机电一体化毕业论文1Word格式.docx

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维护 

维修

一、 

煤矿设备维修特点

1、煤炭生产的特点

（1）以地下巷道作业为主,约占作业总数的80%。

（2）高危行业,时刻受到水、火、瓦斯、粉尘、顶板的威胁。

（3）作业空间狭小,阴暗潮湿,环境条件恶劣。

（4）地质构造变化较大,机械化、自动化受经济、地质条件制约。

（5）设备大多是大型重型设备,必须按照标准化的操作,严格管理。

2、煤矿设备故障特征

设备具备防爆性,拆装困难,故障率大,设备种类型号多,数量大,大部分使用国产设备,质量不稳定,故障率高。

随机故障在系统中占较为主要的地位,故障预测困难;

生产系统中各部分之间相互关联,一种故障可能引起其他故障。

具有偶发性、多模式性,故障影响损失大特征。

3、煤炭设备使用特点

（1）井下设备安装、作业的空间狭小,安装使用受到限制，设备的维修、保养困难。

（2）矿用防爆设备要求高，维护设备以保证安全性能“安全第一”原则。

（3）机电设备多为连续运转，要求不得停运，更换维修时间短暂。

二、机电设备的维修方式

1、预防维修

加强设备检查为主,设备故障早期发现,早期排除,事先排除,从而避免和减少故障停机的损失。

2、计划维修

通过对零件失效的寿命统计分析,确定检修项目,根据固定的设备运行时间或当量时间间隔进行维修,不论设备状态如何,有计划地按照固定的周期对设备进行解体检修。

3、故障维修

又称事后维修,是指设备发生故障后立即停机进行维修的方法。

事后维修是设备出了故障再修,不坏不修,停机时间长,但维修费用低。

4、改进维修

利用先进的工艺方法和技术,通过根本原因分析和采用新技术,实施设计改进和技术改造,改正设备的某些缺陷和先天不足,提高其先进性、可靠性、可操作性,提高设备的运转率。

5、状态维修

对设备定期检查、诊断,应用先进监测和诊断技术提供设备信息,经分析处理,判断设备的异常,预知设备的故障,在故障发生之前有计划地进行适当的维修的方法。

6、全面规范化生产维护

以全系统的预防维修系统为载体,全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。

三、煤矿设备发生故障的三个阶段

1、早期故障期

早期故障期又称为磨合期。

开始故障率很高,随时间的推移故障率迅速下降。

2、偶发故障期

故障率大致处于稳定状态,趋于定值,在此期间,故障发生是随机的。

3、耗损故障期

设备使用的后期,故障率开始上升,这是由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等造成的。

通过对设备故障规律的分析,合理制定设备维修管理模式,可以减少故障的发生次数，延长设备使用寿命。

四、存在的主要问题

1、机电管理不到位

企业以经济效益为中心,把主要精力放在抓生产上。

对机电管理重视不够,大量缩减机电管理维修人员,造成机电管理人员不足,机电管理职能淡化,存在着管理不到位,制度不完善现状。

2、对机电标准化工作认识不足

一些矿井机电管理人员,标准化意识差,未能按《煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》,对固定设备和流动设备进行管理。

做到上标准岗,干标准活。

机房硐室、巷道、头面达标率低。

4、设备存在隐患较多

煤炭企业机电设备陈旧老化、带病运转,安全设施、保护装置缺少或损坏,距《煤矿安全规程》要求有差距,设备检测监控技术落后,无法发现存在的问题,存在事故隐患较多。

4、机电设备处于超负荷工作

企业为了提高产量,机电设备处于超负荷工作。

平时对机电设备很少定期进行检修,大部分设备长年都处于满负荷甚至超负荷的运行状态下工作。

5、资金不足,维修工作量大

部分煤矿地质构造复杂,工作环境恶劣、生产不稳定,资源有限,资金不足,工作面变动搬迁频繁,造成机电设备安装、检修、维护量增加,机电职工经常加班延点,而待遇相对偏低,一些机电技术人员工作有情绪,纷纷跳槽,机电安全管理处于被动状态。

五、煤矿机电设备故障分析

煤矿机电设备技术装备落后,资金投入的不足,更新改造速度滞后,设备的检修不到位。

设备存在较大的安全隐患。

故障原因分析及其步骤：

分析故障,一般是从故障的现象入手,通过故障现象找出原因和故障机理。

针对设备结构差异,其故障模式有互为因果的关系。

煤矿电气设备故障的多样化,故障原因较为复杂,机电设备故障率都随设备使用周期发生变化。

煤矿企业通过故障分析,找到造成故障的真正原因,从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施,提高机电设备的安全性、可靠性。

