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

四、层高5m支模施工细化

4.1搭设要求

1、交叉支撑、连接棒和锁臂的设置应符合规范要求。

2、不配套的的门架与配件不得混合使用。

3、门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。

搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。

4、交叉支撑、水平架应紧随门架的安装及时设置。

5、连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。

6、加固使用钢管、剪刀撑等使用扣件加固必须与门式架搭设同步。

7、水平杆加固应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧，并用扣件连接牢固。

8、扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

9、纵横方向使用的拉接钢管与门式架用扣件拉接牢固的同时，必须与周边支承架进行拉接，保证门式架整体的稳定性。

10、满堂红门式架顶部施工操作层应满铺脚手板，并采用可靠连接方式与门架横梁固定。

11、施工用电的电源线，不得直接缠绕在脚手架上。

12、搭设和拆卸时，应该设置安全警示牌。

13、门架搭设先沿主梁开始排架，离柱边400mm排第一只架，每间距900mm（最大截面主梁750mm）放一只架，并拉上斜拉杆，排至梁的另一边的支承柱时，如果排架至柱的距离大于400mm时，要在柱边出150mm加一个架，这个架要用斜拉杆连接在相邻的架上。

底层架铺设后，再架设上层架，然后加顶托，大致调整高度到预定水平，在顶托上放木枋，第一层枋沿架排方向，第二层枋垂直第一层枋，然后铺梁底板，调整顶托高底，使梁底板调至预定高度，固定梁底板，梁底板装好后再装梁侧板和楼面模板。

14、层高5m支撑体系要求：

在第一层脚手架离地面约200mm位置及最上层脚手架设置一道钢管拉杆（扫地杆），以保证整体性及稳定性。

若门架有少许左右错位，不成直线，错位处要用木楔子塞住。

在底层架横杆中央扣一道通长拉杆，纵横方向均设，交接处用钢管扣扣住，在端部要顶到柱。

4.2验收

高支模及满堂红脚手架搭设完毕应通知相关部门进行检查验收，合格后进行下一道工序。

检查验收的具体内容如下：

1、门架、水平加固杆、交叉拉杆、剪力撑、水平架、脚手板的配置是否符合要求。

2、扣件紧固状态是否合格。

3、基础是否平实、枕木安放是否符合要求。

4、检查门式架垂直度，要求偏差不大于0.5﹪。

4.3使用

验收合格以后，应该加强民工的安全培训，高支模属于高空作业，对民工应该按主空作业来要求：

戴安全帽、系安全带，穿工作鞋，不许高空抛掷等。

使用时应该满足以下要求：

1、门式架使用过程中应该避免产生偏心荷载。

如泵混凝土时，应该随浇随捣随平整。

混凝土不可以堆在输送管出口处，以免产生较大的堆积荷载，使架子偏心受力。

装卸钢筋或其它物料时，也应该防止对对模板支撑产生偏心、振动或冲击荷载。

2、水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸，如果施工有要求进行拆卸时，应该增加临时加固，并在施工完毕后马上恢复。

3、模板支撑和门式架的下方、施工人员不得随意出入。

4.4拆除

拆除高支模，应该按照先搭设的后拆卸、后搭设的先拆卸的顺序进行拆卸。

拆除时应该采用可靠措施，保证安全。

具体要求如下：

1、砼构件强度必须满足设计及规范要求时，才能拆除梁底模板和支撑。

2、按顺序逐层由上至下拆除，严禁上下同时作业。

3、水平杆应该逐层拆除，并且间开进行，不能够全部一次整层拆除。

4、拆除过程中严禁单人作业，拆除立杆时要有人配合。

不许抛掷杆件、扣件和螺丝等一切物件，拆下的材料要集中堆放，集中运输。

5、作业人员不许酒后作业。

作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

门架及配件拆除后应该尽量采用机械调运，严禁高空抛掷。

4.5支模计算

4.5.1参数信息

1.模板支撑及构造参数

梁截面宽度B（m）:

0.35；

梁截面高度D（m）:

1.10

混凝土板厚度（mm）:

0.12；

门架型号:

