土工膜布施工安装手册修改Word文档格式.docx

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（二）、各主要施工设备简介：

1、热楔焊机：

用于两块HDPE土工膜互相搭接的长直焊缝的焊接，可形成均匀的永久性焊缝。

2、挤压焊机：

用于直线焊缝、非直线焊缝的焊接：

如圆柱的周围、管道贯穿孔、转角处多层搭接（阴角、阳角处）、破损处修补及热楔焊机无法工作的其它场合，挤压焊机所用焊接材料（焊条）必须为与HDPE土工膜相同成分的树脂制造。

3、热风焊枪：

用于挤压焊接前HDPE土工膜之间点焊，以防挤压焊接过程中上下两层或三层土工膜发生错位。

4、充气检漏仪：

无损检验法，用于热楔焊接双道焊缝的检验。

其构成：

（1）自行车打气筒。

（2）打气用的足球气针。

（3）压力表

注：

气针与压力表用锡焊连接在一起。

5、真空检漏仪：

用于挤压焊缝可疑点的检验。

（1）一只真空箱装置，由一个刚性支架，一个透明视窗，一

只氯气橡胶垫圈附在底部，端孔或阀门装置和一只真空表组

成。

（2）一个带有压力控制的真空泵装置。

（3）一根带固定

连接件的压力/真空橡胶管。

（4）一种肥皂溶液或洗涤液。

6、人员机构组成

项目经理：

项目总负责

总工程师：

负责总体的工艺工序与质量

施工队长：

负责现场的具体铺设施工

技术部：

专业焊接工程师：

2人

检验工程师：

1人

施工部：

焊接技工：

检测组：

铺膜人员：

10人

锚固、压边人员：

保障部：

电工设备维护管理人员：

安全保卫人员：

三、施工规定

（一）、施工流程图

验收基层清理待施工面复杂部位处理防渗HDPE土工膜铺设

检验、验收覆盖层碾压施工检验、验收。

（二）、施工准备

1、人员准备：

按人员机构组成要求的所有施工、管理人员，均在施工前进入施工现场。

2、机具准备：

按施工设备要求的所有设备、机具均在施工前进入施工现场。

3、材料准备：

（1）、HDPE土工膜在施工前运到施工现场，不影响当天施工。

所需材料可以一次性运到，也可以每天早晨7点前运到施工现场，当天铺完。

（2）、土工膜运到施工现场后应立即进行验收，签证认量。

（3）、HDPE土工膜做防渗层，必须质量合格，并有证明文件，不合格或无证明文件的HDPE土工膜不准用于防渗工程上。

（4）、焊条与施工设备同时运达施工现场，初步定用量、公斤。

焊条为挤压焊机材料，与所用的HDPE土工膜为同质材料，应为黑色；

焊条必须放于通风干燥处，保持清洁，防止油污，灰尘等杂物污染。

4、土工布要在施工前运到施工现场。

由土工膜施工方负责铺设。

5、施工前在工地附近租用民房，以供施工人员住宿，临时办公，设备材料的存放等。

（三）、基面要求

1、基面质量应符合设计要求：

基坑底面、坡面及其坡比、边坡上锚固槽、坡面与底面交接处处理，均应严格达到设计要求。

2、基面应有利于HDPE土工膜的铺设施工。

基面应干燥、压实、平整、无开裂、无明显尖突、凹陷。

其平整度应在允许的范围内平缓变化，坡度均匀，坡度一致，并符合图纸的设计要求。

3、基面上的阴阳处应圆滑过渡，其半径不宜小于米。

4、以上要求在土方施工方、监理、设计单位、甲方验收签字认可后便可进行铺设施工。

（四）、复合土工膜的铺设施工

1、对天气的要求：

气温一般应在五至四十摄氏度之间，低温时土工膜应张紧些，高温时土工膜应放松些。

气温过低时或4级以上大风及雨天一般不应施工。

在有风天气，风力影响土工膜施工时，待焊的复合土工膜应用砂袋压牢。

（1）、对基面的要求：

基面上无积水、无泥泞、无砖石块、无颗粒状硬杂质、无树枝、无杂草、平整光滑等。

（2）、基底表面干燥，基面含水率宜在15%以下。

（3）、每次铺膜前，待铺的基面素土处理必须完成，不得影响铺膜施工。

边坡锚固槽应提前开挖结束，并由监理甲方进行验收，做记录。

（4）、施工设备、机具、HDPE土工膜材料其施工前应进行检查。

复合土工膜材料合格证应保存备查，并打开所装检查土工膜外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。

