纺织面料知识大全Word格式文档下载.docx
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1、涤纶经编面料：
布面平挺，色泽鲜艳，有厚性和薄型之分。
薄型的主要用作衬衫、裙子面料；
中厚型、厚型的则可作男女在衣、风衣、上装、套装、长裤等面料；
2、经编起绒织物：
主要用作冬季男女大衣、风衣、上衣、西裤等面料，织物悬垂性好，易洗、快干、免烫，但在使用中静电积聚，易吸附灰尘；
3、经编网眼织物：
服用网眼织物的质地轻薄，弹性和透气性好，手感滑爽柔挺，主要用作夏令男女衬衫面料；
4、经编丝绒织物：
表面绒毛浓密耸立，手感厚实、丰满、柔软，富有弹性，保暖性好，主要用作冬令服装、童装面料；
5、经编毛圈织物：
这种织物有手感丰满厚实、布身坚牢厚实，弹性、吸湿性、保暖性良好，毛圈结构稳定，具有良好的服用性能，主要作运动服、翻领T恤衫、睡衣裤、童装等面料。
装饰面料
装饰面料的范围很广，用于装饰用的，国外通称furnishedfabric，decoratefabric指家具布、台布、床上用品、餐桌用的桌布等用于装饰的布，而我们特指的装饰面料一般为：
窗纱、窗帘及沙发布三类。
二、窗纱：
一般为涤纶材质，轻薄、透气的纱类
工艺：
1）梭织：
薄纱类轻薄透气，成品可绣花、印花。
2）针织：
经编织物（warpknitting）成品可色织、提花、印花。
窗纱的一般要求：
轻、薄、透光性好，但也要考虑其用途，要有朦胧感、牢度以成本。
窗纱的常用门幅：
150厘米；
280厘米两种。
三、窗帘：
为化纤与其它原料交织而成，厚实遮蔽性好。
1、目前常用的几类窗帘原料：
A经线涤纶，纬线涤纶
B经线涤纶，纬线棉或粘胶（rayon）或雪尼尔纱（棉雪尼尔、粘胶雪尼尔、腈纶雪尼尔）
C经线棉，纬线棉或涤纶
2、织造：
白织、漂白、印花、提花、提花后印花或绣花，也可在原料中加花色线装饰。
纯羊毛面料
㈠纯羊毛精纺面料
大多质地较薄，呢面光滑，纹路清晰。
光泽自然柔和，有漂光。
身骨挺括，手感柔软而弹性丰富。
紧握呢料后松开，基本无皱折，既使有轻微折痕也可在很短时间内消失。
㈡纯羊毛粗纺面料
大多质地厚实，呢面丰满，色光柔和而瞟光足。
呢面和绒面类不露纹底。
纹面类织纹清晰而丰富。
手感温和，挺括而富有弹性。
羊毛混纺面料
㈠羊毛与涤纶混纺面料
阳光下表面有闪光点，缺乏纯羊毛面料柔和的柔润感。
毛涤（涤毛）
面料挺括但有板硬感，并随涤纶含量的增加而明显突出。
弹性较纯毛面料要好，但手感不及纯毛和毛晴混纺面料。
紧握呢料后松开，几乎无折痕。
㈡羊毛与粘胶混纺面料
光泽较暗淡。
精纺类手感较疲软，粗纺类则手感松散。
这类面料的弹性和挺括感不及纯羊毛和毛涤、毛晴混纺面料。
若粘胶含量较高，面料容易皱折。
人造纤维仿毛面料
传统以粘胶、人造毛纤维为原料的仿毛面料，光泽暗淡，手感疲软，缺乏挺括感。
由于弹性较差，极易出现皱折，且不易消退。
从面料中抽出的纱线湿水后的强度比干态时有明显下降，这是鉴别粘胶类面料的有效方法。
此外，这类仿毛面料浸湿后发硬变厚。
随着科学技术的进步，仿毛产品在色泽、手感、耐用性方面也有了很大的进步，高科技纺织产品的不断推陈出新，将我们的世界装点的更加绚丽多彩。
纯化纤仿毛面料
一般以合成纤维作主料，用人造纤维或色丝作辅线，有的用新颖合成纤维（特种丝）作主料，如彩丽丝、乐丽丝、乌龙丝、肥瘦丝等，配以适当的织物组织，可制织不同厚薄的仿毛织物。
