雨水提升泵站施工方案.docx

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雨水提升泵站施工方案

雨水提升泵站施工方案

高阳县商贸城、高阳中学雨水提升泵站工程

施工方案

编制人：

复核人：

批准人：

高处，并分层夯实。

其密度应达到95%。

基坑开挖包括泵房主体与附属结构两部分土体，待泵房主体完成地下部分施工，将要进行地上部分施工时，可对附属结构基坑进行回填，回填土灰土。

回填至设计标高以后，泵房地上部分与附属结构部分可同时施工。

2.3.3垫层施工

水泵站泵房垫层强度为C15级混凝土，垫层厚100mm。

垫层施工时采用方木模板配合输送泵进行浇筑。

混凝土浇筑时应注意振捣，要求不能漏振，也不可过振。

振捣后用木抹子找平，严格控制混凝土垫层的标高，保证垫层施工时顶面的平整度，使其标高与设计标高的相符合。

垫层浇筑完毕后，用无纺布苫盖并浇水进行养护。

垫层施工完毕后，测量人员对垫层实际标高进行复测。

2.3.4底板、池壁的施工

泵站泵房底板厚度为400mm，池壁厚度500mm。

（1）钢筋工程：

底板施工前，测量人员准确定出底板及底柱的位置，底板钢筋按图纸要求进行布置和绑扎，并保证钢筋型号、位置准确。

钢筋焊接或绑扎时，均按照规范要求保证其搭接长度。

钢筋保护层厚度为40mm。

钢筋遇孔时截断并与加固筋绑牢。

（2）模板工程：

底板模板采用木模板。

支模前，要求将模板清理干净，并涂刷脱模剂。

模板支设牢固，保证模板的垂直度与平整度满足规范要求。

模板外侧采用脚手管加固。

底板、钢筋混凝土墙壁及吊梆同时施工，在底板施工时混凝土池壁施工至底板顶面标高以上0.3m处留施工缝，即吊梆高度为0.3m，吊梆处钢筋同样要求型号、位置准确，搭接长度符合规范要求。

吊梆高0.3m，钢筋保护层厚度为35mm，钢筋遇洞口截断弯钩。

保护层厚度为35mm。

混凝土强度为C30。

支模前，模板必须清理干净，模板的支设同样采用脚手管加固。

模板接缝必须严密，防止漏浆，并保证模板的平整度与垂直度。

模板与底面预埋钢筋拉紧，用钢管与四周顶牢，以保证模板的稳定性。

（3）混凝土工程：

混凝土采用泵送商品混凝土的浇筑形式。

浇筑混凝土时严格控制混凝土的坍落度，并注意振捣，禁止漏振和过振现象的发生。

混凝土浇筑时，注意浇筑顺序，采用斜茬分段浇筑的方法，应沿短边方向每2m向前推进。

注意接茬部分混凝土的振捣，不能漏振。

混凝土浇筑完毕后，铺盖麻袋片并洒水进行养护。

2.3.5钢筋混凝土外池壁的施工

当底板及吊梆施工完毕后，即可进行外池壁的施工，在施工前，应对施工缝进行处理。

剔去浆皮以及松动的石子，清除干净后用水湿润，刷高标号水泥浆两道，方可进行下一步的浇筑。

（1）钢筋工程：

水泵站在进行完底板与吊梆施工后，可进行外池壁的施工。

钢筋深入至池壁内的长度必须满足要求，钢筋型号、位置、搭接长度准确，施工时将预埋钢筋剔出与其连接，其搭接长度应符合规范要求。

交接部位留有预埋钢筋，预埋钢筋型号、位置必须满足要求。

所有池壁钢筋绑扎时要求位置、型号准确，钢筋间距严格按照图纸要求进行绑扎。

保护层厚度为35mm，钢筋绑扎完毕后，测量人员对钢筋位置进行复测。

（2）绑扎钢筋的同时，各种预埋件、穿线管等应准确放置并加固。

（3）模板工程：

池壁均采用木模板。

模板支设到设计位置，模板支设前应进行清洗，并涂抹脱模剂。

模板外用脚手管配合双拼180槽钢进行支撑并保证模板的稳定性。

在进行下一步施工前，应对模板的垂直度和平整度进行检测。

对模板接缝处严格检查，接缝过大处塞堵海绵条，拧紧卡子及螺栓以避免浇筑混凝土的时候发生漏浆现象。

穿墙螺栓每隔1.5m设置一道，同时应注意穿墙螺栓处的防水处理。

具体做法为：

在穿墙螺栓的两端设置止水环及防水胶垫，使混凝土池壁在浇筑后池壁面留有4～5cm深的锥形槽，拆模后用膨胀水泥填充。

（4）混凝土工程：

混凝土采用商品混凝土，强度等级为C30，混凝土的浇筑采用输送泵进行浇筑。

一次浇筑高度为7.35m。

所有施工缝位置应准确，混凝土浇筑时采用分层浇筑并振捣，振捣时要保证振捣时间，不能漏振或过振，确保混凝土池壁浇筑的密实度，采用分层浇筑时每层高度为500mm,每层混凝土振捣时要注意振捣混凝土的接茬部位。

