机电设备定期检修制度docWord文档下载推荐.docx

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3、运输转载机:

4、局扇:

每半年上井轮检一次,每天切换一次,每班检查一次。

5、主扇:

每月倒机一次,每年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。

6、瓦斯泵:

7、压风机:

8、主排水泵:

每月倒机一次,每半年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。

9、水泵:

40KW以下每半年大修一次,每季小修一次,每班检查一次。

10、主供线路:

每季检查一次。

主配电室,每年检修一次,每天巡视3次,每班检查一次。

《主扇风机》定期检修制

检修名称

检修项目

检修

周期

负责

单位

小修

 

1、检查各螺栓、螺母、背帽、护罩的齐全、紧固情况。

2、查各轴承的温升、润滑是否正常。

3、检查机壳有无漏风、传动装置有无异常响声。

4、查电控启动设备历磁设备的仪表指示是否正常。

一个月

机电队司机

中修

1、查主电机主轴的水平偏差。

2、查机体振动情况,查风叶紧固情况并清扫。

3、查各传动装置有无异常响声。

4、查风门绞车操作灵活及风门关闭严密。

5、电器设备的清扫、紧固。

6、叶片角度的一致及紧固情况有无变化。

三个月

机电队

大修

1、全面检修风机、主电机的轴承及清洗上油。

2、查轴瓦的磨损情况并校正修理。

4、查叶片辐条的角度、焊铆部件的平稳、紧固情况。

5、各电控设备、开关柜的检修清扫、打磨及保护继电器的测试调整。

一年

调度绞车定期检修内容

检修

名称

检修项目

周期

负责

单位

日修

1、检查支座、地脚螺丝是否齐全、紧固。

2、检查工作闸、制动闸是否合乎要求,及时更换不合格的闸带。

3、检查闸把定位销位置的可靠性,查接杆螺丝无显著弯曲现象,检查滚筒有无破裂现象。

4、检查钢带绳接头是否牢固可靠,绳缠绕是否整齐,查钢丝绳不准有打结现象。

5、要检查钢丝绳的磨损断丝情况,若断丝超限,立即汇报单位领导。

6、检查信号是否清淅可靠。

7、检查绞车在运行中有无异常声音。

每天

一次

当班司机大班维护工

月修

1、检查并补充润滑油。

2、更换磨损超限的铜丝绳及闸带。

3、检查并处理底开裂和显著变形的情况。

4、检查电控开关是否符合防爆性能要求和完好标准。

每一

个月

大班维护工

电工

《主排水泵》定期检修制

检修周期

负责单位

1、检查水泵轴承、油环工作情况和是否缺油。

2、查各螺栓、螺母、开口销、护罩、放气阀的齐全紧固情况。

3、查泵体的振动情况。

4、检查逆止阀、闸板阀、底阀的完整操作灵活情况。

5、查轴承、油圈的温及响声。

检查各仪表的指示是否正确。

1、查泵体和管路无裂纹、不漏水。

2、查联轴节端面间隙及最大串量。

3、查泵体振动情况。

4、查轴承及油圈转动情况及温升变化。

5、全面检查电控设备的运行是否正常,接地是否可靠。

6、要求在坑下就地检查修理。

6

机电队修配厂

1、要求泵体、主电机、主电控设备变压器全部升井进行地面大拆修。

2、泵解体检修后无裂纹不漏水,并进行轴承清洗上油,更换损坏部件。

3、电机轴承清洗上油。

4、变压器进行滤油、套管检查且高低压瓷瓶无破损放电现象。

5、泵、电机防腐处理。

6、电控设备进行清理、打磨、防潮、绝缘测试并调整各种保护。

7、大修必须在雨季前完成并保证符合各项完好标准,大修要求升井在车间进行。

《压风机》定期检修制

1、查各螺栓、螺母、背帽有无松动。

2、查机体有无异常振动及异常响声。

3、查机轴承、气缸、阀室的温升情况。

4、断油信号及安全阀、卸荷阀等安全保护装置。

5、查润滑、冷却系统及各仪表的指示情况。

1、检查清洗过滤器。

2、检查气缸的磨损及漏风排气情况。

3、校对安全阀、卸荷阀。

4、查主轴、联轴节的间隙、水平偏差及量。

5中间冷却器、气缸的情况。

6、查电控部分、开关柜的紧固清扫。

