钡盐技术改造项目建设可行性研究报告书.docx

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钡盐技术改造项目建设可行性研究报告书

钡盐技术改造

项

目

建

议

书

贵州XX发展股份有限公司

一、总论

1、项目名称：

钡盐技术改造项目

贵州XX发展股份有限公司钡盐技术改造项目包括两个子项目：

1.12万吨/年八水氢氧化钡技术改造项目

1.24万吨/年硫酸钡技术改造项目

2、承办单位概况

贵州XX发展股份有限公司成立于1999年5月，由青岛XX化工集团公司镇宁红蝶钡业公司联合其他4家企业共同发起设立，于2001年3月在上海证券交易所上市，股票代码：

600367，现有总股本29120万股，是东西部结合首家在西部地区上市的企业。

公司坚持以财务管理为龙头，以市场为导向，以企业文化建设为依托的发展战略，发扬“艰苦创业、无私奉献、开拓创新、争创一流”的企业精神，“以六个一流”（一流的机制、一流的管理、一流的职工队伍、一流的工厂环境、一流的产品质量、一流的经济效益）为企业目标，走东西结合、优势互补的道路，建立起了高科技多元化的企业系列。

公司产业领域涉及化工、矿产能源、绿色产业、国际贸易、港口物流等，现阶段主营产品为钡、锶、锰盐系列产品，其中，碳酸钡、碳酸锶、电解二氧化锰产能分位居世界第一、亚洲第一和国内前三，产品综合出口能力较强，是国内所涉上述主营业务中唯一一家上市公司。

公司先后获得了2002年全国“五一”劳动奖状、2004年“贵州省环境友好企业”、2007年、2009年贵州省“五一”劳动奖状等荣誉。

温家宝总理曾两度视察公司，并称赞公司为“东西部结合的成功典范，取得了1+1>2的效果”。

公司重视节能减排、发展循环经济工作，视“环境保护是企业的政治生命”，环保投资约占固定资产总投资的20%，并于2004年顺利通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证，2006年被评为贵州省环境友好企业。

2008年公司实施了“钡盐生产系统余热回收项目”，项目运行后每年节约标煤27646吨，减少废水排放量45.6万m3、废渣排放量12万吨，取得了经济效益和环境效益的双丰收。

公司还利用碳酸钡生产过程中产生的硫化氢废气生产硫磺、硫脲，并将硫磺深加工生产不溶性硫磺，不溶性硫磺产品技术已获突破性进展，打破了国外企业的垄断，高纯硫脲产品已形成独特的非专利核心技术。

3、拟建地点

3.12万吨/年八水氢氧化钡技术改造项目

本项目利用现有碳酸钡生产线产出的硫化钡溶液，通过技术改造，生产氢氧化钡。

由于项目需要，拟将项目建设地点定在贵州省安顺地区镇宁县丁旗镇XX发展公司厂区内。

3.24万吨/年硫酸钡技术改造项目

本项目利用现有碳酸钡生产线产出的碳酸钡滤饼和副产品硫磺，通过技术改造，生产硫酸钡。

由于项目需要，拟将项目建设地点定在贵州省安顺地区镇宁县丁旗镇XX发展厂区附近，拟新征厂区周边土地建设生产线。

4、建设内容与规模

4.12万吨/年八水氢氧化钡技术改造项目

通过技术改造，制作安装储存、分离、除杂等设备，配置生产线所需供配电、供水、供汽、生产经营管理、道路运输等配套工程设施，建成年产20000吨氢氧化钡生产线。

4.24万吨/年硫酸钡技术改造项目

通过技术改造，制作购置安装硫酸设备、硫酸钡反应设备、洗涤设备、烘干设备等，配置生产线所需的供配电、供水、供汽、生产经营管理、道路运输等配套工程设施，建成年产40000吨硫酸钡的生产线。

5、建设年限2010年9月—2011年9月

6、概算投资

2万吨/年八水氢氧化钡技术改造项目总投资：

868.8万元。

4万吨/年硫酸钡技术改造项目总投资：

1740万元。

7、效益分析

本项目本项目利用新工艺，与传统工艺比较，具有能耗低、资源综合利用率高等优势。

本项目投产后，可以提升钡盐加工的附加值，促进矿产资源综合利用，使本公司资源真正做到高效、综合利用。

本项目依托碳酸钡生产线及其中间原料，有得天独厚的资源、技术优势。

本项目的实施可以增加就业岗位，拉动相关产业链的发展，促进当地经济发展，符合国家西部开发的政策。

本项目投产后，2万吨/年八水氢氧化钡技术改造项目可实现年销售收入4102.56万元；产品增值税369万元、城市建设税18万元、教育及附加税15万元，年利润288万元，年企业所得税72万元；4万吨/年硫酸钡技术改造项目实现年销售收入6837.61万元；产品增值税616万元、城市建设税31万元、教育及附加税24万元，年利润634万元，年企业所得税158万元。

