防开裂防渗漏技术指引文档格式.docx

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2、各类外墙装饰线条设置要求15

3、外立面滴水线（槽）设置16

第三章砌筑工程16

一、砌筑工程控制要点16

第四章抹灰工程17

一、抹灰工程控制要点17

第五章门窗工程17

一、门窗工程施工控制要点17

第六章屋面工程17

一、屋面（平、斜）板砼结构自防水要求17

二、防水施工要求17

三、瓦屋面施工要求18

四、屋面细部构造要求18

第七章变形缝节点施工要点19

一、建筑变形缝施工控制要点19

第八章石材安装工程19

一、石材工程防水要点19

1、石材与主体结构间的防水19

2、石材与石材间的防水20

3、石材自身的防水20

二、石材施工控制要点20

第九章建筑防水工程21

一、防水工程施工控制要点21

二、厨房、卫生间防渗漏节点大样21

第十章建筑电气工程24

一、墙体电气相关的防水渗漏措施：

24

二、电箱及线管埋设防开裂措施：

第十一章建筑给水、排水工程25

一、室内给排水防渗漏措施25

二、其他26

第十二章防开裂、防渗漏设计指引26

一、防开裂、防渗漏设计节点措施26

引言

根据目前工程实际情况，工程人员的质量意识存在只重视最后一关防水材料的应用及其质量，忽视了建筑结构的防开裂、防渗漏技术措施的重要性，从而导致在防水层轻微失效的情况下，建筑物就会出现渗漏。

鉴于目前市场上客户质量投诉主要集中在房屋开裂、渗漏问题，集团工程管理部在总结开裂、渗漏案例的基础上，并参考行业标杆企业相关防开裂、防渗漏节点措施，编制本指引，用以指导项目工程师现场管理工作。

