体育馆钢结构施工组织设计.docx

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体育馆钢结构施工组织设计

第一章

一、编制依据：

1、XXXX

学院钢结构工程施工招标文件；

2、XXXX

学院钢结构工程招标专用设计图；

3、国务院《建设工程质量管理条理》

；

4、《低合金高强度钢标准》（GB/T1591—94）；

5、《钢结构设计规范》（GBJ17—88）；

6、《网架结构设计与施工菱规程》

（JGJ7—91）；

7、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—91）；

8、《建筑钢结构施工及验收规范》

（GB50205—95）；

9、《钢结构工程质量检验评定标准》

（GB50221—95）；

10、《钢网架焊接球节点》（JGJ5.2—91）；

11、《钢桁架T、K、Y管接头焊接超声波探伤方法及质量分级》

（冶金部建研总院

97.7）

二、本项目的目标

1、质量目标

单位工程一次验收合格率达

100%，工程质量达到优良。

2、工期目标

工程制作安排

60个日历天

1）确保开工后的

10天交会第一批加工图，

30天交付全部加工图；

2）确保6月10日交付第一批构件，

6月30日交付最后一批构件；

3）确保现场安装（钢桁架与屋面系统）从

7月1日开始安装。

3、安全目标

1）重伤及死亡事故为零；

2）月千人负伤率控制在0.3%以下

三、项目简介：

XXX学院风雨操场屋顶结构工程整个屋顶呈椭圆形，挑蓬屋盖最高点高度为

25.662m，风雨

操场主体结构采用钢筋混凝土结构，屋面采用空间管桁架钢结构体系。

整个钢屋盖由主桁架、纵向

桁架及屋盖挑梁组成，其中主桁架截面为空间三角形，下屋与屋盖挑梁相连，上屋突出在屋面之上，

主桁架高2.5米，宽2.4米，通过拉索和球支座支撑在混凝土柱上，主桁架彩拱形体系，跨度为56

米，上弦杆D519*41，D102*6，下弦杆采用D203*14，斜腹杆采用D114*7、D95*6。

边桁架采用空

间三角形截面。

钢桁架节点基本上采用钢管直接交汇节点，支管与弦杆采用焊缝连接，支座节点采

用焊接空心球节点。

本工程钢结构表面应进行喷丸除锈，除锈等级为Sa2.5级，喷丸后立即涂防腐

底漆，防腐底漆采用LW—1型水性无机富锌漆，涂膜总厚度：

室外为150μm、室内为125μm。

该

工程建设单位为淮海工学院基建处，由江苏省建筑设计研究院设计，本工程钢结构总重为180吨左

右。

四、钢结构的工程特点：

1、体育场罩棚设计构思新颖，结构形式独特

风雨操场屋顶结构采用悬索、大跨度、钢管桁架结构体系作承重结构。

屋盖呈曲线复杂变化，主钢桁架跨度最大达56m，最高为22m，结构安装难度大。

2、运输

本工程钢结构构件超长超大，需要在工厂加工成散杆，运到现场拼装。

3、工期保证及组织协调

根据本工程钢结构特点，钢结构安装难度特别大，所以工期的保证，施工组织协调、配合是本工程的又一难点。

第二章制作工艺方案

一、加工准备

为了保证该项目合同期和制作质量，作好以下制作加工前的各项准备工作。

1、项目管理组织准备

我公司将由一位副经理担任项目经理，由骨干人员（生产管理和技术人员）组成高效、精干的项目部；由各施工车间、成品库、运输班组成作业层，精心组织，严格按照合同要求按期、优质、高效、安全顺利地完成全部钢结构制作工程。

并与业主、监理、监造单位设计院和安装单位精诚合作，恪守合同、信守承诺、苛求质量、竭诚为业主提供全过程服务。

2、项目组织机构图

项目经理

项目总工程师项目副经理项目会计师

质

焊

技

营

生

企

管

资

财

控

研

术

业

产

划

理

材

务

部

室

部

部

部

部

部

部

部

一

二

三

成

运

车

车

车

品

输

间

间

间

库

班

3、各项目管理职能部门主要负责

⑴项目经理

是企业法定代表人在该项目上的代理人，受企业法定代表人委托，对该项目生产全过程全方位负责，拥有人、财、物的决策权力，在该项目上贯彻执行总公司的质量方针，全面履行合同。

⑵项目副经理

项目副经理发行项目经理对该项目的决策，严格对生产产品全过程的质量、工期进行控制，保证质量体系的有效运行。

⑶项目总工程师

对该项目施工技术组织设计、对加工图与产品质量拥有决策能力；审定施工技术组织设计；组织用户回访和售后服务。

⑷质量控制部

严格执行该项目所用材料的检验和试验；制作过程的检验和试验、最终产品的检验和试验；对顾客提供的产品进行检验；即使为业主和安装单位竭诚服务，执行用户回访和售后服务职责。

⑸技术部

严格按照钢结构设计图、相应规范、规程及合同要求绘制加工图；负责加工前及安装前的图纸技术交底。

对制作和安装的全过程提供技术服务。

⑹资材部

对该项目各种材料检验、储存和发放进行管理；保证生产需要及时迅速上报材料检尺单和检验验收资料，及时进行发料，严格执行钢材的标记及移植工作；做好各种材料储存的质量记录。