六、设备管理与维修措施

为适应煤炭发展的需要,全面提高煤矿机电设备维修管理水平,对设备寿命周期实施全过程管理,追求最佳的设备经济寿命和维修费用,建立健全设备维修管理的信息反馈系统和自理机构,充分利用信息技术为设备的维修管理决策服务,组织策划设备的维修管理。

1、建立和完善机电设备维修管理标准,包括各种技术标准、管理标准、工作标准以及维护修理的各种定额标准等,形成科学的现代化维修管理制度。

2、开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础性研究,探索煤矿机电设备故障模式、故障发生的机理、故障造成的影响;

加强设备运行、维修记录的管理和数据的分析、整理;

系统研究煤矿机电设备的薄弱环节,在生产、使用、维维护等单位之间建立广泛的联系,建立健全设备维修管理的信息反馈系统,不断改善和提高煤矿机电设备的可靠性和维修性,提高设备的开机率和可用度。

3、依靠科技发展和现代检测手段,运用计算机数据处理系统,对重要设备的异常状态迅速作出判断,及时处理突发事故,保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态。

4、强化安全技术培训,提高维修和维护人员素质,实行业务培训考核,引导和激励员工自发学习安全技术业务知识;

开展岗位练兵活动,定期组织岗位技能竞赛、技术比武活动,全面提高员工的安全业务素质。

七、机电设备维护的主要方法与措施

1、严格执行岗位责任制,提高设备维修、操作人员责任心

建立质量监控与检修体系,在设计环节上不留任何隐患,在设备配件购置过程中,把好质量关;

在检修中认真实施检修计划,保证检修质量,确保机电设备完好、安全运转。

2、完善设备维护检修制度

维护管理制度应以设备使用说明书为指导,设备运行档案为依据,根据零部件的使用寿命而制定的定期计划检修制度。

将所有的技术档案进行整理,归类、分析,并结合设备运行时间、载荷状态,制订出月度、季度、年度设备检修计划。

纳入检修工作的重点。

3、改进机电设备维修管理的方式

根据煤炭行业特点、作业环境条件、设备特性、及设备的适用范围等因素,运用现代设备维修理论,选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式,逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式。

4、强化设备维护管理

对设备的维修与使用实行动态管理,电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”,认真落实包机责任制,对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行全过程的信息管理。

对于不按操作规程使用设备而引起损坏的,追究使用单位和操作者的责任。

通过加强设备维修管理,使其充分发挥效能,不断改善设备技术状态,延长使用寿命。

为企业获取最佳经济效益。

5、加强机电设备的更新改造

采用新技术、新工艺、新材料,新装备对设备进行技术改造,对一些重要的、危及人身安全的设备,存在先天不足和有缺陷的设备,从结构上作局部调整和改进,增加新的零件和安全装置,使设备功能更加完善。

通过机电设备更新改造,加大设备的投入,提高设备的技术先进性以及设备运行安全可靠性。

不断提高技术成果的转化率,推进零缺陷管理的进程。

八、具体因从以下七个方面入手：

1、新设备应做好保养工作

这里所说的新设备包括新安装的设备或大修完的设备。

此时应做的首要工作是紧固。

当安装后运行了一个生产班后，首先应坚固各处的连接螺丝，因为经过一个生产班的运转，各处的螺丝发生了配合作用，因而必然发生松动，及时坚固后，可保证其必要的连接强度，这项工作做好了，可避免许多大修之后的再修理。

此外，应注意各项性能指标是否达到了规定的要求，如油压、气压、电流、温度等，如果达不到标准，必须立即查明原因并彻底解决，以绝后患。

否则，如果带病运行，对小问题视而不见，必然会引起更大的问题，损失惨重

2、对设备的关键部位进行详细的检查和维护

煤矿井下生产条件恶劣，对设备造成了很大危害，湿度大、温度高、淋水、围岩、腐蚀性气体等是普遍存在的现象，要加大对设备的维护，为设备创造一个相对良好的环境。

例如，当现场出现淋水时，就应保护好电气设备，以免淋水进入，同时对设备内部进行防潮处理，可以放入硅胶等进行吸潮，并经常检查更换。

当工作面或迎头出现岩石，应重点检查设备的连接部位与机械传动系统。

应当注意，对于设备的各项性能参数不得随意进行调整，如压力、过流保护、漏电保护等，否则，将不能保证设备的正常运行，因为一台设备就是一个完整的系统，每个参数是考虑了整体的性能。

有两点需要说明，一是：

重点关注易损部位，二是对设备进行改进，对于不适应生产的部分进行改造。

3、对于老设备要加大维修力度，并备好充足的配件

应急这时的维修量比较大，要分清主次，确保关键部位的正常，任何事故的发生是有一个过程的，各级管理人员不可忽视。

须将事故消灭在萌芽状态。

煤矿井下设备工作条件恶劣，我们在进行设备维修时，不要把它看成是一堆钢铁与电子元件的组合，而应当把他看成是你的战友和兄弟姐妹。

要怀着一种敬畏的心情对待他，不是吗?