第一章地面下沉开裂

一、常见地面下沉部位

1.无地下室建筑：

室内、外地面下沉。

2.有地下室建筑：

地下室外围散水、道路、园林铺装地面下沉。

3.路面、路面管井盖下沉。

二、常见地面下沉开裂产生原因

1、回填土质量不合格：

室内、外回填土均采用机械回填，一次性完成，未按照规范或设计要求分层夯实，或压实密度未达到规范、设计要求。

2、路面或井盖下沉：

路基基层碾压密实度和抗压强度不够；

水泥稳定层厚度不够或压实密度不够；

井盖安装构造不合理所致。

三、施工控制要点

（一）无地下室建筑

1、若该地基软弱，且地基回填土较深（2m以上），且不便于强夯等措施对地基回填土进行密度改造，在设计阶段要求设计院在首层增设钢筋砼梁板结构。

2、若该地基为原土结构，回填土在2m以内，可采用分层夯实方案。

或室内、外回填土选用石碴、砂卵石、含砂量较高的回填土等，通过机械、人工夯实方式达到设计回填土压实密度要求。

（二）有地下室建筑

1、地下室周边回填不具备机械运输、夯实条件的情况下，宜采用石粉渣和水夯方式回填，具体按照本指引第十二章执行。

2、若采用石粉渣+水夯的回填方式，回填范围内留置500mm（宽）*300mm（高）蓄水槽进行充分灌水沉降。

3、所有回填施工工艺需要求总包提前上报方案，经主管工程师审核后严格执行。

4、边坡外回填前，若有深埋的化粪池，应先施工完成后再回填土。

5、场地回填土完成后，要用压路机压实，再开挖安装室外水、电管网。

（三）小区路面及路面管井下沉

1、路基施工控制要点：

路基施工严格按照《公路路基施工技术规范JTGF10-2006》进行。

2、路基处理：

填筑路基之前应清除地表的腐殖土、植被及其他建筑垃圾。

若遇特殊地基，如软土需进行换填或搅拌桩等处理，改善地基结构，提高地基密度。

常用软弱地基处理方法：

（1）遇鱼塘、水沟，抽水后发现土质为淤泥，且含水量大，不易晾晒，若厚度为2m以内，且易于清除时，应全部挖除，再以普通土进行路基填筑。

（2）若淤泥厚度在2m以上且清除困难，抽水后抛石至淤泥顶面，再铺设10cm厚的碎石，然后再以普通土填筑碎石层以上路基。

（3）填方路基：

a.填方路段回填土方之前，必须把表面耕植土、腐殖土挖除，回填土路基要求分层摊铺压实，每层松铺厚度为30~50cm。

路基压实后，方可铺设石碴垫层。

3、道路施工：

（1）严格按照公路道路路面基层、公路水泥混凝土路面、公路沥青路面技术规范施工：

a、水泥稳定层：

水泥和砂的配合比要准确；

厚度要足够；

碾压要密实。

b、路面砼强度、振捣密度、排水坡度、养护、每段伸缩缝间长度、切割时间、深度都必须符合路面施工相关规范要求。

若为沥青面层，砼面做拉毛处理。

（2）沥青砼路面防开裂、起皮、返砂施工控制要点：

a、施工前，应先清扫、冲洗摊铺面，施工时保证摊铺面的干燥、清洁、无松散的石料、尘土及杂质等。

经凿毛、修补破损的混凝土板，清理混凝土路面板块接缝并重新填补填缝料，再洒一层沥青（粘层），然后进行沥青混凝土摊铺。

铺设沥青前一定要对路沿石进行保护（如薄膜保护），严禁污染。

b、路面沥青砼铺设：

要求沥青砼温度级配合理、厚度均匀、路面平整、碾压密实、排水畅通。

4、雨水井盖下沉施工控制要点：

a、路基压实并验收合格后，方能开槽进行管线、雨水管、雨水井施工。

路面雨污水井砌筑完成后，四周应回填河沙、石粉等易密实的材料。

室外柔性管道沟槽回填过程中，在管基有效支撑角范围应采用中粗砂回填密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充，其余管道回填须根据管道的材质按照设计图纸、规范和图集要求施工。

