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(3)水合物是一种不稳定的化合物,当其所处的温度升高或压力降低至适当值时,他会分解为碳氢化合物和水。
10.水合物的形成与压力温度的关系。
(1)压力一定时,温度越高,越不容易形成水合物。
(2)温度一定时,压力越低,越不容易形成水合物。
(3)只有压力、温度都达到一定值时,才可能形成水合物。
11.天然气的气质要求。
(1)减少环境污染,符合卫生要求。
(2)对管线、设备、仪表腐蚀性小。
(3)天然气露点在最大输送压力下,低于管线周围介质最低温度5℃,以保证管线不产生凝析水。
(4)尽量满足用户要求。
12.球阀的操作注意事项。
(1)球阀只能全开、全关、不能做节流用。
(2)操作前应检查球阀的开关位置,执行机构各部位是否完好灵敏。
(3)开关操作前一定要平衡两端压力和泄去密封圈压力后才能进行,开关后应及时向密封圈充压,严禁阀前后存在压差下强行操作。
(4)当球阀需要紧急关闭时,动作应尽快完成,以免球阀前后形成较大压差后,还未关闭完全。
13.截止阀的密封原理
截止阀的密封是通过密封圈与阀杆上阀瓣以锥面或平面紧压来实现的。
锥面密封多用于小口径阀,平面密封多用于大口径的阀。
14.弹簧式安全阀的工作原理。
利用弹簧的预紧力平衡管内流体对阀瓣的上顶力,当管内压力升高到对阀瓣上顶力超过调定的弹簧压力值时,顶开阀瓣泻压,管内压力下降到给定压力以后停止泻压,调节弹簧的松紧程度可以获得不同的压力给定值。
15.自力式压力调节器的工作原理。
拧动指挥器手轮,给定阀后压力P2为一定值,此时,喷嘴与挡板位置处于平衡,输出压力一定,调节阀膜头压差衡定,阀开度不变,则阀后压力为P2。
若P2增大,指挥器底部气室压力升高,使下膜片的作用力大于弹簧压力,挡板喷嘴原位置被破坏上移,靠近喷嘴,喷嘴喷出气量减少,使调节器上膜腔压力下降,膜头内膜片上下压差降低,调节阀关小,这样阀后输出压力逐步下降到原定值。
反之,阀后输出压力P2下降,挡板远离喷嘴,使喷嘴输出压力增大,从而使阀开大到阀后输出压力上升到原定值。
16.清管的目的
(1)保护管道、使它免遭输送介质中有害成分的腐蚀,延长使用寿命。
(2)改善管道内部的光洁度,减少摩擦阻力,提高管道的输送效率。
(3)保证输送介质的纯度。
17.清管器的分类。
(1)清管球
(2)皮碗清管器(3)泡沫塑料清管器(注:
通球时球或清管器的过盈量一般为2-5%)
18.发球操作要点
(1)发球前把输气压力调到通球要求压力。
(2)发球前站场设备、仪表、要过细检查、发球筒进行严密性试压合格、清管器不合格不能使用。
*(3)发球操作程序:
第一步:
检查球筒无压且不漏气、打开球筒快开盲板、把球送入球筒底部大小头处。
第二步:
关快开盲板、并装好防松塞块。
第三步:
关球筒放空阀。
第四步;
开球筒发球进气阀、平衡筒压。
第五步:
开球阀(或闸阀)检查球阀必须在全开位置。
第六步:
关输气管线进气阀(出站阀)推球。
第七步:
球发出后、立即打开输气管线进气阀(出站阀)、关球阀、关球筒进气阀。
第八步:
开球筒放空阀卸压至零、检查球阀已关死不漏气,开盲板,检查球是否发走。
第九步:
如果球没发走再重复上述步骤。
19.收球操作要点
(1)收球前收球设备、仪表、放空、排污阀门、管线要过细检查,进行严密性试压合格,注意盲板装上防松塞块。
*
(2)收球操作程序:
第一步;
球到站前30──60分钟、关收球筒放空阀、排污阀、开球筒旁通阀平衡筒压,然后,打开球阀,准备接球、注意球阀要全开。
