青岛市工业赋能场景示范项目申报书文档格式.docx
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本标准规范了工业互联网改造升级项目的体系结构、基本要求、信息交互、基础层数字化(智能化)及工艺设计数字化要求、制造运行管理数字化要求等内容。
适用于指导青岛市“工业赋能”场景示范项目认定。
一、工业互联网专业类平台
工业互联网平台是利用人工智能、云计算、大数据等新一代信息技术,面向制造业数字化、网络化、智能化需求,构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系,支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的工业云平台。
平台具有开放性、共享性、协同性,能够不断优化研发设计、生产制造、运营管理等资源配置效率。
(一)申报企业有固定的经营服务场所和必要的运营服务设施。
(二)平台开发建设费用(服务器、相关设备和软件系统开发、购置等费用)和年度运营维护费用(平台建设场所租赁、服务器和网络租赁、系统维护、软硬件升级、宣传推广等费用)不低于1000万元。
(三)边缘层通过各类通信手段接入不同设备、系统和产品,采集海量数据,依托协议转换技术,实现多源异构数据的归一化和边缘集成,利用边缘计算设备实现底层数据的汇聚处理,并实现数据向云端平台的集成。
具备大范围、深层次的数据采集,以及异构数据的协议转换与边缘处理等功能,为平台的构建提供数据基础。
(四)平台层提供工业数据管理能力,将数据科学与工业机理结合,实现数据价值挖掘,把技术、知识、经验等资源固化为可移植、可复用的工业微服务组件库,构建应用开发环境,借助微服务组件和工业应用开发工具,帮助用户快速构建定制化的工业APP。
具备基于通用PaaS的,且叠加大数据处理、工业数据分析、工业微服务等创新功能,为平台的构建提供可扩展的开放式的云操作系统。
(五)应用层具备满足行业(或跨行业)、不同场景需求的工业SaaS和工业APP等,形成工业互联网平台的最终价值,提供设计、生产、管理、服务等一系列创新性业务应用,构建良好的工业APP创新环境,使开发者基于平台数据及微服务功能实现应用创新。
(六)有专业服务团队,从事平台运营的专职人员不少于20人,其中大学及以上学历或中级以上技术职称人员比例不少于80%。
(七)平台运营情况良好,日活跃用户不低于1000个,平台线上服务企业不少于300家。
二、工业互联网公共服务类平台
标准化公共服务平台汇聚政、产、学、研、用五个方面的资源,实现产业、技术、标准协同发展,为工业互联网共性技术突破、区域产业结构调整提供支撑。
(二)平台开发建设费用(服务器、相关设备和软件系统开发、购置等费用)和年度运营维护费用(平台建设场所租赁、服务器和网络租赁、系统维护、软硬件升级、宣传推广等费用)不低于500万元。
(三)构建工业互联网平台应用服务数据地图,实现平台覆盖范围内应用服务能力的数据可视化,公共服务平台具备市场化运营能力,平台线上服务企业不少于300家。
(四)在申报的技术领域或行业领域具备支撑青岛全域的公共服务能力,提供政策咨询、技术服务、测试验证、成熟度评价、市场推广、人才培训、产融合作等公共服务。
三、智能(互联)工厂
(一)基本要求
智能(互联)工厂应符合制造设备数字化、生产信息自动采集、生产资源可识别、生产现场可视化、工艺设计数字化,以及工业网络互联互通、相关信息综合集成、工业信息安全可控等要求,建设信息物理系统(CPS),并集成制造执行系统(MES)或其他生产管理信息系统、流程管理(BPM)、商务智能(BI)平台、集成供应链管理(SCM)、质量管理(QMS)、设备远程维护、能耗监测、环境监控、供应链等信息系统。
(二)基础层数字化
1.制造设备
具备完善的档案(编号、描述、模型及参数的数字化)信息、通信接口(能够与其他设备、装置以及执行层实现信息互通)、一定的可视化能力和人机交互能力,能接收执行层下达的活动定义信息(参数定义和操作指令等)、能向执行层提供制作的活动反馈信息(产品加工信息、设备状态信息、故障信息等),相关数据进入企业核心数据库。
2.生产资源
用条码及电子标签等编码技术,实现生产资源的可识别,对生产资源的编号、参数及使用对象等信息自动或半自动方式读取,并自动上传到相应设备或者执行层,可利用RFID等进行设备及执行层的数据写入。