⑺生产部

负责编制和执行该项目生产计划，每天召开生产计划调度会，协调生产；负责编制该项目加工工艺文件计划，监督检查加工工艺文件的执行情况，负责加工工艺文件、技术图纸和材料质量的控制管理。

制定该项目的产品标识和可追溯性；对作业层进行技术交底，对生产全过程的加工工艺进行管理。

4技术准备

组织加工图设计人员与设计院进行配合，熟悉设计图纸，领会设计意图，并为设计交底及加工图设计作好准备

生产部编制加工工艺方案及作业指导书；编制材料预算；组织该项目技术人员进行图纸自审、会审；做好技术交底；下达焊接工艺试验委托书。

5材料准备

按招标文件及同类产品的生产经验，资材部作好办理入库检验手续，并应符合业主及有关规程规范的要求，必要时进行复验。

严防钢材缺陷。

保证钢材免遭损失。

对有限钢材，作好索赔工作。

对材料按招标文件和合同的要求签定供货合同，保证该项目按时开工。

6加工设备配备

设备科确保每台加工设备处于完好状态，每月下达设备保养维修计划，提高设备的完好率和利用

率。

作业层执行设备的三定制度（定人、定机、定岗），确保投入该工程的设备正常运行。

本公司钢结构加工设备见下表。

7起重运输设备

序号

设备名称

技术参数

数量（台）

1

桥式起重机

50/10t*25m

2

2

桥式起重机

20/5t*22.5m

8

3

桥式起重机

10t*28.5m

8

4

桥式电磁起重机

16t*28.5m

2

5

半龙门起重机

5t*12.5m

1

6

仓库内起重机

5t

4

7

移动台车

载重量：

30t

2

8

叉车

载重量：

15t

1

9

叉车

载重量：

3.5t

4

8详图转化设备

序号

设备名称

型号

数量

投入日期

1

工作合成图

Auto—Cad

10

2

详图软件

X—steel

1

3

自动绘画仪

A0尺寸

1

4

数控管子切割机

编程机

HID—900

1

5

数控管子切割机

编程机

HID—600EH

1

9机械加工设备

序

设备名称

数

主要技术性能

投入日期

号

量

1

火焰切割机

2

轨距：

5.5m

1999.2

2

NC火焰切割机

3

可搬式火焰切割机

4

等离子切割机

5

仿型切割机

6

S—COM钻床

7

摇臂钻床

8

立式钻床

9

导轨式龙门钻床

10

H型钢NC多轴钻床

11

带锯

12

带锯

13

800T油压机

14

400T油压机

15

三辊卷板机

16三维数控相贯线管子切割机

17五维数控相贯线管子切割机

18

剪板机

19

BOX组装机

20

端面铣床

10除锈、涂装设备

序号设备名称

1牵引式手工抛打专机

2

自动抛丸机

3

真空涂漆机

4

涂装间

11拼装焊接设备（见下表）序号设备名称

1BUH拼装机

2BUH翻身机

2

轨距：

5.5m

1999.3

12

1999.3

1

轨距：

5.5m

1999.3

1

最大部材宽：

1500mm

1999.3

1

最大部材宽：

2000mm

1999.4

6

最大孔径：

Φ60mm

1999.2

1

最大孔径：

Φ60mm

1999.2

2

轨距：

5.5m

1999.5

1

最大部材尺寸：

600*1000mm

1999.2

1

最大部材尺寸：

600*1000mm

1999.2

1

最大部材尺寸：

600*650mm

1999.3

1

加工部材宽：

6000mm

2001.5

1

加工部材宽：

3500mm

1996.6

2

加工部材尺寸：

2000.4

厚40*3300*Φ900mm（min）

1

1998.3

1

最大加工管径：

900mm

1999.6

1

12mm厚*2500mm宽

1997.3

1

1200*1200mm

2000.8

2

加工范围：

2500*3700mm

1996.8

型号

数量

技术性能

投入日期

PBS—100PHR

1

3.5*3.5m

1999.6

QSNC25RA4

1

2.5*2.8m

1999.4

WQP33

10

1999.7

1

1999.8

数量

主要技术性能

投入日期

1

H600—1200

1999.3

2

最大BUH尺寸：

600*1200mm

1999.3

3

BUH整形机

1

最大BUH尺寸：

600*1200mm

1999.3

4

埋弧焊机

4

1500A

1992.3

5

埋弧焊机

10

1000A

1992.3

6

CO2半自动焊接机

50

500A

1994.3

7

CO2半自动焊接机

20

350A

1994.3

8

普通焊接机

120

400A

1993.3

9

碳弧气刨

10

800A

1993.3

10

BUH焊接生产线

1

1000A

1999.4

11

焊接中心

1000A

1999.6

12

电渣焊机

1000A

2001.5

12探伤装备

序号

设备名称

型号

数量

技术性能

投入日期

1

X射线探伤装置

XXY2515

3

1993