观察点指示器发出球过信号后,按统一指挥,关闭管线进站总阀。
打开收球筒排污阀进行放空、排污,根据收球设备和位置的具体情况,也可以先用放空管放空,放空管喷出污水后,立即开排污阀排污,同时关放空阀,放空与排污都不能猛开,注意控制背压。
第四步:
球进入收球筒后,打开管线进站阀,恢复正常供气,关XX阀。
关球阀。
开球筒放空阀,当球筒压力降为零,球筒不漏气时,开快开盲板取球,注意发球站发的球是否都已收到。
测量球的直径,重量,对球的外观进行描述。
清除收球筒内污物,清洗盲板关好。
20.清管通球时的安全注意事项
(1)一切行动听指挥,严格尊守操作规程。
(2)放空排污管线要特别注意加固,稳定,放喷口前方200米,左右100米范围内严禁人畜通过,禁止烟火,放空天然气要尽量做到点火燃烧,并注意风向,周围有专人警戒。
(3)各项操作都要平纹,放空,排污更不能猛开猛放。
(4)开关快开盲板,球筒压力必须放空到零,操作人员要站在开闭结构外侧操作,球筒充气乘压前必须装上防松塞块,盲板前及悬架周围不要站人。
(5)通讯线路畅通无阻,有条件的单位,准备好抢修队待命。
(6)按要求准备好灭火器材。
21.球运行中可能出现的故障处理
(1)球与管壁密封不严漏气而引起球停不走,球前后无压差。
*原因:
A.清管球质量不合格,过盈量小,被固体杂质,垫起造成漏气,无压差。
B.球破造成漏气,无压差。
*处理方法:
a.发第二个球,顶走第二个球,第二个球过盈量要比第个大些,不低于10%且质量要好。
b.增大输气量,提高推球压力,或关闭发球站出站阀憋压,然后,迅速打开,增大对球推力,(憋压时注意安全)。
(2)球破:
A.质量差;
B.焊口内侧太粗存在粗糙;
C.干线阀未全开。
总之,以上三种情况都有可能把球刮破或划破。
检查和判断具体原因,重新发球推顶破球(3)球推力不足:
由于输气管线积存的污水、污物太多,压差不够,推不走球,引起球停。
增大输气量,或下游放空。
(4)卡球:
*现象:
上游压力持续上升,下游压力下降。
A.增大输气量,提高压差,若仍不解决问题,下游放空引球,要注意因球卡憋压而导致解卡后瞬间球速度过大,产生冲击力,对设备管线产生破坏,因此,升压放空操作不能猛开猛放,若发生振动情况立即关闭线路闸阀并停止放空。
B.关闭球下流截止阀和上流截断阀,对球上流放空阀放空,反推球活动后,重新增压正式推球。
(5)水合物堵塞球停:
处理方法:
A.除于是、以上方法外,仍不能解决问题可在球前注入化学反应剂(脱水剂如乙二醇)降低天然气露点来解决。
B.以上方法仍不行,打孔找球割管取球。
22.天然气输送系统包括的内容
(1)气(油)井矿区集输管网天然气净化厂输气干线(包括天然气增压站)城市(用户)配气管网。
(2)天然气的输送系统是一个密闭连续的输送系统。
23.根据输气任务不同输气管线可分为那几类。
(1)矿区集气支线
(2)矿场集气干线(3)输气干线(4)配气管线
24.输气管线吹扫试压的注意事项。
(1)若吹扫试压均使用天然气,则吹扫在前,试压在后。
(2)若吹扫用天然气,试压用水,则试压在前,吹扫在后。
(3)若吹扫试压都用空气,则试压在前,吹扫在后。
25.管线吹扫的目的。
管线在施工过程中,管内总会带进泥土、石块、积水、焊渣、甚至还有撬杆等施工工具,吹扫的目的就是清除这些杂物,保证正常投产。
26.管线吹扫的方法。
(1)使用清管器吹扫。
(2)用天然气或空气高速度放喷吹扫(常用于小管经)
27.管线吹扫的程序。