示意图如下：

b、井盖下沉主要原因：

是将雨水井盖直接安装在砖砌雨水井顶部，当车轮在雨水井盖上局部碾压时，由于局部应力较大或受力不均，井盖下砖砌体局部承压力不足，造成井盖下砖砌体压碎下沉。

c、施工有效控制办法：

在浇筑砼路基时，在砖砌管井（内径）支模，与管井顶部同时浇筑，且与路面砼同厚，具体抗裂构造做法按照本指引第十二章执行。

5、各项目道路施工，应严格按照该项目施工图中道路构造要求施工。

第二章钢筋砼结构工程

一、地下室工程

1、常见地下室开裂渗水部位

（1）底板大面积潮湿，无明显裂缝，无明显渗水部位。

（2）地下室底板、外墙、顶板施工缝（冷缝）位置。

（3）局部严重渗水。

（4）后浇带两边接口开裂渗水。

（5）地下室底板与外墙水平接缝位置开裂渗水。

（6）电梯井、集水井内渗水。

（7）后浇带砼浇筑完成后，结构薄弱位置开裂渗水。

（8）出入地下室的给排水管、强电管与墙相接位置渗水。

（9）地下室顶板天窗、通风井周边渗水。

（10）地下室外墙止水螺杆位置渗水。

2、开裂、渗水主要原因

（1）砼强度、抗渗等级达不到设计要求。

（2）砼浇筑过程中，砼覆盖间隔时间过长，产生施工缝（冷缝）。

（3）局部振捣不密实、漏振、砼结构松散不密实等。

（4）后浇带砼浇筑前垃圾、松散砼、积水等清理不干净；

砼水灰比过大、膨胀补偿不够等。

（5）外墙水平接缝处，砼浇筑高低不平，止水钢板不起作用。

（6）电梯井、集水井坑内积水未抽尽，导致砼强度等级降低。

（7）后浇带砼浇筑后，未按要求进行回顶支撑，在薄弱位置产生应变开裂。

（8）出入地下室的给排水管未安装防水套管或套管周边砼浇筑不密实、或管线与套管间没按相关规范要求堵塞严实等。

（9）顶板采光井和出顶板通风井未做砼翻边或翻边高度不够，施工缝渗水。

（10）外墙止水螺杆铁环片与螺杆焊接时焊缝不严密，或脱模过早打松了止水螺杆等。

（11）地下室顶板砼尚未达到设计强度，施工车辆在板上行驶或堆放大量钢筋作加工场超负荷使用。

3、施工控制重点

（1）地下室防水，以结构自防水为主。

要求商品砼厂家对外加剂（膨胀剂、缓凝剂、抗裂纤维、引气型减水剂）提前28天进行试配，并进行砼强度和抗渗检测；

砼必须达到设计强度和抗渗等级要求。

（2）施工前对人、机、料做专项的施工组织设计，并准备施工预案。

底板混凝土水灰比和坍落度应控制尽可能小，严禁地下室底板、外墙、顶板浇筑过程中因各种原因导致停工待料，人为产生施工缝（冷缝）。

（3）砼采用分层浇筑，泵送砼每层厚度宜为500-700mm，插入式振动器分层捣实，板面用平板振动器振捣，必须采用机械提浆收面。

在夏季酷热天气浇筑砼板面时，应边收面边覆盖薄膜保水，防止开裂。

（4）底板或顶板可采用覆盖塑料薄膜自养或双层草袋浇水养护，保持潮湿环境。

采用覆盖保湿养护7天，不间断养护14天。

（5）后浇带应严格按照设计要求的时间进行封闭，采用微膨胀防水砼，强度等级高于两侧原砼一级；

严格按照规范及设计要求确保养护时间足够。

（6）后浇带施工缝（地下室底板、外墙等存在压力水的施工缝）宜采用钢板止水带（3mm厚止水钢板、宽度不小于300mm、折边30-50mm，搭接宽度不小于50mm）或按设计要求采用优质橡胶止水带。

后浇带止水钢板安装位置按设计图纸设置准确，后浇带砼浇筑前，须将后浇带清理干净，剔除接槎处浮浆（直至看见石子），调整钢筋位置，刷素水泥浆再进行砼浇筑，浇筑完毕后，养护时间28天以上。

