机械加工厂手指口述安全确认法Word下载.docx

机械加工厂手指口述安全确认法Word下载.docx

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4、正确选择切削量和转速。

5、测量工件要停车。

6、不得使用没有木把的锉刀，锉削时右手在前，左手在后。

（手指工件）

7、不得用手清除铁屑，要用铁钩、铁丝或毛刷。

8、机床运转中严禁变速。

9、切削时，操作者应注意力集中，发生异常故障，迅速将刀退出，切断电源。

10、人离机停。

三、切削完毕

2、对车床进行清理和润滑保养。

3、清理整洁工作现场，达到文明卫生标准。

（手指工作场所）

吊车手指口述

1、施工人员劳保穿戴要齐全，戴工作帽，禁止戴手套。

2、检查设备的机械部分、钢丝绳、吊钩、限位器等应完好。

（手指吊车）

3、确认楔块是否装牢固可靠。

4、确认上、下限位开关正常方能使用。

5、操作人员必须经过培训，具有相关操作资格。

二、起吊

1、不准超负荷起吊。

2、起吊工件要捆扎牢固。

3、吊物行走时，工件离地不要太高。

4、严禁工件从人头或设备上方经过。

5、起吊时必须做到垂直起升，不准斜拉，也不准吊埋在地上的固定物体。

6、在使用中，发现异常现象应及时采取措施确保安全。

7、在吊运过程中，操作人员对任何人发出的“紧急停止”信号都应该服从。

三、起吊完毕

1、工作完毕后，吊钩应升到离地面2米以上的位置，以防碰人。

2、吊车应停在指定位置，并切断电源。

3、清理工作现场，达到文明卫生标准。

1、起重机应标有起重吨位，并要有信号装置。

桥式起重机应有卷物限制器，缓冲器和自动联锁装置。

2、大车、小车和卷物接近终点时，应缓慢行驶，各限位装置必须灵敏。

3、吊车运行中，遇紧急停电或发生故障，应拉下开关，并在重物下方设置围栏，禁止通行。

4、吊物时，要与地面垂直，不准斜拉，严禁在物件下面站人。

5、严格执行以下七不吊：

5.1、乱指挥不吊；

5.2、超过起重设备吨位不吊；

5.3、吊具使用不合理，物件捆扎不牢不吊；

5.4、吊物上有人或其它浮放物不吊；

5.5、制动安全装置失灵不吊；

5.6、埋在或凝结在地上的物件及带电设备不吊；

5.7、物件偏离运行轨道斜拉不吊。

6、起重机工作时，禁止进行检查、润滑及修理。

7、钢丝绳必须每班表面检查一次，每隔十天详细检查一次。

8、经过检修后的起重机应做静、动负荷试验，然后才能投入使用。

9、物件的吊起高度要适当，运行不得跨越人体，设备应在运行道上吊运。

10、起重机应由专门训练的人员操纵。

11、行车使用后，应将吊挂勾提至2M以上高度，并切断电源。

锻工手指口述

一、锻打前

1、佩戴好防护眼镜和工作帽，穿防护鞋等防护用品。

2、认真检查锻锤、手锤、钳子等工器具，发现损坏及时处理。

（手指工器具）

3、检查气锤的各部位有无松动，油路是否畅通，铁砧上不得有油和水。

（手指气锤）

4、工作物在锻造前应除去氧化铁皮，以免锻造时飞崩。

二、锻打

1、看清楚图纸工艺要求，采取合理的加工方法。

（手指工件和图纸）

2、点火时要注意安全。

（手指烘炉）

3、工件加热时要掌握合适的锻烧温度。

2、不可用圆嘴钳夹方料，以免工件飞出伤人。

3、打大锤时，不准带手套，防止大锤滑出伤人。

（手指大锤）

4、操作空气锤时，严禁将手伸入锤头行程内取放工件工具等物品。

（手指锤头）

5、按顺序开废气压力、截门，气量要适当，溜锤3--5分钟。

6、在锻打工件时做到“六不打”：

工件没放平衡不打；

钳子夹不住工件时或放松时不打；

冬季所用工具不预热不打；