严格控制混凝土的浇筑位置，以避免混凝土浇筑过高对以后部位的施工造成不便。

在浇筑至施工缝时，加设止水钢板。

浇筑完毕后，待所有成型构件初凝后，铺盖无纺布或草袋子并浇水进行养护。

严格控制拆模时间，根据当时气温状况，确定拆模的具体时间。

2.3.6内隔墙的施工。

在施工前，应对施工缝进行处理。

剔去浆皮以及松动的石子，清除干净后用水湿润，刷高标号水泥浆两道，方可进行下一步的浇筑。

底板以上素混凝土施工时严格按照图纸进行。

（1）钢筋工程：

钢筋绑扎时应严格按照图纸进行施工，钢筋型号、位置、搭接长度准确，并保证箍筋加密区与非加密区的箍筋间距，纵向钢筋与钢筋混凝土池壁预留钢筋相连接，保证其空间位置的准确性，并严格控制其搭接长度。

钢筋绑扎时，注意保证其预留钢筋的长度，使其达到图纸的要求。

池壁钢筋绑扎应保证钢筋间距与图纸相吻合，并保证35mm的保护层厚度。

钢筋绑扎时要求位置、型号准确，钢筋间距严格按照图纸要求进行绑扎。

保护层厚度为35mm，钢筋绑扎完毕后，测量人员对钢筋位置进行复测。

（2）模板工程：

模板支设前先清理干净，所有的模板均采用木模板进行拼接，接缝严密不漏浆，混凝土池壁模板的支设采用脚手管，双拼槽钢配合以穿墙螺栓进行支撑，施工前应准确计算出模板的变形，以确保混凝土墙壁的平整度与垂直度。

穿墙螺栓沿高度方向每1.5m布置一道。

双拼槽钢利用铅丝和脚手管与周围构件顶牢，并与预埋钢筋拉紧。

（3）混凝土工程：

以上各部位浇筑均采用商品混凝土，混凝土利用泵车进行浇筑，除素混凝土外其它各部位强度等级为C30，混凝土浇筑时控制其浇筑速度，保证其振捣时间，严禁发生漏振、过振现象。

浇筑完毕后进行找平，抹面时要严格控制面层的光滑度和平整度，以保证面层的标高与设计标高相符合。

池壁混凝土浇筑时采用分层浇筑并振捣，确保混凝土池壁浇筑的密实度，采用分层浇筑时每层高度为500mm,每层混凝土振捣时要注意振捣混凝土的接茬部位，素混凝土强度等级为C30，由于有斜面，因此浇筑时严格控制其标高，使其与设计标高相符合。