这类织物，布面有深浅两种竹节状，风格自然。
具有天然纤维的天然风格特点。
经科学合理的染整处理后，布面色泽鲜艳，光泽度好，挺括、有弹性。
适宜于大众消费。
色织面料
1、全色织：
经线和纬线中都有染色或部分染色的纱线（或面料中有几根色纱与白纱交织）。
2、半色织：
经线或纬线的纱线是染色或部分染色。
3、白织：
没有经过染色的纱线织的布——坯布。
4、白织与色织产品比较：
色织纱线的染色牢度比白织后染色的色牢度高。
二、织物采取全色织、半色织的原因
1、全色织：
A为了取得不同颜色的效果——同种原料染不同颜色印染后处理做不到，而采用色
织可以做到。
B色牢度的要求、色光的要求——色织的产品色牢度好，色光感好。
C层次感的要求——要求取得良好的层次感。
经、纬原料的不同——利用经、纬纱线原料不同对染色的性能要求不同，可用半色
织来降低成本，增加花式。
三、由于印染程序的不同，色织物可分为生织和熟织
1、一般印染程序：
织成坯布——练——漂——染——定型——拉幅——后整理
2、生织：
产品织成后要经过印染的全套程序（染色布以生织居多）
熟织：
产品织成后主要是做印染中的定型、拉幅、后处理等工序，而不经练、漂、染的工序。
色织布一般以熟织居多。
四、色织布的产品分类
1、全棉色织布：
经线、纬线都是以棉为原料的色织布。
产品：
衬衫布、床单、被套、窗帘、桌布等。
2、涤棉色织布：
A纱线由涤棉混纺纱为原料，规格有T90/C10；
T80/C20；
T70/C30；
T65/C35；
T55/C45；
T50/C50；
还有倒比例（CVC）规格：
C65/T35
棉布
1.概述
棉布即是一种以棉纱线为原料的机织物。
由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种。
棉布具有穿着柔软舒适、保暖、吸湿、透气性强、易于染整加工等特点，由于它的这些天然特性，早已被人们所喜爱，成为生活中不可缺少的基本用品。
2.生产
棉布的生产制造包括纺纱、织造和染整三项工艺过程，纺纱和织造是用机械方法把纺织纤维加工成纱线和织物的过程，染整则是用化学方法和一部分物理机械方法对纤维制品进行再加工过程，通过整理加工，可以提高纤维及其制品的服用性能并改善其外观。
3.用途
棉布是人们日常生活中的必需品，它在人们的穿着服用、床上用品、室内用品、室内装饰等方面有着广泛的用途，另外在包装、工业、医疗、军事等方面也有广泛的应用。
4.产地及输出国别
我国棉布的产地较为广泛，分布在上海、天津、青岛及陕西、河南、山东、河北等省市，棉布主要出口东南亚、东欧、加拿大、美国、日本等国家和地区。
5.种类
棉布的种类很多，在进出口贸易及国内流通领域中经常按其色泽和加工方法的不同分为原色棉布（坯布）、色布、花布、色织布四类。
棉布的主要品种有市布、细布、粗布、吡叽、卡其、华达呢、直贡呢、斜纹、府绸、麻纱、泡泡纱、灯芯绒、线呢、绒布等。
6.规格
棉布的规格特征主要是指纱支、密度、幅宽、重量和疋长。
纱支是指织物经纬纱的粗细，表示方法是经纱号数（支数）×
纬纱号数（支数），如棉细布30×
36表示经纱30支，纬纱是36支。
密度是指织物每10cm长度内经纱或纬纱的根数，织物的密度与其强力、弹性、手感、稀薄、透水透气性等有直接关系，一般棉织物的经纬密度大约在100—600根范围内。