集成以上工厂底层数据,对接工厂总体设计、布局信息,形成工厂系统模型,建立虚拟工厂,实现虚拟与现实工厂同步。
(二)装备设备
通过嵌入射频识别(RFID)、条码识别、视觉检测技术、激光传感器等无线感知技术和视觉环境感知、闭环控制等全方位智能控制技术,使装备具有自感知、自诊断、自适应、自决策等能力。
实现工厂内部整套装备系统、生产线、设施与移动操作终端泛在互联,工厂互联和信息安全具有保障。
(三)工艺设计数字化
采用三维计算机辅助设计(CAD)、有限元分析(CAE)、计算机辅助工艺规划(CAPP)等技术,能进行工艺路线和工艺布局仿真、加工过程仿真和(或)装配过程仿真,建立工艺知识库(工艺相关规范、成功工艺设计案例、专家知识库等),提供电子化的工艺文件,并可下达到生产现场指导生产,向制造执行系统输出工艺BOM。
(仅适用于离散制造领域)
(四)工厂信息交互
1.通信网络
采用现场总线(采用MODBUS、CAN等协议)、工业以太网通信、无线通信(采用工业无线、WIFI、蓝牙、4G/5G等协议)等方式,建立工厂级的工业通信网络,实现控制设备与现场设备之间的通信。
构建工厂的全周期的信息数据链,以工厂级工业通信网络为基础,通过软件控制应用和软件定义机器的紧密联动,促进机器之间、机器与控制平台之间、企业上下游之间的实时连接和智能交互。
2.数据采集与存储
在企业数据字典定义的数据采集内容基础上,结合数据的实时性要求,利用合理的网络通信方式和数据存储方式,配置符合设计要求的数据采集和分析系统,对工厂所需数据进行采集、存储与管理(支持异构数据之间的格式转换),并采用实时数据库和历史数据库相结合的存储方式,并采取工业信息安全策略,与企业级数据中心实现对接。
通过信息物理系统(CPS),应用大数据等技术,虚拟化实现智能机器、存储器和生产设施之间能够相互独立交换信息。
3.数据字典
智能(互联)工厂应按以下要求建立数据字典:
包括工厂制造过程中需要交互的全部信息(设备状态信息、生产过程信息、物流与仓储信息、检验与质量信息、生产计划信息等),能描述数据名称、来源、语义、结构以及数据类型等各类数据基本信息,支持个性化定制。
利用云计算、大数据、移动互联等新一代信息技术,在保障信息安全的前提下,实现企业经营、管理和决策的智能优化。
采取全流程可视化的用户定制模式,实现信息的全流程共享,用户在参与产品设计的同时,还可以随时查看产品制造、订单配送等所有环节信息。
(五)制造运行管理数字化
建设协同云制造平台、能源管理平台、智能故障诊断与服务平台及智能决策分析平台等,无缝集成与优化企业的虚拟设计,产品信息能够贯穿于设计、制造、质量、物流等环节,建立产品研发创新平台和网络营销服务平台,用户能够参与设计、生产等环节,满足用户个性化需求,实现产品的全生命周期管理(PLM)。
具备工厂计划与调度、工艺执行与管理、生产过程质量管理、生产物流管理、工厂设备管理等功能模块,实现全过程闭环管理。
制造运行管理各功能模块应满足如下基本要求:
能与数据中心进行信息的双向交换;
具有信息集成模型,通过对所有相关信息进行集成,实现自决策;
模块间能进行数据直接调用;
模块功能与企业其他管理系统(如ERP、PDM等)实现信息双向交互。
工厂生产实现基于工业互联网的信息共享及优化管理。
(六)效益情况
提高生产过程可控性、减少生产线人工干预,以及合理计划排程。
实现灵活和柔性的工厂生产组织,使工厂生产模式向规模化定制生产转变,满足用户定制需求。
全面提升智能工厂的工艺流程改进、资源配置优化、设备远程维护、在线设备故障预警与处理、生产管理精细化等水平,并实现研发、生产、供应链、营销及售后服务等各环节的信息贯通及协同。
四、数字化车间
数字化车间应符合制造设备数字化、生产信息自动采集、生产资源可识别、生产现场可视化、工艺设计数字化,以及工业网络互联互通、相关信息综合集成、工业信息安全可控等要求,并建有制造执行系统(MES)或其他生产管理信息系统。
(四)车间信息交互
采用现场总线(采用MODBUS、CAN等协议)、工业以太网通信、无线通信(采用工业无线、WIFI、蓝牙、4G/5G等协议)等方式,建立车间级的工业通信网络,实现控制设备与现场设备之间的通信。
在企业数据字典定义的数据采集内容基础上,结合数据的实时性要求,利用合理的网络通信方式和数据存储方式,对车间所需数据进行采集、存储与管理(支持异构数据之间的格式转换),并采用实时数据库和历史数据库相结合的存储方式,并采取工业信息安全策略,与企业级数据中心实现对接。