（7）电梯井、集水井结构（基坑最深的承台）砼浇筑时确保坑、槽内无积水（井内需采取抽排水措施），砼振捣密实。

电梯井、集水井等基坑最深的承台设置降水井示意图如下（项目部督促总包单位在施工组织设计内明确）：

（8）出入地下室的所有管、线必须按设计要求设置防水套管，且套管内壁与线管间，采用专用防水填充材料分次堵塞严实。

钢套管焊接固定在外墙钢筋上，复核无误后方可浇筑砼。

（9）出地下室顶板采光井、通风井、梯间等构筑物，必须做防水翻边，与顶板同时浇筑。

（10）地下室外墙止水螺杆的止水片厚度应大于1mm；

环宽70×

70mm，焊缝饱满。

（11）对于地下水位高，水压大的地下室工程，必须根据当地地质和基坑外原有建筑物结构、市政管网分布等情况，选用合理降水方案。

（12）地下室顶板严禁超重车辆通行；

严禁超设计荷载堆放钢材、周转材料、建筑材料等。

如在地下室顶板上设置材料堆场、通行材料运输车辆，须要求总包提前增加地下室回顶措施，上报地下室回顶方案并复核回顶措施是满足设计要求，经过项目部审批后方可实施。

（13）地下室底板、外墙、顶板防水和防水保护构造，均按设计相关说明和各部位防水构造大样图施工。

4、地下室防开裂、防渗漏措施

序号

具体位置

技术要点

图片

1

地下室外墙止水螺杆洞

1）剔除垫块：

逐个剔除止水螺杆内外侧垫块。

2）割除螺杆：

将螺杆从凹槽内的螺杆根部割断。

3）浇水湿润：

清理孔内杂物，周边浇水湿润。

4）外侧堵塞：

用聚合物水泥砂浆封堵外侧螺杆孔凹槽并压实抹光。

5）防水层及保护层：

施工外墙防水层及保护层。

2

地下室外墙穿墙线管

1）止水套管预埋：

止水环与套管必须满焊。

浇筑砼前将套管内表面清理干净并将孔口临时封闭。

2）套管清理：

在安装管道（线缆）前须先清除套管内杂物、铁锈。

3）管道接口不得设在套管内，调整管道坡度及支吊架，固定好管道（线缆）后方可封堵套管内间隙。

4）内、外侧堵塞：

套管与管道之间的缝隙用沥青麻丝封堵严密。

5）室内侧装饰圈安装：

装饰圈的宽度与管道的直径相匹配，对于非防火墙可用3mm橡胶板制作，有防火要求的应采用阻燃PVC板制作。

6）防水附加层及防水层：

在迎水面一侧，沿套管周边施工防水附加层（周边外扩不小于250mm），防水附加层验收合格后，与外墙一起施工防水层。

3

地下室外墙防水收口

1、采用预留凹槽施工防水收头：

1）当地下室顶板高于室外地坪0.5m

以上，主体结构施工时，在高于室外

地坪300mm外墙处留20mm深、50mm宽凹

槽。

2）将外墙防水层在槽内收口固定，同时用沥青油膏将凹槽封闭。

2、采用压条固定收头：

当外墙装饰面层较厚可以掩盖防水收口压条时，也可以用压条将防水层直接固定在外墙上，需满足深圳地区防水图集和设计图纸要求。

4

地下室外墙后浇带

1、外墙后浇带封闭前开始回填土的节点处理方法：

1）埋设钢板止水带：

在后浇带两侧设置3mm厚300mm宽钢板止水带，钢板止水带宜采用搭接满焊，搭接宽度不小于50mm。

2）依据放线位置，在要求的位置砌筑200mm厚砖墙，并满足砌体构造要求（可保留后浇带两侧外墙止水螺杆焊接砌体构造钢筋）。

3）砖墙找平层：

先抹砂浆找平层，再刷防水界面剂一道。

4）外侧墙防水：

将后浇带处的防水层做到砖墙外侧上（要求与外墙防水同时施工）。

5）外侧墙防水保护层：

按照设计要求施工防水保护层。

6）后浇带封闭：