MF1219；

扣件连接方式:

单扣件；

脚手架搭设高度（m）:

5.00

承重架类型设置:

门架平行与梁截面；

门架横距La（m）:

0.90；

门架纵距Lb（m）:

门架几何尺寸:

b（mm）:

1219.00，b1（mm）:

750.00，h0（mm）:

1930.00，h1（mm）:

1536.00，h2（mm）:

100.00，步距（m）:

1950.00；

加强杆的钢管类型:

φ48×

3；

立杆钢管类型:

2.荷载参数

模板自重（kN/m2）:

钢筋自重（kN/m3）:

1.50；

施工均布荷载标准值（kN/m2）:

2.5；

新浇混凝土侧压力标准值（kN/m2）:

18.0；

倾倒混凝土侧压力（kN/m2）:

2.0；

振捣混凝土荷载标准值（kN/m2）:

2.0

3.材料参数

木材品种：

柏木；

木材弹性模量E（N/mm2）：

10000.0；

木材抗弯强度设计值fm（N/mm2）：

17.0；

木材抗剪强度设计值fv（N/mm2）：

1.7；

面板类型：

胶合面板；

钢材弹性模量E（N/mm2）：

210000.0；

钢材抗弯强度设计值fm（N/mm2）：

205.0；

面板弹性模量E（N/mm2）：

9500.0；

面板抗弯强度设计值fm（N/mm2）：

13.0；

4.梁底模板参数

梁底横向支撑类型：

方木；

梁底横向方木截面宽度（mm）：

80.0

梁底横向方木截面高度（mm）：

梁底纵向方木截面宽度（mm）：

梁底纵向方木截面高度（mm）：

梁底横向支撑间隔距离（mm）：

300.0

面板厚度（mm）：

18.0

5.梁侧模板参数

主楞间距（mm）：

500；

次楞间距（mm）：

300；

穿梁螺栓水平间距（mm）：

穿梁螺栓竖向间距（mm）：

穿梁螺栓直径（mm）：

M12；

主楞龙骨材料：

木楞,，宽度80mm，高度80mm；

4.5.2梁模板荷载标准值计算

1.梁侧模板荷载

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；

挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:

其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t--新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/（T+15）计算，得5.714h；

T--混凝土的入模温度，取20.000℃；

V--混凝土的浇筑速度，取1.500m/h；

H--混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m；

β1--外加剂影响修正系数，取1.200；

β2--混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。

根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；

分别为44.343kN/m2、18.000kN/m2，取较小值18.000kN/m2作为本工程计算荷载。

4.5.3梁侧模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾

倒混凝土时产生的荷载；

计算的原则是按照龙骨的间

距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。

面板计算简图

1.抗弯验算

其中，σ--面板的弯曲应力计算值（N/mm2）；

M--面板的最大弯距（N.mm）；

W--面板的净截面抵抗矩，W=50.00×

1.8×

1.8/6=27.00cm3；

[f]--面板的抗弯强度设计值（N/mm2）；

按以下公式计算面板跨中弯矩：

其中，q--作用在模板上的侧压力，包括:

新浇混凝土侧压力设计值:

q1=1.2×

0.50×

18.00×

0.90=9.72kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值:

q2=1.4×

2.00×

0.90=1.26kN/m；

q=q1+q2=9.720+1.260=10.980kN/m；

计算跨度（内楞间距）:

l=300.00mm；

面板的最大弯距M=0.1×

10.98×

300.002=9.88×

104N.mm；

经计算得到，面板的受弯应力计算值:

σ=9.88×

104/2.70×

104=3.660N/mm2；

面板的抗弯强度设计值:

[f]=13.000N/mm2；

面板的受弯应力计算值σ=3.660N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2，满足要求！

2.挠度验算

q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值:

q=18.00×

0.50=9.00N/mm；

l--计算跨度（内楞间距）:

E--面板材质的弹性模量:

E=9500.00N/mm2；

I--面板的截面惯性矩:

I=50.00×

1.80×

1.80/12=24.30cm4；

面板的最大挠度计算值:

