食醋和食油生产工艺流程图Word文档下载推荐.docx

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食用油的分级。

新食用油标准由国家标准化管理委员会（简称标准委）和国家粮食局联手制定，主要针对花生油和大豆油，调和油则不适用于新标准。

按新标准规定，产品外包装上必须标明以下三项核心内容：

一是标明油的生产工艺是“压榨”还是“浸出”；

二是是否采用了“转基因”原料必须说明；

三是按品质将所有食用油分为四个等级，分别为一级、二级、三级和四级，四级为最低等级（相当于原来的色拉油、高级烹调油、一级油、二级油）。

禁止只标注“烹调油”、“色拉油”作为等级。

１０月１日后生产的产品凡是不符合上述标准的，将被禁售。

此前，国家已出台法规要求部分转基因食品要清楚标识。

此举曾引起某些企业极大的反弹。

在转基因标识问题上，以采用国产大豆为原料的黑龙江九三油脂集团、辽宁富虹油品集团等为代表，与中粮集团属下、主要以进口转基因大豆为原料的东海粮油、黄海粮油等为代表，南北两方势力已经针锋相对，势同水火。

有参与标准讨论的人士告知记者，采用转基因原料的油脂企业坚称，如果标注“转基因”，采用“压榨”和“浸出”工艺也必须标出。

压榨法和浸出法都是传统的被业内认可的两种生产工艺。

“压榨法”出油率较低，国内市场上绝大多数的花生油采用的是“压榨法”；

而“浸出法”出油率较高，市场上多数豆油选用“浸出法”。

“浸出法”的劣势或许在于，其工艺过程中需添加汽油并会在食用油中有微量残留（不会对人体健康构成威胁）。

就像国家要求酱油、食醋制造企业须在外包装上明示“酿制”或“勾兑”一样，尽管两种方式都是允许的，但消费者选购时可能有所甄别。

对采用“浸出”工艺的企业的影响似乎还不可预见。

带#号处为关键质量控制点

酿造食醋生产工艺流程图

谷子

↓

醋渣粉碎（万能粉碎机）夫皮

拌匀浸润

大曲、发酵剂蒸料（5立方米蒸球2台）（关键控制过程）

→接种（接种绞龙一台、风冷机一台）

入池酒精发酵（80座发酵池）

谷壳→醋酸发酵（关键控制过程）

淋醋

质检↓

（关键控制过程）灭菌（5立方米灭菌罐两台）

质检↓

陈酿

质检↓

过滤（板框过滤机及硅澡土过滤机）

灌装（关键控制过程）

质检合格↓

产品出厂

食用动物油脂（牛油）生产工艺流程图

加温105℃260℃

80℃

50～60℃

50～60℃

注：

标有“▲”为关键质量控制点。

油脂加工厂工艺流程图

原料验收

备注:

△为关键工序及参数

食用动物油（猪油）生产工艺流程图