制样室岗位技术安全操作规程.docx

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制样室岗位技术安全操作规程

编号：

SM-ZD-64719

制样室岗位技术安全操作规程

Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.

编制：

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审核：

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批准：

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制样室岗位技术安全操作规程

简介：

该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

　　1.主题内容和适作范围

　　 明确制样室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。

确保本岗位职责按要求完成，确保制样室人员的安全与健康。

本操作规程；适用于质量计量处制样室岗位。

　　2.引用文件

　　所引用文件已5条款中列出

　　3.术语

　　4.职责

　　4.1负责进厂原料煤（火车运输）的采、制样及水分的测定工作。

　　4.2负责生产及外发焦炭的采制样及水分、机械强度、焦沫含量的测定工作。

　　4.3负责洗精煤、中煤、矸石、煤泥、的采制工作。

　　4.4负责电厂用煤及炉渣的制样左作。

　　4.5负责焦沫、焦粉的制样及水分分析。

　　4.6负责焦扣的采制样及水分分析。

　　4.7负责入炉煤采制样及细度、水分的测定工作。

　　4.8负责进厂煤的留样工作。

　　4.9负责将采制的样品处理好，并送煤焦分析室。

　　5.操作标准

　　5.1准备工作

　　 检查本岗位仪器、设备是否完好，工具物品是否齐全，并将干燥箱升温，做好预备工作。

　　5.2操作标准

　　5.2.1焦炭 质量技术要求执行《冶金焦炭》GB1996-80

（1）采样和制样执行《焦炭试样的采取和制备》GB1997-89

（2）机械强度的测定《M40、M10》执行《冶金焦炭机械强度的测定方法》GB2006-80

　　（3）水分的测定执行《焦炭工业分析测定方法》GB2001-91

　　（4）焦沫含量及筛分组成的测定：

执行《冶金焦炭的焦沫含量及筛分组成的测定方法》GB/T2005-94

　　5.2.2煤炭 质量技术要求执行《冶金焦用煤》GB397-65

（1）煤样的采取：

执行《商品煤样采取方法》GB475-1996

（2）煤样的制备：

执行《煤样的制备方法》GB474-1996

　　（3）煤中全水分的测定：

执行《煤中全水分的测定方法》GB/T211-1996

　　5.2.3设备操作规程及注意事项：

　　5.2.3.1破碎机

（1）使用前先检查设备是否正常，电路连接是否完好，以及设备周围是否有障碍设备正常动转的异物。

（2）煤样破碎前要先过筛，开机待设备正常动行后，将煤样缓缓投入破碎机下料口中，切忌一次性投放，堵塞下料口，损坏破碎机。

　　（3）煤样堵塞后立即停机，用铁丝将煤样清理完好后再重新开机破碎，严禁在设备运行时用手去抠煤样。

　　（4）破样完毕，拉下电闸，打扫干净。

　　5.2.3.2磨样机

（1）使作前先检查线路连接是否正常，将磨样盘及锤清扫干净。

（2）放入适量待磨煤样，盖紧压盖，放下机盖后再启动电机，磨样完毕待电机及磨样盘停稳后再打开机盖取出样品。

　　（3）设备出现异常情况，如电机不转，压盖不严等，应立即停止使用并进行维修。

　　5.2.3.3电热鼓风干燥箱

　　操作规程：

（1）通电前先检查绝缘电阻必须≥0.5MΩ，并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。

（2）确定设备完好后，合上闸刀开关，接通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的制度指示上，开启恒温和加热开关，控温仪白色指示灯亮，此时箱内开始升温，同时开启鼓风开关，使鼓风机工作。

　　（3）当温度升到选择盘指示温度时，白灯灭，红灯亮，此时箱内加热器停止工作。

待红白指示灯交替亮灭后，观察插入排气孔中温度计指示值，调节微调选择盘即能够达到正确所需要控制温度。

　　（4）恒温时，可关闭加热开关，只留恒温一组炉丝工作，以免功率过大影响恒温灵敏度。

　　（5）试品恒温完毕，关闭恒温鼓风开关，拉下闸刀开关，打扫干净，使其保持清洁。

　　注意事项：

（1）干燥箱应专安装专用闸刀开关一只，并用此电源线粗一倍导线作接地保护。

（2）本箱为非防爆干燥箱，对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。

　　（3）本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆，切忌损坏漆层，以免引起设备腐蚀。

　　（4）试品托板平均负荷为15公斤，放置试品切勿使之过载，同时散热板上不能放置试品或其它东西妨碍空气对流。

　　（5）观察箱内试品，可借箱仙玻璃观察，箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300℃时，开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。