受损且修补困难的土工膜应剪除，复合土工膜材质在施工前须经监理工程师认可。

2、HDPE土工膜的铺设施工

（1）、复合土工膜在要求日期开始施工

（2）、施工艺流程：

铺设、剪裁对正、搭齐压膜定型擦拭尘土焊接试验试样检测焊接检测修补复检验收。

（3）、复合土工膜现场铺设顺序根据具体情况制定。

（4）、具体铺膜方法：

①、第1、2两卷土工膜G1，G2从基准点处平行于最大坡度线铺设，并压茬12-15cm。

②、检查土工膜外观质量，对正搭齐，压膜定型，擦拭尘土等。

③、进行焊接试验，对样条进行剥离和剪切试验，监理认可后开始大面积焊接。

④、焊接从坡上自上而下进行，一人看管焊接设备，一人擦拭待焊接处土工膜。

⑤、如坡长，坡上须设平台，焊到平台上进人为地把焊机提起来，以便顺利地焊接。

⑥、此道焊缝G1G2焊完后，由专人来检查修补，并做好记录。

⑦、锚固组人员用沙袋把焊完的土工膜（留3-5米宽）压入平台锚固槽内。

⑧、焊接人员继续焊接后面铺设的土工膜，方法同上。

⑨、在遇到土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于等于500mm，应成T字型，不得成十字交叉。

⑩、T字型处理：

已焊接的焊缝应先把焊缝压茬去掉，可用热楔焊机焊接此处，此处修补也叫补强，用直径为30cm圆型补丁修补，也可削边后直接用挤压焊机顺缝T字型修补。

（5）、对土工膜焊接几点要求：

①、外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷损伤及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位10-20厘米，并做好记录。

②、焊接工作开展之前必须进行试焊，试焊应在提供的防渗透材料样品上进行。

样品长度不小于1米，宽不小于米，每天早、中开工分别要做一次试焊。

试样用拉力机，进行现场撕拉检测试验，焊缝不被撕拉破坏，母材被撕裂开为合格，确保焊接性能，焊接方法，焊接温度等外界条件无误后，征得监理同意下用已调节好工作状态的热楔焊机逐幅进行正式焊接。

试焊过程中试焊及其测试结果应记录。

并有监理工程师签字认可。

必要时可把试样送到有关部门实验室外测试。

③、边坡（主边坡）复合土工膜防渗层的铺设施工由上向下放卷，焊缝沿渗液迳流方向搭接，膜间压茬12-15厘米，焊好后将土工膜一端压入锚固槽内。

④、顺次铺设的土工膜应与已铺设的土工膜平行，压茬12-15厘米，随铺随焊，

焊接处若有水、尘土，油污等应先处理干净再焊。

当天铺设当天焊完。

⑤、相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，不得成十字型，纵横向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

⑥、采用挤压焊机焊接时，应先用热风焊枪按间距2-5厘米将HDPE土工膜层间点焊好，以防挤压焊接时HDPE土工膜错位，再用手提砂轮将待焊处打毛，在整个厚度上倒角45℃，且可以用砂纸垂直焊缝打毛，最后用挤压焊机焊接。

⑦、复合土工膜焊好后，焊缝应整齐美观，不得有滑焊、跳焊现象。

大面积允许有不严重的凹凸不平。

（五）、HDPE土工膜防渗质量要求

1、所有焊缝，自测应连续，对热楔焊机焊缝外露边部可用检验棒用力划过，不应出现漏焊、开焊、虚焊。

气道中充气，3-5分钟焊缝处不漏气，不得有开焊。

打开焊缝远端封堵，若压力释放，该接缝通过检验。

若压力未释放，需重复检验，以确认实际被检测接缝长度。

2、挤压焊缝及渗漏疑点可用真空检漏仪检验，对真空泵施加能量并使真空箱内的压力降为不小于，30秒不得有漏气现象。

3、HDPE土工膜铺焊好后，允许有不严重的凹凸不平。

4、所有热楔焊缝均可做现场破坏试验，即现场采用拉力机做剪切和剥离，剥离时，母材被撕拉破坏，焊缝不被撕拉破坏即为合格。

（六）、验收规则

1、自检，以每天铺HDPE土工膜量为一个作业面，以每一区为一个单元。

做好各项检验及记录。

（1）、对全部焊缝，焊缝节点，破损修补部位，漏焊和虚焊的补焊部位，前次检

验未合格再次补焊部位，要100%进行目测，以检验棒为检验工具，要求目测全部合格，做好记录。

（2）、对每一作业面上，长直热楔双道焊缝，以每一作业面30%为最低频率做充气检验，被检焊缝充气长度大于30米，双缝间充气压力达到，保持3-5分钟，压力无明显或有微弱变化（原因是：