ω=0.677×

9.00×

300.004/（100×

9500.00×

2.43×

105）=0.214mm；

面板的最大容许挠度值:

[ω]=l/250=300.000/250=1.200mm；

面板的最大挠度计算值ω=0.214mm小于面板的最大容许挠度值[ω]=1.200mm，满足要求！

4.5.4梁侧模板内外楞的计算

1.内楞计算

内楞（木或钢）直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度40mm，截面高度60mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=40×

60×

60/6=24.00cm3；

I=40×

60/12=72.00cm4；

内楞计算简图

（1）.内楞强度验算

强度验算计算公式如下:

其中，σ--内楞弯曲应力计算值（N/mm2）；

M--内楞的最大弯距（N.mm）；

W--内楞的净截面抵抗矩；

[f]--内楞的强度设计值（N/mm2）。

按以下公式计算内楞跨中弯矩：

其中，作用在内楞的荷载，q=（1.2×

18.000×

0.90+1.4×

2.000×

0.90）×

0.300/1=6.59kN/m；

内楞计算跨度（外楞间距）:

l=500mm；

内楞的最大弯距:

M=0.1×

6.59×

500.002=1.65×

105N.mm；

经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值σ=1.65×

105/2.40×

104=6.863N/mm2；

内楞的抗弯强度设计值:

[f]=17.000N/mm2；

内楞最大受弯应力计算值σ=6.863N/mm2内楞的抗弯强度设计值小于[f]=17.000N/mm2，满足要求！

（2）.内楞的挠度验算

其中E--面板材质的弹性模量：

10000.00N/mm2；

q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值：

q=18.00×

0.30/1=5.40N/mm；

l--计算跨度（外楞间距）：

l=500.00mm；

I--面板的截面惯性矩：

E=7.20×

105N/mm2；

内楞的最大挠度计算值:

5.40×

500.004/（100×

10000.00×

7.20×

105）=0.317mm；

内楞的最大容许挠度值:

[ω]=2.000mm；

内楞的最大挠度计算值ω=0.317mm小于内楞的最大容许挠度值[ω]=2.000mm，满足要求！

2.外楞计算

外楞（木或钢）承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，外龙骨采用木楞，截面宽度80mm，截面高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=80×

80×

80/6=85.33cm3；

I=80×

80/12=341.33cm4；

外楞计算简图

（1）.外楞抗弯强度验算

其中σ--外楞受弯应力计算值（N/mm2）

M--外楞的最大弯距（N.mm）；

W--外楞的净截面抵抗矩；

[f]--外楞的强度设计值（N/mm2）。

最大弯矩M按下式计算：

其中，作用在外楞的荷载:

P=（1.2×

0.30/1=3.29kN；

外楞计算跨度（对拉螺栓竖向间距）:

l=300mm；

外楞的最大弯距：

M=0.175×

3294.000×

300.000=1.73×

105N.mm

经计算得到，外楞的受弯应力计算值:

σ=1.73×

105/8.53×

104=2.027N/mm2；

外楞的抗弯强度设计值:

外楞的受弯应力计算值σ=2.027N/mm2小于外楞的抗弯强度设计值[f]=17.000N/mm2，满足要求！

（2）.外楞的挠度验算

其中E--外楞的弹性模量，其值为10000.00N/mm2；

p--作用在模板上的侧压力线荷载标准值：

p=18.00×

0.30/1=2.70KN；

l--计算跨度（拉螺栓间距）：

l=300.00mm；

I=3.41×

106mm4；

外楞的最大挠度计算值:

ω=1.146×

2.70×

103×

300.003/（100×

3.41×

106）=0.024mm；

外楞的最大容许挠度值:

[ω]=1.200mm；

外楞的最大挠度计算值ω=0.024mm小于外楞的最大容许挠度值[ω]=1.200mm，满足要求！

4.5.5穿梁螺栓的计算

验算公式如下:

其中N--穿梁螺栓所受的拉力；

A--穿梁螺栓有效面积（mm2）；

f--穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170.000N/mm2；

查表得：

穿梁螺栓的直径:

12mm；

穿梁螺栓有效直径:

