建筑垃圾装修垃圾大件垃圾及园林垃圾资源化利用及合理化处置项目计划书Word格式文档下载.docx
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2)一级风选:
通过重型一级双转鼓卧式风选将物料中未分拣出的塑料、木块及织物等分离出来,堆至杂物堆,物料输送至一级筛分设备。
3)一级筛分:
风选后的物料输送至双层圆振动筛,筛分粒径0mm-5mm,5mm-20mm,20mm以上,大于20mm以上的物料输送至破碎机械。
4)磁选:
皮带机上方装带式除铁器,经过破碎后的混凝土块的钢筋和其他废铁经除铁器自身的传送带送出落到料堆上。
5)一级破碎:
经过除铁后的物料进入反击破碎组,经其破碎的物料的粒径较好,适合于高等级物料的生产。
适用于中小型系统和低磨蚀物料使用。
6)二级破碎:
31.5mm以上的物料进入圆锥破碎机进行二级破碎后进行下一级筛分设备。
通过多级循环破碎保障物料能够全部破碎到31.5mm一下的粒径,满足后段使用要求。
7)二级风选:
通过旋流分离器去除骨料中的小塑料片、木屑、纸片以及破碎过程中的微粉。
8)二级筛分:
经过二级破碎的物料通过输送机进入双层圆振动筛,通过三条输送机分别将0-5mm、0-20mm和20-31.5mm的三种骨料输出。
详见工艺流程图。
图2-2破碎筛分工艺流程图
三、主要设备选择及参数
1、棒条给料机
棒条给料机是针对大处理量重型工况设计,机体高度较低,便于布置,允许给料粒度大。
机械振动单元也是重型的双轴结构,齿轮同步,浸油润滑,偏心块重量和冲击角可调,电机通过柔性轴联器驱动,可选变频控制器控制柜来控制给料量。
棒条段为双阶结构,棒条较长,筛分效率高,棒条间距可调。
弹簧座采用销轴安装方式,给料机可以在0~10°
的下倾角安装。
2、颚式破碎机
颚式破碎机有近乎正方形的大进料口,深腔并且无死区的破碎腔设计,提高进料能力与产量。
动颚顶部装有一块可以更换的厚护板,用以保护动颚不受进料的冲击,从而进料口动颚上方可不需安装挡料板,进入破碎机的大块物料可以直接落入破碎腔的活动区。
传统颚式破碎机采用的是的非对称破碎腔设计,其有效进料口尺寸小于额定开口,该系列破碎机采用的是对称破碎腔设计,使实际开口等于额定开口,提高了进料能力。
颚式破碎机使产量、破碎比、获得了良好的平衡,深腔且对称设计的破碎腔使得进料粒度、产量和破碎比实现最大化。
肘板机构的设计和其运动速度的结合,使破碎机获得最大产量和颚板的低磨损;
理想的破碎夹角保证物料顺利通过破碎腔,使破碎比达到最大。
颚式破碎机的四个滚柱轴承采用油脂润滑,迷宫式密封可有效防止粉尘进入,锥面配合的轴端结构方便飞轮的拆装。
肘板采用柱面啮合,无油润滑,无需维护保养。
颚板由可更换的卡块和拉杆固定、锁紧。
颚板背面垫薄钢板,这些部件有助于保护动颚和机体框架,这些部件在工地就可以方便的更换,无需进行返厂检修,因而可以大大减少使用周期内的维护费用。
3、反击式破碎机
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
机器工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。
调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;
在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。