　　（6）干燥箱长时间工作，应酌情关闭电机，以延长电机使用寿命。

　　（7）不可任意卸下侧门，扰乱改变线路，发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。

　　5.2.3.4转鼓

　　操作规程：

（1）使用前先检查设备是否运行正常，鼓内是否清洁。

（2）称取50公斤焦样，小心放入已清扫干净的鼓内，盖好鼓盖，开动转鼓，100转后停鼓，打开鼓盖，把鼓内焦炭倒出，并将鼓内焦粉仔细清扫干净。

　　（3）将出鼓焦炭分别用直径40毫米和10毫米的圆孔筛筛分，将焦炭分成大于40毫米、40～10毫米与小于10毫米三级，大于40毫米一级须进行手穿空孔

　　（4）将筛分后的各级焦炭称重（称准至0.1公斤），其总和与入鼓焦炭重量之差为损失重量，其量大于0.3公斤时，该试验无效。

小于0.3公斤则计入10毫米一级中。

　　注意事项：

（1）启动转鼓前要认真检查：

鼓盖是否关严关紧，摇把是否拿下。

确定无误后再启动转鼓。

（2）筛分时，每次入筛量不超15公斤，即要力求筛净，以要防止用力过猛，使焦炭受撞击而破碎。

　　5.2.4重要设备维护检修规程

　　5.2.4.1磨样机维护检修规程

　　设备日常维护

（1）本机应放置干燥处，保持设备清洁。

（2）检查磨样盘四周是否留有余煤，并仔细清扫干净。

　　（3）检查电机底部有无杂物，并清扫干净，防止短路。

　　设备检修周期和检修内容：

　　检修类别 维护 中修 

　　检修内容 ○1切断电源，并挂牌有人工作

　　○2启动前检查摸样盘四周是否存杂物，并压紧顶盖。

　　○3检查磨样机振动情况，有无异常。

　　○4检查减振弹簧情况○1包括维护全部内容

　　○2检查压爪是否压紧料钵。

　　○3检查电机及电器部件。

　　○4彻底打扫设备周身卫生，做到物清料净。

　　检修周期 日常 3～6月 

　　设备检修注意事项：

（1）工作时将本机底部四个地面调平螺丝调到使本机放稳即可。

（2）投取样应待停稳后进行。

　　（3）料样尽量投放在击环和料盒之内，以免噎死击快，影响细度。

　　（4）本机装有定时器，可以根据需要自由选择时间。

　　5.2.4.2破碎机维护检修规程

　　设备日常维护与保养：

（1） 轴承部位及轴承座的轴承润滑,每两个月足适当的润滑油。

（2） 检查部位紧固件有无松动，拉紧弹簧是否调整适当。

　　（3） 排料口间隙是否调整适当。

　　（4） 轴承升温不超过30℃，如果超过时应停车检查。

　　设备检修周期与检修内容

　　检修 维护 中修 

　　检修内容 ○1切断电源，并挂牌有人工作。

　　○2检查皮带有无松动

　　○3检查偏心轴部件运转情况，轴承的润滑情况。

　　○4肘板有无开裂现象○1包括维护全部内容

　　○2检查钢板焊接情况。

　　○3肘板有无断裂，应及时更换。

　　○4拉簧杆断，影响调节间隙，应及时更换。

　　○5肘板磨损严重，影响排料口料度。

　　○6电极部分

　　○7彻底清扫设备周身卫生，做到物清料净。

　　检修周期 日常 6～12月 

　　设备检修安全注意事项

（1）破碎前应先过筛，开机后将物料缓慢投入下料口切忌一次性投入量过大，堵塞下料口，磨损碎机。

（2）物料堵塞后，严禁在设备运转时用手去抠物料，应切断电源停机后进行清理。

　　（3）工作完毕后，切断电源开关，打扫干净。

　　5.2.4.3转鼓维护检修规程

　　设备日常维护与保养：

（1）保持鼓壁清洁无灰尘，启动时有无杂音

（2）检查鼓内有无焦粉、减速机部分间隙大小。

　　（3）检查减速机油箱油位是否在上限液位。

　　设备检修周期和检修内容

　　检修类别 小修 中修 

　　检修内容 ○1关闭电源并挂牌有人工作。

‘

　　○2检查减速机连轴器销子有无损坏。

　　○3检查转速是否有4分钟转100转。

○1包括小修所有内容。

　　○2检查转鼓是否有损坏。

　　○3检查角钢磨损深度达到5㎜

　　○4检查电机及电器部件

　　○5彻底打扫设备周身卫生，做到物清料净。

　　检修周期 2～4个月 6～12个月 

　　设备检修安全注意事项：

（1）启动转鼓前要认真检查，鼓盖是否关严，摇是否拿下，确定无误后，再启动转鼓。

（2）每次入筛量不超过15㎏，即要力求筛净，又要防止用力过猛，使焦碳受撞击而破碎。

　　5.3复核与检查

　　重点检查破碎机、烘箱、磨样机的运行状况。

　　5.3.2交接班检查内容

　　5.3.2.1检查仪器、设备、工具是否齐全完好，卫生是否清洁。

　　5.3.2.2各类记录填写是否完整准确、字体清晰、无漏项。

　　5.3.2.3了解上班生产、设备状况，听取上班发生问题处理情况。

　　6.现场卫生及工作环境

　　6.1卫生与清洁安全操作规定

　　 严格按操作规程进行设备的启动运行与停车，正确使用维护好设备卫生，消除跑、冒、滴、漏，加强设备防尘，防腐工作定期对设备润滑部位加油，使设备处于良好技术状态。

　　6.2环境保护

　　本岗位产生的煤渣有过滤网进行过滤，定期清理沉淀杂物。

　　7.安全生产和劳动保护

　　7.1安全生产和劳动保护注意事项：

　　7.1.1执行《冶金分析化学实验室安全技术标准》

　　7.1.2防火防爆要求

　　 加强用电设施安全防火，配备灭火器材，扑救带电着火时人体与带电体之间保持相应距记，保持室内干燥、通风良好。

　　7.2常见异常现象、设备故障及应急处理方法

　　7.2.1破碎机在运转中若发现卡煤时，切不可用手去操作，应及时切断电源查找原因进行处理。

　　7.2.2使用电烘箱时，如发现漏电，切不可用手去试，应切断电源通知专业人员处理。

　　8.记录

　　《煤焦水份测定原始记录》ZJ/MH.12.01--002

　　《焦炭机械强度测定原始记录》ZJ/MH.12.01-004

　　《制样室分析班报》ZJ/MH.12.01-005

　　《焦炭采制样原始记录》ZJ/MH.12.01-009

　　《留样记录表》ZJ/MH.12.04-024

　　《交接班记录》ZJ/MH.12.04-001

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