幅宽是指织物横向两边之间的距离，棉布成品幅宽一般为74—91cm，宽幅为112—167.5cm。
重量是指织物单位面积的重量，称为平方米重，一般平方米重是对其坯布进行考核项目，但也往往对外成交时作为成品计价的主要依据，一般棉布的重量约为70—300ｇ/ｍ2。
疋长，织物的疋长随用途、厚度、卷装大小及品种而定，棉布出口的疋长一般有定长（30码、42码、60码不等）和乱米（码）。
7.质量
（1）外观质量：
棉坯布的布面上存在的一些缺陷，统称为外观疵点，一般坯布疵点有：
破洞、蛛网、跳纱、断经、花纬、竹节纱、粗纱、杂物、缺经、缺纬、稀弄、密路等，其中有些虽可修复，但影响外观。
印染棉布可能产生常见的疵点有：
染色不匀，染色条花、横档、对花不准、拖浆、色差及纬斜等，在起毛织品中有起毛不匀，绒毛不齐等疵点。
所有这些疵点，按其性质和影响面积的大小、部位不同分为局部性和散布性两类。
（2）内在质量：
①物理项目。
密度：
织物的经向密度或纬向密度是指沿织物纬向或经向单位长度内经纱或纬纱排列的根数。
我国检验标准中以公制密度表示，即织物每10cm长度内经纱或纬纱的根数。
重量：
织物的重量一般指织物单位面积的重量，以ｇ/ｍ2表示，称为平方米重，坯布要求一平方米无浆干燥重量，印染棉布要求一平方米去边干燥重量，在外贸成交方面常要求全幅一米重量（ｇ）或全幅—码重量（盎司），织物平方米重量与每米重量的关系，可通过下式换算：
平方米重（ｇ）=每米重量（ｇ）×
100/幅宽（cm）
长度和宽度：
长度系指整疋织物的长度，以米（码）作为计量单位；
宽度系指织物横向两边之间的距离，亦称幅宽。
断裂强度与断裂伸长：
织物断裂强度是指宽5cm试样，在织物强力试验机上下夹持器20cm长度下，按标准规定下夹持器下降速度拉伸到试样断裂时所能承受最大的负荷量，断裂伸长率是指试样断裂时的伸长量对未拉伸前试样长度的百分率，织物的断裂强度可用断裂强力、强度极限（kg/cm2）或断裂长度（ｋｍ）来表示。
缩水率：
织物的缩水率是指织物洗涤前后长度（宽度）的差数对洗涤前长度（宽度）的百分率，分别为经向和纬向的缩水率。
撕破强度：
织物的某一部位受到集中的负荷，致使经纱或纬纱受到最大负荷而撕裂，织物抵抗撕裂最大能力称为撕裂强度，以kg或ｇ表示。
②染色牢度：
耐日晒牢度：
耐日晒牢度是鉴定印染成品经日光暴晒后的褪色情况，这项检验可利用天然日光曝晒或采用类似日光的人造光源日晒机进行试验，将试验与《日晒牢度蓝色标准》按照规定方法，条件和时间同时进行曝晒，试验完毕后，将试样的褪色程度与蓝色标准的褪色程度进行比较，当试样的褪色程度相当于蓝色标准某一级的褪色程度即试样的耐日晒牢度等级结果。
耐洗色牢度：
耐洗色牢度检验是鉴定印染织物经洗涤后的褪色和沾色情况，要求试样与规定的贴衬织物贴在一起，在规定温度和时间的条件下经机械搅拌洗涤，再经清洗、干燥后评定结果。
耐汗渍色牢度：
耐汗渍色牢度是鉴定印染织物经受人汗作用后的褪色和沾色情况，要求试样和贴衬织物贴在一起，分用两组试样分别在含有组氨酸（人汗的主要成分），为主要成分的酸性或碱性溶液中处理后，将两组试样分别置于规定压力下的两块试验板之间，在规定温度条件下，放置一定时间后，将组合试样分开干燥，然后评定结果。
耐摩擦牢度：
耐摩擦色牢度是鉴定印染织物的色泽经受摩擦后脱色的情况，试样在规定的仪器和试验条件下，利用干态和湿态标准白布进行摩擦试验，各自得出干摩擦和湿摩擦两个白布沾色试样，分别评定耐摩擦色牢度结果。