1、压风机解体检修、清洗、更换磨损严重部件。

2、测量调整各部间隙。

3、曲轴箱、没冷却器、注油器换油。

4、电动机解体检修轴承清洗上油。

5、配电设备清扫、紧固、绝缘电阻及接地电阻测量。

《乳化液泵站》定期检修制

1、检查各连接件,紧固件是否紧固、完好,各连接管有无压扁损。

2、检查曲轴箱的是否在中限位置上面。

3、检查进、出液的油封、柱塞的油封是否密封性能完好,如损坏立即更换。

4、检查卸载阀的动作是否正常。

5、查看各种仪表是否指示准确。

采掘队包机组

1、检查各外露的连接件,查柱塞与滑块的锁紧装置。

2、检查联轴节处的连接,重新调整压紧。

3、检查并清洗乳化液箱沉淀室、吸液过液器、空气过滤器。

4、检查泵站蓄能器的氮气压力是否正常。

5、检查电动绝缘和防爆性能,处理泵站电控开关,确保各种保护灵敏可靠。

6、每个工作面结束上坑在修配厂大修。

<

刮板输送机>

>

定期检修制

检修周期

负责单位

日检

1、检查减速器违章是否正常及振动温升油位及加油润滑油脂。

2、减速器及液力联轴器是否漏油并处理。

3、检查所有大链、刮板、连接环是否紧固、齐全及变形。

4、检查并坚固各部螺丝螺母是否齐全紧固。

5、检查油槽的磨损、变形及连接情况。

6、检查机头架、机尾架有无损坏变形。

7、检查挡板、铲板有无变形及松动。

8、减速器的油质量是否良好,轴承齿轮的润滑情况。

9、检查机身敷设平、直、稳及油槽插销。

当班司机维护工

月检

1、对弹性联轴节、液力联轴器检修一次。

2、对过渡槽、链轮、拔链器检修一次。

3、检查更换磨损严重的机尾辊及中部槽。

4、检查机头、机尾链轮应无损,紧链器应动作活。

5、紧链器、压链块的磨损情况,磨损严重应更换。

6、电气设备符合完成标准。

7、工作面结束后应升井检修。

每月

高压防爆开关及高压配电装置>

定期检修

1、检查紧固各部螺丝齐全、紧固。

2、检查接地装置牢固、齐全、可靠。

3、分合牌指示正确。

4、检查油位是否在上线之间。

5、检查电气仪表指示是否正确。

值班

电工

1、防爆面光洁度及间隙符合规定,并涂防锈油。

2、瓷瓶清洁无破损现象。

3、触头接触良好无严重烧伤并整齐。

4、检修操作机构的灵活可靠性。

5、符合电气标准化检查的各项要求。

6、过流无压释放机构的检查试验。

7、按要求认真调整装置的整定值。

低压隔爆开关>

1、检查螺栓、垫圈、托架、外壳的齐全及明显变形、锈蚀。

2、防爆性能检查。

3、开关运行无异常响声。

4、系统及外壳接地情况的检查,并符合标准。

每天一次

值班电工

维护工

1、修整打磨触头及接触面。

2、触头的行程调节及同步性能检查。

3、机械闭锁性能应齐全、可靠、灵活。

4、有合格的过流继电器及合格的保险线片。

5、防爆面涂抺凡士林油情况。

6、检查并处理接线的紧固。

7、检查并处理开关的消弧罩短缺问题,确保齐全、完整。

每月一次

电器设备定期检修制

1、检查变压器温度、声音、油位、接地装置的齐全、可靠。

2、检查零部件的齐全、完整和紧固情况。

3、检查电缆接头有无渗漏及异常现象。

4、检查运行中有无异常响声。

1、作变压器油的过滤和耐压试验工作。

2、作接地电阻的测试工作。

3、检查并处理接线柱有无烧伤及滑扣现象。

4、检查处理油箱及散热管明显变形及锈蚀。

5、线圈、套管绝缘电阻的测定。

6、更换损坏的油封、检修调压换档开关。

1、检查紧固零部件齐全、完整。

2、检查电机的温升并及时处理电机周围的杂物。

3、检查风叶、护罩完好紧固。

4、检查接地是否良好。

每日一次

司机

1、结圈绝缘性能的测试应符合规定。

2、接线柱接线是否紧固及密封是否良好。

3、防爆面间隙的检查及涂凡士林油。

4、井下所有电动机满一年后,要轮换上坑在修配厂大修。

局扇

1、每班检查温度、声音、螺丝齐全,有无跑风问题。

2、防爆性能外观检查。

3、每半年上井检修一次。

每班一次

设备

名称

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