各工种操作规程Word文档下载推荐.docx

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3、焊工安全技术操作规程

4、起重人员安全技术操作规程

5、架子工安全技术操作规程

6、搅拌机安装安全技术操作规程

7、钢筋工安全技术操作规程

8、瓦工安全技术操作规程

9、木工安全技术操作规程

10、油漆工玻璃工安全技术操作规程

11、普通工安全技术操作规程

绿化工安全技术操作规程

（一）在植树挖坑时，应避开地下管道、电缆等障碍物。

（二）在登高和电线下作业时，都要有安全措施。

（三）在喷打药水时，应载好口罩，人应站在上风向。

（四）在使用有毒、有害药水时，必须严格遵守该毒物的使用和管理制度。

（五）用刀锯修枝时，手不准挡在锯口的下方。

使用高竿拉剪时要防止接触或误剪着架空电线。

还要防止树杆落下伤人。

刮大风时禁止修树。

电工安全技术操作规程

（一）电工必须参加学习，考试合格由有半部门颁发的操作证书，方可上岗作业。

（二）所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查、核验，严禁他用。

（三）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

（四）有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。

（五）电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止其它金属线代替保险线。

（六）施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于3米，在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。

（七）电气设备的金属外壳必须接零线保护，保护零线统一标志为绿/黄双色线。

（八）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一保护”。

焊工安全技术操作规程

（一）电焊工必须参加学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。

（二）电焊机必须接地或接触良好，其电源的装拆应由电工进行。

（三）电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

（四）雷雨天，应停止露天焊接。

（五）氧气瓶、氧气表及焊接工具，严禁沾染油脂。

（六）氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈，旋紧安全帽，避免碰撞或剧烈震动，并防止暴晒。

（七）点火时焊枪口不得对人，发现回火应立即关闭开关。

（八）操作工在电焊作业时，应穿绝缘鞋及戴手套，载防护眼镜。

（九）工作过错毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，或切断焊机电源，检查操作地点，确认无着火危险。

方准离开。

起重人员安全技术操作规程

（一）作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、转动滑轮等。

作业中钢丝绳在滚筒中最少要保留3-5圈。

（二）作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，钢丝绳不准顺地拖。

（三）操作中，严禁擅自离开工作岗位，并且不准他人乱开机器。

（四）工作中要听指挥人员信号，信号不明或可能引起事故的，应暂停操作待弄清情况后继续操作。

（五）作业中突然停电应立即关电闸，并将运送对象放下。

（六）起重指挥应由技术熟练、懂得起重机机械性能的人员担任，指挥时做到信号准确，宏亮和清楚。

（七）起吊对象时速度应均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

（八）所有人员严禁在臂下和吊起的重物下停留或行走，对象必须与架空电线保持安全距离。

架子工安全技术操作规程

（一）架子工必须参加专门培训学习，考试合格后由安全部门颁发的特殊工种操作合格证书，方可上岗作业。

（二）脚手架必须搭成双排架，其立杆间距不得大于1.8米，立杆不得搭接。

（三）架体与建筑物的最大间距不得大于20cm。

（四）架体应高出建筑物1-1.5米左右，并设双道防护栏，围笆板或挂安全网。

（五）架体上均布荷载不得超过270公斤/平方米，集中荷载不得超过150公斤/平方米，堆放砖块时只允许单行侧摆三层。

（六）架体拆除时，要按从上而下的顺序，上层未拆完不准进行下层的拆除。

（七）架体拆除时，现场要有人指挥，不准闲人进入现场，操作者要戴安全带。

（八）脚手架的搭设，必须有方案并经过技术部门设计和审批。

搅拌机安装安全技术操作规程

（一）搅拌机操作工必须经过专门培训，经考试合格后持证上岗。

（二）搅拌机应安装在场地平整、基础稳固的地方。

（三）搅拌机应有操作台、棚及二次砂浆沉淀池，排水畅通。

（四）搅拌机底座须有用方木或支架将机身填实使其稳固。

不能以轮胎代替支撑。

（五）搅拌机必须单独设一组接地装置，金属架体及后须联成一体接地。

（六）离合器、制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无断丝及磨损超标。

（七）使用期间应对搅拌机进行全面清洗及维护。

（八）搅拌机使用后，必须冲洗干净，料斗按规定挂好。

钢筋工安全技术操作规程

（一）制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

（二）展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时，先用脚踩紧，切小于20cm短钢筋，应用钳子夹牢，在端头处要加挡板或用丝网罩，防止端头伤人。