(1)置换空气:
{1}严防混合物发生爆炸,或在管线内燃烧。
{1}要缓慢进行,进行速度不超过5米/秒。
{3}放空口天然气含氧量不超过2%时,即为合格。
(2)吹扫:
{1}吹扫长度,20KM以下为宜。
{2}吹扫速度要快,时间要足够长,以吹扫出口气流干净,不继续出污水,杂物时结束。
28.吹扫置换阶段的安全注意事项。
(1)天然气置换空气阶段是危险的,因此,置换速度不要太快。
(2)放喷管线要固定牢固,放空灵活。
(3)放喷口应设置开阔地区,严禁对准民房、工厂、公路、要道,放喷口前方200米左右,100米后侧,50米内不得有建筑物、人、畜等,并严禁烟火,断绝交通。
(4)置换空气结束后,要等天然气扩散开以后,才能点火放喷,一般放喷天然气都要点火。
29.管线试压两个阶段
(1)强度试压:
试压介质为空气、水、或天然气,山区丘陵地带不宜用水。
试验压力确定:
P试=工作,
(2)严密性试压:
试压方法:
A.把压力升到最大工作压力,并稳压24小时。
使气体与周围介质温度相平衡。
B.再继续稳压24小时以上,检测管内气体温度,大气压,并计算管内压降。
C.压降不超过1%,且巡检不漏气为合格。
30.简述调压计量站任务
接收输气管线来气,对气进行除尘,分离并对天然气进行调压,计量,将气体直接送给用户。
31.某一输气管线输送压降增大的原因
(1)管线末端用气量增大,使气流速度增大,从而使压降增大。
(2)管线发生局部堵塞。
(3)管线某处漏气很大。
32.简述管线发生爆炸时会出现哪些现象应采取什么措施
(1)现象:
{1}压力急剧下降,天然气流速加快,输气站内设备中气流声响突变,并发生振动。
{2}爆炸点上流流量、差压升到100%格,爆炸点下流流量计因气体倒流差压下降到0%格以下。
(2)措施:
{1}值班人员要立即向上级生产部门(如调度室)汇报。
{2}采取果断措施截断干线阀,防止事故扩大,并保持下流管内的天然气。
{3}立即与供气单位联系,暂停供气。
33.生产调度搞好调配工作应掌握哪些规律
(1)掌握用户日常生产用气的高低峰规律,做到心中有数。
合理配气,利用长距离输气干线管道容积大的有利条件,用户用气低峰时储气,高峰时补气。
(2)掌握用户用气季节性高低峰规律,一般四季度为高峰,一季度为低峰,在低峰季节动员常年平稳用气的用户适当多用气,允许超计划,在高峰时严格计划,限量供气,一般不允许超计划,必要时可以把常年平稳性用户气量适当调节一些,给急用户或季节性强的用户,保持各用户均衡生产。
(3)掌握气、油田生产规律,保证气油平稳生产。
(4)掌握管道技术状况,大力提高管输能力,掌握管道腐蚀情况,确保管道安全工作压力,避免发生管道爆炸。
(5)做好突然事故情况下的气量调节工作,在调节工作中,必须制定应付突发事故的配产方案,当管线发生爆炸时,利用余气保证必要用户进行保温,保压或逐步降温降压,以免用户发生事故。
34.在发生事故时,没有储气库的情况下,应采取的办法。
(1)要求重点用户经常储备一定的燃料。
(2)无法储备燃料的用户应按配产方案限量供气,以设备不受损坏为原则。
(3)设备发生事故造成部分减气时,则对生产连续不强的用户减气,维持连续性强的用户供气。
(4)在通讯突然中断时,采取站自为战,在允许范围内,自行采取措施,保证全线正常运行。
(5)坚持24小时管生产,及时掌握压力、温度的变化情况以及增压站的工作情况及时调配平衡。
二、选择题
1、天然气管输系统是一个(D)的输送系统,各个环节紧密联系,互相影响。