达到后浇带封闭条件后，将接缝处清洗干净，保持湿润并刷水泥净浆，用地下室外墙高一级的膨胀砼浇捣密实。

二、楼面砼结构工程

1、常见开裂、渗水部位

（1）客厅结构板或跨度较大结构板板中龟裂，或板角45度斜裂。

（2）卫生间板底开裂、顶板预埋线盒处渗水。

（3）排水立管穿板预埋管周边渗水。

（1）砼强度达不到设计要求，或水灰比过大，或外加剂过量、或初凝前未收面；

或气温过高、气候干燥，失水过早；

（2）板刚度不够，板厚达不到设计厚度，跨度大于4米的梁板未按要求起拱。

（3）板负筋（特别是不同标高板面的负筋）在砼浇筑过程中被踩踏下沉移位；

板转角钢筋未按设计要求布置。

（4）支撑体系下沉或整体刚度不够，不足以抵抗砼输送泵管的水平推力，或支模方式不合理。

（5）过早拆模或过早增加板面施工荷载，吊模采用木条支设、用铁丝加固侧模。

（6）养护时间太短、次数少。

（7）卫生间底板厚度达不到设计要求；

沉箱施工砼浇筑时，大量浮浆流入板底所致。

（8）排水立管未按设计要求预埋套管，或管洞封堵未分次封堵或堵塞不严。

（9）预埋管线的管径过大或位置不合理，多条管线重叠布置或分布不合理。

（1）严格控制砼的坍落度和强度等级。

楼面砼浇筑过程中，严格按设计要求控制板厚度；

严格控制不同标高板面的板厚及高差。

（2）砼浇筑过程中要采用切实可行的施工方案，严禁踩踏板面负筋，避免墙、柱钢筋移位。

（3）现浇板中的线管必须布置在板中，同一位置线管不宜三层或三层以上交叉。

在线管交叉处，两根

线管外径相加值可以大于1/3板厚，但此时线管外皮的保护层厚度a≥25mm。

并按结构及电气

设计施工图要求设置钢筋加强网片。

（4）内模架支撑体系的稳定性、刚度必须满足施工（满足泵送砼时水平推力）要求；

梁板支撑体系必须采用钢管脚手架，支撑方法正确。

严格按照施工组织设计中的模板支撑专项施工方案（专家已评审通过的高支模方案）搭设模板支撑架。

（5）卫生间沉箱吊模，宜采用钢筋马蹬或钢筋焊接固定支撑。

严禁使用木条或易造成渗漏的木质材料贯穿砼支撑模板，不宜采用铁丝对拉贯穿沉箱边梁固定模板。

（6）严格控制拆模时间：

跨度较大（＞8米）的梁板及悬臂构件，必须保证其砼强度达到100%方可拆除；

≤8米梁板砼强度必须达到设计强度的75%以上，方可拆模。

（7）严格控制过早增加施工荷载：

现浇板养护期间，当砼强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。

当砼强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物，以减少施工裂缝；

（8）板面振捣及收面：

板面砼现浇时，宜采用平板振动器振捣，在砼初凝前进行二次振捣，并进行二次压抹收面，大面宜采用机械提浆收面。

（9）板面养护：

住宅标准层柱、墙、梁、板砼，南方地区宜采用浇水保湿养护，养护时间不少于规范和设计要求。

（10）穿板管均应预埋防水套管，且位置准确；

若因设计变更，确须二次开孔者，宜采用机械开孔，严禁电锤或人工开孔。

（11）沉箱砼浇筑时严格控制浮浆流入量。

宜先浇沉箱底板，初凝后再浇沉箱边梁砼。

（12）卫生间砼楼板浇筑前，必须先将给排水管或防水套管预埋好。

（13）严格控制施工荷载，在大跨度、大开间的楼板中央应避免集中荷载，施工材料可堆放在承重梁周围，在堆置材料时可在楼板上垫以模板，减少集中应力（抢工阶段合理安排施工材料周转，特别是刚拆除模板时材料在楼面堆放不可过于集中）。