锻件加热不够或锻烧过头不打；

拿工钳位置不正确不打；

剁料时落料处有人、工件不在砧子中、剁斧没扶正和空锤时不打。

（手指工件和气锤）

7、锻造掌钳者，应将钳子置于身侧，不可对准腹部。

（手指工具）

8、工件一律不准乱扔，应置于指定地点。

9、在打锤时严禁任何人在锤手前后2.5m以内站立或行走。

10、截切工件快断时，打锤要轻，以免飞出伤人。

三、锻打结束

1、工作完毕后，要切断电源，熄灭炉火。

（手指气锤和烘炉）

2、将图纸和工件妥善保管或转到下一道工序。

3、清理保养气锤。

3、整理工作场所卫生。

弓锯床手指口述

1、首先检查操作者自己是否劳保穿戴齐全：

戴工作帽，袖口要扣紧，衣服下摆要扎紧。

2、应检查机床附件以及润滑是否良好可靠。

二、锯削操作

1、看清楚图纸工艺要求。

（手指图纸和锯床）

2、装卸工件时不得碰伤机床。

（手指工件和锯床）

3、锯削时严禁变速。

（手指锯床）

4、锯削过程中，刀具未离开工件，不准停车。

5、集中精力，密切注意机床运转情况，发现异常现象，应立即停车检查。

三．操作完毕

（手指图纸和工件）

2、对锯床进行清理和润滑保养。

（手指刨床）

剪板机手指口述

1、施工人员劳保穿戴要齐全，戴工作帽，对刀者不允许戴手套操作。

2、机器起动前，观察各润滑点，保持各部润滑良好。

（手指剪板机）

3、点按上方绿色按钮开启剪板机，在空转时检查各运动部位的工作状况。

二、操作

1、将板材按尺寸线推到刀口处，禁止手伸入刀口和压脚下方。

（手指剪机）

2、当推送板材者全部发出“到位”口令时，操作者方可按下方绿色剪切按钮进行剪切。

3、一刀剪切完毕后，操作者应把手放下，等待听到送板材者下一次“到位”口令，再举手按剪切按钮进行剪切。

4、推送板材者和操作者要集中精力，在剪切过程中，严禁落料区有人，确保安全。

三、剪切结束

2、对剪板机进行润滑清理保养工作。

3、清扫工作现场，达到文明卫生标准。

联合冲剪机手指口述

1、施工人员劳保穿戴要齐全，戴工作帽。

3、点按绿色按钮开启剪板机，在空转时检查各运动部位的工作状况。

二．冲剪操作

1、看清楚图纸工艺要求，准确划线。

2、板材剪切和型材剪切，不准同时进行。

（手指冲剪机）

3、不允许超出机器剪切规格。

4、严禁冲剪落料区有人。

（手指冲剪机落料区）

5、发现异常立即按红色按钮停机。

6、人离机停，并切断电源。

三、冲剪结束

2、对冲剪机进行润滑清理保养工作。

铆工手指口述

1、施工人员劳保穿戴要齐全，戴工作帽等防护用品。

2、仔细检查使用的各种工具，如大、小锤有无伤痕，锤把是否安装结实，是否有油污等。

1、看清图纸工艺要求，准确划线放样。

2、使用大锤时，要注意锤头的甩落范围，防止有人。

3、打大锤时，不得戴手套。

（手指大锤）　

4、工作中应注意集中精力，随时注意工件的变化。

三、操作结束

1、将图纸、工件和使用工具妥善保管或转到下一道工序。

2、清扫工作现场，达到文明卫生标准。

牛头刨床手指口述

一、开车前

1、应按规定穿戴好劳动保护用品：

戴工作帽，戴防护镜，不能戴手套。

2、应仔细检查刨床各加油部位，保证润滑良好。

3、点按绿色按钮使机床空转1－5分钟，检查各运转部分是否正常。

二、刨削操作

1、按图纸工艺要求选择刨刀规格、行程和进刀量。

（手指图纸、工件和刨床）

2、安装工件和刀具应正确牢固。

（手指工件和刀具）

3、测量工件尺寸时应停车。

4、在工作中如发现不正常响声和其它故障都必须按红色按钮停车处理。

5、机床停止工作即应断开电源。

三、刨削结束

2、对刨床进行清理和润滑保养。

气割手指口述