数字化车间应按以下要求建立数据字典:
包括车间制造过程中需要交互的全部信息(设备状态信息、生产过程信息、物流与仓储信息、检验与质量信息、生产计划信息等),能描述数据名称、来源、语义、结构以及数据类型等各类数据基本信息,支持个性化定制。
具备车间计划与调度、工艺执行与管理、生产过程质量管理、生产物流管理、车间设备管理等功能模块,实现全过程闭环管理。
产品质量稳定性得到提升,安全生产得到有效保障。
实现实时监控、产品数字化及物料跟踪、在线自动检测、设备故障自动预警、自动化仓储及配送等。
五、自动化生产线
(一)装备设备
使用成套自动化设备(装备、装置)替代传统设备或人工作业组合,设备(装备、装置)应具有自动识别、检测、传感等功能,能够实现物料上下料、传送和储存等工序的自动化。
流程行业应设立中央控制室,连接每一台设备,确保设备都是在线模式,并监控设备运转参数。
(二)管理系统
生产采用单独的控制系统,实现关键工序设备自动控制,各装备之间能够实现连续运转。
流程行业采用DCS、SCADA等生产过程控制与调度自动化系统。
(三)信息传递
采用先进的工业通讯方式,在生产线内实现生产数据的采集、监控和传递。
离散行业采用DNC(分布式数控)、SPC(过程统计)、RDC(物流运输系统)和RFID(射频识别技术)、条形码、二维码等技术,实现对生产线的制造、刀具、设备、质量等进行控制与数据采集。
(四)效益情况
具有行业示范性,产品质量稳定性得到提升,安全生产得到有效保障。
附件1-2
2020年度“工业赋能”场景项目汇总表
区、市工业和信息化主管部门(盖章):
日期:
年月日
序号
企业名称
项目名称
联系人
联系电话
填表人:
电话:
附件1-3
青岛市“工业赋能”场景示范项目申报书
(2020年度)
申报单位(盖章):
注册地址:
申报项目名称:
申报类别:
填报日期:
青岛市工业和信息化局编制
一、“工业赋能”场景示范项目申报表
单位:
万元/人
单位名称
法定代表人
注册地址
经济类型
□内资□外资;
注册时间
注册资金
行业类别
□家电□石化□服装□食品□机械装备□橡胶
□汽车□轨道交通装备□船舶海工□电子信息□其它
企业主营
业务范围
上年度企业经营情况
资产总额
主营业务收入
利润
税金
从业人数
信息化人员人数
申报项目
类别
□互联网工业平台□智能(互联)工厂
□数字化车间□自动化生产线
项目建设起止时间
年月至年月
项目投资额
采用信息系统
□CAD□PLM(PDM)□MES□APS□ERP□WMS□CPS□其他(请注明具体系统)
主要指标(%)
生产效率提高()运营成本降低()产品研发周期缩短()
数据自动采集率()设备(或装备)数控化率()
项目情况
简介
对企业的支撑作用和应用实效
区(市)工业和信息化主管部门意见
(公章)
年月日
二、项目实施情况
(一)申报单位基本情况。
成立时间、经营范围及产能、财务状况、经营情况等;
研发队伍、科研成果、提供技术支持和服务的能力和条件等。
(二)项目建设情况。
包括实施背景、总体布局、建设内容、投资规模、工艺流程、技术构成和优势、服务队伍等方面(提供反映项目相关图片5张,并附说明性文字)。
(三)项目应用实效。
包括项目建设前后产品质量和生产效率提高、成本和用工下降、经济和社会效益提升等指标分析(列出具体数据)。
(四)项目对引领行业转型升级的示范点、创新点。
三、相关证明材料
(一)申报单位相关证明材料清单
(二)申报项目相关证明材料
附件2
青岛市5G、人工智能“十佳场景示范”
项目资金
1.在青岛市注册具有独立法人资格;
2.项目智能软、硬件投资额不低于500万元;
3.符合“5G十佳场景示范”“人工智能十佳场景示范”评选标准。
1.“5G十佳场景示范”“人工智能十佳场景示范”项目申报表;
4.项目购置智能软、硬件的证明材料(包括明细表、发票、合同、银行付款凭证等)复印件;
5.申报材料真实性承诺书。
刘伟,联系电话:
附件2-1
青岛市5G、人工智能“十佳场景示范”项目
遴选标准(试行)
本标准规范了5G、人工智能等新技术、新产品在经济社会各领域融合创新应用,包含对项目实施、运营中的网络覆盖、技术融合、应用领域、应用实效等方面要求。
适用于指导青岛市“未来城市”场景示范项目遴选。