二、项目建设的必要性和条件

1、建设的必要性分析

贵州XX发展股份有限公司立足可持续发展，建设“百年XX”的战略和目标，依托多年来公司形成的良好信誉、技术、管理、人才等方面的优势，结合本公司主营产品生产过程中的物料的特性，决定，决定进行技术改造，建设2万吨/年八水氢氧化钡项目和4万吨/年硫酸钡项目。

本项目的实施可以使本公司资源真正做到高效、综合利用，为公司创造较好的经济效益。

八水氢氧化钡产品用途广泛，市场前景广阔，石油工业用作多效添加剂、钡基润滑脂和油类精制，合成树脂稳定剂，还用于甜菜制糖，锅炉除垢，水的软化，生产缓蚀剂以及玻璃和搪瓷工业。

一水物还用作塑料稳定剂、橡胶硫化催化剂、矿石助熔剂、锅炉水处理、人造丝处理剂等。

我国是世界上氢氧化钡主要生产、消费和出口国。

近年由于市场发展，需求量以年均十多个百分点增长。

八水氢氧化钡项目利用新工艺，与传统工艺比较,具有能耗低、资源综合利用率高等优势。

硫酸钡产品性质稳定，难溶于水、酸、碱或有机溶剂。

工业上，可用作油漆、油墨、塑料、橡胶及蓄电池的原料或填充剂，印像纸及铜板纸的表面涂布剂，纺织工业用的上浆剂。

玻璃制品用作澄清剂，能起消泡和增加光泽的作用。

可作为防放射线用的防护壁材。

还用于陶瓷、搪瓷、香料和颜料等行业。

也是制造其他钡盐的原料。

我国是世界上硫酸钡主要生产、消费和出口国。

近年由于市场发展，需求量以年均十多个百分点增长。

硫酸钡项目利用原生产线的中间物料碳酸钡滤饼和副产品硫磺作为原料,制取硫酸钡,具有能耗低、资源综合利用率高等优势。

上述两个子项目投产后，可提升钡盐加工的附加值，促进矿产资源综合利用，使本公司资源做到高效、综合利用；增加当地就业岗位，拉动产业链的相关行业，符合国家西部开发的政策。

　　一是符合国家政策

　　党中央、国务院要大力实施西部大开发战略。

本项目选择在贵州安顺地区建厂符合国家宏观政策导向。

二是在安顺地区建设钡盐技改项目（氢氧化钡项目和硫酸钡项目）具有得天独厚得硬环境。

八水氢氧化钡项目利用我公司碳酸钡生产过程中的工序物料—硫化钡作为原料，可保证原材料的提供。

硫酸钡项目利用我公司碳酸钡生产过程中的工序物料—碳酸钡滤饼、副产品硫磺作为原料，可保证原材料的提供。

安顺地区有丰富的电力、水力及煤炭资源，并且公路、铁路交通方便。

三是具备建厂的经验和人才

公司在实施“西进发展”战略过程中，积累了丰富的异地建厂经验，并培养了一大批能够胜任本项目的管理与技术人才，以及一支能够进行设备制作、安装调试和操作的技术工人队伍。

四是具备环境与质量管理的能力

公司自建厂以来，一直把环境保护和质量管理放在企业发展的首位，把环境保护当作企业的政治生命，把质量当作企业的经济生命，并于2004年先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证。

公司的生产管理严格遵循环境管理体系与质量管理体系，获得了中国环境报理事会2004年度绿色企业管理奖、贵州省环境保护友好企业等一系列荣誉。

2、建设条件分析：

2.1地理位置

本项目拟选择在贵州XX发展股份有限公司生产厂区附近地内。

贵州XX发展股份有限公司位于贵州省安顺市镇宁县丁旗镇，镇宁县西北方向，东经105°35′10″—106°0′54″，北纬25°25′19″—26°10′32″，厂址离镇宁县30余公里，离安顺火车站37Km，幺铺火车站22Km，黄桶火车站6Km，工厂到上述火车站的路面宽在6.5—7.5m之间。