①空腔内体积随压力、时间延长会有微弱变化。

②针头处封堵不严、漏气等）即为合格，另外从听觉上来讲，漏气处有鸣音现象，也可做为检验是否漏气的依据，做好记录。

（3）、对每一作业面上，膜的可疑点，挤压焊机处理处，以每一作业面30%为最低频率，进行真空检测，检测的面积以真空测试仪长、宽来定。

真空压力不小于，30秒肥皂液或洗涤液不起泡即为合格，做好记录。

（4）、对每一天开始焊接时，都要进行试焊，在试焊样条以拉力机现场测试时，测试标准是：

焊缝不被撕拉破坏，母材被撕裂开。

这种试验是定性试验，其目的：

是为了确定焊机的当天工作湿度、速度、档位等，并做好记录。

（5）、破坏性检测，在平均500米接缝长度上可取一个焊缝破坏试样，进行现场剪切，剥离试验（试样不宜太大以防止修补带来太多困难）。

2、复检：

自检合格后，提交甲方、监理等部门联合抽样检验，自检和复检合格报告应作为质量验收的依据，由土工膜施工方、甲方、监理签字认可后方可进行下一道工序土工布的施工。

（以上工作应在当天完成）特殊情况下，自检与复检可同时进行。

3、验收：

边施工、边验收、交叉作业提高速度。

验收报告一式四份，分别由土工膜施工方、监理、甲方、设计单位人员签字。

4、其它未规定事项以《中华人民共和国行业标准SL/T231-98》为参考。

（七）、铺设HDPE土工膜防渗层注意事项

1、与铺设土工膜无关人员不得进入施工现场。

2、所有进入土工膜施工现场人员必须佩戴出入证，穿对防渗材料无损伤的鞋子，进入现场任何人不得吸烟。

3、在防渗层上，所有工器具必须轻拿轻放，不得扔摔或重放，严禁热工具与土工膜接触。

4、材料在装卸、搬运过程中不得使用任何可能对材料造成机械损伤的器具。

5、检验合格后的防渗层必须及时覆盖，覆盖时由专人看管，不得损伤HDPE土工膜，若有损伤，必须及时修补。

6、所有施工人员必须注意安全，安全员专项负责各项安全工作，杜绝出现伤亡现象。

7、土工膜施工完成必须注意成品的保护。

土工布施工安装手册

一、材料的包装、标志、运输与贮存

1、包装

（1）、短纤针刺非织造土工布按定长成卷包装。

定长值根据产品规格或有关各方协商确定。

（2）、产品的拼接率应在15%以内，拼接产品每段加1m以上，每100m允许拼接2段，或由供需双方协商确定。

（3）、长度在30m以下的小段产品可单独成包。

（4）、产品包装应保证不散落、不破损、不沾污。

用户有特殊要求的，供需双方协商确定。

2、标志

（1）、每段产品应有产品标牌，内容包括：

产品名称、规格、品质、长度、生产厂名、生产日期、检验责任章等。

（2）、每个包装单元明显位置应刷标志或挂标志牌，注明商标、产品名称、代号、品质、长度、执行标准号、生产厂名、生产日期、毛重、净重等。

3、运输与贮存

（1）、产品在运输、贮存中不得沾污、雨淋、破损，不得长期曝晒和直立。

（2）、产品应放置在干燥处，周围不得有酸、碱等腐蚀性介质，注意防潮、防火。

二、施工前准备工作

1.施工图设计及施工计划表的制定

在无纺布铺设之前，由公司主管经理组织技术人员、施工人员对施工图进行审核，达到熟悉图纸，便于施工的目的。

施工图中不清楚的地方请设计人员解释交底。

根据施工图纸设计好土工布安装图，画出施工安装图。

2.设备、材料准备

依据施工图提供的设备、材料明细表及施工进度计划安排设备、材料，并按期供货。

三、土工布铺设

1.施工前基面要求

（1）、基面质量应符合设计要求：

基坑底面与坡面及其坡比、边坡上锚固槽、坡面与底面交接处的处理，均应达到设计要求。

（2）、基面应干燥、压实、平整、无开裂、或明显尖突、凹陷。

其平整度应在允许的范围内平缓变化，坡度均匀，坡底一致，并符合图纸的设计要求。

（3）、以上要求在土建施工方、监理、设计单位、甲方验收签字认可后便可进行铺装施工。

2.土工布连接处的要求

（1）、为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装物，即铺一卷，开一卷。

并检验外观质量。

（2）、接缝须与坡面平行，不可与坡面线相交；

在可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于米。

（3）、在坡面上，对无纺土工布的一端须进行锚固，然后将卷材顺坡面放下，以保证土工布保持拉紧的状态。

（4）、在回填覆盖前土工布须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。