形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。
反击式破碎机的优点:
1)构造简单、体积小、重量轻、生产能力大、生产成本低。
进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高;
2)破碎比大,可达40,因此可以简化破碎流程,可使三段破碎变成两段或一段破碎;
3)反击板与板锤间隙能方便调节,有效控制出料粒度,颗粒形状好;
4)破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高;
5)具有选择性破碎作用,并且破碎产品的粒度较均匀,形状多数为立方体石子。
4、圆锥破碎机
圆锥破碎机破碎腔深而较陡,进料口开度较大,排料口可调范围宽,可调节到较小的排料口。
较深的破碎腔意味着大的破碎腔容积,较陡的破碎腔意味着物料靠自重下落的速度更快,所以其处理能力较大。
加上较大的进料口开度,可调节到较小的排料口,所以特别适合高产量以及高质量的破碎要求,由于排料口可调范围宽,破碎后的粒型较好。
通过一个液压缸即可调节主轴位置,实现传递破碎力、排矿口调节、清腔、过铁和过载保护等多种功能,同时给自动控制提供了良好的基础条件。
通过选装的智能排矿口控制系统,实现更多生产过程控制和作业优化功能。
针对重型恶劣工况设计制造,具有更高的可靠性。
5、重型一级双转鼓卧式风选
重型一次风选设备的设计原理主要采取集风力分选、旋风分离法、弹跳分离法于一体的综合分选方法;
风力分选简称风选,又称气流分选。
是以空气为分选介质,将轻物料从较重物料中分离出来的一种方法。
风选实质上包含两个分离过程:
分离出具有低密度、空气阻力大的轻质部分(提取物)和具有高密度、空气阻力小的重质部分(排出物);
进一步将轻颗粒从气流中分离出来,常由旋流器完成,即旋风分离法。
这里,我们采用的是卧式风力分选方式,结构示意图如下所示:
图3-1两种不同结构卧式风力风选机工作原理示意
6、摩擦与弹跳分选机
摩擦与弹跳分选是根据固体废物中各组分的摩擦系数和碰撞系数的差异,在斜面上运动或与斜面碰撞弹跳时,产生不同的运动速度和弹跳轨迹而实现彼此分离的一种处理方法。
不同固体废物在斜面的运动方式随颗粒的性质或密度不同而不同。
纤维状废物或片状废物几乎全靠滑动,球形颗粒有滑动、滚动和弹跳三种运动方式。
当颗粒单体(不受干扰)在斜面上向下运动时,纤维体或片状体的滑动速度较小,它脱离斜面抛出的初速度较小;
球形颗粒由于做滑动、滚动和弹跳相结合的运动,加速度较大,运动速度较快,它脱离斜面抛出的初速度也较大。
因此固体废物中的纤维状废物与颗粒废物、片状废物与颗粒废物,因形状不同,在斜面上运动或弹跳时,产生不同的运动速度和运动轨迹,实现了彼此分离。
分选设备摩擦与弹跳分选设备有带式筛、斜板运输分选机和反弹滚筒分选机三种,如下图所示:
摩擦与弹跳分选设备与分选原理示意图(a)带式筛;
(b)斜板运输分选机;
(c)反弹滚筒分选机。
图3-2摩擦与弹跳分选设备
将风力分选、旋风分离法、弹跳分离法集于一体,设计出重型一次风选机;
该机可分为两种类型,单转鼓(滚筒)风选机和双转鼓风选机,原理示意图如下:
图3-3单转鼓(滚筒)风选机
图3-4双转鼓(滚筒)风选机
单转鼓(滚筒)风选机生产处理中已经应用,效果良好(见下图所示)。
能够达到滚筒筛上物分离的效果和指标要求;
为了适应更高的物料筛分要求和进一步提高筛分质量,分离更加彻底、细致,本项目采用双转鼓(滚筒)风选机。
双转鼓(滚筒)风选机技术参数下表。