(A)高温高压(B)低温低压(C)敞口(D)密闭
2、增压站的任务是给管道内的天然气增加能量,将(C),提高天然气的压力
(A)动能转化为势能(B)热能转化为动能
(C)机械能转化为压能(D)压能转化为机械能
3、清管站的任务是收、发清管器,通过清管作业清除输气管线内的(D),提高输气干线的输气能力。
(A)含硫杂质(B)氧化物质
(C)天然气的重组分(D)积水和污物
4、输气站的工作任务有(D)
(A)分离天然气中的液态水和凝析油,并计量
(B)收发清管器
(C)对输气管线进行阴极保护
(D)对上流站来气进行分离除尘、调压计量,输往下游站,并向用户平稳供气
5、天然气的(A)是输气过程中重要的控制参数,是监视和调节生产的依据,也是企业生产经营中经济恢复的主要依据。
(A)温度、压力、流量(B)压力、流量、液位
(C)流量、压力、流速(D)温度、压力、流速
6、为了保证输气站的设备、管线在允许的压力范围内工作,输气站输气管线应安装(C)
(A)闸阀(B)安全阀
(C)自立式调压阀(D)放空管
7、为了不停气检修、清洗节流装置,输气站工艺流程中应设置(B)
(A)放空管(B)越站旁通管(C)计量旁通管(D)排污管
8、工艺流程图按其性质和作用可分为(B)
(A)站场流程和井场流程图
(B)清管工艺流程、正常输气流程、站内设备检修流程
(C)原理工艺流程图和安装工艺流程图
(D)平面图和轴测图
9、清管收发球筒筒体的直径应比输气管线的公称直径大(C)倍
(A)~1(B)2~3(C)1~2(D)~2
10、橡胶清管球使用时通常向球内(D)
(A)注入空气(B)注入天然气(C)注入水蒸气(D)注入水
11、皮碗清管器利用皮碗裙边对管道的(C)左右的过盈量与管壁紧贴而达到密封
(A)1%(B)2%(C)4%(D)6%
12、当输气管线内的天然气中存在腐蚀介质时,通常向管道内注入(A),以缓解天然气中的腐蚀介质对管线内壁的腐蚀作用,延长输气管线的使用寿命。
(A)缓蚀剂(B)防冻剂(C)加味剂(D)水
13、对输气管线进行试压时为了便于检查管线的漏气点,在试压介质的气体或水中注入(B)
(A)缓蚀剂(B)加味剂(C)凝析液(D)防冻液
14、某输气管线通球清管,已知清管球的运行速度为10m/s,则经过40min后球的运行距离是(B)
(A)4Km(B)24Km(C)400Km(D)24000km
15、某输气管线通球清管,已知发球30min后,球的运行距离是20km,则球的运行速度是()
(A)40km/h(B)0.67km/h(C)600km/h(D)1.5km/h
16、若吹扫和试压均使用天然气,则(C)
(A)吹扫、试压同时进行(B)试压在前,吹扫在后
(C)吹扫在前,试压在后(D)顺序随意
调度知识类
1、工艺操作注意事项有哪些
要点:
(1)正常操作应尽量避免在交接班时进行,必须在交接班时进行操作,则由交班人负责操作完毕。
(2)操作前应检查所用安全用具是否合格。
(3)操作内容不能执行时,应立即停止操作,并向值班调度员报告,待条件具备后再进行操作,不准擅自更改操作票。
(4)雷雨、台风、暴雪等恶劣条件下原则上禁止工艺操作。
2、接到用户供气请求后,开阀供气的工作流程
(1)向值班调度汇报,确认供气小时流量、日供气量并征得调度同意。
(2)电话通报下游用户,了解城市用户进站压力情况,并确认下游具备接气气条件。
(3)现场检查确认阀门状态。
(4)重点检查站控画面中的PID设置情况:
“流量”、“压力”、“手动”、“自动”。
(5)从低压端开始开启供气支路球阀。