（三）在高处、深坑绑扎钢筋和骨架，必须搭设脚手架或用马镫。

（四）绑扎立柱、墙体筋时，不得站在钢筋架上操作，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起。

柱筋4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

（五）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时系好安全带。

（六）张拉钢筋时，两端应设置防护栏板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且用封闭导向滑轮，冷拉区域不准行人，预防钢筋回弹伤人。

（七）拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。

（八）切断钢筋时，手与刀口距离不得少于15cm，切长钢筋要专人扶助，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

（九）两人在高处搬运钢筋时，用力要均匀，不宜过猛，动作一致，防止摔跌伤人。

瓦工安全技术操作规程

（一）上下脚手架要走专用斜（通）道，不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

（二）砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，崭砖时应面向墙面，工作完毕后应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰尘清扫干净，防止掉落伤人。

（三）山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

（四）室内抹灰使用的木凳、金属支架，应设平稳、牢固，脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人操作。

（五）不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踏踩脚手架的护身杆和阳台板进行操作。

（六）使用磨石机，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，电线不得使用破皮、老化的电线，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可正确操作。

木工安全技术操作规程

（一）模板支撑不得使用腐朽的材料，顶撑要垂直，底端坚实。

（二）采用行车架支模应严格检查，发现严重变形、松动应及时修复。

（三）模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

（四）支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁模上行走。

（五）拆模板应经施工技术员同意，操作时应按顺序分段进行。

完工前，不得留松动和悬挂的范本。

拆下范本应及时运到指定地点集中堆放，防止铁丁扎脚。

（六）刨料时双手操作，手指不低于料高的一半处，禁止手在料后推迟。

禁止在刨刀上回料。

（七）遇节疤时，推料要减慢速度，禁止手按在节疤上推料。

（八）换刀片应切电闸、断电或摘掉皮带。

油漆、玻璃工安全技术操作规程

（一）各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内妥善保管。

沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，不得与其他材料混放，挥发性油料应装入密闭器内，及时处理。

（二）库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。

（三）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应戴好防护用品。

（四）刷外天窗时，必须将安全带挂在牢固的地方。

刷封檐板、水落管等搭设脚手架或吊架，油漆桶放置平稳，防止高处掉落伤人。

（五）裁豁玻璃时，应在指定场所进行，裁下的边角料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴手套。

（六）在高处安装玻璃应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。

（七）安装外开窗玻璃和上玻璃油灰时，应系好安全带，禁止酒后上岗操作。

普通工安全技术操作规程

（一）挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

（二）开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。

（三）吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

（四）拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

（五）使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电，始准搬运。

（六）用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。

（七）从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取，整砖和半块砖分开传送。

（八）脚手架上放置砖的高度不准超过三层侧砖。

（九）车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑劳，开车厢应站在侧面。

塔吊起重机械操作规程

（一）塔吊安装必须要有资质的队伍进行，安装完毕，必须经检查验收合格并办理验收手续后，方可使用。

（二）塔吊的各种安全装置和仪器、仪表必须齐全有效。

（三）塔吊司机必须持证上岗，严禁酒后作业和疲劳驾驶。

（四）对于间隔使用的塔吊再看用时，必须事先做好各部位调度润滑和保养，检查合格后方可使用。

（五）塔吊作业必须有专人指挥，司机应严格执行指挥信号。

（六）塔吊作业必须严格遵守操作规程，坚持“十不吊”。

（七）停机作业后应将控制开关拔至零位，然后关闭上锁。