检验标准要求Word下载.docx

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2.色差

目视.无法判定时取不同

位置布块做成袋子检验

--不允许

3.上胶品质

目视.手感

--依检验人员专业知识判定

--太软或太硬均不可使用

4.脱纱

目视

--当同在一位置时可挑选使用

--为不规则大面积分布时不可用

5.松紧纱

6.色牢度不佳

测试

湿测用100度沸水浸

泡是否腿色.干测在白

纸上,擦试是否腿色

碧纹洗水布的接受退色情况

但普通洗水布和正常布料不

允许出现退色现象.

7.污损

--不允许,同脱纱检验标准

8.手感度

手感

9.码数不足

--不允许,通知供货商后作最终判决

10.布面破损

11.结纱

（二）五金扣具:

1.规格

丈量.目视

--依客户确认合格样

2.颜色

3.生锈

--不允许,同时进行产品安全评估

4.变型

5.电镀质量

6.金属材料厚度

丈量（千分尺）

--按规格,同时进行产品安全评估

7.扣布厚度

测试.

取订单本布试验防上打滑

--按规格

深圳富益文具装钉器材有限公司

WI-0901-002

2/5

（三）印唛:

MI

1.色牢度处理

擦试

--依检验人员专业知识判定

2.印刷走位

3.歪斜

--两端底部的高度差0.5cm

4.颜色

--依客户确认合格样

5.印刷是否清晰

6.内容遗漏或不全

7.字体、文字错漏

（四）织唛:

1.规格不符

目视.丈量

2.脱纱

3.字体,图形不清楚

4.颜色

5.内容遗漏或不全

6.折边不齐

（五）皮革类:

1.刺痕

2.手感

3.厚度及均匀度

3/5

4.色泽均匀度

5.色牢度

（同布料检验法）

6.伤痕,烙印与破痕洞

7.颜色

（六）拉链,织带,粘扣带,松紧带

〈1〉拉链

3.电镀处理

4.烤漆掉漆

5.拉头掉裂

6.双拉头两个拉头有色差

〈2〉织带

3.带身歪曲扭转

4.清洁度,油污

--依检验人同专业知识判定

WI-0901-004

4/5

缺陷判定

〈3〉粘扣带

1.公母边相贴后

拉关时粘度

2.规格

3.颜色

〈4〉松紧带

1.弹性

--依检验人员业知识判定

2.颜色

3.结纱

4.脱线

5.松紧不一（变型）

〈七〉塑料

1.材质

3.表面处理

4.硬度

5.裂痕

6.排扣扣合牢度

扣合测试

WI-0901-005

5/5

7.规格

8.pu皮厚度

--依客户确认合格样

（入）sp线:

1.拉力

手感测试

2.色牢度

--依松从员专业知识判定

3.规格

5.结纱

--不允许

（九）包装材:

1.印刷不清晰,不正确

2.尺寸

--依客户要求包装方式

（十）挂牌/贴纸/计算机挂卡

1.色牢度

核对.目视

--依客户要求

3.内容

丈量.手感

4.纸质厚度

5.尺寸

6.印刷清晰

7.计算机条形码

8.字体

成品检验作业标准书

WI-0902-001

一﹑检验标准

检验项目

许可标准

（一）布类:

1.本布-瑕疵破洞

2.里布-瑕疵破洞

3.色差

4.折痕

--允许小于0.2cm

（二）车缝结构:

1.车缝-变形/扭曲/皱折

2.跳针断线

3.车线位置不一致/不正确

--允许小于标准值10%

4.落眉

5.车线-太紧

--不得使车线浮起布间有空隙

-太松

--不得使布面起皱折不整

6.车线重迭

7.双针不齐

--允许小于标准值5%

8.未修过之布边-漏包

--允许小于0.05cm

9.车缝回针不牢固

--不允许低于2针

10.打枣-遗漏/误置/不牢固

11.针距不符

--允许每英寸应介于8~12针

WI-0902-002

12.针距造成之穿孔

13.切口,穿孔

（三）配件

1.织唛,成份唛-遗漏/不正确

/误置/毁损/倾斜

2.钉洞,顶纽,扣具,拉链-遗漏/不正确

/误置/毁损/不牢固

/丧失功能

3.绳带-遗漏/不正确/误置

未端发边

4.支撑网瑕疵

（四）刺绣,印刷及徽章:

1.刺绣,徽章-损毁/遗漏/不正确

/误置/油污

/歪斜

--两端底部的高度差小于0.5cm

2.印刷-不正确/瑕疵/遗漏/误置

/不正确

3.绣洞-线松/色差/断线

WI-0902-003

检验项目

（五）水洗,整烫

1.水洗不符标准

--不允许（水洗标准由客人提供）

2.过多发边起毛球

4.水洗后破洞断线

5.未熨烫,熨烫不良

6.成品受潮

7.成品异味

--不允许

8.洗水后针此处起毛

（六）整洁

1.异物残留于成品内

2.污点,油污,擦伤

3.线头未修

--不得超过0.5CM

（七）包装

1.吊牌,粘标-遗漏/不正确/误置

/损毁

2.PE袋标示不正确

3.外箱标示不符

4.纸箱尺寸不正确

--允许正负3%误误差

WI-0902-004

5.数量不正确

（八）尺寸

1.超出误差-袋围

--允许正负1%误差

-配件

--依客人标准允许3%~5%误差

2.袋深度

--依客人标准,允许正负1%

WI-0902-005

2002/4/8

02

一.工具:

1.量袋器

2.剪刀

3.制作标准

4.故障指示标签

二.环境;

1.亮度-60灯光

三.人员:

1.受QA训练6小时以上

四.抽样依据

依MIL-STD-105DII单次抽样计划.

规定CR＝2.5MJ＝4.0MIN＝6.0为允收水平.

五.检验报告只列举不良问题,其余无不良项目省略不写.

六.检验员评估上述“不允许”状况,可根据具体情况作出中止生产的决定,并报告QC主管,会同生产主管,工程部门协商处理办法.

核准