天棚施工方案Word下载.docx
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上人的吊顶,吊杆长度小于等于1000㎜,可以采用ф8的吊杆,如果大于1000㎜,则应采用ф10的吊杆,如吊杆长度大于1500mm,同样要设置反向支撑。
吊杆的一端同L30*30*3角码焊接,(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
(3)在梁上设置吊挂杆件
1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。
2)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜,否则应增加吊杆。
3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
(4)安装边龙骨:
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;
如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
(5)安装主龙骨:
1)主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距不大于1000㎜。
主龙骨分为轻钢龙骨和T型龙骨。
轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。
主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300㎜,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
2)跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。
3)如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。
(6)安装次龙骨:
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距300㎜~600㎜。
次龙骨分为T型烤漆龙骨、T型铝合金龙骨,和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。
(7)罩面板安装:
规格一般为,将面板直接搁于龙骨上。
安装时,应注意板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证花样、图案的整体性;
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观与饰面的交接应吻合、严密。
扣板安装用卡具将饰面板卡在龙骨上。
3.质量标准
(1)主控项目
1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3)吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。
(2)一般项目
1)饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
饰面板与龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽窄一致。
2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
3)金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
4)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
二、矿棉板吊顶施工工艺
1.施工流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板→安装压条
2.操作工艺
将面板直接搁于龙骨上。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
3.质量标准
三、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
1.施工准备:
(1)顶棚内的各种管线及设备要安装完毕,并经试水打压试验合格,灯位、通风口及各种露明孔口位置已确定好。
(2)先做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,经鉴定认可后再大面积进行。
(3)根据楼层50线,在四周墙面用尺竖向量至顶棚设计标高,弹出顶棚标高线。
(4)安装龙骨前,要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作,统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题,以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体。
2.操作程序:
工艺流程:
清洁弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→调平主龙骨→主龙骨底部弹线(拉线)→固定安装付龙骨→调平付龙骨→安装面板
造型吊顶也依此顺序,逐层进行,依各层标高及造型的位置形状进行面板的安装工作。
3.施工方法:
(1)平顶吊顶:
在结构楼板的底部,卧膨胀螺栓,做吊筋固定点。
吊点按照房间的大小,先确定边缘的吊点位置,距墙四周150mm范围做一排吊点,其余根据空隙控制在每1000mm左右一根吊点,吊筋用φ6-φ8钢筋制作,长度根据吊顶高度。
根据标高线在墙上划出主龙骨位置,安装主龙骨方向顺着门口方向放置.
安装主龙骨时用吊挂件与吊杆连接,并拧紧螺丝卡牢。
(可用连接件加长)然后进行调平,起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。
龙骨用吊挂件与主龙骨连接,中心线间距600mm,仔细调平。
在板缝接缝处应安装横撑龙骨,用平面连接件与付龙骨连接。
对于灯具位置,检修口、空调口等吊顶的位置应预留安装位置,并用横撑龙骨封边收口。
同时检查以下工作是否完成,为封石膏板作准备:
1)上、下水及打压试验;
2)照明及弱电穿线并检查验收;
3)风管引至出风口;
4)其他隐蔽工程并通过验收;
(2)纸面石膏板的安装:
1)用自攻枪把5×
25的自攻钉将面板固定在龙骨上,自攻钉间距200mm,钉头嵌入板面0.5~1mm,并涂防锈漆;
2)安装面板时,板与板之间留缝3-5mm,并用嵌缝腻子嵌平,并贴玻璃纤维接缝带,再用腻子刮平顺;
3)安装面板时,预留的灯具口、检修口、空调口等在面板上应按相应位置留口,并安装牢固。
(3)造型吊顶:
造型吊顶依吊顶造型的复杂程度应做相应的调整,以满足造型吊顶的要求。
同平顶放线;
应根据吊顶分层及复杂程度,吊杆间距在600~1000mm;
造型吊顶的主次龙骨:
1)普通灯池(槽)及阶梯形式的造型吊顶可用U型轻钢龙骨,做法同前。
2)弧形、穹形或其他不规则形状的吊顶,主龙骨用100×
50的方木或用优质细木工板,依设计的尺寸放大样,并确定其他的形状及尺寸。
次龙骨用≮50×
30的方木或细木工板。
主次龙骨均用清漆涂刷两遍封闭防潮防腐、并满刷防火涂料。
罩面板安装时:
根据造型形状的不同、部位的不同,一般选用3~18mm的优质木夹板来完成吊顶造型,所用罩面板背涂防火涂料。
根据造型的不同,可选用圆钉、枪钉等分块错开固定罩面板,保证罩面板与龙骨结合牢固。
罩面板安装好之后,涂刷清漆两遍。
接缝处至整个罩面使用纱布用腻子刮平,弧线过度光滑,与其他平顶部分连接线条分界清晰、平滑顺直。
4.质量标准
1)钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
2)轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。
3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。
1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;
吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
2)罩面板表面平正、洁净、颜色一致,无污染,反锈等缺陷。
轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差
项次
项类
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
龙骨
龙骨间距
2
尺量检查
龙骨平直
3
起拱高度
±
10
拉线尺量
4
龙骨四周水平
5
尺量或水准仪检查
面板
表面平整
用2m靠尺检查
6
接缝平直
拉5m线检查
7
接缝高低
用直尺或塞尺检查
8
顶棚四周水平
拉线或用水准仪检查