表3-1风机技术参数
序号
名称
规格
转速
r/min
流量
m3/h
全压
Pa
电机功率kW
数量
1
离心风机
4-72No.8c
1600
20010
2455
22
2
4-72No.6c
2000
10552
2147
11
3
1800
10648
1697
7.5
7、皮带机
皮带机选择B1200、B800和B650三种规格。
1)全封闭结构设计,减少噪音,可全天候运行及检修。
2)全程均设有手动紧急安全停车控制。
3)均设有带速检测并反馈到总控室,检测皮带运行。
4)均设有皮带秤量系统,向控制室实时反馈皮带产量情况。
5)部分皮带机设有跑偏监测系统,实现轻跑偏报警,重跑偏停机。
图3-5密闭皮带输送线
8、环保配套设备
1)降尘
系统粉尘控制尽量采用喷水雾和封闭、部分系统可采用先进纳米抑尘技术,最大限度降低粉尘排放量。
所有设备均可在雨天检修和作业。
在所有风选的地方和物料从皮带落下灰尘较大的地方,均装有水雾除尘器。
此种水雾除尘器是运用最新研发的除尘技术,其原理是自来水进入系统后,经过5微米级的精密水质过滤器过滤,然后送入设备内置式自动给水贮水箱。
高压泵从贮水箱内抽水,利用超高压泵将水加压至40公斤以上,经过高压管路至高压喷咀雾化,喷嘴每秒产生50亿个雾滴,雾长3-5米,雾宽1-1.5米。
雾滴漂浮在空间,由空气分解,直接将冷雾蒸发,并从液态变成气态吸收空间的热源,降低空中的飞尘。
以此达到降尘、降温、加湿的效果。
超精细雾喷嘴,依据场地功能的不同,可采用多种型号的喷头完全有别于传统的抽风排气、水滤、袋式除尘技术。
2)噪声控制
生产噪音源采用低噪音、半封闭方式皮带用专用钢罩,主设备采用橡胶减振,并可在关键部分加装罩箱,尽量减低噪音污染。
四、主要工艺设备汇总
表4-1主要工艺设备汇总
序号
名称
功率
数量
棒条振动给料机
22kw
1台
预筛分系统
15kw
顎式破碎机
110kw
4
重型卧式风选
75kw
5
圆振动筛分机
1*30kw
6
电磁除铁器
10.8kw
2台
7
反击式破碎机
300kw
8
旋流分离系统
9
圆锥破碎机
220kw
10
2*22kw
给料机
3*2*1.5kw
10台
12
皮带机
240kw
13
除尘设备
200kw
14
抑尘系统
五、大件垃圾处置
1、主要成分
大件垃圾指重量超过5kg或体积大于0.2立方米或长度超过1米且整体性强而需要拆解后再利用或处理的废弃物。
主要是指废旧家具和其他一些非电子产品的物品。
废家具主要包括床架、床垫、沙发、扶手椅、桌子、椅子、衣橱/衣柜、书柜等具有坐卧、凭倚、贮藏、间隔等功能的废旧生活和办公器具,通常由若干个零、部件按一定接合方式装配而成,用于家具的材料除木材、金属、塑料外,还有藤、竹、玻璃、橡胶、织物、装饰板、皮革、海绵等;
其它类大件垃圾包括主要包括厨房用具、浴卫用具、自行车等,还包括不规则形状的罐类、被褥、草席、长链状物(软管、绳索、铁丝、电线等)等,材料主要是陶瓷、金属、玻璃、橡胶、装饰板、皮革、海绵等。
图5-1件垃圾
2、处置工艺
3、主要工艺指标
0.5万吨/年,日处理15吨。
365天。
4、工艺路线
图5-2工艺流程图
5、工艺设计
(1)设计1套20t/d的拆解生产线,将大件垃圾进行人工分类,将分类后的大件垃圾放入大件垃圾粉碎机进行破碎,最后进行人工分选。
(2)将人工分选出来的木块等垃圾进行压块打包处置。
(3)按1班制来设计大件垃圾处理线,作业时间为8h/班。
六、主要设备选择及参数
1、大件垃圾粉碎机
