案例题.docx

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案例题

自行式起重机的选用选择步骤

——必须按照自行式起重机的特性曲线进行。

第一步：

根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置。

站车位置一旦确定，其幅度也就确定了；

第二步：

根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的特性曲线，确定其臂长；

第三步：

根据上述已确定的幅度、臂长，由起重机的特性曲线，确定起重机能够吊装的载荷；

第四步：

如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量，则起重机选择合格，否则重选。

自行式起重机的基础处理

自行式起重机，在吊装前必须对：

——吊车站立位置的地基进行平整和压实，按规定进行沉降预压试验。

——在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计，验收时同样要进行沉降预压试验。

装方案的选择步骤

（1）技术可行性论证：

根据设备特点、现场条件，研究在技术上可行的吊装方法。

例如：

超高层建筑的上部塔楼结构或设备吊装，由于超高层建筑的楼群面积较大，如采用自行式起重机进行吊装，因起重机靠近塔楼，而从技术上不可行。

（2）安全性分析：

包括质量安全（设备或构件在吊装过程中的变形、破坏）和人身安全（造成人身伤亡的重大事故）两方面。

例如：

自行式起重机吊装体长卧式构件，如不采取措施，构件会发生平面外弯曲和扭转变形而破坏。

又如在软地基上采用汽车式起重机吊装重型设备，如不对地基进行特殊处理，则可能在吊装过程中发生地基沉陷而导致起重机倾覆，发生重大吊装事故。

（3）进度分析：

工程中吊装往往制约着整个工程的进度，必须对不同的吊装方法进行工期分析。

不同的吊装方法，其施工需要的工期不一样，如采用桅杆吊装的工期要比采用自行式起重机吊装的工期长得多。

（4）成本分析：

必须在保证吊装安全可靠的前提下，进行成本分析、比较和控制。

（5）根据具体情况做综合选择。

什么情况下不需要做焊接工艺评定？

对于焊接性已经被充分了解、有明确的指导性焊接工艺参数，并已经实践中长期使用的国内、外生产的成熟钢种，一般不需要由施工企业进行焊接性试验。

什么情况下需要做焊接工艺评定？

对于国内新开发生产的钢种，或者由国外进口未经使用过的钢种，应由钢厂提供焊接性试验评定资料。

否则施工企业应收集相关资料，并进行焊接性试验，以作为确定焊接工艺评定参数的依据。

2．焊接工艺评定的一般程序

拟定焊接工艺指导书—→施焊试件和制取试样—→检验试件和试样测定焊接接头是否具有所要求的使用性能—→提出焊接工艺评定报告—→对拟定的焊接工艺指导书进行评定。

切记压力容器的焊接工艺评定要求：

1）对压力容器焊接工艺评定的基本要求有：

从焊缝处的部位来讲，受压壳体上的纵、环焊缝，法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定；

2）评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。

其中对接焊缝试板要进行外观检查；耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。

出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施时，应立即停止焊接工作：

1．采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8M/s；

2．气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s；

3．相对湿度大于90%；

4．下雨或下雪；

5．管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或处于外力作用下焊接；在条件允许的情况下,尽可能采用转动焊接，以利于提高焊接质量和焊接速度。

应用实例：

对大型石油储罐边板与边板对接缝焊接时，为了减少对接缝焊接的底板表面变形，焊接中检验尤其重要。

焊接时应按以下程序进行焊接中检验。

1．先进行焊道局部处理，若发现由于焊接变形产生的应力使对接焊道根部产生裂纹，应用碳弧气刨或磨光机进行彻底处理，并进行PT检验，合格后才可进行下一步工作安排，该项检查工作对于大型储罐尤其重要。

2．点焊：

在以上焊接工作结束后，边板对接口处会不同程度的产生翘曲变形，使本来接合严密的边板与垫板之间产生间隙，在点焊之前必须进行检查处理。

3．焊接：

全部边板对接缝点焊后，再进行焊接。

焊后检验

——重点检验三项：

外观检验、致密性检验、强度检验

（一）外观检验

1．利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

2．用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。

3．检验焊件是否变形。

切记：

大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求，对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm；咬边的连续长度，不得大于100mm；焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10%；咬边深度的检查，必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。

（三）强度试验

1．液压强度试验常用水进行，试验压力为设计压力的1.25一1.5倍。

2．气压强度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的1.l5一l.20倍。

建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是：

施工准备—→配合土建预留、预埋—→管道支架制作—→附件检验—→管道安装—→管道系统试验—→防腐绝热系统清洗—→竣工验收。

根据管道工程安装的实际情况，灵活选择依次施工、流水作业、交叉作业等施工组织形式。

在编制施工组织设计时，一般应考虑先难后易、先大件后小件的施工方法

遵循小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压管让无压管的配管原则。

切记：

阀门安装前，应作强度和严密性试验；

试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。

切记：

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。

施工注意事项：

给水、排水、供热及采暖管道阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；

严密性试验压力为公称压力的1.1倍；

试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀辨密封面无渗漏。

试验的类型主要分为：

——压力试验（实验压力的取值大小）

——灌水试验（灌水水头高度，保持一定的时间而液面不降）

——通球试验（通球直径，通球率）。

风管系统的严密性检验，在加工工艺得到保证的前提下，不同工作压力的风管系统，采用不同的方式：

——低压风管系统可采用漏光法检测；

——中压系统应在漏光法检测合格后,再进行漏风量测试的抽检；

——高压系统全数进行漏风量测试。

机械设备安装基础验收

1．设备安装前，设备基础应中间交接和验收，基础强度应达到设计要求。

对有特殊要求的设备基础，

例如：

要求预压的基础、绝缘的基础、减振的基础等，应检查相应的检验记录。

基础的坐标位置及标高、预埋地脚螺栓或预留孔的坐标位置及标高应进行复测，其允许偏差应符合设计文件或国家现行有关规范的规定。

2．对大型设备、高精度设备、冲压设备及连续生产线设备（如大型造纸机、轧钢设备、火力发电厂中的锅炉和汽轮发电机等）的基础，建设单位应提供基础预压记录及沉降观测点（对基础预压不预压及如何预压应由设计单位确定）。