(6)手动开启PV调节阀至设置流量(压力)时,采用自动调节(部分用户无法自动调节的应适时调整PV开度至合适流量、压力)。
(7)向值班汇报调度操作情况。
3、对用户(间断供气)关阀停供的工作流程
(1)在完成日指定气量提前半小时前通报下游用户,预计关阀停供时间。
(2)完成日指定量时,按操作规程要求关阀停供。
(3)完成后通报下游用户。
(4)向值班汇报调度操作情况,做好记录。
4、描述启动站场ESD功能后,相关阀门的状态
进出站阀门自动关闭,电动旋阀自动打开,站与管线隔离。
5、站场发生哪些紧急情况时,输气站运行值班人员可以启动站场ESD功能
场站发生突发性天然气大面积泄露、爆炸、火灾等灾害性事故时输气站运行值班人员应立即启动站场ESD功能,并第一时间汇报值班调度员。
6、输气站正在平稳给用户供气:
投运的计量支路,供气小时流量为8000Nm3/h左右;
投运调压支路为自动调节,PID设置如下:
“流量”值为9000Nm3/h、“压力”值为。
若接到调度命令,进行流量计比对,且要求保持对下游供气压力平稳,PID要求自动调节,应注意哪些主要事项
(1)按工艺操作票制度填写操作票,经调度许可后方可进行。
(2)检查现场设备,分析操作员工作站画面。
(3)先将投运支路PID暂时改手动状态,保证压力平稳。
(4)按操作规程要求开启比对支路与另一条计量支路,开启时手动阀门时要缓慢开启,
(5)比对时,PID设置对流量要重新设置16000Nm3/h,将PID打到自动调节。
(6)比对结束,恢复一条支路供气,并做好记录。
7、输气站正在以一条计量支路、一条调压支路供气,若计量支路出现故障,需进行计量支路切换,为保证供气压力平稳,有哪些注意事项
(1)第一时间汇报值班调度,经调度同意后进行紧急操作。
(2)对投运计量支路进行现场检查。
;
(3)切换时要严格执行先开后关的原则;
(4)切换时要求缓慢开关阀门,且密切关注切换时供气流量、压力情况。
(5)补开工艺操作票,并做好记录。
(6)按缺陷制度程序上报缺陷。
8、输气站若较长时间未对用户供气,按到第二天需要对其恢复供气的指令后,输气站要做好哪些准备工作
(1)检查站场现场供气压力、温度仪表是否正常。
(2)试开关一次主要供气阀门,判断是否能够正常控制。
(3)发现问题及时汇报和处理
9、输气站上空忽然雷电交加,作为运行值班员,应注意哪些事项
(1)拔掉与输气没有直接相关的电器电源接头等。
(2)向值班调度员汇报天气情况。
(3)加强SCADA系统界面监控,特别注意压力,流量等参数;
(4)雷电过后,查询雷电时间段的重要工艺参数(进出站压力、温度和流量计上压力、温度等)的历史趋势曲线,看看中间是否有突变。
(5)做好记录。
10、因工作需要调往一个新站场,运行值班人员应熟悉哪些重要工作
(1)熟悉各下游用户供气情况(输气量、输气压力)。
(2)熟悉站内主要设备状况(缺陷、运行状况)。
(3)熟悉站曾经或可能出现的一些问题及处理方式。
(4)熟悉站应急预案。
(5)熟悉管辖环围,线路、阀室、计量调压站等情况。
11、当值班时,检修人员带来工作票,按程序进行了审批许可。
但执行的过程中,检修人员要求实施超越工作票内容的其它操作,作为运行值班人员应该如何处理
(1)原则上不许可此项工作或操作;
(2)确因工作需要,可报请相关领导同意,补办工作票。
(3)并立即汇报值班调度员,经调度重新许可后方可进行此操作。
12、正给下游用户供气中,突然发现流量计数据长时间显示固定不变,作为运行值班人员,你应该怎样处理