耐熨烫色牢度：
耐熨烫色牢度试验是鉴定印染织物经熨烫后的褪色和沾色情况，分为干熨烫和湿熨烫两种试验方法，干熨烫测试褪色，湿熨烫测试沾色，根据要求进行选择，试验结果应分别注明。
③化学项目。
坯布含浆料定性分析：
坯布在织造过程中，给纱线加上一定的浆膜，使纱线具有弹性，增加强力，减少伸长，增加耐磨性能和提高布面光洁，起到一定的作用，目前的浆膜除使用淀粉浆料外，还使用各种化学浆料，在印染加工过程中，坯布的浆膜必须去除，否则不能上染，如退浆不完善给印染效果带来不良影响。
各种浆料性质不一，必须采用各种方法退浆，所以检测织物上各种浆料的定性分析是重要的。
树脂整理织物释放甲醛定量分析：
织物经树脂整理后能提高服用性能，达到防缩、防皱、耐磨以及改善手感等效果，近年又发展了“洗可穿”、耐久压烫、防腐蚀等许多性能，织物树脂整理的机理主要是利用能与纤维素的羟基（—OH）起键合反应的双官能有机化合物，在纤维素长链分子间发生交联反应，树脂整理剂大都含有甲醛的N—羟甲基（OHCH2），经树酯整理的织物在湿、热空气作用下会释放甲醛。
大气中甲醛浓度对人体的影响：
见表6—4—29。
表6—4—29大气中甲醛浓度对人体的影响
甲醛浓度（ppm）
人体影响
0.5
0.8
5
15
20
3000
刺激眼睛
感觉有臭味
刺激嗓子
咳嗽
刺激呼吸气管
损伤人体制造消化酵素机能
8.检验
棉布（包括坯布、漂布、色布、花布、色织布、绒布）属于法检商品。
出口棉布需经检验检疫部门检验，符合外贸合同要求和国家标准规定的才准许出口。
（1）检验方式：
出口棉布检验不论是出口检验或预验，检验检疫部门都应在工厂检验（出具厂检合格证）和外贸公司验收合格的基础上进行。
①出口检验：
出口正式检验是指对已成交商品的检验，接受申请人报验后，认真审核合同、信用证和各项检验依据等有关规定，要求批次清楚，货证相符，外观和包装在现场进行检验，理化项目按规定抽样后带回检验室检验，全部项目检验合格后，出证或放行。
②预验。
预验是对出口纺织品尚未对外成交的备货或已确定交货对象尚未出厂的合格成品检验，预验需凭外贸公司给生产厂的要货单，必须在工厂对出口品种的花、色位数量齐全，包装完整和批次清楚下进行。
外观和包装在现场进行检验、理化项目按规定抽样带回试验室检验，全部项目检验合格后，发预验合格证，预验合格后的纺织品，在正式出口前需查验外包装，如若超出存放期限，还需重新进行质量检验。
③产地检验和换证放行产地检验是指内地省、市或自治区生产的出口棉布，须易地出口，该地区所受管辖的检验检疫机构接受报验进行检验，检验合格后发给合格检定单，以后随货交给口岸检验检疫机构，换证放行。
口岸检验检疫机构在换证放行前必须批批查验，根据查验具体情况，必要时可开箱（包）查验品质。
④委托检验：
接受委托检验，一般按报验人提供的样品，检验项目、标准、方法和目的要求进行检验。
检验后提供实际检验结果，不作合格与不合格的评定结论。
（2）检验步骤和依据：
①抽样。
以外贸部门所报验申请数量为一批，从中抽取具有代表性样品进行检验，其抽样方法和数量按FZ/T10004—93《棉及化纤纯纺、混纺本色布检验规则》、FZ/T10005—93《棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则》进行；
②外观质量检验。