三、各部位砼结构翻边设置

1、砼翻边设置

砼翻边是结构防渗漏的有效措施，特别是外立面临水的部位须设置砼翻边，砼翻边部位、高度应与建筑设计翻边高度一致并在设计施工图中明确，具体按照本指引第十二章执行。

2、施工控制要点

（1）砼翻边施工定位要准确，避免与上部砌体错位。

（2）不宜用铁丝穿过翻边加固模板。

四、外立面防开裂、防渗漏措施

1、外立面防开裂、防渗漏节点

1

穿墙螺杆孔

1、扩孔：

外墙螺杆孔外侧用人工凿成喇叭型，并将喇叭口部分的PVC管全部除去。

喇叭口深度不小于30mm，直径40mm。

2、外侧堵塞：

从外墙外侧将装有防水水泥砂浆的注浆筒头插在螺杆孔口，将其注满至内侧有防水砂浆溢出为止。

3、外侧防水：

用防水砂浆将外墙外侧喇叭口修补平整密实，再涂刷1.0mm厚水泥基聚合物防水涂膜，且直径不小于80mm。

4、本做法适用于±

0.00以上砼外墙对拉螺杆孔洞的封堵。

2

外墙孔洞

适用于脚手架、塔吊、施工电梯等穿墙钢管或悬挑型钢拆除后孔洞的封堵。

1、孔洞直径≤100mm：

用干硬性水泥砂浆参照对拉螺杆洞封堵做法内外分次堵塞。

2、孔洞直径＞100mm：

采用C20干硬性细石混凝土用牛腿斜口式进行封堵。

拆除模板待面层修补砂浆干燥后，在洞口外侧涂刷防水层，范围为洞口四周外扩50mm范围。

外墙内侧消防箱、配电箱

1、外墙消防箱安装后采用C20细石砼浇筑，壁厚60mm（明确设计时需保证消防箱后补的外墙厚度）；

2、当消防箱部位外墙无防水要求时，采用灰砂砖斗砌（墙体外侧满挂抗裂钢丝网）或在消防箱背面焊接钢板网，同外墙一起抹灰。

靠外墙的室外楼梯

1）当室外楼梯靠近外墙，须将室外楼梯板伸入房

间外墙，并设置反梁或200mm高同墙厚C20砼反坎。

2、各类外墙装饰线条设置要求

（1）线条复杂者，均按设计要求采用GRC或EPS成品线条。

（2）水平线条顶面粉刷坡度要大于5%（包括窗台），底面按规范要求设置滴水线（槽）或鹰嘴；

（3）成品饰线应在基层防水砂浆抹灰层完成后弹线安装，要求连接牢固，涂料施工前上下阴角和接头处必须采取粘贴玻纤布等防开裂措施。

（4）严禁在砖砌体上植筋现浇砼外墙装饰线。

3、外立面滴水线（槽）设置

滴水线设置部位：

（1）挑板、挑檐、阳台、雨篷、檐口、门窗楣、外窗台、门廊等底部，突出外墙的所有装饰线条。

（2）屋面和露台防水翻边收头挡水线条下口、出屋面构筑物顶部四周挑檐底部；

遮阳板、空调板下口。

（3）楼梯间梯段板和休息平台、梯井部位下口；

女儿墙、栏板压顶处悬挑线条下口等。

（4）凡多层线条（如女儿墙、檐口），可只在顶面第一层线条设滴水线。

滴水线做法：

（1）常规做法：

抹宽度20mm*厚度10mm水泥砂浆滴水线。

（2）滴水槽做法：

应在构件底部抹灰前，按照事先弹好的位置线固定PVC成品U型槽，U型槽尺寸为10mm×

10mm，U型槽安装应水平顺直，离构件边缘25mm。

U型槽口应与构件底部抹灰面平齐，构件底部抹灰后及时清理滴水槽

第三章砌筑工程

一、砌筑工程控制要点

砌筑工程防开裂、防渗漏措施重点控制构造柱设置及砼浇筑、砼反坎、圈梁、过梁、窗台压顶、

拉结筋设置及斜顶砖间歇时间等关键工序，若设计有明确要求的，均按施工图中设计要求施工；

若设计无明确要求的，均按照《砌筑工程管理、技术指引》执行。

第四章抹灰工程

一、抹灰工程控制要点

抹灰工程防开裂、防渗漏措施重点控制墙体基层清理及修补、不同材料墙体交界面抗裂钢丝网设置、外立面凸出构件滴水线设置、分层抹灰、超厚抹灰处理、阴阳角细部处理、门窗洞口宽度及抹灰厚度等关键工序及部位控制，若设计有明确要求的，均按施工图中设计要求施工；

若设计无明确要求的，均按照《抹灰工程管理、技术指引》执行。

第五章门窗工程

一、门窗工程施工控制要点

铝合金门窗工程防开裂、防渗漏措施重点控制门窗洞口、塞缝尺寸、塞缝质量、窗边防水、铝合金型材自身防渗漏构造及密封质量、窗顶滴水线、窗台坡度、窗框外侧打胶等关键工序，门窗工程具体施工控制要点按照《铝合金门窗工程技术指引》执行。

第六章屋面工程

一、屋面（平、斜）板砼结构自防水要求

（1）模板刚度和支撑整体稳定性必须满足要求，模板拼缝严实。

（2）严格控制砼坍落度，确保斜屋面板砼浇捣时不下滑为宜，斜屋面坡度大于30度，应采取分段支模等措施，确保屋面板砼浇筑密实；

（3）浇捣时分两次振捣，插入式与平板式振捣相结合，斜屋面宜采用手提式小型平板振捣器；

（4）砼面压抹密实，要求砼初凝前二次压抹密实。

（5）确保7天保湿养护（浸水材料覆盖），养护不少于14天。

二、防水施工要求

（1）防水施工前必须对结构做蓄水试验（斜屋面做淋水试验），在保证结构不渗水前提下方可进行下道工序施工；

（2）防水砂浆：

严禁出现空鼓、开裂现象，严格控制外加剂掺量。

（3）卷材防水、涂膜防水：

按照《防水工程管理、技术指引》执行。

（4）细石砼保护层：

①屋面细石砼保护层应设置钢筋网片，具体按照本指引第十二章执行。

②砼振捣并碾压密实，收水后分二次压光；

③细石砼保护层应按要求设置分格缝，具体按照本指引第十二章执行。

且应清理分格缝，按设计要求进行勾缝或填缝，表面压平后应低于混凝土面层7mm，嵌缝前应保证基层干燥，在缝两侧贴美纹纸，缝壁涂刷基层处理剂，用油膏嵌缝，表面应成凹弧型。

严禁屋面防水保温保护层施工完成后，切缝完成分格缝施工。

④保湿养护不小于14天。

三、瓦屋面施工要求

（1）坡顶、坡边，必须瓦峰靠主墙，且周边设置45°

防水砂浆翻边，上部靠主墙应打密封胶处理；

（2）坡脚泛水处严禁瓦片伸至主墙根部，确保泛水宽度大于300mm；

（3）按设计要求安装排气管，严禁出屋面排气孔、避雷针等在瓦沟内设置；

（4）为防止檐口出现直裂缝，铺设瓦片时预设加强网片（外露尺寸至檐口底部），最后一次性收头完毕。

四、屋面细部构造要求

（1）天沟、檐沟

①天沟两侧墙体严禁用砖砌，天沟支模宜采用止水螺杆，严禁铁丝对拉。

②天沟的几何尺寸（宽度、深度）必须满足设计要求；

坡向、坡度正确，严禁倒坡；

③基层必须密实平整，阴阳角部位必须做R角（或45度角）处理；

④天沟防水层必须规范施工，瓦屋面上翻至瓦背面100mm以上（屋面防水也要下翻至天沟150mm以下）。

（2）水落口处防水处理

①雨水排水头子或过水孔预埋套管尺寸、规格、位置正确，一次预埋到位；

②雨水口周边做