(1)将有关情况第一时间汇报值班调度员。
(2)将PID调节打到手动调节,控制下游用户供气压力在正常范围,并且致电下游用户,要求对方密切关注我方供气压力。
(3)手动查询流量计算机,查看计量是否正常运行。
(4)流量计算不能正常工作,报值班调度同意切换计量支路。
(5)按缺陷管理制度上报缺陷。
(6)做好记录。
13、简述调压支路的开关阀原则
(1)供气时先开PV阀前后球阀,再开PV阀。
(2)停供气时先关PV阀,后关PV阀前后球阀。
14、输气站分输气量增加幅度较大时,应注意哪些方面的事项
(1)根据过滤分滤器处理能力选择过滤分离支路条数;
(2)及时调整PID参数。
(3)注意观察流量、压力等参数,发现异常及时汇报调度并作相应处置。
(4)做好记录。
15、在供气时,发现操作员工作站界面流量计无流量显示,SCADA显示供气支路阀门都为开启状态,作为运行值班员,你应该采取哪些措施
(1)联系用户,了解用户情况,并汇报调度。
(2)不影响用户的正常用气时,到现场重点检查SSV、PCV阀信号与阀门实际状态是否相符,设备故障则进行相应处理,消除故障。
(3)影响用户的正常用气时,征得调度许可,切换计量支路,事后补办操作票。
立即手动打开,并且采用手动供气,观察一断时间再打到远控控制。
(4)相关设备问题发缺陷联系单,事后进行处理。
16、在输气站内突然听见有明显放空声响,作为运行值班人员,你应该采取哪些措施
(1)立即汇报调度,查找原因。
(2)征得调度同意进行操作。
(3)若不是超压起跳,在不影响供气的情况下,应该立即到现场关断AV阀前球阀,并且现场观察一段时间,暂时维持供气。
(4)若是超压起跳,应该通知用户并且立即停止供气。
(5)汇报调度最新情况,查SCADA系统供气压力历史趋势,并将情况汇报相关领导,根据调度指示进行下一步工作。
(6)相关设备问题发缺陷联系单,事后进行处理。
17、当计量系统发生故障,如何处理
(1)判断故障原因是流量计、流量计算机、温度变送器、压力变送器发生故障时,立即汇报值班调度许可后切换到备用设备。
(2)如果备用流量计、流量计算机、温度变送器、压力变送器也发生故障,在不能停输情况下采用用户计量数据或双方协商数据。
18、缺陷处理的基本过程
要点:
(1)发现缺陷,首先自行处理并立即汇报值班调度员,如果处理不了,按缺陷管理办法发缺陷联系单。
(2)检修人员带上工作票来站处理缺陷,缺陷处理过程中做好运行监护,并将有关情况随时汇报值班调度员。
(3)缺陷处理完毕后及时汇报值班调度员,并做好登记消缺。
19、定时巡检的主要工作内容
要点:
各在运支路是否存在异常现象,压力、温度参数是否正常。
20、某一用户供气压力为:
≤P≤。
在供气过程中,供气压力约时,调压支路上的安全截断阀异常起跳关闭。
如果你是站里值班员,请问在该用户用气量很大(1分钟出站压力将下降),有且只有该条调压支路可以供气的前提下,如何给该用户供气。
1)、立即汇报调度中心值班调度,听从值班调度指挥。
2)、将调节阀开度适当降低;
3、到现场将安全截断阀复位(开)。
3)、迅速在站控SCADA系统中查出安全截断阀起跳时的供气压力,
4)、将该城市用户的供气压力控制在刚刚安全截断阀起跳压力以下,以上。
5)、再次汇报值班调度,恢复供气;
6)、报缺陷联系单。
21、用户用气要求最高压力为,供气PV设定值为,SSV安全截断阀设定值为,AV起跳放空值为。
(,,)
22、输气站调压支路上安装的系列阀门俗称调压火车,各阀门的作用
(1)PV-电动调节阀为