1、上岗时应按规定穿戴好劳动保护用品：

要戴手套和护目镜，领口、袖口扣子扣紧。

2、操作场地应通风良好，无易燃、易爆物品，各类气瓶应距明火10M以上。

氧气瓶应距乙炔气瓶5M以上。

（手指气瓶）

3、氧气瓶和乙炔瓶的压力表应灵活可靠。

（手指压力表）

4、氧气瓶和乙炔瓶必须有防震圈、减压器、安全帽，乙炔瓶有安全阀。

二、气焊割操作

2、气焊或气割时，如发生回火或爆鸣时，应先关闭乙炔阀，后关氧气阀，然后冷却气嘴和消除堵物。

（手指割炬）

3、气割后的工件要敲去氧化铁。

三、工作完毕

1.工作完毕或暂停工作时，必须切断气源。

3、清理整洁工作现场。

4、检查现场，确认无起火危险后方可离去。

钳工手指口述

1、按规定穿戴好劳动保护用品。

2、錾削时，要戴防护镜。

1、用台虎钳夹持物件时，物件要夹牢，并不得超过台钳的负荷量。

（手指台钳）

2、各种锤头不得粘有油污，锤把必须要牢，禁止带手套抡大锤。

（手指锤）

3、锉刀不得接触油污，刀面保持洁净。

（手指锉刀）

4、錾削工件时不准对人，两人对面作业，应加设金属安全网。

5、錾子端部呈现菊花形时，应将铁刺磨去再用。

（手指錾子）

6、使用手电钻等电动工具，应有漏电保护，不准带手套。

7、抬重物先检查用具是否良好，绳索要拴牢，同起同落，步调一致。

8、手攻丝时工件要夹正，两手用力要均衡，应按丝锥号码顺次攻丝。

（手指丝锥）

9、套丝时，要将杆坯的端部倒成60--90度锥角、板牙垂直杆坯中心，两手用力要均匀，并注入适当的润滑剂。

（手指板牙）

10、高空作业要有防护措施和装置，防止落物伤人。

（手指作业点）

11、要看懂图纸，正确选定基准和划线。

（手指图纸和工件）

12、装配设备前要了解设备构造及图纸技术要求，确定装配方式。

（手指设备）

13、滚动轴承安装前要擦洗干净，不准用锤直接打击轴承，并注意推力轴承和圆锥轴承的受力方向。

（手指轴承）

14、检修拆下的零部件要按顺序放好，做好标记，暂时不装配的要妥善放置，防止丢失和生锈。

（手指零部件）

15、工件的烘装必须掌握好配合的过盈量，烘装必须保持轴套清洁。

16、检修设备时要严格执行停送电制度。

（手指设备）

17、设备试车前要用手盘动数转，检查转动是否定轻快，有无摩擦制动等现象，油路是否畅通，润滑是否良好，认为一切正常方可试车。

18、检修好的设备，达到完好标准，并做好记录。

三、操作完毕

1、把图纸、工具和工件妥善保管，或转到下一道工序。

（手指图纸、工具和工件）

砂轮机手指口述

一　工作前

1、操作从员应按规定穿戴好劳动保护用品：

戴工作帽，不能戴手套，要戴防护镜。

2、磨削前检查砂轮机安全装置是否齐全。

（手指砂轮机）

二．磨削

1、从配电盘把准备使用砂轮电源送上。

（手指配电盘）

2、点按绿色按钮砂轮空转两分钟后方可工作。

2、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，尽量避开砂轮旋转方向站立。

3、工件必须拿稳拿牢，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂伤人。

4、使用时要精神集中，发现异常，立即按红色按钮停机。

5、磨削结束后，按红色按钮停机，并把配电盘相应的控制电源断电。

（手指砂轮机和配电盘）

三、磨削完毕

1、做好砂轮机的维护保养工作。

维修电工手指口述

一、维修前

1、上班必须劳保穿戴整齐。

2、当班电工必须持证上岗。

（手指上岗证）

3、检修前，对必需检修使用的工具应认真检查，绝缘工具更应细致检查，不合格不予使用。