（5）、土工布在现地切割，对其它材料采取保护措施以防止由于切割无纺土工布而对其造成损坏。

（6）、在铺设无纺土工布的同时，防止对下面一层材料造成破坏。

（7）、在铺设无纺土工布时，必须要注意不要让石头、大量尘土或水份等有可能破坏土工布、阻塞排水渠及过滤网的物质进入土工布或土工布下面。

（8）、安装结束后，对所有无纺土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的杂质，如铁器、石块等。

3.在填埋场基底面上，无纺土工布的连接须遵循以下规定

（1）、无纺土工布采取缝合方式连接，两片土工布缝合连接的重叠最小重叠宽度应为～米。

（2）、正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交）。

除修补的地方以外。

缝合须采用双缝合，缝合线采用涤纶线（45×

33×

33）。

（3）、土工布缝合应注意，要确保没有泥土或砾石进入无纺土工布中间。

4.损坏和修补

（1）、在缝合处，如果跳针的距离大于100毫米，须进行重新缝合修补，并确保跳针标段的末端已重新缝合。

（2）、漏洞和撕裂段按下列要求进行修补：

a、岩石、坡地段，漏洞或撕裂标段须用同样材质的无纺土工布补丁进行修补缝合。

b、在填埋场的底部，如果裂口的长度超过卷材宽度的10%，损坏的标段须被切除掉，然后采用上述方式将两段无纺土工布连接起来。

c、在坡面上，如果裂口的长度超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布整卷替换。

四、施工质量保证措施

1.整个工程采用ISO9001质量认证体系管理。

2.进场材料均为已经厂方检测的合格产品。

3.搞好施工机械的维护检修工作，保持机械设备的良好状态。

4.依据土工布的施工进度，优化施工方案，合理调配劳动力和机具，确保与其它工序保持一致。

5.照图施工，严格执行施工验收规范，严格按照国家颂发的《土工合成材料应用技术规范》（GB50290-1998）、《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》（CJJ16）等施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救不遗漏，现场工程师范采取观察、检查、测量等手段监督施工工艺。

6.工程完成后先自检、专职检，再填报隐蔽工程质量验收通知单，报甲方或监理验收。

7.施工人员必须穿防滑的胶鞋，不得在施工现场吸烟。

8.

工程变更或技术变更时采取以下程度：

变更图纸（或工程变更）甲方签字（或监理方签字）填写洽谈单现场工程师施工工长

施工。

9.及时回访，工程交付使用后，由有关领导到建设单位调查回访，听取用户对工程质量的意见，了解工程的实际效果。

五、施工进度的保证措施

1.合理利用空间，工程间互相配合协调提高施工工效。

2.合理安排工序，科学管理，加快工程进度。

六、技术安全措施

1.建立安全生产责任制，对进场院人员进行安全教育，发现问题及时解决。

2.特殊工程人员要经过专业培训，要法语持证上岗。

3.现场配电箱都应装有灵敏有效的漏电保护装置。

4.现场施工用电，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，所有电闸应有门、有锁、有危险标志。

5.施工人员进场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽。

6.每台用电设备要有专用开关，严禁一闸多用。

七、消防保卫措施

1.建立防火责任制，严格执行现场用火制度，施工现场用明火等须向工地负责人申请，并采用有效的防火措施。

2.经常检查使用工具，发现不安全隐患及时处理。

八、现场文明施工管理措施

文明施工管理应贯穿于施工管理的全过程，以便提高劳动生产率、除低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命，有效的防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济的稳步提高。

1.施工现场堆放的成品、材料要整齐。

2.施工现场经常清理，作到活完场清。

3.库内物品存放应按不同规格，分别码放整齐，并保持库内外整洁。

4.施工人员在施工期间不喝酒、不吸烟。

5.认真遵守工地内各项规定，文明施工，把施工给周围带来的不利影响降到最低点。