外观质量检验一般结合检查包装，外包装是否包装完整，有无破损、污染、水浸等不正常情况，查对品名、标记、批号、件数；
内包装塑料布包裹松紧程度和塑料袋封口质量，拆包后检验商标是否正确，品质规格的标签是否完整，字迹清楚符合成交合同或外贸要货单规定。
外观质量检验包括货品与成交指定小样的色差，核对疋与疋之间的色差，花型和手感，然后将布疋平摊于验布台上，坯布按GB/T406—93，印染布GB/T411—93逐页逐疋检验进行评定，在检验过程中，注意检验前后色差和左中右色差，测量纬斜、测量幅宽、折幅和计算疋长等，最后做好检验记录。
③内在质量检验。
外观质量和包装检验在现场进行，而内在质量检验是在外观质量检验的同时抽样后带回检验室检验，内在质量的检验按照GB/T406—93《本色棉布试验方法》，GB/T411—93《印染棉布试验方法》进行。
9.包装储运
包装是保证商品数量，质量完好无损的重要条件之一。
出口棉布除品质检验外，检查包装同样是一项重要的检验工作。
包装分为外包装和内包装，出口棉布的外包装需适用于远途航海、运输和一定时间的储存，一般有布包装、纸箱装和木箱装三种。
其包装尺寸、大小可根据需要，但必须清楚地标明在外包装上，方便储运，外包装一般需标明唛头、货号、品名、花色号、数量、规格、体积、毛净重、要货单号、批次标志及储运注意标志等。
内包装的要求一是要坚牢，二是要美观，它不但起到保证商品质量的作用，同时还可提高商品身价，吸引消费者购买。
内包装形式多样，一般有折迭、单卷板、双卷板、圆筒等。
内包装包括每疋小塑料布（包），刷（烫）金印、商标、腰封等
丝织品
古代的丝织品基本按织物组织、织物花纹、织物色彩命名。
现代丝绸沿用旧名的很多，如绉、绫、绨、绢，也使用了一些外来语，如乔其（georgette）、塔夫绸（taffeta）等。
目前，根据丝织品种的组织结构、采用原料、加工工艺、质地、外观形态和主要用途，可分成纱、罗、绫、绢、纺、绡、绉、锦、缎、绨、葛、呢、绒、绸等十四大类。
1、纱：
全部或部分采用由经纱纽绞形成均匀分布孔眼（即“纱眼”）的纱组织丝织物，也称索纱2、罗：
全部或部分采用由经丝互相绞缠后呈现椒孔的罗组织丝织物。
有直罗、横罗、花罗、素罗之分。
3、绫：
采用斜纹组织或斜纹变化组织，织物表面具有斜向织纹的丝织物，质地轻薄。
早期织物表面呈叠山形斜纹，“望之如冰凌之理”，故称绫。
4、绢：
采用平纹组织，质地细腻、平整、挺括的天然丝织物。
5、纺：
采用平纹组织，经纬线无捻或弱捻，质地轻薄、柔软的丝织物。
6、锦：
采用重组织，用多色丝线织成的绚丽多彩的色织提花丝织物。
锦是负有盛名的提花绸，古有"
织采为文，其价如金"
之说。
有蜀锦、宋锦、云锦之分。
7、缎：
采用缎纹组织或缎纹变化组织，外观平滑、光亮、细密的丝织物。
8、绨：
采用平纹组织，应用长丝作经，棉或其他纱线作纬，质地粗厚、织纹清晰的丝织物。
有素线绨、花线绨之分。
9、葛：
采用平纹组织、斜纹组织及其变化组织，经曲纬疏，经细纬粗，织物表面呈现横向梭纹，质地厚实的丝织物。
10、呢：
采用各种组织，应用较粗的经纬丝线，质地丰厚，有毛感的丝织物。
11、绒：
全部或部分采用起绒组织，表面呈现绒毛或绒圈的丝织物。
12、绸：
采用平纹组织或变化组织，经纬交错紧密的丝织物。
绸是丝织品的总称。
其特征为：
绸面挺括细密，手感滑爽。
无其他明显特征的丝织品都可称为绸。
13、绡：