4、检修设备时，应事先停电，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的显示牌。

二、维修

1、电气设备检修应停电后进行，停电后一定要验电。

2、电机及启动装置的金属外壳，应接地或接零线。

（手指电机）

3、电机重绕时，严格按照工艺要求下线，浇漆烘干，再做空载试验。

4、2米以作业要系安全带，戴安全帽。

三、维修完毕

1、做好工作记录。

（手指记录本）

2、工具和设备妥善放置。

（手指工具和设备）

压力机手指口述

1、检查劳保穿戴是否齐全：

戴工作帽，袖口要扣紧，抬东西要戴手套。

2、检查机床各部件是否正常可靠，润滑系统是否需要加油。

（手指机床）

3、用钥匙开启电源，开启油泵1－3分钟，若正常则点按回程按钮把施压面提升,检查是否有异常现象。

二、压制操作

1、首先看清楚图纸工艺要求，或准确测量设备部件的配合尺寸。

2、多人抬待压件进入工作面时要做到同起同落，防止工件滑落伤人。

3、为保护工件，可以在工件下方垫上木块。

4、找正工件后，操作者左右手食指分别按在两个压制按钮进行压制，并随时注意压制情况。

（手指工件和压力机）

5、施工人员在抬出工件时要注意安全。

6、把四根顶柱放到工作面四根工作柱前，操作者左右手食指分别按两个压制按钮，轻轻点动，让施压面轻触顶柱。

7、按红色按钮停油泵，关闭电源。

三、压制结束

2、对对压力机进行清理和润滑保养。

摇臂钻床手指口述

1、按规定穿戴好劳动保护用品，戴工作帽，防护镜，禁止戴手套。

2、认真检查加油部位油位，润滑应良好。

（手指钻床）

二、钻削操作

1、根据图纸工工艺要求合理选择钻头规格、转速和进刀量。

（手指图纸和钻床）

2、把电源开关转到“开”位置。

点按绿色按钮使钻床空转1－3分钟，如有异响则按红色按钮停车检查。

3、把工件用压板压紧。

4、当钻头找到工件样冲点后，点按操作盘的红色纽锁住钻床，开始钻削。

5、钻削时，不允许更换速度和进刀量。

6、如须冷却则把加水按钮打到“开”位置加冷却液进行冷却。

7、清理钻屑不能用手，应用毛涮清理。

8、在工作过程中，操作者应注意力集中，发现故障，均应按红色按钮停车处理。

9、工作时，操作人员不得离开，应做到人离机停。

三、钻削结束

2、对钻床进行清理和润滑保养。

折边机手指口述

1、按规定穿戴好劳动保护用品：

袖口要扣紧，戴工作帽。

2、检查折边机零部件是否齐全可靠。

（手指折边机）

4、检查润滑部位，保证油量应充足。

5、点按绿色按钮进行空运转试车，机床运转无异常声音，确认一切正常，方可开始工作。

2、把待折工件划线处对准刀口下方然后右脚点踏右边向下踏板。

（手指工件各折边机）

3、操作者要注意留心工件被折后的变向，以免被刮伤。

4、集中精力，精心操作。

5、工作中，如有异常，应立即停机检查，排除后再继续工作。

6、更换模具、刀具，要事先停机，关闭电源。

7、折边工作结束，按红色按钮停机，关闭机床电源。

三、折边完毕

2、对折边机进行清理和润滑保养。

钻床手指口述

戴工作帽，不能戴手套，要戴防护镜，女工长发盘入帽。

2、开车前应认真检查各加油部位，润滑良好。

1、根据图纸工工艺要求，合理选择钻头规格、转速和进刀量。

2、点按绿色按钮使钻床空转1－3分钟，如有异响则按红色按钮停车检查。

3、当钻头找到工件样冲点后，把工件用压板压紧。

4、钻削时，不允许更换速度和进刀量。

5、如须冷却则要进行加冷却液进行冷却。

6、清理钻屑不能用手，应用毛涮清理。

7、在工作过程中，如出现故障，均应按红色按钮停车处理。

8、工作时，操作人员不得离开，应做到人离机停。