9.85mm；

穿梁螺栓有效面积:

A=76mm2；

穿梁螺栓所受的最大拉力:

N=18.000×

0.500×

0.300×

2=5.400kN。

穿梁螺栓最大容许拉力值:

[N]=170.000×

76/1000=12.920kN；

穿梁螺栓所受的最大拉力N=5.400kN小于穿梁螺栓最大容许拉力值[N]=12.920kN，满足要求！

4.5.6梁底模板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。

计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。

强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；

挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。

1.抗弯强度验算

计算公式如下:

其中，M--面板计算最大弯距（N.mm）；

l--计算跨度（梁底支撑间距）:

l=300.000mm；

q--作用在模板上的压力线荷载，它包括:

新浇混凝土及钢筋荷载设计值

q1:

1.2×

（24.000+1.500）×

1.100×

0.350×

0.90=10.603kN/m；

模板结构自重荷载：

q2:

0.90=0.132kN/m

振捣混凝土时产生的荷载设计值

q3:

1.4×

0.90=0.882kN/m；

q=q1+q2+q3=10.603+0.132+0.882=11.617kN/m；

面板的最大弯距：

M=0.1×

11.617×

300.0002=104554.800N.mm；

按以下公式进行面板抗弯强度验算：

其中，σ--面板承受的应力（N/mm2）；

M--面板计算最大弯距（N.mm）；

W--面板的截面抵抗矩

b:

面板截面宽度，h:

面板截面厚度；

W=0.350×

18.0002/6=18900.000mm3；

f--面板截面的抗弯强度设计值（N/mm2）；

f=13.000N/mm2；

面板截面的最大应力计算值：

σ=M/W=104554.800/18900.000=5.532N/mm2；

面板截面的最大应力计算值:

σ=5.532N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2，满足要求！

2.挠度验算

根据《建筑施工计算手册》钢度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。

最大挠度计算公式如下:

其中，q--作用在模板上的压力线荷载:

q=（（24.0+1.50）×

1.100+0.35）×

0.35=9.94N/mm；

l=300.00mm；

E--面板的弹性模量:

E=9500.0N/mm2；

I=35.000×

1.8003/12=17.010cm4；

面板的最大允许挠度值:

[ω]=300.0/250=1.200mm；

9.940×

300.04/（100×

9500.0×

1.70×

105）=0.332mm；

ω=0.332mm小于面板的最大允许挠度值:

[ω]=1.200mm，满足要求！

4.5.7梁底纵、横向支撑计算

（一）、梁底横向支撑计算

本工程梁底横向支撑采用方木80.000mm×

80.000mm。

强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；

1.荷载的计算：

（1）钢筋混凝土梁自重（kN/m）：

=（24.000+1.500）×

0.300=8.415kN/m；

（2）模板的自重荷载（kN/m）：

=0.350×

（2×

1.100+0.350）/0.350×

0.300=0.315kN/m

（3）活荷载为振捣混凝土时产生的荷载（kN）：

经计算得到，活荷载标准值

P1:

=2.000×

0.300=0.600kN；

均布荷载设计值：

q=1.2×

8.415×

0.90+1.2×

0.315×

0.90=9.428kN/m；

集中荷载设计值：

P=1.4×

0.600×

0.90=0.756kN；

均布荷载标准值：

q=8.415+0.315=8.730kN/m；

2.抗弯强度验算：

最大弯矩计算公式如下:

其中，M--计算最大弯距（N.mm）；

l--计算跨度（门架宽度）；

l=1219.000mm；

q--作用在模板上的均布荷载设计值；

q=9.428kN/m

p--作用在模板上的集中荷载设计值；

p=0.756kN

a--计算简图a段长度；

a=（1.219-0.350）/2=0.435m

c--计算简图c段长度；

c=0.350m

最大弯距：

M=9.428×

（0.435×

1.219-0.350）/8+0.756×

1.219/4=0.304kN.m；

按以下公式进行梁底横向支撑抗弯强度验算：

其中，σ--梁底横向支撑承受的应力（N/mm2）；

M--梁底横向支撑计算最大弯距（N.mm