大件垃圾粉碎机可将大件垃圾进行粉碎,便于输送、处理,出料粒度可任意调节,无筛条设置,含泥沙量大的物料不会堵塞,不可破碎物进入机体可自动排出,不会造成设备的损坏。
大件垃圾粉碎机生产效率高,结构独特、运作平稳、噪音低、维修方便,开启工作仓门即可轻松更换损件。
2、压块机
压块机主要用于加工树枝、树皮、木块等废弃物的专用设备,压块成型后的颗粒比重大、体积小,便于储存和运输,是优质固体燃料,其热值可达3200-4500大卡,具有易燃、灰分少、成本低等特点,可替代木柴、原煤等燃料,广泛用于取暖、生活炉灶、锅炉、生物质发电厂等。
3、主要工艺设备汇总
表6-1主要工艺设备汇总
大件垃圾粉碎机
压块机
打包机
七、园林垃圾处置
1.主要成分
园林垃圾一般是指在城市绿化美化过程中所产生的枯枝、落叶、草屑、花卉秸秆、栽培基质及其它绿化修剪物等。
2.处置工艺
粉碎园林垃圾。
利用木头粉碎机,对园林绿化垃圾中的枝叶、较细的干、树根初步进行物理粉碎,完成园林垃圾的初步处理工序生成产物。
园林垃圾初级粉碎处理之后,对处置后的产物进行打包外运,运送至德清旺能垃圾焚烧发电厂,做焚烧发电之用。
3.主要设备选择及参数
木头粉碎机
木头粉碎机可以将园林垃圾进行粉碎,方便运输,便于进行处置。
木头粉碎机特点及优势:
1)机械自动进料:
操作方便快捷,生产效率高。
2)工作平稳:
鼓式、连续粉碎,并经动平衡处理,安全可靠。
3)经久耐用:
钢结构组件,选料坚实可靠,采用大功率调心轴承,使用寿命长。
4)使用成本低:
功率小;
切刀选材优良,双面刀刃,寿命达500至1000小时,且可反复重磨。
5)移动方便:
可根据客户的要求生产拖挂移动式粉碎机,便于野外生产。
4.主要工艺设备汇总
表7-1主要工艺设备汇总
八、资源化利用
1.建筑及装修垃圾资源化利用
1.1建筑和装修垃圾再生处理工艺概述
建筑和装修垃圾中的可再生资源主要包括渣土、废砖瓦、废混凝土、废木材、废钢筋、废金属构件等。
目前国内外在建筑和装修垃圾处理中,首先通过破碎、机械筛分、磁选、风选、水洗等技术方法,有效的将垃圾转变为建筑用骨料,并对金属等物品进行回收,以实现建筑和装修垃圾资源化利用的目的。
因此破碎筛分工艺是建筑和装修垃圾再生处理的必要环节。
目前,建筑和装修垃圾资源化再生产品主要有再生混凝土空心砌块、再生路面透水砖、再生标准砖、再生道路材料、再生骨料、再生预拌砂浆及再生预拌混凝土等再生产品,其生产过程主要是以再生骨料为主要原材料。
诸如利用废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料,可用于生产相应强度等级的混凝土;
粗细骨料添加固化类材料后,也可用于公路路面基层;
渣土可用于筑路施工、桩基填料、地基基础等。
建筑和装修垃圾中分选出的废弃木材类建筑垃圾,尚未明显破坏的木材可以直接再用于重建建筑,破损严重的木质构件可作为木质再生板材的原材料或造纸等;
分选出的废弃路面沥青混合料可按适当比例直接用于再生沥青混凝土;
分选出的废钢材、废钢筋及其他废金属材料可直接再利用或回炉加工;
废玻璃、废塑料、废陶瓷等建筑垃圾视情况区别利用。
1.2建筑垃圾和装修垃圾再生处理工艺选择
应充分考虑建筑垃圾回收利用比例、产品市场、产品的性价比,处理厂场地条件、周边环境条件等诸多因素,尽可能实现因地制宜、就地利用、经济合理、性能可靠。
依据《固定式建筑垃圾资源化处置设施建设导则(试行)》的要求,处理工艺应在混凝土制品、无机混合料、预拌混凝土、预拌砂浆4个再生产品系列中选择两种以上产品。