2.2当地气象条件

气温：

年平均气温15℃，极端最高气温33℃

湿度:

平均相对湿度80％，最大相对湿度99％，最小相对湿度21％

降雨：

历年平均降雨量1289.7mm，年最大降雨量1316mm

年最小降雨量910mm，一昼夜最大降雨量205.6mm

一次暴雨持续时间24小时及最大雨量205.8mm

降雪：

初雪19/12，终雪17/2，积雪最大厚度19cm（1976年3月3日）

风：

历年平均风速2.1m/s,最大风速14m/s

日照：

全晴天22.1天，多云及阴天226.7天

气压：

年平均气压872MB，绝对最高气压888.1MB

绝对最低气压862.1MB，最热三个月气压平均868.13MB

2.3工程地质和水文资料：

厂区山西向东倾斜，为石灰石构造，地下水属岩溶地下水，地处贵州高原，厂址未发生过洪水灾害。

2.4当地施工条件：

经过我公司在碳酸钡工程施工表明:

当地的机加工、压力容器制造、土建施工、铸件及加工、耐火材料及水泥钢材等供应条件均能满足该工程要求。

三、建设规模与产品方案

1、建设规模：

本项目达产后，年产八水氢氧化钡20000吨、硫酸钡40000吨。

2、产品方案

2.1八水氢氧化钡：

产品质量执行标准：

HG/T2566-2006

本项目拟采用硫化钡溶液冷却、结晶、分离、精制的方法制取氢氧化钡。

根据前述市场前景形势分析及公司的生产线状况、经济实力、管理水平及强大的营销能力，拟考虑建设20000吨/年规模的氢氧化钡生产线。

2.2硫酸钡：

产品质量要求：

白度大于94，粒度约1微米。

用于涂料、高档油漆行业。

本项目拟采用用硫磺制取硫酸，硫酸和碳酸钡滤饼反应制取硫酸钡硫酸钡。

根据前述市场前景形势分析及公司的生产线状况、经济实力、管理水平及强大的营销能力，拟考虑建设40000吨/年规模的硫酸钡生产线。

四、技术方案、设备方案和环保安全方案

（一）钡盐技改项目技术方案

1、2万吨/八水氢氧化钡技改项目技术方案和设备方案

1.1、八水氢氧化钡生产方法

1.1.1原料路线确定

本项目利用碳酸钡生产中的硫化钡溶液作为原料。

本项目完全达产后所使用的原料总量，只占有碳酸钡生产过程中的硫化钡溶液的10%。

依托碳酸钡生产，原料、燃料供应充足、有保证。

1.1.2工艺路线的比较和选择

氢氧化钡生产主要是采用毒重石（或碳酸钡）煅烧法，本项目采用硫化钡结晶法。

1.1.2.1.毒重石煅烧法

以毒重石（或工业碳酸钡）为原料，将其粉碎，装入容器，容器上铺煤粉保护，在高温窑炉内碳酸钡分解为氧化钡。

氧化钡经水合反应、过滤、脱硫脱色，冷却结晶后再经离心分离得到八水氢氧化钡产品。

1.1.2.2硫化钡结晶法

重晶石（主成分硫酸钡）经粉碎后，和煤配比，在转炉内，硫酸钡被还原为成硫化钡，硫化钡加水溶解，得到硫化钡溶液，即本项目所用的原料。

硫化钡溶液含有硫氢化钡和氢氧化钡，经冷却结晶，结晶体脱水、溶解、脱硫、静制，冷却结晶后再经离心分离得到氢氧化钡产品。

本项目采用的硫化钡结晶法和毒重石煅烧法比较，具有以下优势：

1、本项目采用的矿石为重晶石，含量一般在80%以上、品位高；毒重石矿的含量一般在40%--70%,含量低，现许多厂家选择使用工业碳酸钡。

2、毒重石煅烧法采用窑炉高温分解矿石，并在分解后采取碳保护防止氧化钡被碳化，能耗高，单体窑炉设备产能低；本项目依托碳酸钡转炉生产的硫化钡作为原料，能耗低，单体窑炉的产能高，规模扩大易行。

根据前述市场前景形势分析及公司的生产线状况、经济实力、管理水平及强大的营销能力，拟考虑建设20000吨/年规模的氢氧化钡生产线。

1.2、八水氢氧化钡工艺流程

补充水

硫化钡溶液

循环水

固

液

压滤

换热

结晶

脱水

溶解

压滤

精制

压滤

精制

压滤

换热

结晶