采用平纹或假纱组织，质地轻薄，呈现透孔的丝织物。
14、绉：
采用平纹组织或其他组织，应用经纬加强捻等工艺，织物呈现绉纹效应的丝织品。
绸面具顺逆双向皱纹，光泽柔和，手感富有弹性，
真丝服装面料
常见的真丝面料品种大致有双绉、重绉、乔其烂花、乔其、双乔、重乔、桑波缎、素绉缎、弹力素绉缎、经编针织等几大类。
优秀的品牌在面料染整工艺处理中，均依赖于高科技的生产工艺流程，采用环保型染料，色牢度达3--4．5级。
在让人们欣赏丝绸面料独特的色彩美感的同时，保持了丝绸面料的营养性和自然性。
在面料后处理过程中还进行不同程度的预缩处理，以保证所用面料的成衣缩水率在0．5~3%
所用面料的品种特性介绍如:
1、双绉：
经高温定型，抗皱性好。
该面料组织稳定，印染饱和度较高，色泽鲜艳。
重绉的优点在于面料垂性较好，抗皱性更强。
2、乔其：
有薄而透的乔其和烂花乔其，也有厚而糯的重乔。
乔其的优点在于飘逸轻薄；
重乔的优点在于挺括、回弹力强、垂性好。
3、桑波缎：
属丝绸面料中的常规面料，缎面纹理清晰、古色古香，非常高贵。
4、素绉缎；
属丝绸面料中的常规面料，亮丽的缎面非常高贵，手感滑爽，组织密实；
该面料的缩水率相对较大，下水后光泽有所下降。
5、弹力素绉缎：
系新面料，成分为90％-95％桑蚕丝，5％-10％氨纶，属交织面料。
其特点是弹性好、舒适，缩水率相对较小，风格独特。
6、经编针织：
手感柔和、细腻、柔美舒适，是针织类新特面料，科技含量高，属高档精品。
灯心绒面料
传统的灯芯绒以纯棉为原料，追求其柔软的手感，朴实的外观，优良的保暖性，但同时也继承了棉布保型性不好、弹性差、光感不强的缺点。
如果在原料上稍加调整，可赋予灯芯绒全新的内在性能。
弹力灯芯绒：
在灯芯绒底有的经及纬纱中加入弹力纤维，可获得经及纬弹灯芯绒。
氨纶丝的加人，提高服装穿着的舒适性，可制成合体紧身的服装；
有利于底布结构紧密，防止灯芯绒掉毛；
可提高服装的保型性，改善了传统的棉制服装的拱膝、拱肘现象。
粘胶灯芯绒：
以粘胶做绒经，可提高传统灯芯绒的悬垂感、光感及手感，粘胶灯芯绒悬垂性提高，光泽亮丽，颜色鲜艳，手感光滑，如丝绒般效果。
涤纶灯芯绒：
随着人们生活节奏的加快，服装的易保养、洗可穿性能更加受到人们的关注。
因此以涤纶为原料的涤纶灯芯绒也是该产品中不可缺少的一个分枝，它不但颜色鲜艳、洗可穿性能好，而且服装的保型性好，适合做休闲外衣。
若在底布中加人少量锦纶变形纱来替代氨纶弹力纱，不仅赋予织物以一定的弹性，而且成本低、价格便宜。
彩棉灯芯绒：
为适应当今环保的需要，将新型的环保材料运用于灯芯绒也必将使其焕发出新的生命力。
如以天然彩色棉为原料（或主要原料）制成薄型灯芯绒做贴身穿着的男女衬衫，特别是儿童春秋季衬衫，对人体及环境均有着保护作用。
色织灯芯绒：
传统灯芯绒多以匹染、印花为主，如果将其加工成色织产品，可设计成绒、地不同色（可对比强烈），绒毛混色、绒毛色彩渐变等效果，色织与印花还可相互配合。
尽管染色、印花成本低、色织成本稍高，但花色的丰富，会给灯芯绒带来无穷无尽的活力。
割绒是灯芯绒最为重要的后整理工艺，是灯芯绒起绒的必要手段。
传统的灯芯绒割绒方式总是一成不变，从而成为制约灯芯绒发展的重要原因。
粗细条灯芯绒：
该织物采取偏割的方式，使正常的起绒组织织物形成粗细相习的线条
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