结合周边情况,充分考虑再生产品市场和性价比,确定选择预拌混凝土、再生实心砖、无机混合料作为建筑垃圾处理的再生产品。
2、大件垃圾资源化利用
大件垃圾经过检测后,不能通过翻新再使用的大件垃圾经过分类拆解,将大件垃圾进行整体拆分,拆解过程中尽量保持元器件、零部件及材料的完整性,对于可再使用的元器件、零部件进行回收,同时对危险材料及零部件进行识别拆除,拆除过程必须保证危险材料和零部件不破损、不遗漏,通过适当方式的贮存,并采用无害化的方式进行处理。
对于不可直接再使用的零部件需要进行进一步拆解,以回收其中的可再生材料。
对大件垃圾拆解和处理的过程是将大件垃圾由“整”化“零”,变废为宝的过程,这个过程实现对大件垃圾中可回收零部件以及材料的回收,实现大件垃圾的资源化。
对于回收的废旧零部件和材料,在再生利用时必须遵循一定要求,防止在再生利用中对环境造成二次污染和对人们健康产生危害。
2.1废金属的利用
大件垃圾可回收材料中,金属是利用价值较高且回收量比例较大的材料,包括磁性金属(例如废铁)和非磁性有色金属(例如废铝、废铜)。
大件垃圾拆解过程中产生的磁性和非磁性金属,由人工分选后,分类压缩打包。
废钢铁送至钢铁厂重新熔融、炼铁、铸造,混合的非磁性有色金属,运至织里分选中心,对其进行细分,再运至相应再生工厂制造再生金属材料。
2.2废木材的利用
大件垃圾中的废木材主要来源与废旧木质家具,废木材既可进行物质循环利用,又可进行能量利用。
物质循环利用是指对废木材回收后进行二次加工,制成各种人造板重新使用,也可以将废木材制成活性炭、工业炭或合成气体作为化学原料使用;
废木材的能量利用,是指将其作为工业燃料用于锅炉或发电,也可作民用燃料。
废旧木材的物质循环利用可分为直接利用和循环利用,其中直接利用是指对于那些较粗大的废弃木料,如果没有腐朽与虫蛀或局部健康完好,经适当的除污、去缺、修补及翻新等处理后,即可直接再利用,加工成家具、建筑材等进行再利用。
循环利用是对废弃的木质材料与纤维资源进行粉碎、削片后再进行深加工利用,主要是加工成各种刨花板、纤维板、木塑复合材料等。
2.3其他可燃废料
大件垃圾拆解后产生的各类废弃物,除上述的金属和木料外,还包含大量的织类物质、皮革物质、海绵等可燃废弃物,此类废弃物因具有一定热值,进行分类打包后,此类物质可作为RDF原料使用,运至南浔开发区的美欣达RDF工厂,生产出的RDF可用于电厂、水泥窑锅炉的燃烧能源。
九、园林垃圾资源化利用
1.绿地有机地表覆盖物
对园林绿化植物粉碎的产物,作为绿地有机覆盖物,解决了园林垃圾处置问题,附带有美化黄土裸露地带、保持土壤水分、调节土壤温度、控制杂草、减少病虫害、吸附粉尘等作用。
图9-1园林垃圾粉碎覆盖
2.垃圾堆肥
将园林垃圾粉碎后,均可收运至堆肥生产的场地,政府引导建立专业植物垃圾做堆肥,因该项目盈利小需政府支持推进。
图9-2园林垃圾堆肥处置
十、焚烧垃圾及危险废物的处置
1.焚烧垃圾处置
将建筑垃圾、装修垃圾、大件垃圾中破碎筛分出来可用于焚烧的那一部分垃圾,如布条,塑料等,通过后装压缩车进行转运,运送至德清旺能垃圾焚烧发电厂进行集中处置。
图10-1后装压缩车
2.危险废物处置
由于本项目所要处置的危险废物绝大多数来源于装修垃圾和一部分的大件垃圾,据经验值分析,危险废物占比不大。
故将装修垃圾和大件垃圾中分离出来的危险废物,如油漆桶等垃圾,存放于在厂区东北角设立的危险废物储存点。
收集点危险废物积满后要及时运至该储存点。
当集中储存点积攒一定量时,由有资质的处置单位进行收运并处置(美欣达纳海环境专业危废处置公司)。