在如此恶劣的环境之下，与大自然进行着不屈不挠的战斗，他忠实而顽强地执行了你的命令，它已是筋疲力尽，伤痕累累，急需你的帮助，而你若无动于衷的话，他肯定是会累趴下了。

就如同一个血肉之驱的人一样，他是具有灵性的，你若善待他，你自然会得到丰厚的回报。

如同帮助别人就是帮助自己的道理是一致的。

4、要保证设备的正常运行，应当从使用，维修、管理等多方面入手

在使用方面，操作人员除了按规程操作之外，还应当熟知设备的性能、参数及内部结构，否则，将很难用好设备，误操作是损坏设备的一个重要原因，因此，应当严禁误操作，机械传动系统是一个完整的有机体，电机功率多大，其传动机构的机械强度多大，以及所能带动的负荷多大是通过精心设计而得来的，例如，在一个液压系统中，安全阀所调定的压力是本系统中各零部件所能共同接受的数值，调小了，系统运行无力，降低了工作效率，调高了，马达等各零部件所受的冲击力会加大，如果超过了额定值，则会损坏某些零件，比如齿轮、密封件等。

同样，液压油的温度过高，将会使密封件受热而软化，引起提前损坏，为此要另外再加一个冷却系统，直到油温达到正常。

5、在管理方面，各基层区队的“一把手”应当充分认识机电工作的重要性

“一把手”掌握着充足的信息和有效的控制能量，“一把手”负责本身就是一种力量，一种号召，具有很大的动员能力、有力的示范效应和重要的组织能力，逐级的“一把手”发动，往往能够起到“四两拨千斤”的作用，因此，只要“一把手”对机电工作有一个正确的认识并给予充分的支持，机电工作就会顺利展开，各项管理制度就容易落实到位。

6、要努力培养一批机电技术能手

目前，各单位普遍缺少机电技术能手，要想改变这种状况，应该为人才的成长创造一个良好的环境，让机电能手迅速成长起来。

可喜的是，某些具有远见的单位开始着手“首席技师”与“金蓝领”的工作，给他们高出普通职工几倍的薪酬和荣誉，但是，在运行过程中，也存在一些问题，如果只强调其示范作用而忽视了其在企业生产中的实际作用，也就无法起到应有的示范作用，这项工作的关键是要做好对“首席技师”与“金蓝领”的考核工作，只有做到业绩与报酬相对应才能达到良好的示范作用。

要达到在处理事故方面一看就能大致判断出故障部位，并能以最快的速度处理好，这不是件容易的事，更不是一两天的努力所能够达到的。

一台设备都是机电一体化的组成，包括的知识是多方面的，有机械、电子、电脑等，还要有相当熟练的动手能力，需要有悟性，有对机电设备各部分深刻的理解，在人的素质方面，要能吃苦耐劳、乐于奉献和高度的敬业精神。

7、始终应把预防工作放在重要位置

总体上，机电管理的指导思想应当放在预防上面，凡事预则立、不预则废，防患于未然，将机电事故消灭在萌芽状态，实践早已证实，下一分力气抓预防，胜于十分力气进行抢修。

以汽车保养为例，汽车的空气滤芯、燃油滤芯、机油滤芯俗称“三芯”，需要定期更换，能够防止汽车各部分的磨损，这项工作如果做不好，汽车会发生早期磨损，特别是空气滤芯的更换，要按照规定定期更换（尘土增大要提前更换），否则，空气中的尘埃颗粒进入气缸后，在气缸与活塞之间，起到一种研磨剂作用，加速了两者磨损，从而使气缸与活塞很快损坏。

结论：

综上所述,煤矿的机电设备维修管理,以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,健全设备维修管理的信息反馈和处理系统,进行合理的维护和维修,消除设备的安全隐患,使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态,以机电质量标准化统揽工作全局,确保矿井机电设备安全、可靠、高效运行。

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10魏晋文．煤矿机电设备使用与维修.化学工业出版社,2009年3月．

致谢

论文完成，学习生活即将结束，感慨万千!

首先，感谢老师。

我时刻体会着老师严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，我想这是够我一生受用的人格魅力。

从专业课学习，课题选择、开题，到论文写作，整个过程，老师都倾注了大量的心血。

正是在老师科学、严谨的指导下，我的研究课题才能顺利进行，这篇研究论文也才得以顺利完成。

老师是我有生以来遇到的最钦佩的老师之一。

老师不仅在学习上对我严格要求，在日常工作和生活中也给予我非常多的帮助和意见，给予我很多的宽容、理解。

再次向我的导师表示深深的敬意和感谢!