一、5G“十佳场景示范”项目
(一)实现园区网络深度覆盖
数字化室分系统达到一定规模,具备集中式无线电接入网络、网络切片、软件定义网络、网络功能虚拟化、云边端协同、海量数据的多接入采集、低功耗广域网连接等能力。
(二)多场景融合应用
重点发挥5G超大带宽、超低时延、超大链接以及超高可靠的海量机器类通信优势,聚焦工业互联网、数字文创、智慧海洋、智能网联汽车、医养健康、智慧农业、智慧电网、智慧家居、轨道交通、智慧城市等十大应用领域,促进跨界融合应用。
能够为用户提供低延时高可靠传输、智能决策和精准控制、远程虚拟互操作、可信互信认证等服务。
(三)创新性与先进性
项目实施的创新性与先进性,包括技术创新、模式创新及相关知识产权。
项目应有明确的应用场景、相应的数据基础和实施计划,解决方案具有先进性、创新性。
能够体现信息基础设施或者信息系统的云化程度,以及融合线上线下资源的水平等。
(四)经济效益与社会效益
实施项目具有可复制性和可推广性,有着明确的示范意义及推广价值。
项目运营中应产生良好的经济社会效益,应用单位创新能力大幅提升,管理成本明显下降。
(五)具有专业服务团队
从事平台运营的专职人员不少于10人,其中大学及以上学历或中级以上技术职称人员比例不少于80%。
二、人工智能“十佳场景示范”项目
(一)技术创新度
围绕图像识别、语音识别、机器翻译、智能交互、知识处理、控制决策等智能系统软件,以及人工智能芯片、智能传感器等开展融合应用,技术性能(各项参数的提升),技术成熟度具备国内领先性,优先支持前沿攻关技术,卡脖子技术,颠覆性技术等重大原创技术成果工程化,产业化,商业化。
在农业、物流、金融、商务、家居等重点行业和领域形成具有行业先导性的全景化应用。
围绕智慧文旅、智慧康养、智慧教育、智慧政务、智慧城管、智慧社区等智能化服务,形成共享经济、平台经济等“智能+”新业态新模式。
能够体现信息基础设施或者信息系统的智能化程度。
(四)经济效益与社会价值
实施项目具有可复制性和可推广性,在行业领域具有国内领先的代表性,有着明确的示范意义及引领价值。
拥有自主知识产权、技术先进、应用带动和示范作用良好,和实践应用基础。
附件2-2
2020年度5G、人工智能“十佳场景示范”
项目汇总表
附件2-3
青岛市5G∕人工智能场景示范项目申报书
推荐区市部门:
场景类别:
一、“5G∕人工智能”场景示范项目申报表
信息化从业人数
申报项目类别
□5G场景示范 □人工智能场景示范
市场地位和竞争力自我评价
(300字以内)
姓 名
职 务
手 机
邮 箱
应用实效
二、项目实施情况
(提供反映项目相关图片5张,并附说明性文字)。
(列出具体数据)。
附件3
青岛市工业互联网平台服务商名录资金
1.青岛市注册具有独立法人资格;
2.年度服务本地制造业企业50家以上,且该部分服务收入不低于1000万元。
1.青岛市工业互联网平台服务商申报书;
2.企业营业执照(三证合一)复印件;
3.平台服务企业情况报告(主要包括对制造业企业购买和使用云计算资源及平台服务的优惠情况,用户评价等);
4.企业上年度财务审计报告;
5.平台年度服务合同及相关真实性证明材料(包括明细表、发票、合同、银行付款凭证等)复印件;
6.申报材料真实性承诺书。
冷传冰,联系电话:
85911375)
附件3-1
青岛市工业互联网平台服务商名录遴选标准
本标准规范了纳入工业互联网平台服务商名录的平台资源管理能力、平台应用服务能力、平台基础技术能力、知识产权及委托授权、平台投入产出能力等五部分要求。
适用于指导青岛市工业互联网平台服务商名录遴选。
一、平台资源管理能力
(一)工业设备管理
平台具有设备规模接入能力,连接不少于一定数量工业设备或不少于一定数量工艺流程数据采集点。
兼容多类工业通信协议,可实现生产装备、装置和工业产品的数据采集。
部署各类终端边缘计算模块,可实现工业设备数据实时处理。
适配主流工业控制系统,可实现参数配置、功能设定、维护管理等设备管理操作。
(二)软件应用管理
可基于云计算服务架构,提供研发、采购、生产、营销、管理和服务等工业软件,提供工业软件集成适配接口。
可基于平台即服务架构,提供面向各类工业场景的机理模型、微服务组件和工业APP。
具备各类软件应用及工业APP的搜索、认证、交易、运行、维护等管理能力。
具备提供云化研发设计软件、管理软件的能力。
(三)用户与开发者管理
具备多租户