3．基础验收时应提供的移交资料：

基础施工图（包括设计变更图）；设计变更及材料代用证件；设备基础质量合格证明书（包括混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度等）；钢筋及焊接接头的试验数据；隐蔽工程验收记录；焊接钢筋网及焊接骨架的验收记录；结构外形尺寸、标高、位置的检查记录；结构的重大问题处理文件。

组件吊装工艺：

首先是组件重心的确定，主要考虑方形、长圆柱体和三角形等物体；

其次是起吊节点的选定，即根据组件的结构、强度、刚度,机具起吊高度、起重索具安全要求等选定；

再次组件绑扎，即为了防止组件在吊装时产生滑动、梁边锐角对绳索的切割、避免吊绳夹角过大等所进行的垫衬和捆绑等，以确保吊装的安全性；

第四是试吊，即对重大或重要组件在正式起吊前，先将组件稍稍吊空，,然后对机具、索具、夹具和组件有无变形、损坏等异常情况进行全面检查；

最后是吊装就位，应力求吊装一次到位。

一、招标单位对投标单位资格审查时,一般审查以下方面:

（1）法定代表人资格证书；

（2）授权代表的授权委托书；

（3）企业营业执照、企业资质等级证书；

（4）企业概况及履约能力说明资料；

（5）企业近三年的财务审计报告；

（6）主要工机具、机械设备一览表；

（7）企业施工业绩及其证明材料。

（8）担任该项目的项目经理需要具备机电工程建造师资格，并有相关的业绩证明；

（9）招标文件中要求的其他相关材料

制作投标标书时，对招标文件中所列的工程量清单进行审核时，应看招标人是否允许对工程量清单内所列的工程量误差进行调整：

若允许调整，则要详细审核工程量清单内所列的各工程项目的工程量,对有较大误差的,通过招标人答疑会提出调整意见,取得招标人同意后进行调整；

若不允许调整,则不必对工程量进行详细的审核,若发现项目有较大误差时,可以利用调整项目单价的方法进行解决。

2、工程变更包括：

工程量变更、工程项目变更、进度计划变更、施工条件变更（导致进度计划、人工费用、设备机具费用）等。

设计变更主要包括:

更改有关标高、基线、位置和尺寸；增减合同中约定的工程量；改变有关工程中的施工时间和顺序等。

按索赔目的可分为工期索赔和费用索赔。

按索赔发生的原因可分为延期索赔、工程范围变更索赔、施工加速索赔和不利现场条件索赔。

施工索赔的实施处理过程：

意向通知、资料准备、索赔报告的编写、索赔报告的提交（向监理单位，从意向通知到索赔报告提交28天）、索赔报告的评审（请求和催促建设单位在28天内给予答复）、索赔谈判、争端的解决。

如果索赔在业主和承包商之间不能通过谈判解决,可就其争端的问题进一步提交总监理工程师解决直至仲裁。

工期索赔、费用索赔计算方法可分为四类：

即人工费索赔、材料费索赔、施工机械费索赔、管理费索赔。

三、机电工程施工组织设计类型

——施工组织总设计、施工组织设计、施工方案的制定。

1.施工组织总设计。

一般以机电工程或建筑群形成使用功能或整个能产出产品的生产工艺系统组合为对象。

2.施工组织设计。

一般以单位工程项目为对象。

根据施工组织总设计来编制。

3.施工方案。

一般以难度较大,施工工艺较复杂,技术及质量要求较高,采用新工艺的分部分项或专业工程为对象,例如大型设备起重吊装方案、调试方案、重要焊接方案设备试运行方案等。

负荷运行、生产试运行方案（附加合同）。

值得注意的是投标时的施工组织设计和实施时的施工组织设计是不同的。

——投标时的施工组织设计是以招标文件为基础编制的,它是投标文件的组成部分；

——实施的施工组织设计是以合同为依据编制的,它是指导施工全过程中各项施工活动的技术综合性文件。

施工组织设计的编制程序

机电安装工程施工组织总设计的编制由项目部总工程师负责。

单位工程施工组织设计的主要内容（9个方面）

施工组织总设计是编制施工组织设计和施工方案的依据,其内容有:

1.工程概况；

2.施工部署；

3.施工进度计划；

4.施工准备工作计划；

5.资源配置计划,内容包括:

劳动力,主要材料、部件,生产工艺设备,施工机具和测量、检测设备等；

6.主要施工方案：

包括起重吊装工程、临时用水用电工程、季节性施工等专项工程采用的施工方案。

7.技术措施、组织措施、质量保证措施、安全施工措施。

8.主要技术经济指标。

9.施工总平面图,含现场制作车间和制作流水生产线布置等；

施工总平面布置应考虑的问题：

施工区域划分；竖向布置；交通运输；施工管线的平面布置；起重机械的布置；施工总平面管理。

施工总平面管理的主要内容有:

专职管理人员配备；随施工进度的深入,施工总平面图的动态调整；由于主业或环境条件的变更客观上要求其随之改变；工程道路、消防通道由于施工需要而阻断的处理等。

四、机电安装企业特种作业人员有：

焊工、起重工、电工、场内运输工（叉车工）、架子工等。

特种作业操作证,每2年复审1次（2年有效期）。

连续从事本工种10年以上的,经用人单位进行知识更新教育后,复审时间可延长至每4年1次