各部位的预埋件及预留孔位置应准确。

所有施工缝位置应准确，待混凝土初凝后，及时铺盖无纺布，并进行浇水养护。

严格控制的拆模时间，根据当时气温状况，确定拆模的具体时间，保证混凝土强度必须达到设计强度的85%以上时方可拆模。

2.3.7顶板以上结构施工

泵房上部结构施工。

（1）钢筋工程：

按图选择钢筋尺寸进行钢筋加工，钢筋绑扎时要注意

保护层的厚度，钢筋型号、位置准确。

绑扎是保证钢筋间距以及搭接长度。

钢筋绑扎完毕后，测量人员进行复测，以保证钢筋标高的准确性。

（2）模板工程：

模板采用木模板。

模板支设前应先清除干净，支模时模板的接缝要严密，保证浇筑混凝土时不漏浆，侧模采用脚手管支撑，底部模板下方仍然采用方木作为支撑，方木下面采用碗扣支架。

（3）混凝土工程：

采用商品混凝土进行浇筑，混凝土强度等级为C30，混凝土采用输送泵进行浇筑。

浇筑时严格控制混凝土的塌落度，边浇筑边振捣，不得漏振或过振。

混凝土浇筑完毕后进行找平，严格控制混凝土面的标高，使其与设计标高相符合。

待混凝土初凝后，铺盖无纺布并进行浇水养护。

2.3.8附属结构的施工

附属结构管理房

附属结构与泵房+0.000m以上部分的框架砖混结构同时进行施工，施工前，先完成基坑回填和下部电缆沟的施工。

（1）土方回填

泵池主体混凝土浇筑完成强度达到设计要求后进行基坑回填土。

周围的回填土应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填压（夯）实。

填土材料宜采用砂砾等透水性材料或石灰土。

（2）垫层施工

垫层厚度为100mm，混凝土强度等极为C10,模板采用砖模板，砖缝严密，以避免浇筑混凝土时发生漏浆的情况。

混凝土采用泵送商品混凝土。

浇筑是严格控制混凝土的塌落度，并注意混凝土的振捣。

严格控制混凝土浇筑的标高，使其与设计标高相符合。

浇筑完毕后，铺盖无纺布并浇水进行养护。

（3）基础施工

a.钢筋工程：

泵站附属基础为条形钢筋混凝土基础，钢筋绑扎时注意保证钢筋型号、位置以及搭接长度的准确性，保护层厚度为35mm。

并预留钢筋与柱子纵向钢筋钢筋绑扎完毕后，由测量人员对钢筋位置进行复测。

b.模板工程：

附属结构底板模板采用木模板，模板支设前必须清理干净，并刷以脱模剂，模板接缝必须严密，以保证混凝土浇筑时不漏浆。

模板支撑采用方木与脚手管的组合形式，并用钢管与周围顶牢，以避免跑模。

c.混凝土工程：

基础混凝土强度等级为C30，混凝土的浇筑采用泵送混凝土的浇筑形式，浇筑时严格控制混凝土的塌落度，边浇筑边振捣，避免过振、漏振现象的发生。

严格控制混凝土的浇筑高度，确保底板的标高与图纸设计标高相吻合。

浇筑完毕后，铺盖无纺布并进行浇水养护。

（4）砌体结构的施工

房屋基础施工完毕后，进行土的回填，当土回填至与基础齐平时可进行砌体结构的施工。

附属结构采用砖砌体结构，内墙厚度为240mm,外墙厚度为370mm,砖采用MU10，下部砖砌体结构砂浆采用M5，砌筑时，要求砂浆饱满。

墙体砌筑完成后，安装附房顶模、构造柱侧模，绑扎圈梁和顶板钢筋。

钢筋绑扎时注意保证钢筋型号、位置以及搭接长度的准确性，保护层厚度为35mm。

模板采用木模板。

模板支设前应先清除干净，支模时模板的接缝要严密，保证浇筑混凝土时不漏浆，侧模采用脚手管支撑，底部模板下方仍然采用方木作为支撑，方木下面采用碗扣支架。

采用商品混凝土进行浇筑，混凝土强度等级为C25，混凝土采用输送泵进行浇筑。

浇筑时严格控制混凝土的塌落度，边浇筑边振捣，不得漏振或过振。

混凝土浇筑完毕后进行找平，严格控制混凝土面的标高，使其与设计标高相符合。

待混凝土初凝后，铺盖无纺布并进行浇水养护。

2.3.9屋面防水、保温做法

本工程屋面防水等级为Ⅱ级，一道设防，防水材料为4mm厚高聚物改性沥青防水卷材。

找坡层为1:

8水泥膨胀珍珠岩，找坡2%，最薄处30mm，雨蓬向出水口找坡1%。

施工时注意对穿墙管线、通讯管线以及设备预埋件等设施的保护。

2.4.10设备安装工程

（1）管电线路的预埋

在进行结构施工时由测量人员对预埋的管电线路进行准确的空间定位。

对于电力设备所包括的变压器、高压柜、低压柜、电容箱、直流屏、软启动柜、微机型线路保护装置、微机型变压器保护装置、微机PT切换及检验装置、通讯管理机、照明配电箱、起重机电源箱的位置进行准确定位，并在这些位置预留安装时所需的相应的预埋铁件，以确保设备与管线的连接。

对闸箱、高压柜、变压器、低压柜、电容箱等需做基础的设备提前做好基础，保证基础稳定，位置准确，基础上预埋件位置同样要求准确无误。

对于控制电缆、电缆、封闭母线等线路的线路管道进行预埋，保证预埋位置的准确以及管道的通畅，并在管道中穿设铅丝，以保证线路的顺利穿入。

变压器、闸箱位置严格按图纸进行安装，其附属预埋件预埋准确。

所有设备安装完毕后，测量人员对其进行复侧，以保证其位置准确。

（2）600WQP24301型潜水排污泵的安装

由于本工程设计时无上部吊车结构，只能采用汽车型吊车进行吊装。

安装时严格控制潜水排污泵的空间位置，使其与图纸设计相吻合。

并注意与其它设备的连接，保证连接位置准确。

2.4.11装饰工程

（1）墙体装饰做法

内墙采用合成树脂乳液进行涂刷，外墙采用涂料进行涂刷。

具体做法详见12J1-77/108/117。

（2）地面做法

本工所有程地面全部采用细石混凝土防潮地面。

所有房间都设有面砖踢脚。

具体做法详见12J1-26/61

（3）顶棚、散水、台阶及窗台板做法

附房全部设有顶棚，本项目设计采用刮腻子做法施工。

散水采用混凝土浇筑施工，散水宽度800mm。

台阶做法采用防滑地砖面层，窗台板采用大理石窗台。

具体工程做法详见12J1-91/152/155、12J7-1/22。

三、施工中特殊技术措施及应注意的问题

3.1施工